乙炔氣生產(chǎn)安全

1、1 乙炔生產(chǎn)安全乙炔，俗名電石氣。 它是不飽和的碳?xì)浠衔铩?五色氣體 . 工業(yè)乙炔因含有雜質(zhì) (磷化氫 )而具有特殊的刺激性氣味. 氣體相對(duì)密度 091（空氣 1)。液體相對(duì)密度 06181(82)。稍溶于水，溶于乙醇 ,易溶于丙酮。乙炔的化學(xué)性質(zhì)活潑，能起加成反應(yīng)，容易聚合。乙炔在氧中燃燒可產(chǎn)生高溫 (3 500)和強(qiáng)光。乙炔是易燃?xì)怏w，可與空氣形成爆炸性混合物, 爆炸極限為2558000(體積） .當(dāng)壓力超過(guò) 015mfa 時(shí)很易發(fā)生爆炸。乙炔的點(diǎn)火能很小 ,其最小點(diǎn)火能為 002mj。最常見(jiàn)的乙炔一氧焰，用于金屬的切割、焊接及金屬表面噴鍍。乙炔還作為石油化工的原料, 用來(lái)制造聚氯乙烯、

2、氯丁橡膠、醋酸、醋酸乙烯酯等。工業(yè)上制取乙炔的方法很多. 如電石法、甲烷裂解法、烴類裂解法等. 我國(guó)目前主要采用電石法生產(chǎn)乙炔。電石法生產(chǎn)乙炔按電石和水接觸的方式分類，可分為電石入水式(又稱濕式）、水人電石式 (又稱干式 )和排水式三種，國(guó)內(nèi)目前以電石入水式居多。從節(jié)約能源，提高電石利用率、減少污染并有利于安全管理的角度看, 溶解乙炔氣瓶與移動(dòng)式乙炔發(fā)生器相比有較大的優(yōu)越性，我國(guó)正推廣使用溶解乙炔氣瓶 . 電石法生產(chǎn)乙炔工藝如圖所示. 加入到發(fā)生器中的電石和水反應(yīng)生成乙炔氣， 生產(chǎn)的粗制乙炔氣經(jīng)氣液分離后進(jìn)入氣柜儲(chǔ)存，氣柜內(nèi)的乙炔除去硫化氫、 磷化氫等雜質(zhì)后成為精制乙炔，再除去水分后進(jìn)入壓縮機(jī)

3、， 加壓至25mpa 的乙炔氣再經(jīng)除油和除水后送至用氣裝置或乙炔充裝臺(tái)。2 電石法生產(chǎn)乙炔工藝流程圖（一）職業(yè)危害乙炔的爆炸極限范圍很寬， 最小點(diǎn)火能的數(shù)值很小， 因此極易引起燃燒、爆炸。 乙炔與空氣或氧形成爆炸性混合物。與氯和氟也發(fā)生爆炸性反應(yīng)。乙炔含磷化氫越過(guò)015% 時(shí)，遇空氣容易自燃。乙炔聚合時(shí)放出熱量，溫度越高, 聚合速度越快，如不加以控制，會(huì)因溫度過(guò)高而發(fā)生乙炔分解爆炸反應(yīng)。一般物質(zhì)分解時(shí)是吸熱的, 而乙炔分解時(shí)卻是放熱的。常壓乙炔一般不會(huì)分解，加壓乙炔則極易分解。壓力越高，越容易發(fā)生分解、 爆炸，且分解溫度隨壓力的升高而迅速下降。乙炔與多種金屬接觸能生成危險(xiǎn)的金屬炔化物。在-定條

4、件下生成的乙炔銀、 乙炔銅或乙炔汞等， 受到撞擊摩擦或在干燥狀態(tài)下升溫都可導(dǎo)致強(qiáng)烈的分解、爆炸.乙炔具有弱麻醉作用。 高濃度吸人可引起單純窒息。 暴露于 20濃度（乙炔）時(shí) , 出現(xiàn)明顯缺氧癥狀 ;吸人高濃度時(shí) , 初期興奮、多語(yǔ)、哭笑不安，后出現(xiàn)眩暈、頭痛、惡心、嘔吐、嗜睡；嚴(yán)重者昏迷、紫紺、瞳孔對(duì)光反應(yīng)消失、脈弱而不齊. 當(dāng)混有磷化氫時(shí) , 毒性增大。（二 )預(yù)防措施3 1預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故(1) 生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好，并避免陽(yáng)光直射。(2) 按防爆規(guī)定配置電氣設(shè)備及照明設(shè)施等，嚴(yán)格控制明火及其他火種。(3） 按規(guī)范設(shè)置安全閥、單向閥、水封及阻火器等安全裝置，并應(yīng)保持完好。(4)

5、要用惰性介質(zhì)（如氮?dú)猓┲脫Q設(shè)備和管道，所有設(shè)備死角及管道末端均應(yīng)有單獨(dú)排放口, 排放氣體經(jīng)分析含氧量小于3時(shí), 方為合格。(5) 為防止生成有爆炸危險(xiǎn)的乙炔銅、乙炔汞等，乙炔發(fā)生器上的附件及與乙炔接觸的計(jì)量?jī)x器、測(cè)溫筒、自動(dòng)控制設(shè)備等其含銅量都不得超過(guò) 70。為防止水銀溫度計(jì)破裂后， 將有汞流出與乙炔生成乙炔汞 , 因此禁止使用水銀溫度計(jì)。(6) 采用電石法生產(chǎn)乙炔時(shí)，要嚴(yán)格控制電石加料量和電石的粒度, 防止超壓。加料過(guò)多過(guò)快，會(huì)使電石與水反應(yīng)生成的乙炔量急劇增加；電石粒度過(guò)小，與水的接觸面積增大，反應(yīng)劇烈，容易引起局部過(guò)熱而發(fā)生意外。(7） 乙炔發(fā)生器頂部的儲(chǔ)料斗及頂蓋等處應(yīng)內(nèi)襯鋁或橡皮，要

6、經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以防鐵器之間碰撞產(chǎn)生火花. 向敞開式發(fā)生器投入電石時(shí)， 勿使電石投入過(guò)剩， 并防止電石碰到入口金屬部分，以防產(chǎn)生火花。要使用專用工具，動(dòng)作要輕、要慢.（8） 向乙炔發(fā)生器加料中加裝電石時(shí), 應(yīng)先通氮?dú)獬浞种脫Q,徹底除凈料斗中的乙炔后，才能打開頂蓋加料。（9） 嚴(yán)格控制乙炔發(fā)生器的工作壓力和溫度。既要防止壓力過(guò)4 高，也要避免出現(xiàn)負(fù)壓，以免空氣漏入. 發(fā)生器工作溫度過(guò)高雖能使反應(yīng)速度加快，減少耗水量 , 但會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)不安全因素, 發(fā)生器反應(yīng)溫度一般應(yīng)控制在 70左右，不應(yīng)超過(guò) 80.（10) 乙炔發(fā)生器排渣時(shí) , 容易將乙炔帶出。如排渣太快, 發(fā)生器容易形成負(fù)壓

7、，吸入空氣, 形成爆炸性混合物。可在排渣管路上安設(shè)兩個(gè)閥門，以有效控制排渣速度。排渣管發(fā)生堵塞可用水沖洗，嚴(yán)禁使用金屬工具通鑿 .(11) 乙炔儲(chǔ)氣柜的設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 建筑設(shè)計(jì)規(guī)范 和乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范的要求 .（12） 由于高壓乙炔有易分解的特性, 所以乙炔壓縮有其專用壓縮機(jī)，不能用其他壓縮機(jī)替代。 防止負(fù)壓和防止高壓的限壓裝置及其他安全裝置要齊備。（13） 乙炔壓縮機(jī)開車前，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)用氮?dú)獯祾? 使系統(tǒng)內(nèi)的含氧量小于 3。要確保壓縮系統(tǒng)的密封，使壓縮機(jī)既不會(huì)有乙炔逸出, 也不會(huì)漏人空氣。(14） 干燥處理后的乙炔， 含水量很低，其危險(xiǎn)性比干燥前增大，充裝氣瓶和使用時(shí)應(yīng)注意安全。(15) 灌

8、裝乙炔前，應(yīng)對(duì)乙炔氣瓶認(rèn)真檢查. 初次灌裝時(shí)，應(yīng)用乙炔氣置換，直至瓶?jī)?nèi)乙炔濃度大于98% 為止.(16） 灌瓶時(shí) , 乙炔溶解于氣瓶?jī)?nèi)的丙酮溶劑中是放熱過(guò)程，溶解1kg乙炔約產(chǎn)生熱量 545kj。必須嚴(yán)格執(zhí)行最大灌裝量和溫度、壓力控制標(biāo)準(zhǔn)。乙炔氣瓶的充裝容積流速應(yīng)盡量小于06m3（h瓶） 。(17) 灌裝后的乙炔氣瓶必須用肥皂水逐個(gè)檢查瓶閥和易融合金的氣密性。灌裝后必須靜置8h 以上, 并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)乙炔質(zhì)量, 合5 格后方可出廠。(18） 乙炔鋼瓶在運(yùn)輸時(shí)， 應(yīng)避免強(qiáng)烈沖擊和碰撞， 嚴(yán)禁摔、砸、滾、拋。2預(yù)防中毒乙炔雖然無(wú)毒 ,但含雜質(zhì)的乙炔可危害健康。所以應(yīng)對(duì)乙炔的成分加以檢驗(yàn) . 一般不要求使