風(fēng)機(jī)調(diào)試方案

1、忸肛沖fiiQL金“I> x刊斛 爆rj*酋科祠電廠工磁鳳機(jī)單林龍樂(lè)JI*訥試考幅MUi iagg -soy暑ttMa «M*ttj :fidth ” IIKAj目錄一、適用范圍二、編制依據(jù)和引用標(biāo)準(zhǔn)三、風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)四、單機(jī)調(diào)試必須具備的條件五、電動(dòng)機(jī)調(diào)試（空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)六、弓I、送風(fēng)機(jī)調(diào)試（冷態(tài)七、安全技術(shù)措施1、適用范圍本方案按解體(分體風(fēng)機(jī)進(jìn)行編制，適用于南鋼20OMW煤氣綜合利用電廠工程 中的鍋爐送、引風(fēng)機(jī)和電機(jī)的調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)對(duì)于整體安裝的風(fēng)機(jī)(如脫鹽水站的 風(fēng)機(jī)也可參照本方案進(jìn)行單機(jī)調(diào)試；因此脫鹽水站轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的調(diào)試不再另編方案。2、編制依據(jù)和引用標(biāo)準(zhǔn)2.1火力發(fā)電廠基

2、本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程 (1996版2.2電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (GB50150-912.3電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50170-922.4有關(guān)施工圖紙2.5該工程風(fēng)機(jī)的技術(shù)文件和圖紙；2.6 GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；2.7 GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范；2.8 DL/T5047-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇 ；2.9 DL5011-92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇 ；3、風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)3.1送風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)3.1.1 風(fēng)機(jī)型號(hào):G4-73NO14D常用工況：流量Q=10839

3、m3/n,全壓5550Pa介質(zhì)溫度t=20C風(fēng)機(jī)進(jìn)口角度：軸向進(jìn)氣，出口角度90°1#為右旋;2#為左旋聯(lián)接方式:彈性聯(lián)軸器液力偶合器傳動(dòng)額定轉(zhuǎn)速1485轉(zhuǎn)/分鐘配用電機(jī)N=200KW 380V電機(jī)定子電流 346A風(fēng)機(jī)軸承溫度 4表面溫度 702冷卻水出口溫度 32振動(dòng)速度 6.3mm/S軸承箍使用潤(rùn)滑油N32機(jī)械油偶合器6#、8#液力傳動(dòng)油或L-TSA32、HV-201汽輪油不準(zhǔn)使用混合油或其它牌號(hào)油3.2引風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)：3.2.1 風(fēng)機(jī)型號(hào):丫4-73NO22F常用工況：流量Q=175000Nm3/n全壓P=2100Pa介質(zhì)溫度1502風(fēng)機(jī)進(jìn)口角度軸向進(jìn)氣出口角度135

4、6;#左旋2#右旋輸送介質(zhì)為煙氣，最高溫度不超過(guò)2502風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式為彈性聯(lián)軸器與偶合器傳動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速745轉(zhuǎn)/分鐘配用電機(jī)型號(hào):YKK5002-8 N=250KW 電壓10KV電機(jī)定子電流 20.6A風(fēng)機(jī)軸承溫升 4表面溫度 70E冷卻水出口溫度 3&振動(dòng)速度 6.3mm/S軸承使用N32機(jī)械油，偶合合使用6#8#液力傳動(dòng)油或L-TsA32、HU-20汽輪機(jī)油。不準(zhǔn)使用混合油或其它牌號(hào)油。4、單機(jī)調(diào)試必須具備的條件4.1所有風(fēng)機(jī)均已安裝完畢，經(jīng)過(guò)精調(diào)并達(dá)到技術(shù)文件和相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求;各部位的允許偏差如水平度、間隙等均符合規(guī)范要求。4.2風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的軸向插入深度和徑向間隙均符合要求

5、；風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器同心度均在規(guī)定的誤差以內(nèi)。4.3施工現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈，不得有雜物和粉塵或噪音較大的作業(yè)，土建地坪和墻 面已經(jīng)完成并已交工；門窗均已安裝完畢。4.4風(fēng)機(jī)、偶合器、電機(jī)、軸承已經(jīng)清洗完畢，并加入了規(guī)定的油脂；4.5風(fēng)管、水管內(nèi)雜物已經(jīng)清除并吹掃干凈，用手盤動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象;送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口必須加入安全防護(hù)網(wǎng)罩。4.6所有冷卻水管進(jìn)出口應(yīng)暢通無(wú)堵塞現(xiàn)象，水源已接通，具備冷卻條件，閥門已關(guān)閉。4.7所有風(fēng)機(jī)風(fēng)門進(jìn)出口開(kāi)關(guān)靈活可靠，并處于關(guān)閉狀態(tài)。4.8風(fēng)機(jī)、偶合器、電機(jī)測(cè)溫、測(cè)壓、測(cè)速儀表裝置應(yīng)靈敏可靠，并已經(jīng)過(guò)校驗(yàn),且已安裝完畢，處于待機(jī)狀態(tài)。4.9電氣控制裝置靈活可靠，電氣保

6、護(hù)裝置安裝調(diào)整完畢且可靠，電氣聯(lián)鎖、互鎖 裝置可靠。4.10主控電源開(kāi)關(guān)柜、盤均已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)調(diào)整、校驗(yàn)；聲光信號(hào)、報(bào)警信 號(hào)動(dòng)作靈活可靠。4.11電源電壓與設(shè)備規(guī)定值相符，接線準(zhǔn)確無(wú)誤;過(guò)載保護(hù)及電氣接地應(yīng)符。4.12電機(jī)已經(jīng)過(guò)接線極性檢查、直流電阻測(cè)試、絕緣檢查測(cè)試、耐壓試驗(yàn)，均符合規(guī)范要求（GB50150-91。電動(dòng)機(jī)的調(diào)試、試驗(yàn)數(shù)據(jù)參見(jiàn)調(diào)試報(bào)告。4.13所有風(fēng)機(jī)、偶合器、電機(jī)、汽機(jī)、地腳螺栓及其所有緊固件均已緊固，并已經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4.14參加調(diào)試的人員必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造和性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī) 程及試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作。4.15調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置明確的警戒線和安全防護(hù)裝置；

7、并有醒目的標(biāo)志：調(diào)試重地, 閑人請(qǐng)勿入內(nèi)”已具備調(diào)試條件等待調(diào)試。4.16已建立試運(yùn)班子，運(yùn)行操作人員、監(jiān)護(hù)人員及相關(guān)施工人員均已到場(chǎng)。4.17控制室與試運(yùn)設(shè)備之間通訊設(shè)施齊全，達(dá)到正常通迅的需求。5、電動(dòng)機(jī)調(diào)試（空載試運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)于較大的電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)在初次運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)與被拖動(dòng)的設(shè)備如風(fēng)機(jī)不進(jìn)行連接，即拆除彈性聯(lián)軸器螺栓與風(fēng)機(jī)分開(kāi)，電動(dòng)機(jī)單獨(dú)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)（對(duì)于較小的風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī) 工藝脫不開(kāi)的電機(jī)如脫碳風(fēng)機(jī)則不需分開(kāi)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查5.1.1確認(rèn)所有安裝工作已經(jīng)完成并做了詳細(xì)的檢查工作。5.1.2檢查測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻符合要求。5.1.3檢查電源頻率相數(shù)及電壓與電機(jī)銘牌相符。5.1.4檢查

8、電機(jī)引出線及電流供電線標(biāo)志以確定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與液力偶合器 引、送風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向一致。電機(jī)金屬外殼應(yīng)有明顯的接地線聯(lián)接且連接牢固可 靠。5.1.5檢查所有電機(jī)周圍的行人通道應(yīng)暢通無(wú)阻。5.1.6檢查電機(jī)內(nèi)部及上面是否有雜物和灰塵，必要時(shí)可用壓縮空氣把內(nèi)部吹掃 清潔。5.1.7盤車檢查時(shí)應(yīng)無(wú)摩擦聲和其它異常現(xiàn)象。5.1.8檢查電機(jī)的軸向竄動(dòng)量和聯(lián)軸器間隙沒(méi)有頂住的現(xiàn)象，如有應(yīng)在試運(yùn)前調(diào)試合格。5.1.9確認(rèn)電氣操作控制系統(tǒng)及儀表控制的位置正確無(wú)誤。5.2運(yùn)轉(zhuǎn)5.2.1合電機(jī)斷路器控制開(kāi)關(guān)，電機(jī)起動(dòng)，待電機(jī)起動(dòng)電流下降后，即行斷開(kāi) 然后 檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，如果一致，暫停片刻后再次起動(dòng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，用轉(zhuǎn)

9、速表測(cè)量其轉(zhuǎn)速是 否與規(guī)定的一致。5.2.2觀察起動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流的數(shù)值，并做好記錄。2>50MW煤氣綜合利用電廠工程 風(fēng)機(jī)水泵單機(jī)分系統(tǒng)調(diào)試方案 5. 2. 3記錄 下原始溫度及溫升情況。5. 2. 4測(cè)量電機(jī)振動(dòng)，應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)備技術(shù)規(guī)定的要 求。5. 2. 5用聽(tīng)棒傾聽(tīng)前后軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)的聲是否正常。5. 2. 6運(yùn)轉(zhuǎn)20min后，試驗(yàn)緊急停止是否可靠，停止后檢查軸承溫度及其各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，并緊之。5. 2. 7再次起動(dòng)的時(shí)間間隔不得小于15min,確認(rèn)良好后再次起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。重點(diǎn) 觀察各儀表和電要是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5. 2. 8注意觀察軸承溫升，尤其是開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的最初2小時(shí)，需每隔30m

10、in檢測(cè)一次，并做好記錄。軸承的最終溫度 不得超過(guò)80°C。5. 2. 9如軸承溫升和電機(jī)電流在穩(wěn)定值上無(wú)什么變化，可再進(jìn) 行運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后停車，整過(guò)電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)按常規(guī) 2-4h運(yùn)行。5. 2. 10電機(jī)空轉(zhuǎn)結(jié) 束后，應(yīng)將所有控制操作按鈕全部處于停止。開(kāi)關(guān)手車置試驗(yàn)位置并嚴(yán)禁亂動(dòng)，開(kāi)關(guān)應(yīng)掛 有人工作，禁止合閘”警示牌，必要時(shí)應(yīng)合上 接地開(kāi)關(guān)，確保電動(dòng)機(jī)與 設(shè)備在連接時(shí)有人誤操作傷人。5. 2. 11聯(lián)接好兩半聯(lián)軸器的彈性圈和螺栓，等 待拖動(dòng)設(shè)備的半負(fù)荷和負(fù)荷動(dòng) 轉(zhuǎn)。5. 3電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)5. 3. 1如電機(jī)在 合閘后的1-2s內(nèi)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即切斷電源，排除可能產(chǎn)生的如下故障后才能

11、啟動(dòng)。5. 3. 1. 1電動(dòng)機(jī)的端電壓太低；不應(yīng)低于額定電壓的 5%; 5. 3. 1. 2被 拖動(dòng)的機(jī)械的阻能矩太大；5. 3. 1. 3負(fù)載被堵轉(zhuǎn)；5. 3. 1. 4電氣連接未全部 連接好。5. 3. 2電動(dòng)機(jī)達(dá)到滿速時(shí)，則在某一低速下運(yùn)轉(zhuǎn)一般超過(guò) 22s時(shí)，應(yīng)立 即切斷電源，排除可能發(fā)生的如下故障后，才能再次啟動(dòng)。5. 3. 2. 1在低速爬行轉(zhuǎn)下，負(fù)載轉(zhuǎn)矩等于電機(jī)轉(zhuǎn)矩；5. 3. 2. 2電動(dòng)機(jī)的端電壓太低；5. 3. 2. 3以上兩種原因的組合。5. 3. 3起動(dòng)工作制5. 3. 3. 1決不允許超過(guò)起動(dòng)工作制 的限定范圍，除非在銘牌上規(guī)定了工作制，不允許超過(guò)以下規(guī)定的起動(dòng)工作制

12、：?電機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)初始溫度為環(huán)境溫度，允許連續(xù)起動(dòng)兩次，在兩次起動(dòng)之間應(yīng)自然停機(jī)，熱態(tài)啟動(dòng)正常啟動(dòng)一次，若啟動(dòng)第二次必須間隔30分鐘以上。6湖北工建集團(tuán)安裝公司2 >50MW煤氣綜合利用電廠工程 風(fēng)機(jī)水泵單機(jī)分系統(tǒng)調(diào)試方案 ？ ？電動(dòng)機(jī)的 初始溫度為額定負(fù)荷的運(yùn)行溫度，允許起動(dòng)一次。啟動(dòng)、運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行，統(tǒng)一指揮，運(yùn)行人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，精心操作和監(jiān)護(hù)及監(jiān)督。 所有參加試運(yùn)的人員必須持證上崗，按時(shí)到位，不得隨意離開(kāi)或串崗。當(dāng)電動(dòng)啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，必須用事故按鈕或主控操作停機(jī)，并立即切斷電源，查明原因，排除故障再啟運(yùn)。？注：本章未盡事宜請(qǐng)參照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)文件執(zhí)行，文中如 有

13、與電氣和規(guī)范 相抵觸之處，以規(guī)范和電氣要求為準(zhǔn)。6、弓I、送風(fēng)機(jī)調(diào)試（冷態(tài)）、送風(fēng)機(jī)調(diào)試（冷態(tài)）6. 1風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查6. 1. 1確認(rèn)進(jìn)風(fēng)口風(fēng)門處于 關(guān)閉狀態(tài)，風(fēng)門的葉片板開(kāi)戶時(shí)應(yīng)為順氣流方向；并在開(kāi)關(guān)擋板處有明確的開(kāi)關(guān)刻度指標(biāo)（在任何刻度上都能固定），電動(dòng)執(zhí)行器手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠， 開(kāi)、關(guān)與風(fēng)門液藕開(kāi)、關(guān)一致，開(kāi)機(jī)前電動(dòng)執(zhí)行器處于關(guān)閉點(diǎn)。6. 1. 2確認(rèn)聯(lián)軸器間隙符合要求，轉(zhuǎn)動(dòng)部并安裝好保護(hù)罩；6. 1. 3確認(rèn)軸承座已清洗完畢，并加入了充足的潤(rùn)滑油；冷卻油管路經(jīng)酸洗合 格；6. 1. 4確認(rèn)偶合器按要求加注 液力傳動(dòng)油，油標(biāo)、油位合適；補(bǔ)充油應(yīng)化驗(yàn)合格；6. 1. 5確認(rèn)偶合器冷

14、卻器管路安裝合格正確；6. 1. 6檢查偶合器油箱油溫是否合適，當(dāng)油溫低于5°C時(shí)，應(yīng)用電加熱器將工 作油加熱。6. 1. 7確認(rèn)偶合器導(dǎo)管是否調(diào)整最低轉(zhuǎn)速位置。6. 1. 8手動(dòng)盤車無(wú)摩擦聲響；6. 1. 9開(kāi)啟軸承座冷卻水進(jìn)口閥門，冷卻水流動(dòng) 應(yīng)正常；6. 1. 10記錄下前后軸承上溫度表的原始溫度和環(huán)境溫度；6. 1. 11所有無(wú)關(guān)人員應(yīng)在調(diào)試警戒線以外。6. 2起動(dòng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)6. 2. 1合閘起動(dòng)，記錄合閘前和合閘時(shí)的電流電壓、起動(dòng)電流最大值、起動(dòng)時(shí)間、負(fù)荷電流值，并檢查電度表的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。6. 2. 2調(diào)整偶合器執(zhí)行器來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)管位置，導(dǎo)管開(kāi)度從 位 向100%位置調(diào)整 速度不

15、宜過(guò)快，控制在25秒以內(nèi)。6. 2. 3用聽(tīng)棒檢查前后軸 承座和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無(wú)劇烈振動(dòng)和撞擊7湖北工建集團(tuán)安裝公司2 >50MW煤氣綜合利用電廠工程 風(fēng)機(jī)水泵單機(jī)分系統(tǒng)調(diào)試方案 等不正常現(xiàn) 象。6. 2. 4觀測(cè)軸承溫升變化并做好記錄，初次運(yùn)轉(zhuǎn)一般為每30min測(cè)量并記錄一次，軸承溫升不得高于40C，表面不高于70C。6. 5偶合器出口油溫控制 4575C，2.進(jìn)口油溫w 5C；出口油壓0.050.35MPa； 6. 2. 6觀測(cè)電機(jī)的運(yùn) 轉(zhuǎn)電流變化，并記錄觀測(cè)值。6. 2. 7測(cè)量風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)速度是否在規(guī)定的范圍 內(nèi)。6. 2. 8當(dāng)軸承溫升穩(wěn)定后，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2

16、h，停機(jī)后檢查風(fēng)機(jī)各部位的緊固件螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。6. 3負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（起動(dòng)步驟與無(wú)負(fù)荷相同）6. 1當(dāng)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，3.并經(jīng)過(guò)檢查排除一切故障后，即可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6. 3. 2當(dāng)起動(dòng)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常速度后慢慢開(kāi)啟風(fēng)門，將風(fēng)門調(diào)節(jié)度為0-5之間進(jìn)行小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待達(dá)到軸承溫度穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)20min。6. 3. 3當(dāng)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)風(fēng)門（不允許電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)規(guī)定值）直到規(guī)定的負(fù)荷為止，觀測(cè)軸承溫升并做好記錄。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2小時(shí)后停車 檢查。6. 3. 4當(dāng)負(fù)荷 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，經(jīng)過(guò)停車檢查一切正常后，再次起動(dòng)風(fēng)機(jī)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6小時(shí)，停車。6. 3. 5在運(yùn)行風(fēng)機(jī)冷態(tài)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后達(dá)到技術(shù)

17、參數(shù)中規(guī)定的要求后，方能進(jìn)入聯(lián)合調(diào)試。6. 3. 6聯(lián)合調(diào)試合格后，方可投入熱態(tài)運(yùn)行。6. 4風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：6. 4. 1冷態(tài)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其電機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6. 4. 2運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度的 40C。6. 4. 3如發(fā)生突然振動(dòng)、撞擊，聲 音異常、溫升過(guò)快，應(yīng)立即停車，檢查并排 除故障，方可重新起動(dòng)。6. 4軸承冷 卻水突然中斷或因故停水時(shí)，4.軸承溫度急劇上升，也應(yīng)立即停車。6. 4. 5 軸承箱油位過(guò)低，或視油鏡油位不明確時(shí)，應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)，并立即補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂。6. 4. 6操作人員必須堅(jiān)守崗位，不得隨意退場(chǎng)或失職。6. 4. 7勤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并及

18、時(shí)排除，確保設(shè)備安全、正常運(yùn)行。6. 4. 8在冷態(tài)時(shí)，可起動(dòng)二次，每次間隔時(shí)間不低于 5分鐘。6. 4. 9在熱態(tài)時(shí)，可起動(dòng)一次。當(dāng)處理事 故及電機(jī)起動(dòng)時(shí)間小于23秒時(shí)，可 再起動(dòng)一次。8湖北工建集團(tuán)安裝公司2>50MW煤氣綜合利用電廠工程 風(fēng)機(jī)水泵單機(jī)分系統(tǒng)調(diào)試方案 7、安全技術(shù) 措施、7. 1調(diào)試工作是一項(xiàng)嚴(yán)肅的工作，在調(diào)試中要特別注意人身安全和設(shè)備的 安全，每個(gè)參加調(diào)試的人員，必須集中精力，重視安全，防止發(fā)生事故。7. 2當(dāng)起動(dòng)時(shí)，工作人員不應(yīng)站立在聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的方向，防止衣服或頭發(fā)攪入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。7. 3當(dāng)停車后進(jìn)行檢修或排除故障時(shí)，在操縱臺(tái)或開(kāi)關(guān)按鈕處應(yīng)掛上有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護(hù)。7. 4當(dāng)檢修時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)退出主