蜂窩、麻面、孔洞、露筋混凝土質量缺陷形成原因12

1、僅供個人參考混凝土質量缺陷處理專項技術方案二、混凝土缺陷形成原因、預防措施以及處理方法2.1砼麻面，或有許多小凹坑，但無鋼筋和碎石外露。，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時砼表面被粘損；鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時 砼表面粘結模板；模板接縫拼裝不嚴密，灌注砼時縫隙漏漿；砼振搗不密實，砼中的氣 泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用清水充分濕潤， 清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止漏漿。鋼模板涂模 劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實， 嚴防漏搗，每層砼均 勻振搗至氣泡排除為止。，對于面積較大

2、的部位修補。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用潮濕的水泥抹平。2.2蜂窩，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。，致使拌和料人倉振搗時，隔離劑在表面張力的作用下，沿接觸模板的混合料表面出現(xiàn) 浸潤現(xiàn)象，并包裹其內的氣體形成氣泡。此部分氣泡在振搗過程中大多逐漸溢出并變小， 剩余部分因油性隔離劑的黏稠度較高而繼續(xù)吸附于模板表面，較難溢出倉外的氣泡，在混凝土凝結后形成氣泡空隙；澆筑層厚度過大，氣泡的溢出行程過長，也易引起氣泡偏 多的現(xiàn)象。，降低隔離劑稠度，相應減少封閉氣泡的吸附力；減小涂抹厚度，并以潤濕模板表面為 宜，由此減少浸潤氣泡數(shù)量及浸潤膜厚度， 便于其內氣體在振搗時破膜而出；適當

3、延長 模板附近振點的振搗時間，以幫助此類氣泡溢出；調減澆筑層厚度，以縮短模板表面氣 泡的溢出行程；使用適量的減水劑，增大和易性，提高氣泡的振升速率。，可先用水沖洗干凈，然后用1 : 2或1 : 2.5水泥砂漿修補，如果是大蜂窩，則先將 松動的碎石和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤， 再用高一級的細石砼搗實，加強養(yǎng)護。2.3孔洞，局部沒有砼。，砼澆注不暢通，不能充滿模板間隙；未按順序振搗砼，產生漏振；砼離析，或嚴重跑 漿；砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認真操作； 砼中有硬塊和雜物摻 入，或木塊等大件料具掉入砼中；不按規(guī)定下料，一次下料過多，下部因振搗器

4、振動作 用半徑達不到，形成松散狀態(tài)。(1) 、在鋼筋密集處，可采用細石砼澆注，使砼充滿模板間隙，并認真振搗密實。(2) 、預留孔洞處在兩側同時下料。(3) 、采用正確的振搗方法，嚴防漏振。(4) 、控制好下料。要保證砼灌注時不產生離析，砼自由傾落高度不超過2m(5) 、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，及時清除干凈。(6) 、加強施工技術管理和質量檢查工作。，要經有關單位共同研究，制定補強方案，經批準后方可處理。僅供個人參考2.4 露筋，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放， 鋼筋緊貼模板； 鋼筋砼結構斷面較小， 鋼筋過密， 如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍；因配

5、合比不當砼產生離析， 或模板嚴重漏漿；砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位；砼保護層振搗不密實，或 木模板濕潤不夠，砼表面失水過多，或拆模過早等，拆模時砼缺棱掉角。（1）、灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。（2）、為保證砼保護層的厚度，要注意固定好墊塊。（ 3）、鋼筋較密集時，選配適當粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過結構截面最小尺 寸的 1/4 ，同時不得大于鋼筋凈距的 3/4 。結構截面較小，鋼筋較密時，可用細石砼澆 注。（4）、操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時調直，補扣綁好。，用水沖洗濕潤，再用1 : 2或1 : 2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱砼剔 除，

6、沖刷干凈濕潤，用高一級的 細石砼搗 實，認真養(yǎng)護。For personal use only in study and research; not for commercial use2.5 缺棱掉角，不規(guī)整，棱角有缺陷。，灌注后砼養(yǎng)護不好，棱角處砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強度降低； 施工時，過早拆除承重模板； 拆模時受外力作用或重物撞擊， 或保護不好， 棱角被碰掉； 冬季施工時，砼局部受凍。For personal use only in study and research; not for commercial use，砼澆注后認真澆水養(yǎng)護。 拆除鋼筋砼結構承重模板時， 砼

7、具有足夠的強度， 表面及棱 角才不會受到損壞。 拆模時不能用力過猛過急， 注意保護棱角， 吊運時， 嚴禁模板撞擊 棱角。加強成品保護， 對于處在人多、 運料等通道處的砼陽角， 拆模后可用槽鋼等將陽 角保護好， 以免碰損。冬季砼澆注完畢， 做好覆蓋保溫工作， 加強測溫， 及時采取措施， 防止受凍。，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用 1: 2 或 1: 2.5 的水泥砂漿抹補 齊正。可將不實的砼和突出的骨料顆粒鑿除， 用水沖刷干凈濕潤， 然后用比原砼高一級 的細石砼補好，認真養(yǎng)護。2.6 施工縫夾層僅供個人參考For personal use only in study and rese

8、arch; not for commercial use，有縫隙或夾有雜物，造成結構整體性不良。，澆注前，搗實不夠；灌注大體積砼結構時，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有 木塊、鋸末等雜物積存在砼表面， 未認真檢查清理， 再次灌注砼時混入砼內， 在施工縫 處造成雜物夾層 。For personal use only in study and research; not for commercial use（ 1）、在施工縫處繼續(xù)灌注砼時， 如間歇時間超過規(guī)定， 則按施工縫處理， 在砼抗壓強 度不小于 1.2Mpa 時，才允許繼續(xù)灌注。（2）、在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和

9、松動碎石或軟弱砼層， 并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。（3）、在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。 ，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理慎重。補強前，先搭 臨時支撐加固后， 方可進行剔鑿。 將夾層中的雜物和松軟砼清除， 用清水沖洗干凈， 充 分濕潤，再灌注，采用 提高一級強度等級的細石砼 搗實并認真養(yǎng)護。3 常見修補材料及工藝3.1 麻布擦抹法 首先表面要充分濕潤。用干凈的麻布或橡膠海綿抹子在整個表面上擦抹 砂漿，以填滿所有的氣孔和凹坑： 所用的砂漿配比為 1 份水泥和 2份砂，砂的最大尺寸 小于600ym,砂漿用水量要足以使其稠度成為濃乳漿。開始擦抹前24

10、小時，應采取遮蔽或噴霧的方法，保持待補表面局部周圍環(huán)境溫度不超過10C。當凹坑內的砂漿還具有塑性時， 在表面上撒一層水泥和砂的干拌物后再打磨， 配比 與前述相同。3.2干填砂漿 干填砂漿為分層填筑：修補材料拌和物由 1 份水泥和 2.5份砂（級配為 100% 通過 1.18mm 篩）組成。適量加水，使產生的砂漿用手稍加力捏，能粘在一起，手變潮 但不濕。干填前要浸泡待補面，等其處于飽和面干狀態(tài)時開始填筑：干填時每10mm一層用木錘進行夯實。然后刮平至與周圍表而平齊。3.3 環(huán)氧和聚合物 各種環(huán)氧和聚合物類修補材料， 可遵照供貨廠家的工藝和配比要求進 行施工4 外觀質量控制中其他幾點相關事項4.1

11、 表面施工滯留物的清除及孔眼的封堵、修補 對施工過程中可能滯留于混凝土中而無法拔出的拉桿、撐件等必須予以割除，后與孔眼一起進行封堵、修補；同時，為減小色差，建議在進行連接層處理后，用原施工配 合比及各類組料拌制混凝土修補。4.2 混凝土成型構件的維護 構件成型后，必須進行維護。拆模過程中，應將模板沿接縫逐一取出，避免硬敲引起成型構件碰損、 掉角；拆模后的結構物， 不得作為物品的集放處及其他構件的架模支 撐點，不得讓油漬、砂漿等雜物飛濺、掛溢其上。同樣，應做好工程運行管理階段的維 護工作。4.3 鋼筋保護層的控制 保護層過大，鋼筋達不到設計受力狀態(tài)，溫度筋遠離層面，表面易開裂；過小，則僅供個人參

12、考耐久性下降，常常在工程投入運行后的一定時間內， 引起內部鋼筋失鈍銹蝕而膨脹，導 致表層混凝土沿鋼筋方向的爆裂、 松脫。保護層控制不當，有時還會形成露筋，嚴重影 響構件受力及外觀。不得用于商業(yè)用途僅供個人參考僅供個人用于學習、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l '

13、e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins commerciales.to員bko gA.nrogeHKO TOpMenob3ygoiccH6yHeHuac egoB u HHuefigoHMucno 員 B30BaTbCEb KOMMepqeckuxqe 員 ex.For personal use only in study and research; not for commercial use以下無正文僅供個人參考僅供個人用于學習、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwende