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文檔簡介

1、武漢理工大學(xué)過程控制與儀表課程設(shè)計(jì)說明書目錄1.設(shè)計(jì)題目22.設(shè)計(jì)任務(wù)23.設(shè)計(jì)任務(wù)分析24.設(shè)計(jì)內(nèi)容55.設(shè)計(jì)總結(jié)136.參考文獻(xiàn)1414雙容水箱液位控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)題目雙容水箱液位控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.設(shè)計(jì)任務(wù)如圖1所示的兩個(gè)大容量水箱。要求水箱2水位穩(wěn)定在一定高度,水流量經(jīng)常波動(dòng),作為擾動(dòng)量存在。試針對該雙容水箱系統(tǒng)設(shè)計(jì)一個(gè)液位流量串級控制方案。圖1 系統(tǒng)示意圖3.設(shè)計(jì)任務(wù)分析系統(tǒng)建模基本方法有機(jī)理法建模和測試法建模兩種,機(jī)理法建模主要用于生產(chǎn)過程的機(jī)理已經(jīng)被人們充分掌握,并且可以比較確切的加以數(shù)學(xué)描述的情況;測試法建模是根據(jù)工業(yè)過程的實(shí)際情況對其輸入輸出進(jìn)行某些數(shù)學(xué)處理得到,測試法建模一

2、般較機(jī)理法建模簡單,特別是在一些高階的工業(yè)生產(chǎn)對象。對于本設(shè)計(jì)而言,由于雙容水箱的數(shù)學(xué)模型已知,故采用機(jī)理法建模。在該液位控制系統(tǒng)中,建模參數(shù)如下:控制量:水流量Q;被控量:下水箱液位;主被控對象(水箱2水位)傳遞函數(shù)W1=1/(100s+1), 副被控對象(流量)傳遞函數(shù)W2=1/(10s+1)。檢測對象特性:Gm1(S)=1/(0.1S+1)(液位傳感器);Gm2(S)=1/(0.1S+1)(流量傳感器)??刂破鳎篜ID;執(zhí)行器:控制閥;干擾信號:在系統(tǒng)單位階躍給定下運(yùn)行10s后,施加均值為0、方差為0.01的白噪聲。為保持水箱2液位的穩(wěn)定,設(shè)計(jì)中采用閉環(huán)系統(tǒng),將水箱2液位信號經(jīng)水位檢測器

3、送至控制器(PID),控制器將實(shí)際水位與設(shè)定值相比較,產(chǎn)生輸出信號作用于執(zhí)行器(控制閥),從而改變流量調(diào)節(jié)水位。當(dāng)對象是單水箱時(shí),通過不斷調(diào)整PID參數(shù),單閉環(huán)控制系統(tǒng)理論上可以達(dá)到比較好的效果,系統(tǒng)也將有較好的抗干擾能力。該設(shè)計(jì)對象屬于雙水箱系統(tǒng),整個(gè)對象控制通道相對較長,如果采用單閉環(huán)控制系統(tǒng),當(dāng)水箱2有干擾時(shí),此干擾經(jīng)過控制通路傳遞到水箱2,會(huì)有很大的延遲,進(jìn)而是控制器響應(yīng)滯后,影響控制效果,在實(shí)際生產(chǎn)中,如果干擾頻繁出現(xiàn),無論如何調(diào)整PID參數(shù),都將無法得到滿意的效果??紤]到串級控制可以使某些主要干擾提前被發(fā)現(xiàn),及早控制,在內(nèi)環(huán)引入負(fù)反饋,檢測水箱1流量,將流量信號傳至副控制器,然后直

4、接作用于控制閥,以此得到較好的控制效果。設(shè)計(jì)中,首先進(jìn)行單回路閉環(huán)系統(tǒng)的建模,系統(tǒng)框圖如下:圖2 單回路閉環(huán)系統(tǒng)框圖雙容水箱單閉環(huán)實(shí)施方案圖如下圖:圖3 雙容水箱單閉環(huán)實(shí)施方案圖在無干擾情況下,整定主控制器的PID參數(shù),整定好參數(shù)后,分別改變P、I、D參數(shù),觀察各參數(shù)的變化對系統(tǒng)性能的影響;然后加入干擾(白噪聲),比較有無干擾兩種情況下系統(tǒng)穩(wěn)定性的變化。然后,加入副回路、副控制器,在有無干擾的情況下,比較單回路控制、串級控制系統(tǒng)性能的變化,串級控制系統(tǒng)框圖如下:圖4 雙閉環(huán)系統(tǒng)框圖雙容水箱液位流量串級系統(tǒng)實(shí)施方案圖如圖:圖4 雙閉環(huán)系統(tǒng)實(shí)施框圖4.設(shè)計(jì)內(nèi)容1)單回路PID控制的設(shè)計(jì)MATLAB

5、仿真框圖如下(無干擾):先對控制對象進(jìn)行PID參數(shù)整定,這里采用衰減曲線法,衰減比為10:1.圖5 單回路PID控制(a)將積分時(shí)間Ti調(diào)為最大值,即MATLAB中I參數(shù)為0,微分時(shí)間常數(shù)Td調(diào)為0,比例帶為較大值,即MATLAB中K為較小值。(b)待系統(tǒng)穩(wěn)定后,做階躍響應(yīng),系統(tǒng)衰減比為10:1時(shí),階躍響應(yīng)如下圖:圖6 系統(tǒng)衰減10:1階躍響應(yīng)圖經(jīng)觀測,此時(shí)衰減比近似10:1,周期Ts=34s,K=40(c)根據(jù)衰減曲線法整定計(jì)算公式,得到PID參數(shù):K1=40*5/4=50,取50;Ti=1.2Ts=68s(注:MATLAB中I=1/Ti=0.01),Td=0.4Ts=27.2s使用以上PI

6、D整定參數(shù)得到階躍響應(yīng)曲線如下:圖7 PID整定參數(shù)圖觀察以上曲線可以初步看出,經(jīng)參數(shù)整定后,系統(tǒng)的性能有了很大的改善?,F(xiàn)用控制變量法,分別改變P、I、D參數(shù),觀察系統(tǒng)性能的變化,研究各調(diào)節(jié)器的作用。(a)保持I、D參數(shù)為定值,改變P參數(shù),階躍響應(yīng)曲線如下:圖8 控制變量法改變P比較不同P參數(shù)值下系統(tǒng)階躍響應(yīng)曲線可知,隨著K的增大,最大動(dòng)態(tài)偏差增大,余差減小,衰減率減小,振蕩頻率增大。(b)保持P、D參數(shù)為定值,改變I參數(shù),階躍響應(yīng)曲線如下:圖9 控制變量法改變D比較不同I參數(shù)值下系統(tǒng)階躍響應(yīng)曲線可知,有I調(diào)節(jié)則無余差,而且隨著Ti的減小,最大動(dòng)態(tài)偏差增大,衰減率減小,振蕩頻率增大。(c)保持

7、P、I參數(shù)為定值,改變D參數(shù),階躍響應(yīng)曲線如下:比較不同D參數(shù)值下系統(tǒng)階躍響應(yīng)曲線可知,隨著D參數(shù)的增大,最大動(dòng)態(tài)偏差減小,衰減率增大,震蕩頻率增大?,F(xiàn)向控制系統(tǒng)中加入干擾,以檢測系統(tǒng)的抗干擾能力,系統(tǒng)的仿真框圖如下:圖10 加入干擾后仿真圖階躍響應(yīng)曲線如下:圖11 干擾時(shí)階躍響應(yīng)圖觀察以上曲線,并與無干擾時(shí)的系統(tǒng)框圖比較可知,系統(tǒng)穩(wěn)定性下降較大,在干擾作用時(shí),很難穩(wěn)定下來,出現(xiàn)了長時(shí)間的小幅震蕩,由此可見,單回路控制系統(tǒng),在有干擾的情況下,很難保持系統(tǒng)的穩(wěn)定性能,考慮串級控制。2) 串級控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主控制器的選擇:主被控變量(液位)是工藝操作的主要指標(biāo),允許波動(dòng)的范圍很小,一般要求無余差,

8、所以主控制器應(yīng)選用PI控制規(guī)律副被控變量的設(shè)置是為了保證主被控變量的控制質(zhì)量,提高系統(tǒng)的反應(yīng)速度,提高控制質(zhì)量,可以允許在一定范圍內(nèi)變化,允許有一定的余差,因此副控制器可以采用P控制規(guī)律,因?yàn)橹饕獮榱颂岣唔憫?yīng)速度。在工程實(shí)踐中,串及控制系統(tǒng)常用的整定的方法有以下三種:逐步逼近法,兩步整定法,一步整定法。本設(shè)計(jì)采用一步整定法一步整定法就是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先確定副控制器的參數(shù),然后將副回路作為主回路的一個(gè)環(huán)節(jié),按單回路反饋控制系統(tǒng)的整定方法整定主調(diào)節(jié)器的參數(shù),具體的方法是:(1)在工況穩(wěn)定,系統(tǒng)純?yōu)楸壤饔玫那闆r下,根據(jù)K02/2=0.5這一關(guān)系式,通過副過程放大系數(shù)K02,求取副調(diào)節(jié)器的比例放大系數(shù)2或

9、按經(jīng)驗(yàn)選取,并將其設(shè)置在副回路調(diào)節(jié)器上。(2)按照單回路控制系統(tǒng)的任一種參數(shù)整定方法來整定主調(diào)節(jié)器的參數(shù),(3)改變給定值,觀察被控量的相應(yīng)曲線,根據(jù)主調(diào)節(jié)器的放大系數(shù)K1和副調(diào)節(jié)器放大系數(shù)K2匹配原理,適當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)器的參數(shù),使主參數(shù)品質(zhì)最佳。(4)如果出現(xiàn)較大的振蕩現(xiàn)象,只要加大主調(diào)節(jié)器的比例度或增大積分時(shí)間常數(shù)T1,就可得到改善對于該溫度串級控制系統(tǒng),在一定范圍內(nèi),主、副控制器的增益可以相互匹配,根據(jù)下表,可以大致確定副控制器比例帶和增益Kc2。副控制器對象溫度壓力流量液位比例帶2060307040802080增益Kc21.75.01.43.01.252.51.255.0根據(jù)題目要求先選擇

10、Kc2=3.5然后在副回路已經(jīng)閉合的情況下按單回路控制器參數(shù)整定方法整定主控制器,本方案采用10:1衰減曲線法整定,衰減曲線法是在閉環(huán)系統(tǒng)中,先把調(diào)節(jié)器設(shè)置為純比例作用,然后把比例度由大逐漸減小,加階躍擾動(dòng)觀察輸出響應(yīng)衰減過程,直道10:1衰減過程為止,這是的比例度為10:1衰減比例度用s表示,相鄰兩波峰間的距離稱為10:1衰減周期TS,根據(jù)s和TS,再由下表的經(jīng)驗(yàn)公式,就可計(jì)算出調(diào)節(jié)器的預(yù)整定的參數(shù)值。衰減率整定參數(shù)調(diào)節(jié)規(guī)律 TiTd0.75PsPI1.2s0.5TsPID1.8s0.3 Ts0.1 Ts0.9PsPI1.2s2 TsPID1.8s1.2 Ts0.4 Ts系統(tǒng)的MATLAB仿

11、真框圖如下(有噪聲):圖12 有噪聲時(shí)仿真框圖當(dāng)無噪聲時(shí),系統(tǒng)的階躍響應(yīng)如下圖所示:圖13 無噪聲時(shí)階躍響應(yīng)圖比較單回路控制系統(tǒng)無干擾階躍響應(yīng)可知,串級控制降低了最大偏差,減小了振蕩頻率,大大縮短了調(diào)節(jié)時(shí)間。現(xiàn)向系統(tǒng)中加入噪聲,觀察不同P、I條件下的系統(tǒng)階躍響應(yīng)曲線:P=20 I=1 時(shí) 圖14 有噪聲時(shí)階躍響應(yīng)圖P=45 I=2 圖15 不同參數(shù)的階躍響應(yīng)圖觀察以上曲線可知,當(dāng)副回路控制器,調(diào)節(jié)時(shí)間都有所縮短,系統(tǒng)快速性增強(qiáng)了,在干擾作用下,系統(tǒng)穩(wěn)定性更高,提高了系統(tǒng)的抗干擾能力,最大偏差更小??梢匀〉昧钊藵M意的控制效果。5.設(shè)計(jì)總結(jié)通過本次設(shè)計(jì),學(xué)會(huì)了系統(tǒng)建模的一般步驟,掌握了分析簡單系統(tǒng)

12、特性的一般方法,并對系統(tǒng)中的控制器、執(zhí)行器、控制對象等各個(gè)部分有了更加直觀的認(rèn)識(shí)?;菊莆樟撕唵蜗到y(tǒng)模型的PID參數(shù)整定方法,對PID調(diào)節(jié)器中的P、I、D各個(gè)參數(shù)的功能、特性有了更加深刻的認(rèn)識(shí),通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的方式,很多內(nèi)容印象非常深刻。通過仿真驗(yàn)證了串級控制對干擾的強(qiáng)烈抑制能力,仿真過程中也熟悉了控制系統(tǒng)中MATLAB仿真的基本方法,相信對以后的學(xué)習(xí)會(huì)有所幫助。從設(shè)計(jì)內(nèi)容來講,或許學(xué)習(xí)的僅僅是過程控制,學(xué)習(xí)的僅僅是MATLAB的操作,但設(shè)計(jì)過程中,從設(shè)計(jì)思想,到研究方法,再到結(jié)論總結(jié)都培養(yǎng)了自己的學(xué)習(xí)研究能力,這也許更重要。再有,之前學(xué)習(xí)的都是課本知識(shí),只是學(xué)習(xí)給你一個(gè)系統(tǒng)然后怎么分析,而課程設(shè)計(jì)則是一個(gè)綜合過程,需要分析系統(tǒng)性能要求,同時(shí)也要考慮實(shí)際實(shí)現(xiàn)過程,在做的過程中我就遇到了疑惑,就是在副回路的取哪的流量構(gòu)成閉環(huán),不知是在水箱1,2間還是在水箱1之前的管道取流量,為此我問了兩個(gè)老師,才終于知道了,就算我們分析系統(tǒng)時(shí)還有一定的能力,可是動(dòng)手能力還是比較欠缺的?,F(xiàn)在就快要參加工作了,那就是實(shí)干,所以通過本次課程設(shè)計(jì),讓我對之前學(xué)的知識(shí)能運(yùn)用到實(shí)際工作中,雖然遇到了問題,但通過老

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