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文檔簡介
1、氨的安全措施應(yīng)急處置原則 特殊 警示 與空氣能形成爆炸性混合物;吸入可引起中毒性肺水腫。 理 化 特 性 常溫常壓下為無色氣體,有劇烈的刺激性氣味。20、891kpa下即可液化,并放出大量的熱。液氨在溫度變化時,體積變化的系數(shù)很大。溶于水、乙醇和乙醚。分子量為17.03,熔點(diǎn)-77.7,沸點(diǎn)-33.5,氣體密度0.7708gl,相對蒸氣密度(空氣=1)0.59,相對密度(水=1)0.7(-33),臨界壓力11.40mpa,臨界溫度132.5,飽和蒸氣壓1013kpa(26),爆炸極限15%30.2%(體積比),自燃溫度630,最大爆炸壓力0.580mpa。 主要用途:主要用作致冷劑及制取銨鹽和
2、氮肥。 危 害 信 息 【燃燒和爆炸危急性】 極易燃,能與空氣形成爆炸性混合物,遇明火、高熱引起燃燒爆炸。 【活性反應(yīng)】 與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。 【健康危害】 對眼、呼吸道粘膜有劇烈刺激和腐蝕作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激癥狀,支氣管炎或支氣管四周炎,肺炎,重度中毒者可發(fā)生中毒性肺水腫。高濃度氨可引起反射性呼吸和心搏停止??芍卵酆推つw灼傷。 pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):30。 安 全 措 施 【一般要求】 操作人員必需經(jīng)過特地培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嫻熟把握操作技能,具備應(yīng)急處置學(xué)問。 嚴(yán)加密閉,防止泄漏,工作場所供應(yīng)充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種
3、、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。 生產(chǎn)、使用氨氣的車間及貯氨場所應(yīng)設(shè)置氨氣泄露檢測報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護(hù)服等防護(hù)器具。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套。工作場所濃度超標(biāo)時,操作人員應(yīng)當(dāng)佩戴過濾式防毒面具??赡芙佑|液體時,應(yīng)防止凍傷。 儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的汲取裝置的聯(lián)鎖裝置。重點(diǎn)儲罐需設(shè)置緊急迫斷裝置。 避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。
4、在傳送過程中,鋼瓶和容器必需接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄露應(yīng)急處理設(shè)備。 【特別要求】 【操作安全】 (1)嚴(yán)禁利用氨氣管道做電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。 (2)在含氨氣環(huán)境中作業(yè)應(yīng)采用以下防護(hù)措施: 依據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的氨氣檢測儀及防護(hù)裝置,并落實(shí)人員管理,使氨氣檢測儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài); 作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo); 供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè); 進(jìn)行檢測和搶修作業(yè)時,應(yīng)攜帶氨氣檢測儀和正壓式空氣呼吸器。 (3)充裝時,使用萬向節(jié)管道充
5、裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。 【儲存安全】 (1)儲存于陰涼、通風(fēng)的專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30. (2)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。儲罐遠(yuǎn)離火種、熱源。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄露應(yīng)急處理設(shè)備。 (3)液氨氣瓶應(yīng)放置在距工作場地至少5m以外的地方,并且通風(fēng)良好。 (4)留意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的氨氣儲罐應(yīng)按建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50057)的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。 氨的安全措施和應(yīng)急處置原則22 安 全 措 施 【運(yùn)輸安全】 (1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危急貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未
6、經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危急化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。 (2)槽車運(yùn)輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必需完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具;防止陽光直射。 (3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時要有人看管。發(fā)生泄露或火災(zāi)時要把車開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。 (4)輸送氨的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易槽車輛、
7、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;氨管道架空敷設(shè)時,管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氨管道下面,不得修建于氨管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;氨管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識(gb7231)的規(guī)定。 應(yīng) 急 處 置 原 則 【急救措施】 吸入:快速脫離現(xiàn)場至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,馬上進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 皮膚接觸:馬上脫去污染的衣著,應(yīng)有2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。 眼鏡接觸:馬上提起眼瞼,用大量流淌清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 【滅火方法】 消防人員必需穿全身防火防毒服,
8、在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允滅火劑;霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。 【泄漏應(yīng)急處置】 消退全部點(diǎn)火源。依據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。假如是液化氣體泄漏,還應(yīng)留意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以噴霧狀水稀釋、溶解,同時構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。假如鋼瓶
9、發(fā)生泄漏,無法封堵時可浸入水中。儲罐區(qū)最好設(shè)水或稀酸噴灑設(shè)施。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。漏氣容器要妥當(dāng)處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。 隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m;大量泄漏,初始隔離150m,下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2300m。 資料來源:國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點(diǎn)監(jiān)管的危急化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知安監(jiān)總廳管三【2021】142號 液氨鋼瓶使用特殊警示: (1)氨在常溫下具有很高壓力,連接液氨鋼瓶的管線應(yīng)使用符合壓力標(biāo)準(zhǔn)的軟管(例如不銹鋼編織波紋管)并定期檢查和檢測,嚴(yán)禁使用氧氣管、乙炔管等橡膠管,嚴(yán)禁使用卡箍的連接方式; (2)使用氣態(tài)氨時
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