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文檔簡介

1、淺議二灰碎石基層施工控制本文簡單論述了二灰碎石基層的施工過程及其強(qiáng) 度形成原理,從中找出主要影響因素,提出了二灰碎石基層 施工質(zhì)量控制要點,并且在工作中進(jìn)行實踐。關(guān)鍵詞:二灰碎石質(zhì)量控制原材料攤鋪碾壓中圖分類號:0213文獻(xiàn)標(biāo)識碼:a路面基層是路面結(jié)構(gòu)的主要承重層,也是保證路面面層 施工質(zhì)量的關(guān)鍵部位。道路基層種類繁多,從早期的土基層、 三合土、到片石、級配碎石、礦渣、水泥穩(wěn)定碎石等,二灰 碎石是近幾年新型的路基材料。通過近幾年的實踐經(jīng)驗及相 關(guān)資料,現(xiàn)就對二灰碎石路面基層施工控制作如下介紹:二灰碎石基層施工前控制11基槽的質(zhì)量控制二灰碎石施工是路基施工的一個中間環(huán)節(jié),做好二灰碎 石施工控制,

2、首先做好路基基槽控制。要控制好基槽所處位 置、尺寸,尤其要控制好基槽的質(zhì)量?;圪|(zhì)量的好壞直接 影響二灰碎石施工的質(zhì)量好壞?;鄣钠秸?、密實度要達(dá) 到設(shè)計規(guī)范要求。更不能出現(xiàn)基槽翻漿現(xiàn)象,翻漿也叫彈簧 土,土建上俗稱橡皮土,是地下水或地上水造成的路基潮濕, 經(jīng)過車輛反復(fù)碾壓而形成。1.2原材料的質(zhì)量控制二灰碎石是由石灰、粉煤灰和碎石按一定比例攪拌均勻 后形成的一種新興路基材料。二灰碎石由預(yù)拌和現(xiàn)場攪拌兩 種形式。預(yù)拌是指在需要二灰碎石時攪拌站按比例攪拌好的 二灰碎石運至施工現(xiàn)場;現(xiàn)場攪拌是指在施工現(xiàn)場提前備好 所需的材料,用時隨用隨拌。我們現(xiàn)在一般使用預(yù)拌好的二 灰碎石。不同的路基要求原材料

3、的配比也不一樣。我們通常 使用的二灰碎石質(zhì)量比為:8:12:80.石灰是二灰碎石形成強(qiáng) 度的重要穩(wěn)定劑,粉煤灰是二灰碎石中的輕質(zhì)填料,有一定 的凝固性。級配碎石是二灰碎石混合料中的主骨料。碎石級 配要求可以參照下表,也可以通過強(qiáng)度試驗來確定。層位通過下列方篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)31. 5 26. 5 19. 0 9. 50 4. 75 2. 36 1. 18 0. 6 0. 075基層 100 95-100 48-68 24-34 11-21 6-16 2-12 0-6 0-3 同時還應(yīng)控制好混合料的含水量,科學(xué)的含水量為 1%-2%0含水量大,碾壓過程粘碾子,甚至出現(xiàn)翻漿;相反, 含

4、水量小,二灰碎石不易凝固、沒有強(qiáng)度。含水量控制不好, 不僅費工費料,給施工過程增加困難,還會給施工質(zhì)量造成 隱患。老師傅傳授我一點經(jīng)驗,到場的二灰碎石,用手抓一 把攥成團(tuán),松開手掉到地上,又能摔散開,則含水量基本差 不多。二灰碎石基層施工中的控制2. 1攤鋪前的準(zhǔn)備二灰碎石攤鋪前,首先要對下承層進(jìn)行全面的檢測,各 項指標(biāo)均符合要求外,還要對底基層上的松散及起皮地方進(jìn) 行徹底的清除,決不能留下軟弱夾層。并對下承層灑水,保 持潮濕。底基層比較干燥,則吸水性強(qiáng),容易吸收二灰碎石 中的水分,從而造成下層松散。2.2攤鋪厚度及攤鋪設(shè)備基槽驗收合格后,開始做二灰碎石基層,有的道路中間 還有其他承層材料。根

5、據(jù)道路承載力設(shè)計不同,二灰碎石路 基的厚度設(shè)計也隨之改變。通常二灰碎石基層的厚度有: 15cm、18cm、20cm三種。太厚,壓路機(jī)碾壓不實,密實度達(dá) 不到要求;太薄,影響承載力和道路質(zhì)量。二灰碎石的攤鋪 開始時以人力為主,隨著社會進(jìn)步,科技的發(fā)展,機(jī)械逐漸 代替了人力,先后出現(xiàn)了推土機(jī)、鏟車配合、挖掘機(jī)配合等 攤鋪形式,大型的道路施工還有了專用的攤鋪機(jī),攤鋪機(jī)的 使用大大節(jié)省了人的勞動力,自卸車直接將二灰碎石倒入攤 鋪機(jī)內(nèi),攤鋪機(jī)按照預(yù)先設(shè)置的程序,便均勻的攤出平整的 基層來。2.3二灰碎石使用量的計算工地所需二灰碎石要預(yù)先計算好數(shù)量。有幾個量要加以 注意:一為保證道路道標(biāo),防止路基邊緣壓路

6、機(jī)碾壓不實, 通常在攤鋪二灰碎石時,要在設(shè)計寬度上在加寬一部分,用 土或二灰碎石充填,在路基成型后再加以拆除用以他處。二 按照圖紙核算出的量為實方量,而施工現(xiàn)場攤鋪的量為虛方 量,松散系數(shù)一般為1.2-1.3o我們要根據(jù)松散系數(shù)推算出 現(xiàn)場實際所需的使用量。2.4二灰碎石的攤鋪二灰碎石混合料攤鋪時要隨圖一:二灰碎石的攤鋪時注意高程,能高勿低。以免出現(xiàn)高程不夠,后補(bǔ)料不 能與前期充分凝固,碾壓后形成二層皮?;旌狭弦龅诫S伴 隨用,拌好后的二灰碎石存放時間原則上不能超過24小時。 石灰、粉煤灰與石料拌合后,即進(jìn)行各類物理化學(xué)反應(yīng),隨 著時間的推移,二灰碎石中的活性氧化物含量迅速降低,將 影響二灰碎

7、石的凝固和強(qiáng)度。(見圖一)2. 5二灰碎石的碾壓二灰碎石攤鋪完畢后開始用壓路機(jī)碾壓。碾壓時直線段 由兩側(cè)向中間碾壓,平曲端由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。先進(jìn)行初壓, 若出現(xiàn)“蜂窩”后,圖二:二灰碎石的碾壓應(yīng)用石硝和二灰按1:1比例混合料及時嵌實,并將面層 多余料清理干凈再進(jìn)行碾壓。碾壓時要先靜后動,就是說要 先靜壓1-2遍后,再開動振動碾壓,壓路機(jī)輪痕跡每趟要重 疊1/2輪寬,最后使用三輪壓路機(jī)碾壓。嚴(yán)禁在已完成或正 在碾壓的路段上“調(diào)頭”或'急剎車” 從二灰碎石攤鋪到 碾壓完成宜一次碾壓到規(guī)定壓實度,最長時間不得超過48 小時。(見圖二)2. 6二灰碎石的養(yǎng)護(hù)二灰碎石基層碾壓完成后第二圖三:二灰碎石的養(yǎng)護(hù)天即開始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)生期不能少于7天,在養(yǎng)生期期 間除灑水車外封閉交通,避免車輛對基層的破壞,造成松散 和不平整,影響整體強(qiáng)度。灑水次數(shù)要根據(jù)天氣和施工現(xiàn)場 情況而定,保證基層表面處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生所用的水,要 用人或動物能飲用的水,不能用污水進(jìn)行養(yǎng)

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