主井安裝絞車 安全技術(shù)措施

1、主井安裝絞車 安全技術(shù)措施主井井筒受頂壓側(cè)壓的影響,部分巷道變形及局部底鼓,不能滿意安全生產(chǎn)的需求,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究打算,對其進行巷修,現(xiàn)施工即將施工至巷道變坡點處,給膠輪車出渣帶來不便,且無法保證安全。依據(jù)實際狀況,打算在變坡點處10-15米范圍內(nèi)安裝一臺絞車,為了保證施工安全、按計劃完成任務(wù),特制定此補充措施。 一、工程概況 主井總長約522m,井筒坡度約-5-15°,巷修后凈寬3.5m,凈高3.05m,凈斷面9.36。除井口50m暫不巷修,其余有472米需要巷修?，F(xiàn)已修巷約330m。 二、施工內(nèi)容 1、在主井變坡點10-15米處,在巷道左幫打絞車硐室,并安裝25kw絞車一部。 三、安

2、裝絞車技術(shù)要求 1、絞車安裝技術(shù)要求 1)安裝絞車時先打絞車硐室,絞車安設(shè)在主井變坡點10-15米處,型號為25kw絞車,使用直徑為18.5mm的鋼絲繩。 2)安裝絞車時,先打好絞車硐室,規(guī)格為拱形斷面,長×寬×深=2000×2000×1500mm; 3)安裝前先把絞車所在位置底板的浮矸清理潔凈,浮矸清至底板實矸后打地錨。 4)采用手持式風(fēng)鉆垂直于地板打眼,采用一支msk2335和一支msz2360型樹脂錨固劑錨固。 5)小絞車底座必需使用6根2米長的地錨固定牢固。 6)絞車突出部位距軌道不小于700mm,要有齊全有效的聲光信號系統(tǒng)。 7)小絞車底座施工

3、完畢后對錨桿進行張拉試驗。如發(fā)覺錨固力不合要求,要查明原因準(zhǔn)時采取措施(可在此處換個位置重新打地錨,但絞車安裝位置必需符合要求)。 四、主要安全技術(shù)措施 1、綜合安全技術(shù)措施 1)每一入井人員必需持證上崗,必需隨身攜帶合格的自救器,并會嫻熟使用。每一入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服。 各工種操作人員必需持相關(guān)合格證件上崗,嚴禁無證操作。 2)全部人員都必需樹立安全第一的思想,嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、施工作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和其它有關(guān)安全法規(guī),嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制和各項管理制度;必需在學(xué)習(xí)本措施后方可上崗。 3)嚴禁任何人違章指揮違章作業(yè)和違反勞動紀(jì)律,任何人有權(quán)拒絕違章指揮,有權(quán)制止違

4、章作業(yè). 4)嚴格執(zhí)行交接班制度,當(dāng)班班組長負責(zé)把本班生產(chǎn)、安全質(zhì)量、機電設(shè)備等存在問題及留意事項向接班人員交待清晰,發(fā)覺問題要準(zhǔn)時向隊干部匯報,以便準(zhǔn)時處理。 5)各工種在施工前應(yīng)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,進入施工地點作業(yè)前,班組長和安監(jiān)員必需對工作面安全狀況進行全面檢查,確認無危急方可進入施工地點作業(yè),施工過程中必需有專人負責(zé)觀山。 6)施工前應(yīng)將所用支護材料及工具預(yù)備齊全。 7)施工過程由班長統(tǒng)一指揮,各工種協(xié)作進行。使用大錘和鎬等工具,應(yīng)留意前后左右,謹防傷人。 8)現(xiàn)場作業(yè)如進行高空作業(yè)時(人員離地超過2米以上),現(xiàn)場作業(yè)人員必需系好安全帶。 9)嚴禁進入空頂下作業(yè)或?qū)⑸眢w的任何部位置于

5、空頂下。 2、絞車安裝安全技術(shù)措施 1)人工搬運小絞車時,搬運人員不少于8人,且同抬、同肩、同放、口令全都由專人指揮。 2)打錨桿眼時,必需保證三徑匹配(即鉆頭直徑、鉆孔直徑、錨桿直徑)。 3)安裝錨桿前,應(yīng)先對絞車底座進行找平,并檢查錨桿眼的方向、位置、深度和平直度是否符合要求,暢通無阻。 4)安裝錨桿時,首先把一支msk2335和一支msz2360型錨固劑藥卷用錨桿桿體送入眼孔,先勻速推進攪拌10-15秒,推進到快速藥卷時攪拌15-20秒,攪拌時不能中斷,應(yīng)一錨究竟,總攪拌時間為25-35秒。嚴禁使用過期或失效的錨固劑。 5)絞車最突出部位距軌道外側(cè)不小于700mm。 6)絞車安裝完畢后應(yīng)檢查地腳螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等機構(gòu),確