碼頭堆場監(jiān)理細則

1、日照港嵐山港區(qū)作業(yè)區(qū)堆場及護岸工程作業(yè)區(qū)堆場工程 監(jiān)理實施細則 編 制 ： 審 核 ： 山東省交通工程監(jiān)理咨詢公司油碼頭工程監(jiān)理部二O一三年十月目錄一、工程概況1（一）工程簡介1（二）監(jiān)理任務范圍1（三）監(jiān)理的階段1二、施工階段的質(zhì)量控制1（一）質(zhì)量控制的原則：1（二）質(zhì)量的事前控制2（三）質(zhì)量的事中控制3（四）質(zhì)量的事后控制13三、安全、文明施工監(jiān)理13四、 資料信息管理15五、 組織協(xié)調(diào)工作15一、工程概況（一）工程簡介1.工程名稱：日照港嵐山港區(qū)作業(yè)區(qū)堆場及護岸工程2.工程地點：山東省南部日照嵐山區(qū)，龍王河口以南3.主要工程內(nèi)容：聯(lián)鎖塊堆場約68萬平方米，長為1720m，寬395m，聯(lián)鎖

2、塊堆場結(jié)構(gòu)層自下而上依次為級配碎石（200mm）、6%水泥穩(wěn)定碎石（300mm）、中粗砂墊層（50mm）、C50高強聯(lián)鎖塊（80mm）4.工期要求：5.質(zhì)量預控目標：合格。（二）監(jiān)理任務范圍工程質(zhì)量、安全文明施工及組織協(xié)調(diào)。（三）監(jiān)理的階段施工階段階段。二、施工階段的質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制的原則：1.堅持質(zhì)量第一、提高質(zhì)量意識監(jiān)理工程師不僅要對業(yè)主負責，同時也為國家社會負責，所以必須將質(zhì)量意識貫穿于項目建設全過程，將質(zhì)量第一的思想貫穿于監(jiān)理工作的每一個細節(jié)之中。2.堅持全過程質(zhì)量控制，加強預控施工階段質(zhì)量控制，重點工序、重點環(huán)節(jié)工程質(zhì)量問題采取預控為主。即：事先分析在施工中可能產(chǎn)生的問題，提出

3、相應控制措施，將各種隱患和問題消除在發(fā)生之前。3.堅持“嚴格控制、積極參與、熱情服務”的監(jiān)理方式。（二）質(zhì)量的事前控制1.掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)；2.施工機械的質(zhì)量控制；3.審查承包商提交的施工組織設計、施工進度計劃和施工方案?？刂埔c控制標準控制措施施工工藝方案施工規(guī)范審查工藝方案合理性、可行性，是否滿足進度要求，工藝方案所涉及費用是否滿足合同，是否給業(yè)主帶來支出5.協(xié)助承包商完善質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量報表、質(zhì)量事故的報告制度等。（三）質(zhì)量的事中控制 1.原材料質(zhì)量控制：（1）控制目標：本工程需要的材料質(zhì)量必須滿足合同規(guī)定的質(zhì)量要求和現(xiàn)行的國家標準。（2）控制的依據(jù)：設計文件要求、產(chǎn)品

4、的技術(shù)標準、產(chǎn)品檢驗報告；合同明確規(guī)定的質(zhì)量要求及產(chǎn)品型號。（3）控制方法：1）檢查承包商對原材料訂貨、采購、包裝、運輸、堆放、儲存、保管及加工使用各環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證體系，確保每個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量。2）建立原材料質(zhì)量控制臺帳，列出每個分部工程及主要分項工程名稱及所用材料名稱、生產(chǎn)廠家、進場日期、使用部位、規(guī)格、數(shù)量、檢驗報告及其他質(zhì)量證明文件等，以便原材料試驗見證、確認材料使用部位及其質(zhì)量情況，避免材料質(zhì)量失控。3）工程所用原材料質(zhì)量必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后才能使用，監(jiān)理工程師將從以下方面對原材料進行檢查、驗收： 檢查材料出廠合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件是否符合原材料控制依據(jù)的要求。 現(xiàn)場實物

5、檢查。 對需復驗的材料監(jiān)理工程師見證取樣或監(jiān)理工程師抽樣平行檢查試驗，同時作好材料見證取樣臺帳。 對質(zhì)量不合格、資料不全、技術(shù)指標不明確、未達到合同規(guī)定質(zhì)量要求或標準要求、實物與資料不符、包裝標識不清而不能確認的材料，不予驗收并指令承包商限期將其清運出場。（4）監(jiān)理控制程序原材料設備進場后，先由承包商自檢，檢查材料的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進行材料取樣檢驗（取樣須在監(jiān)理工程師見證下進行）。承包商自檢合格后，向監(jiān)理工程師報驗，同時附以下文件：1）材料進場使用報驗單2）材料清單（材料名稱、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、規(guī)格、數(shù)量、用途等）。3）材料合格證原件（進口材料須有商檢證明書）。4）需復驗材料的

6、物理、化學及機械性能檢驗試驗報告。原材料經(jīng)檢驗合格后方可使用；否則，限期出場。5）監(jiān)理的工作重點：a對原材料進行見證取樣，原材料的實驗報告的代表數(shù)量與實際相符。b檢查施工單位提交的實驗報告，合格后方可允許使用。2.堆場工程施工工藝過程監(jiān)理控制本工程質(zhì)量標準按交通部2008年頒布JTS2572008水運工程質(zhì)量檢驗標準要求驗收。（1）級配碎石墊層1)碎石的規(guī)格和質(zhì)量，砂礫、石屑或砂的顆粒級配，必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2）碎石必須為質(zhì)堅、無雜質(zhì)的石料。3）分層厚度和碾壓遍數(shù)必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。4）級配碎石的混合料應拌合均勻，無粗細顆粒離析現(xiàn)象。5）碾壓后表面應平整密實，邊線應整齊、無松

7、散現(xiàn)象，中型壓路機駛過無明顯輪跡。7）碎石墊層的允許偏差、檢驗方法如下表：序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢查方法1平整度20堆場每100平方米一處1用2米靠尺和塞尺測量2厚度±151用鋼尺量，必要時挖驗3標高+5-151用水準儀按10方格網(wǎng)測量（2）水泥穩(wěn)定碎石墊層在水泥穩(wěn)定碎石墊層工程施工前，應首先按交通部JTJ0342000公路路面層基層施工技術(shù)規(guī)范的要求檢測水泥，中粗砂和粒料的有關(guān)試驗指數(shù)，并通過試驗確定混合料的水泥含量、最佳含水量、最大干容重和松鋪系數(shù)，水泥須采用終凝時間長的普通硅酸鹽或礦碴硅酸鹽水泥等；混合料試塊在20±2ºC的溫度

8、下保濕養(yǎng)生6天，浸水1天后，進行無側(cè)限抗壓強度試驗，抗壓強度>4.0MPA；混合料必須采用集中拌和的辦法，配料準確、灑水均勻，拌和完成的標志：混合色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，沒有粗細集料“窩”，且水分合適均勻；拌和完成后必須馬上根據(jù)松鋪系數(shù)進行混合料攤鋪，攤鋪厚度不超過20CM（壓實后），從攤鋪到碾壓不能超過水泥的終凝時間（小于6小時），攤鋪過程中應將大塊粒料和其他物揀除，并根據(jù)路床坡度和虛鋪厚度掛線整平，用1825噸的壓路機進行震動碾壓，直至達到設計要求的密實度K> （灌砂法檢測）具體施工要求如下：選用攤鋪機攤鋪。第一，將攤鋪機的壓板高度控制在試驗段所確定的松鋪系數(shù)高度，均勻

9、攤鋪。第二，結(jié)合拌和能力，攤鋪機采用合適速度攤鋪，減少停機待料情況。第三，為了防止混合料運輸車輛在卸料時碰撞攤鋪機而對平整度造成影響，要求運料車必須在攤鋪機前2030cm停下，不得撞擊攤鋪機。第四，對于無法攤鋪的路段或部位采用人工攤鋪，并嚴格控制基層坡度和平整度。攤鋪機在攤鋪混合料時，不得中斷，如因故中斷時間超過2h，必須設橫向接縫，而且攤鋪機應駛離混合料末端。整形、碾壓整形a、在攤鋪機攤鋪完畢后，人工進行找平。b、先用膠輪壓路機進行碾壓，防止水分流失，接著用振動壓路機進行碾壓。c、每次整形都要按照規(guī)定的坡度進行，并應特別注意接縫順適平整。碾壓a、整平后，當混合料的含水量為最佳含水量（1%2%

10、）時，立即用壓路機（1820T）在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進行碾壓，碾壓均與路中線平行，由兩側(cè)向中心碾壓。壓路機在碾壓過程中按照“穩(wěn)定振動收面”，和“先輕后重，先慢后快，先邊后中”的原則進行階梯型碾壓，碾壓長度不小于50m，碾壓時控制混合料的含水量處于最佳值，碾壓時應重疊半個輪寬，壓完路面全寬時，即為一遍。要碾壓68遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。b、嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應保證表面不受破壞。c、碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應及時加以處理，使其達到質(zhì)量要求。d、攤鋪、碾壓時，攤鋪系數(shù)1.31.5之間，施工中

11、必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補”的原則， 全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗，若試驗結(jié)果達不到標準重新進行碾壓。接縫處理：a、接縫處理是施工容易出現(xiàn)問題的地方，當采用攤鋪機攤鋪時，同日施工的工作段的銜接處，應采用搭接。前一段拌和整形后，留58米不進行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓部分，應加水泥重新拌和，待后段施工時一起壓實整型。在現(xiàn)場具體作業(yè)時，盡可能將水泥穩(wěn)定碎石施工至結(jié)構(gòu)物處，減少橫向接縫，以期獲得較好的平整度。b、每天最后一段末端縫即工作縫的處理。工作縫按下述方法處理:在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定碎石末端，沿水泥穩(wěn)定級配碎石挖一條橫貫鋪筑層全寬的的槽，直挖到下承層頂

12、面。此槽和跑道梁的中心線垂直，靠水泥穩(wěn)定級配碎石的一側(cè)切成垂直面，并放兩根與壓實厚度等厚、長為全寬的方木緊貼其垂直面。用挖出的回填槽內(nèi)其余部分。第二天，作業(yè)時除去方木，用混合料回填，靠近方木一段人工進行處理。整平時，接縫處的水泥穩(wěn)定級配碎石高于已完成斷面約5cm，以利形成一個平順的接縫。灑水養(yǎng)護在水泥穩(wěn)定級配碎石碾壓完成后立即用土工布進行覆蓋，防止水分過快流失，第二天進行灑水養(yǎng)護，每天灑水的次數(shù)視氣候條件而定，應始終保持表面潮濕。養(yǎng)護期為7d?，F(xiàn)場清理該層施工完畢后，將現(xiàn)場的多余的混合料以及施工中產(chǎn)生的垃圾清理出現(xiàn)場。水泥穩(wěn)定碎石碾壓完成后實測項目見下表（水運工程質(zhì)量檢驗標準jts257-20

13、08）：序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢 驗 數(shù) 量單 元 測 點檢查方法1平整度mm20道路每 50m 一處， 堆場每 100m2 一處12米靠尺和塞尺測量2厚度mm±101挖坑用尺量3標高+5-151用水準儀按 10m 方格網(wǎng)測量（3）砂墊層聯(lián)鎖塊下部的砂墊層采用過篩砂，砂墊層厚度控制在5±1CM連鎖塊與基層之間的砂墊層用含泥量不超過5%的中粗砂，其級配要求如下表：篩孔尺寸（mm）5.02.51.250.630.300.075通過百分率（%）1009510050801030515010（5）聯(lián)鎖塊面層連鎖塊之間的填縫砂用含泥量小于5%的中細砂，其級配如下表：篩孔尺寸（mm

14、）2.361.180.600.300.150.075通過百分率（%）10090100609030601530510堆場鋪砌不得使用裂縫、蜂窩、露石的聯(lián)鎖塊：鋪砌面層的表面整潔、格縫清晰，無砂漿和污油的污染，預制混凝土聯(lián)鎖塊面層鋪砌質(zhì)量控制標準如下表：序號項目允許偏差（mm）檢測數(shù)量檢驗方法1標高±20100平米1點水準儀測量2平整度52米靠尺和塞尺量3相鄰塊頂面高差3100平米1點鋼尺量4砌縫順直1020米拉線鋼尺量縱橫縫5砌縫最大寬度5鋼尺量聯(lián)鎖塊的塊體質(zhì)量要滿足水運工程質(zhì)量檢驗標準（JTS257-2008）的規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）1抗壓強度（MPa）平均值50單塊最小值4

15、22吸水率（%）7.03抗凍性經(jīng)25次凍融循環(huán)試驗后，強度損失不大于25%5長度，寬度（mm）±3.06厚度（mm）±3.010裂紋（mm）不允許11分層12表面粘皮13掉角（mm）兩邊破壞尺寸不得同時大于54.質(zhì)量控制的其他制度（1）工序交接檢查堅持上一道工序不經(jīng)檢查驗收，不準進行下一道工序的原則,上道工序完成后，先由施工單位進行自檢、專職檢，認為合格后再通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場會同檢（2）隱蔽工程驗收隱蔽工程完成后，經(jīng)施工單位自檢合格，填報隱蔽工程驗收單，報監(jiān)理工程師檢查驗收。（3）加強質(zhì)量監(jiān)督，下達停工指令為保證工程質(zhì)量，出現(xiàn)下述情況之一，監(jiān)理工程師將下達指令

16、，讓施工單位立即停工整改：未經(jīng)檢驗即進行下道工序施工者：工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者；擅自采用未經(jīng)認可或批準的材料；擅自變更設計圖紙的要求； （5）做好監(jiān)理日記現(xiàn)場監(jiān)理工程師逐日記錄有關(guān)工程質(zhì)量動態(tài)及影響因素的情況。 （6）組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會一般由現(xiàn)場監(jiān)理工程師或總監(jiān)主持，協(xié)調(diào)會后應印發(fā)會議紀要。（7）定期向業(yè)主報告有關(guān)工程質(zhì)量動態(tài)情況?，F(xiàn)場監(jiān)理組每月向總監(jiān)及業(yè)主報告有關(guān)工程質(zhì)量方面的情況。重大質(zhì)量事故及其它質(zhì)量方面的重大事宜則應及時提出報告。（8）旁站監(jiān)理1）旁站監(jiān)理的范圍級配碎石鋪設水泥穩(wěn)定碎石鋪設2）旁站監(jiān)理的內(nèi)容級配碎

17、石鋪設水泥穩(wěn)定碎石鋪設施工前，檢查基層質(zhì)量情況，是否有雜物和突起、中樁和導向線是否合理，施工機械是否到位，狀態(tài)是否正常。檢查施工人員是否到位、質(zhì)量控制設備是否到位，水泥穩(wěn)定碎石混合原材料及配合比是否經(jīng)過批準。水泥穩(wěn)定碎石到現(xiàn)場后必須馬上根據(jù)松鋪系數(shù)進行混合料攤鋪，攤鋪厚度不超過20CM（壓實后），從攤鋪到碾壓不能超過水泥的終凝時間（小于6小時），攤鋪過程中應將大塊粒料和其他物揀除，并根據(jù)路床坡度和虛鋪厚度掛線整平，用1825噸的壓路機進行震動碾壓，直至達到設計要求的密實度。碾壓完成后養(yǎng)生（可采用土工布、草袋等方法），養(yǎng)生期間應封閉交通，嚴禁車輛通行，養(yǎng)生期7天后進行下一步工序施工。3）旁站監(jiān)理

18、的程序在項目監(jiān)理規(guī)劃中明確監(jiān)理旁站的范圍、內(nèi)容，明確監(jiān)理旁站人員及其職責。旁站人員要求承包商根據(jù)監(jiān)理旁站方案，在需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進行施工前24小時，書面通知項目監(jiān)理部，旁站人員接到通知后，實施旁站安排。旁站人員對需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準確做好旁站記錄。凡旁站監(jiān)理人員和承包商現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進入下一道工序施工。旁站人員實施監(jiān)理旁站時，發(fā)現(xiàn)承包商有違反工程建設強制性標準行為的,有權(quán)責令承包商立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應當及時向監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工

19、程師報告，由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應急措施。旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師依法行使有關(guān)簽字權(quán)的重要依據(jù)。對于需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，凡沒有實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師不得在相應的文件上簽字。工程竣工驗收后，應將旁站監(jiān)理記錄存檔備查。4）旁站監(jiān)理人員的職責檢查承包商現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況。在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行方案以及工程建設強制性標準情況。核查進場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督承包商進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復檢。做好旁站監(jiān)理記錄和

20、監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。（四）質(zhì)量的事后控制1.組織有關(guān)人員進行單位、單項工程竣工驗收;2.整理工程技術(shù)文件資料并編目建檔。三、安全、文明施工保證措施（一）、勞動保護用品正確使用個人防護用品，執(zhí)行安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽。電工必須配戴絕緣鞋和絕緣手套，機操工必須持證上崗；夏季施工，氣溫比較高，一定要注意防暑降溫和飲食衛(wèi)生。（二）、安全用電1、攪拌站內(nèi)所有電閘箱必須有門有鎖，有防漏蓋板，有危險標志，所有用電設備的金屬外殼全部與保護零線相連接。必須實行“三相五線制”，做到保護零線與工作零線單獨敷設。各種電器設備必須有防雨措施。機操人員必須作到人離機停。而且要做到一機一閘一保護的控制。2、根據(jù)機械化施工的特點，制定機械操作規(guī)程，操作人員持證上崗，嚴禁無證操作。3、水穩(wěn)攪拌樓進行清理時必須