生產(chǎn)與運營系統(tǒng)設(shè)計課時實用教案_第1頁
生產(chǎn)與運營系統(tǒng)設(shè)計課時實用教案_第2頁
生產(chǎn)與運營系統(tǒng)設(shè)計課時實用教案_第3頁
生產(chǎn)與運營系統(tǒng)設(shè)計課時實用教案_第4頁
生產(chǎn)與運營系統(tǒng)設(shè)計課時實用教案_第5頁
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文檔簡介

1、本章(bn zhn)內(nèi)容指引 能力規(guī)劃 設(shè)施選址:區(qū)域,地點,方案(fng n)評估 設(shè)施選址的影響因素 設(shè)施選址評價模型和方法 設(shè)施布置方式第1頁/共90頁第一頁,共90頁。第1節(jié) 能力(nngl)規(guī)劃 一、生產(chǎn)能力的概念(ginin) 生產(chǎn)能力是一個系統(tǒng)所輸入的資源,在先進合理的技術(shù)組織條件下、在特定時間內(nèi)可能達到的最高的產(chǎn)出數(shù)量 生產(chǎn)能力概念(ginin)中的關(guān)鍵點 1)生產(chǎn)能力取決于所生產(chǎn)的產(chǎn)品 2)所輸入的一定數(shù)量的資源:數(shù)量、種類、比例、有效資源 3)先進合理的生產(chǎn)組織條件:技術(shù)、管理 4)一定的時間第2頁/共90頁第二頁,共90頁。 生產(chǎn)能力概念的幾個深層因素使其使用和理解有了定

2、的難度。 1、每天的不確定因素,例如(lr),員工出勤率、設(shè)備故障、員工假期以及原料運輸延遲等,使得設(shè)施的產(chǎn)出率不確定。 2、不同產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)率各不相同。 3、不同的衡量標準有不同的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力(shn chn nn l)的概念第3頁/共90頁第三頁,共90頁。生產(chǎn)能力(shn chn nn l)(shn chn nn l)的概念美國聯(lián)邦儲備金監(jiān)察小組(Federal Reserve Board) 定義持續(xù)實際生產(chǎn)能力(Sustainable Practical Capacity)為“在現(xiàn)實的工作進度表框架下,考慮到正常的停工期(由于損壞、修理等原因造成的停機時間),并假定有足夠的輸

3、入以保證機器(j q)和設(shè)備的正常運作,在這種條件下工廠所能維持的最高輸出水平”。第4頁/共90頁第四頁,共90頁。影響(yngxing)生產(chǎn)能力的因素 設(shè)備的質(zhì)量和數(shù)量:主要因素 計劃期內(nèi)的有效工作時間 產(chǎn)品的工藝特征 勞動組織和生產(chǎn)(shngchn)組織條件第5頁/共90頁第五頁,共90頁。生產(chǎn)能力(shn chn nn l)(shn chn nn l)的概念 戰(zhàn)略性能力計劃 企業(yè)資本密集型資源生產(chǎn)能力水平(shupng)的選擇,對企業(yè)的響應(yīng)速度、成本結(jié)構(gòu)、庫存政策和管理方式產(chǎn)生關(guān)鍵影響 按競爭力而不是規(guī)模規(guī)劃生產(chǎn)能力第6頁/共90頁第六頁,共90頁。二、生產(chǎn)能力(shn chn nn l

4、)的計量 (1)用產(chǎn)出量計量。在大量生產(chǎn)情況(qngkung)下,生產(chǎn)品種單一,生產(chǎn)能力可用代表性的產(chǎn)品數(shù)表示。某化肥廠年產(chǎn)30萬噸合成氨; (2)用原料處理量計量。有時候企業(yè)一種原料生產(chǎn)多個產(chǎn)品,這時候用原材料處理數(shù)量比產(chǎn)出量核準生產(chǎn)能力更為合適。煉油廠用1年加工處理的原油噸位作為生產(chǎn)能力的計量單位。 (3)服務(wù)型企業(yè)常用投入量作為計量單位。例如,醫(yī)院以病床數(shù)而不是以診療的病人數(shù)為計量單位,航空公司以飛機座位數(shù)量計量單位。第7頁/共90頁第七頁,共90頁。三、生產(chǎn)能力(shn chn nn l)的分類 (1)設(shè)備能力(nngl)、人員能力(nngl)和管理能力(nngl) (2)正常生產(chǎn)能力

5、(nngl)和最大生產(chǎn)能力(nngl) (3)設(shè)計能力(nngl)、核定能力(nngl)和現(xiàn)實能力(nngl): 設(shè)計能力(nngl)是建廠或擴建后應(yīng)該達到的最大生產(chǎn)能力(nngl);核定能力(nngl)是指企業(yè)產(chǎn)品方向、協(xié)作關(guān)系、資源供應(yīng)等內(nèi)外部條件發(fā)生變化后,重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力(nngl);現(xiàn)實能力(nngl)是企業(yè)在計劃期內(nèi),充分考慮現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件,并考慮到計劃年度內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的各種技術(shù)組織措施的效果得出的實際生產(chǎn)能力(nngl). 第8頁/共90頁第八頁,共90頁。四、生產(chǎn)能力(shn chn nn l)計算 (一)工藝(gngy)專業(yè)化工作中心生產(chǎn)能力的計算 1、設(shè)備組的品種單

6、一M=Te S P或者M=Te S/T M:某設(shè)備組的生產(chǎn)能力 S:該設(shè)備組中設(shè)備數(shù)量 Te :計劃期內(nèi)單臺設(shè)備的有效工作時間。該時間取決于工作班次、每班工作時間、工作天數(shù) P:設(shè)備單位時間的產(chǎn)量定額 T: 單位產(chǎn)品臺時第9頁/共90頁第九頁,共90頁。2、多品種(pnzhng)產(chǎn)品情況 1)代表產(chǎn)品法 基本思想:在一種設(shè)備可能要生產(chǎn)多種產(chǎn)品時,可以選用一種在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝方面(fngmin)具有代表性且產(chǎn)量與勞動量乘積最大的產(chǎn)品,將其它產(chǎn)品的生產(chǎn)定額換算成代表性產(chǎn)品的生產(chǎn)定額,從而計算出基于代表性產(chǎn)品的設(shè)備生產(chǎn)能力。 a 計算換算系數(shù)。 設(shè)某設(shè)備組加工k種產(chǎn)品,年產(chǎn)量分別為ni(i=1,2,

7、k),ti:為設(shè)備加工產(chǎn)品i的臺時定額,to:代表產(chǎn)品的臺時定額,Po:代表產(chǎn)品的單位時間工時定額 則可得換算系數(shù)i= ti / to 第10頁/共90頁第十頁,共90頁。 b 計算以代表(dibio)產(chǎn)品表示的產(chǎn)量 N0i = 以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力為 M0 = Fe S/T0 C 計算(j sun)實際產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 計算(j sun)代表產(chǎn)品表示的產(chǎn)量比重第11頁/共90頁第十一頁,共90頁。 各產(chǎn)品(chnpn)生產(chǎn)能力為2)假定產(chǎn)品法:基本思想:構(gòu)思一個不存在的假想(jixing)產(chǎn)品,假想(jixing)產(chǎn)品由多品種的產(chǎn)品構(gòu)成,計算假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,然后換算成各產(chǎn)品的生產(chǎn)能

8、力第12頁/共90頁第十二頁,共90頁。 假定(jidng)產(chǎn)品法的具體計算 計算各產(chǎn)品(chnpn)產(chǎn)量比重 計算假定產(chǎn)品(chnpn)臺時 計算假定產(chǎn)品(chnpn)生產(chǎn)能力 換算為各個產(chǎn)品(chnpn)能力 Mi = M0 i第13頁/共90頁第十三頁,共90頁。例1 某車床組有10臺車床,全年制度(zhd)工作日為250天,平均工時利用率為90%。計劃年度內(nèi)生產(chǎn)ABCD四種產(chǎn)品,各產(chǎn)品的臺時定額及產(chǎn)量見下表產(chǎn)品產(chǎn)品計劃產(chǎn)量計劃產(chǎn)量單位產(chǎn)品臺時單位產(chǎn)品臺時A100200B80270C160100D6040第14頁/共90頁第十四頁,共90頁。 分別用代表產(chǎn)品法和假定產(chǎn)品法計算(j sun

9、)該車床組的生產(chǎn)能力 解:1、代表產(chǎn)品法 選擇代表產(chǎn)品c。 計算換算系數(shù)(xsh) A = 200/100=2.0, B=270/100=2.7 C = 100/100=1.0, D = 40/100=0.4 換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量為 A: 2.0*100=200,B:2.7*80=216 C:1.0*160=160,D: 0.4*60=24產(chǎn)量(chnling)總和為600第15頁/共90頁第十五頁,共90頁。以代表產(chǎn)品表示(biosh)的產(chǎn)量比重如下: A: 200/600=0.333,B:216/600=0.36 C: 160/600=0.267,D:24/600=0.04以代以代表產(chǎn)品(

10、chnpn)表示的生產(chǎn)能力為 250*15.5*0.9*10/100=349(臺) 換算后的生產(chǎn)能力如下: A: 349*0.333/2.0=58 其它分別為:B: 47 C:93 D:35 請大家用假定產(chǎn)品(chnpn)計算。第16頁/共90頁第十六頁,共90頁。 例2。 P110 (二)產(chǎn)品專業(yè)化的工作中心的生產(chǎn)能力核算 選擇關(guān)鍵設(shè)備的能力計算工作中心的能力 M = Fe S/T0 。S,T0 為關(guān)鍵設(shè)備機床數(shù)和單位產(chǎn)品臺時。 (三)系統(tǒng)(xtng)的生產(chǎn)能力的確定 瓶頸環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力即為系統(tǒng)(xtng)的生產(chǎn)能力。 瓶頸環(huán)節(jié):實際生產(chǎn)能力小于或這等于生產(chǎn)負荷的資源。這類資源限制了系統(tǒng)(x

11、tng)的產(chǎn)出率。第17頁/共90頁第十七頁,共90頁。 (四)以勞動(lodng)計算的生產(chǎn)能力計算t:單位產(chǎn)品(chnpn)的工時定額(小時/件)N:作業(yè)組的工人數(shù)Te:計劃期內(nèi)每個工人的有效工作時間(小時)第18頁/共90頁第十八頁,共90頁。當作業(yè)組的生產(chǎn)能力(shn chn nn l)取決于作業(yè)場地面積時,生產(chǎn)能力(shn chn nn l)可由下式計算: A:作業(yè)面積數(shù)量(平方米)a:制造單位產(chǎn)品所需的生產(chǎn)面積(平方米)t:制造單位產(chǎn)品所需時間(小時/件)Te:作業(yè)面積的有效(yuxio)利用時間(小時)(五)以作業(yè)場地計算(j sun)的生產(chǎn)能力第19頁/共90頁第十九頁,共90

12、頁。 五、生產(chǎn)能力(shn chn nn l)的評價第20頁/共90頁第二十頁,共90頁。生產(chǎn)能力(shn chn nn l)評價的指標 1、能力(nngl)利用率 計算= 平均產(chǎn)出率/生產(chǎn)能力(nngl) 2、能力(nngl)緩沖 = 1-能力(nngl)利用率 能力(nngl)緩沖的設(shè)置: 資本密集型產(chǎn)業(yè):生產(chǎn)能力(nngl)緩沖較小 服務(wù)業(yè):適當設(shè)置能力(nngl)緩沖 制造業(yè):能力(nngl)緩沖較小 第21頁/共90頁第二十一頁,共90頁。生產(chǎn)能力(shn chn nn l)緩沖(Capacity Cushion)的意義1)需求量大于預(yù)期(yq)值時,有額外的生產(chǎn)力。2)有能力滿足需

13、求高峰季節(jié)的需求。3)更低的生產(chǎn)成本。4)產(chǎn)品和批量的柔性。5)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的提高。 第22頁/共90頁第二十二頁,共90頁。六、生產(chǎn)能力(shn chn nn l)規(guī)劃生產(chǎn)能力規(guī)劃:確定需要的生產(chǎn)能力,主要明確的問題為需要何種能力,需要多大能力,何時需要。(一)生產(chǎn)能力規(guī)劃的步驟1.估計現(xiàn)行設(shè)備的生產(chǎn)能力:2.預(yù)測產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)能力的長期需求;3.識別和分析生產(chǎn)能力資源(zyun)以適應(yīng)未來生產(chǎn)能力需求;4.從候選生產(chǎn)能力資源(zyun)中進行選擇。第23頁/共90頁第二十三頁,共90頁。(二)能力(nngl)規(guī)劃的重要性 第一,為生產(chǎn)產(chǎn)品和服務(wù)而進行的機械、技術(shù)、土地和建筑的資本投資是

14、巨大的。 第二,能力規(guī)劃包含在公司(n s)的長期戰(zhàn)略中,影響著公司(n s)的戰(zhàn)略計劃地實現(xiàn)。 第三,運營效率、成本依賴于能力規(guī)劃。第四,能力規(guī)劃成為許多其他POM決策的約束條件。第24頁/共90頁第二十四頁,共90頁。(三)影響生產(chǎn)能力(shn chn nn l)的因素 1、規(guī)模經(jīng)濟(Economies of Scale) 1)規(guī)模經(jīng)濟的含義:隨著工廠的規(guī)模和產(chǎn)量的增長,單位產(chǎn)出平均成本趨向下降 “現(xiàn)代化的大量生產(chǎn)與現(xiàn)代化的大量分配以及現(xiàn)代化的運輸和通訊一樣,其經(jīng)濟性主要是來自速度,而非規(guī)模。生產(chǎn)率的提高和單位成本的降低(通??偸前阉韧谝?guī)模的經(jīng)濟性),主要是來自通過能力(nngl)在數(shù)

15、量上和速度上的增加,而不是由于工廠或設(shè)備在規(guī)模上的擴大?!?-小艾爾弗雷德 D 錢德勒:看得見的手 2)形成規(guī)模經(jīng)濟的條件 (Experience Curve) 產(chǎn)品符合顧客需要 足夠大的需求第25頁/共90頁第二十五頁,共90頁。3)規(guī)模經(jīng)濟(jngj)的好處 規(guī)模增加,資源(zyun)充分利用,單位產(chǎn)品分攤的固定成本下降,單位產(chǎn)品總成本下降。 增加批量,單位產(chǎn)品分攤的設(shè)備調(diào)整時間和費用下降 勞動力和設(shè)備專業(yè)化水平的提高,降低成本。第26頁/共90頁第二十六頁,共90頁。4)規(guī)模(gum)不經(jīng)濟 規(guī)模過大的不利之處: 運輸費用的提高 組織結(jié)構(gòu)臃腫,協(xié)調(diào)(xitio)困難,管理成本迅速上升 經(jīng)

16、營風險較大:容易過量生產(chǎn),造成積壓,不得不降低價格銷售第27頁/共90頁第二十七頁,共90頁。 規(guī)模(gum)經(jīng)濟圖示 產(chǎn)量(chnling)平均(pngjn)成本最佳規(guī)模第28頁/共90頁第二十八頁,共90頁。 2、范圍(fnwi)經(jīng)濟性 (Economies of Scope)與戰(zhàn)略柔性 以比單獨生產(chǎn)成本更低的方式生產(chǎn)多種產(chǎn)品的組合。 它可能是采取提高系統(tǒng)柔性的途徑;也可能是采取延伸主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的模式。 大規(guī)模定制試圖實現(xiàn)二者的結(jié)合第29頁/共90頁第二十九頁,共90頁。 3、學習曲線(經(jīng)驗( jngyn)曲線) 個人學習與組織學習 繪制學習曲線生產(chǎn)第 x單位產(chǎn)品所需的直接(zhji)工

17、時xnkYbbnKYxKxYxxnxlogloglog, 2log/log產(chǎn)品單位數(shù)生產(chǎn)第一件產(chǎn)品所需的直接工時學習率 基于學習曲線改進個人績效(j xio)目標 第30頁/共90頁第三十頁,共90頁。(四)生產(chǎn)能力(shn chn nn l)計劃 長期能力計劃:研究影響生產(chǎn)能力的長期因素如建設(shè)新廠,擴建,技術(shù)改造,購置大型成套設(shè)備,根本上改變了運營系統(tǒng)狀態(tài),大幅度提高運營能力。 中期能力計劃:新工藝裝備,小規(guī)模技術(shù)改造,解聘增聘工人,外包,庫存(kcn)等,在現(xiàn)有能力基礎(chǔ)上的局部擴充。 短期能力計劃:加班,增加臨時工,降低廢品率,減少設(shè)備故障,合理選擇批量等,主要是改善現(xiàn)有設(shè)施。第31頁/共

18、90頁第三十一頁,共90頁。(五)生產(chǎn)能力(shn chn nn l)決策 1、產(chǎn)品或者服務(wù)的生產(chǎn)能力預(yù)測 1)估計某種產(chǎn)品服務(wù)的行業(yè)(hngy)總需求; 2)估計公司所占的市場份額(在總需求中的比例); 3)將公司市場份額乘以總需求,得到公司的需求估計值; 4)將產(chǎn)品或服的需求轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)能力的需求。第32頁/共90頁第三十二頁,共90頁。2、生產(chǎn)能力決策(juc)方法 1)盈虧平衡分析(fnx); 2)現(xiàn)值分析(fnx); 3)計算機模擬; 4)線性規(guī)劃; 5)決策樹分析(fnx)。第33頁/共90頁第三十三頁,共90頁。決策樹的應(yīng)用(yngyng)例 10年內(nèi)某企業(yè)(qy)產(chǎn)品銷售向好的概

19、率為0.7,不好的概率為0.3。有兩個方案可供選擇: 甲:投資220萬元,新建流水線 乙:投資80萬元,對原生產(chǎn)線新技術(shù)改造。投產(chǎn)后收益見下表方案方案好好0.7差差0.3甲80-30乙4010第34頁/共90頁第三十四頁,共90頁。問應(yīng)如何(rh)決策? 畫出決策樹123好0.7差0.3好0.7差0.380-304010第35頁/共90頁第三十五頁,共90頁。 計算兩個方案(fng n)的期望收益: E2 = 80*0.7+(-30&0.3)*10-220=250 E3 =40*0.7+10*0.3*10-80=230 決策( juc):選擇甲方案。第36頁/共90頁第三十六頁,共90

20、頁。(六)能力(nngl)策略 積極策略 中間(zhngjin)策略 消極策略預(yù)測(yc)能力積極策略消極策略中間策略第37頁/共90頁第三十七頁,共90頁。(七)改變(gibin)生產(chǎn)能力的方法第38頁/共90頁第三十八頁,共90頁。改變(gibin)生產(chǎn)能力的方法 一、擴張: 1、轉(zhuǎn)包業(yè)務(wù); 2、收購其他公司; 3、改擴建現(xiàn)有設(shè)施;4、使用備用設(shè)施。 二、收縮: 1、出售(chshu)現(xiàn)有設(shè)備; 2、封存現(xiàn)有設(shè)施; 3、解雇或調(diào)任員工;4、開發(fā)新產(chǎn)品。第39頁/共90頁第三十九頁,共90頁。第二節(jié) 制造(zhzo)設(shè)施選址設(shè)施選址(Facility Location):在何處建廠和建立服務(wù)

21、設(shè)施。選址是一個多目標(mbio)、多準則的決策問題選址的重要性和難度第40頁/共90頁第四十頁,共90頁。一、選址(xun zh)的原因新的 新建企業(yè) 尋求擴大市場空間 滿足市場需求的增加(zngji) 尋求新的原材料或資源供應(yīng)地 降低成本第41頁/共90頁第四十一頁,共90頁。二、選址(xun zh)的分類 單地址(dzh)決策 多地址(dzh)決策 競爭性零售店決策 緊急服務(wù)選址決策第42頁/共90頁第四十二頁,共90頁。三、選址(xun zh)的目標和程序 1、目標 選址的目標是使企業(yè)或者組織的利益最大化 2、程序 明確選址的優(yōu)化目標:成本最?。靠拷牧匣?,靠近市場? 列出選址考慮

22、的因素和要求(yoqi) 選擇地址:按照國家、地區(qū)、社區(qū),最后選自地點,找出可選方案,對方案評價。第43頁/共90頁第四十三頁,共90頁。四、選址(xun zh)考慮因素 顧客或者市場 原料、動力、能源供應(yīng)及位置:必要性,易損壞性,運輸成本 勞動力條件:素質(zhì),成本,可得性。 自然條件 與基礎(chǔ)設(shè)施 總成本 社區(qū)因素(yn s) 政府政策 供應(yīng)商 環(huán)保 可擴展條件第44頁/共90頁第四十四頁,共90頁。 選址決策的影響(yngxing)因素第45頁/共90頁第四十五頁,共90頁。第46頁/共90頁第四十六頁,共90頁。Comparison of 1995 Hourly Wages for Manu

23、facturing Workers(mm)Source: Bureau of Labor Statistics, September 7, 2000.第47頁/共90頁第四十七頁,共90頁。五、選址(xun zh)原則 1、多工廠制造(zhzo)業(yè)選址原則 1)產(chǎn)品型工廠選址原則 產(chǎn)品型工廠:產(chǎn)品或生產(chǎn)線在一個工廠制造(zhzo),每個工廠向市場供應(yīng)產(chǎn)品。 重量增加型:目標市場指向 重量減少型:原材料指向 市場區(qū)域型工廠:市場指向 生產(chǎn)過程型工廠:靠近上下游工廠 第48頁/共90頁第四十八頁,共90頁。 2、服務(wù)業(yè)選址(xun zh) 交通便利,方便顧客 3、搬遷企業(yè):依據(jù)搬遷目的 4、擴建(

24、kujin)企業(yè):不能與原來企業(yè)相距太遠。第49頁/共90頁第四十九頁,共90頁。六、設(shè)施選址(xun zh)定量分析法 1、因素評分(png fn)法 2、重心法 3、線性規(guī)劃法 4、盈虧平衡法第50頁/共90頁第五十頁,共90頁。因素(yn s)評分法1.列出選址決策所需考慮的具體標準或因素2.根據(jù)每個因素之間的相對重要性,賦予和確定權(quán)重(qun zhn),各因素權(quán)重(qun zhn)之和等于13.給每個因素選取一個統(tǒng)一的取值范圍4.給每個備選地址的每個因素評分5.計算每個因素的加權(quán)分值6.計算每個備選地址的總得分,并擇優(yōu)確定最終選址方案第51頁/共90頁第五十一頁,共90頁。 重心(zh

25、ngxn)法第52頁/共90頁第五十二頁,共90頁。重心(zhngxn)法的計算公式第53頁/共90頁第五十三頁,共90頁。線性規(guī)劃(xin xn u hu)法運輸模型;略盈虧(yngku)平衡法適用于產(chǎn)品單一的企業(yè),圖示如下:收入(shur)TC2TC1V0V1第54頁/共90頁第五十四頁,共90頁。 例:有三個選址方案:x方案:年固定費用(fi yong)60萬元,單位變動成本44元/件;y方案:年固定費用(fi yong)130萬元,單位變動費用(fi yong)27元/件;z方案:年固定方案250萬元,單件變動費用(fi yong)15元/件。決策 第55頁/共90頁第五十五頁,共90

26、頁。 圖示xyz第56頁/共90頁第五十六頁,共90頁。 求得幾個方案(fng n)的成本相等時的點決策(juc):小于4.12萬件選擇x方案,規(guī)模在4.12-10萬件之間選擇y方案;大于10萬件選擇z方案第57頁/共90頁第五十七頁,共90頁。七、服務(wù)機構(gòu)選址(xun zh)的考慮因素服務(wù)機構(gòu)的類型服務(wù)機構(gòu)的類型舉例舉例選址特點選址特點與顧客直接接觸的與顧客直接接觸的服務(wù)機構(gòu)服務(wù)機構(gòu)餐館、賓館、銀行餐館、賓館、銀行分支機構(gòu)、醫(yī)院、分支機構(gòu)、醫(yī)院、超市、商場、服裝超市、商場、服裝店店預(yù)測模型預(yù)測模型與顧客間接接觸的與顧客間接接觸的服務(wù)機構(gòu)服務(wù)機構(gòu)呼叫中心、經(jīng)紀人呼叫中心、經(jīng)紀人業(yè)務(wù)、金融服務(wù)、

27、業(yè)務(wù)、金融服務(wù)、郵件業(yè)務(wù)郵件業(yè)務(wù)規(guī)模效應(yīng)考慮規(guī)模效應(yīng)考慮與顧客沒有接觸的與顧客沒有接觸的服務(wù)機構(gòu)服務(wù)機構(gòu)商品的加工和配送、商品的加工和配送、信息的處理和傳遞信息的處理和傳遞成本、流程成本、流程第58頁/共90頁第五十八頁,共90頁。服務(wù)機構(gòu)選址(xun zh)的考慮因素 平均家庭收入 平均家庭人口 人口密度(rn ku m d) 交通便利第59頁/共90頁第五十九頁,共90頁。第三節(jié)、設(shè)施布置設(shè)備、設(shè)施是一種特殊的工具,使企業(yè)(qy)進行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),是企業(yè)(qy)生產(chǎn)能力得以實現(xiàn)的保證。設(shè)施布置的重要性:1、設(shè)施布置要花大量時間,有相當難度,費用高;2、設(shè)施布置決定(judng)著企業(yè)內(nèi)部

28、人、物的流動形式,設(shè)施布置不當會增加系統(tǒng)的運作成本;3、設(shè)施一旦布置完成,不宜調(diào)整。第60頁/共90頁第六十頁,共90頁。 設(shè)施(shsh)布置的決策依據(jù) 1、生產(chǎn)系統(tǒng)(xtng)的目標 2、生產(chǎn)需求量的預(yù)測 如需求量及其穩(wěn)定性影響系統(tǒng)(xtng)的布置 ,系統(tǒng)(xtng)是要求連續(xù)性、效率還是柔性。 3、工藝要求 4、建筑物總數(shù)或場地有效總數(shù)第61頁/共90頁第六十一頁,共90頁。部門布置(bzh)的方法 1 流量(liling)法 1)統(tǒng)計出流量(liling)往來表 部門部門部門部門12341262241834第62頁/共90頁第六十二頁,共90頁。 2)統(tǒng)計流量(liling)級別 統(tǒng)

29、計部門(bmn)之間的物流總量并按流量大小排序,做出流量級別表或者流量相關(guān)線圖。見p83 3)具體布置 確定相互位置,流量級別最高的相鄰。 按實際面積調(diào)整 評估。評估的依據(jù):總失效率。 總失效率= 第63頁/共90頁第六十三頁,共90頁。 2、接近性評級法(相關(guān)(xinggun)圖法) 部門之間的關(guān)系(gun x)無定量關(guān)系(gun x)。 1)畫出各部門間的關(guān)系(gun x)矩陣圖關(guān)系重要程度關(guān)系重要程度關(guān)系符號關(guān)系符號絕對必要a很重要e重要i一般o不重要u不可接近x關(guān)系(gun x)重要度表第64頁/共90頁第六十四頁,共90頁。 重要程度原因(yunyn)代碼表原因代碼原因代碼重要程度原

30、因重要程度原因1共用人員2共用設(shè)備3共用場地4共用信息5工藝過程相聯(lián)6做類似工作7人員接觸第65頁/共90頁第六十五頁,共90頁。部門關(guān)系(gun x)矩陣圖 部門(bmn)1部門(bmn)2部門4部門5部門3部門6部門7關(guān)系重要度重要度的原因第66頁/共90頁第六十六頁,共90頁。 2)統(tǒng)計各部門與其他(qt)部門發(fā)生關(guān)系的等級數(shù)據(jù) 部門(bmn)1A-4,E-3,U-2,4.第67頁/共90頁第六十七頁,共90頁。3)具體(jt)布置 按級別密切程度(chngd)和發(fā)生級別關(guān)系的頻率多少布置相對位置 按實際面積調(diào)整 4)評估第68頁/共90頁第六十八頁,共90頁。部門內(nèi)布置(bzh)形式

31、1、工藝原則布置(bzh); 2、產(chǎn)品原則布置(bzh); 3、定位布置(bzh) 4、混合布置(bzh)第69頁/共90頁第六十九頁,共90頁。 一、工藝(gngy)原則布置切割(qig)鉆銑磨切割(qig)銑銑銑磨鉆鉆切割 第70頁/共90頁第七十頁,共90頁。 工藝(gngy)專業(yè)化布置的優(yōu)缺點 優(yōu)點:有利于提高人員操作水平;有利于提高設(shè)備利用率,系統(tǒng)柔性好。 缺點:運輸距離長,在制品周轉(zhuǎn)時間長,各工作中心(zhngxn)之間來往頻繁,生產(chǎn)周期長。 工藝專業(yè)化布置的方法 零件從至表法第71頁/共90頁第七十一頁,共90頁。例1。 工藝布置問題的復(fù)雜性 n! 個備擇方案(fng n) 從至

32、表法 編制從至表 移動次數(shù)匯總表 分析和改進初始 的從至表1 2 3 4 5 6 7 823457861175 50 0 30 200 20 25 0 100 75 90 80 90 17 88 125 99 180 20 5 0 25 0 180 187374 103 71234561 3 5 72 4 6 8規(guī)則(guz): 使從至表中從至數(shù)越大的設(shè)備,排列在越靠近對角線的位置 例: 原方案(fng n) L= 6917 第72頁/共90頁第七十二頁,共90頁。1 2 4 3 6 5 7 824367851175 0 50 200 30 20 25100 0 90 75 80 90 17

33、5 20 0 25125 88 99 180 0 374 103 180 187 71 4 6 7 2 3 5 8 12 34567 改進(gijn)方案 L= 6382 計算機化的設(shè)備 相對配置(pizh)方法 ( CRAFT )第73頁/共90頁第七十三頁,共90頁。例2 某企業(yè)的設(shè)施(shsh)基本資料如下建筑面積和車間new相鄰車間單位貨物的運輸成本是5元;每隔一個車間成本增加5元;對角線之間允許(ynx)移動。第74頁/共90頁第七十四頁,共90頁。用年運輸量表示(biosh)的車間流程圖第75頁/共90頁第七十五頁,共90頁。 做出初始(ch sh)從至表如下 內(nèi)部物流流量表(從至圖),表示全年(qun nin)各車間之間運輸次數(shù),不考慮方向。第76頁/共90頁第七十六頁,共90頁。調(diào)整后的布置方案:從新計算(j sun)各車間之間的運輸成本第77頁/共90頁第七十七頁,共90頁。流水線(對象(duxing)專業(yè)化原則)二、產(chǎn)品(chnpn)原則布置mmM1M2M3M4第78頁/共90頁第七十八頁,共90頁。產(chǎn)品(chnpn)專業(yè)化的優(yōu)缺點

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