鑄石板安裝方案

1、陜西雙龍煤業(yè)有限責任公司原煤倉工程漏斗內(nèi)壁鑄石板安裝施工方案編制人：審核人：批準人：日期：2015 年 8 月 16 日目錄1、工程概況 -1 2、施工準備 -1 3、施工工藝 -2 4、質(zhì)量要求 -3 5、安全生產(chǎn)技術保證措施-3倉內(nèi)漏斗內(nèi)壁鑄石板安裝施工方案一、工程概況陜西雙龍煤業(yè)開發(fā)有限責任公司原煤倉漏斗內(nèi)壁耐磨內(nèi)襯鑄石板粘貼面積共900m2， 粘結(jié)材料為30 厚 1:3 水泥砂漿，耐磨襯板為20020030 鑄石板，砼漏斗內(nèi)壁為60o梯形坡面以及斜坡以上2 米。二、施工準備（1） 、技術準備1、施工現(xiàn)場管理人員: 項目經(jīng)理、技術員、質(zhì)檢員、安全員、測量員2、研究工程特點，編制施工方案，

2、確定切實可行的施工方法。3、對所有進場施工人員進行安全技術交底，讓其了解工程基本情況。4、收集本工程有關的圖集、規(guī)范、作業(yè)指導書。5、計算各分項工程量，為編制預算和指導生產(chǎn)提供基礎資料。（2） 、材料準備1、各種材料進場后，應進行質(zhì)量檢查報驗，并注明品名，經(jīng)驗收合格后方可使用。同時根據(jù)材料特性，采取防雨、防潮、防火等措施。2、塊材粘貼提前進行選料，對于個別有裂紋、缺楞掉角等材料嚴禁進入實體。3、砂子、水泥等材料應做原材料復檢。（3） 、機具準備1、手工小錘、泥鏟、線錐、線繩。2、鐵鍬、灰斗、鐵皮。三、施工工藝1、確定工序室內(nèi)滿堂架搭設漏斗砼面清理漏斗底口鑄石板托架焊接塊材預排水泥砂漿攪拌貼板清

3、理表面拆除室內(nèi)滿堂架2、操作方法漏斗砼內(nèi)壁清理用手錘將高于砼表面的拉接桿全部清理干凈，用鋼絲刷清理表面澆筑砼時樓的漿，清理完后用刷子將浮土清掉保證砼面平整無浮土。將漏斗底口四周埋件清理出將303 角鋼焊于底口處，焊接時角鋼與埋件連接處必須滿焊。腳手架采用48 鋼管搭設，作業(yè)層滿鋪腳手板。預排鑄石板，自下而上分層錯縫粘貼，一般可連續(xù)鋪砌23 層高度后，應稍停片刻，待下一層水泥砂漿凝結(jié)牢后方可進行下一層鋪砌。粘貼過程不易出現(xiàn)十字通縫。通過層與層之間的錯縫，不僅可以提高結(jié)構強度，還可以增加防滲透能力。鋪砌時采用手工法粘貼，遇到焦點異形件時主要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點，先在磚板邊緣處用力擊

4、破一點， 然后逐步向里敲至要求位置。然后進行粘貼。四、質(zhì)量要求1、鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應飽滿密實，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應平整無損，灰縫尺寸應符合要求。2、鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。3、鑄石板鋪貼采用揉擠法，必要時輔以木槌敲打，應輕敲。在鋪砌鑄石板時應保證結(jié)合層和灰縫的密實度。4、表面平整度采用2m靠尺檢查，粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm 。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm 。且在在粘貼過程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。5、粘貼過程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉，同時用濕布及時將鑄石板面上膠泥清理干凈。五、安全生產(chǎn)技術保證措施1. 施工各部門和各級人員安全生產(chǎn)責任制，職責明確，制定責任制考核辦法，責任落實到人，做到層層有人負責，齊抓共管。2. 進場全體職工必須進行安全教育，學習“安全手冊”。3. 建立健全安全檢查制度。工地安全員每周定期進行一次檢查，檢查要抓重點部位，危險崗位，并有書面記錄和履行簽字手續(xù)； 對查出的重大事故隱患，要及時發(fā)整改通知單，做到定人、定措施進行整改