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文檔簡介
1、生效日期2013-1-1 頁次一文件類別:供應(yīng)商管理制度文件編號:symy/cx-04 撰寫單位:河南三羊木業(yè)有限公司合計頁數(shù):共十頁核準(zhǔn)楊大智審核沈玉成制定王小云生效日期2013-1-1 頁次二名稱供應(yīng)商管理制度一、目的:為了更好的選擇合格的供應(yīng)商并對其進行持續(xù)跟蹤,確保其能為公司提供合格的產(chǎn)品與服務(wù),公司會制定供應(yīng)商管理制度。二、適用范圍: 本制度適用于向本企業(yè)提供原輔材料、零部件、設(shè)備以及配套服務(wù)的所有供應(yīng)商。三、定義:3.1 現(xiàn)供應(yīng)商:目前與公司存在業(yè)務(wù)往來的供應(yīng)商。3.2 新供應(yīng)商:尚未與本公司發(fā)生業(yè)務(wù)往來的供應(yīng)商。3.3 采購物料:包裝材料、輔料、設(shè)備、配件、辦公用品、勞保用品等。
2、四、職責(zé):4.1 辦公室:組織編制、修訂本規(guī)定并檢查執(zhí)行情況及違反本規(guī)定行為處罰。4.2 采購部門:負(fù)責(zé)編制、修訂、解釋、宣導(dǎo)本規(guī)定;負(fù)責(zé)引進新的供應(yīng)商,對于價格采集及相關(guān)證照的核對,負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的服務(wù)項目進行考核及對所有考核匯總,對供應(yīng)商進行日常管理。4.3 總經(jīng)理:負(fù)責(zé)批準(zhǔn)、簽發(fā)本規(guī)定。4.4 采購部主管:負(fù)責(zé)組織供應(yīng)商評估、考核。五、內(nèi) 容5.1 供應(yīng)商管理5.1.1 供應(yīng)商索證生效日期2013-1-1 頁次三 5.1.1.1采購部門每年一次對供應(yīng)商證件進行索證更換。 5.1.1.2證件包括:營業(yè)證照、稅務(wù)登記證、物料生產(chǎn)批準(zhǔn)文號、檢測報告、行業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證證書如iso9000認(rèn)證等相關(guān)
3、證照。 5.1.1.3證照年檢過期或質(zhì)量檢測報告過期的要求供應(yīng)商及時提供更換。5.1.2 供應(yīng)商考核 5.1.2.1 據(jù)實際所購的物品特性及供應(yīng)商的特性,對供應(yīng)商實行月度、季度、年終評審,采購部門自行規(guī)定是否月度、季度考核,但年終評審必須實行。 5.1.2.2供應(yīng)商考核分三個項目:質(zhì)量50 分、交期 30 分、服務(wù) 20 分,合計 100分。 5.1.2.3質(zhì)量合格率:由質(zhì)量部門依檢驗報告每月編制供應(yīng)商品質(zhì)狀況考核表對供應(yīng)商品質(zhì)狀況考核,考核得分計算公式為:總合格批次/ 總來料批次 50 分。 5.1.2.4交期準(zhǔn)時率:由倉儲部門依據(jù)供應(yīng)商送貨情況及采購單的要求,每月統(tǒng)計供應(yīng)商交期達標(biāo)率統(tǒng)計表
4、計算考核得分,計算公式為:準(zhǔn)時交貨批次總交貨批次30 分(不影響生產(chǎn)上線的情況下,分批交貨算準(zhǔn)時交貨 ) 。 5.1.2.5服務(wù)及時率:由采購部門對供應(yīng)商提供服務(wù)的滿意程度進行打分。 5.1.2.6供應(yīng)商的年中、年終評審,現(xiàn)場評審。供應(yīng)商評估領(lǐng)導(dǎo)小組在每年56月之間組織相關(guān)部門對供應(yīng)商進行年度評審,評審分為兩部分,一是質(zhì)量部和采購部分別對上年度供應(yīng)商的供貨情況做統(tǒng)計,二是評估領(lǐng)導(dǎo)小組對供應(yīng)商進行現(xiàn)場考察,最終形成評審報生效日期2013-1-1 頁次四告,評審合格的繼續(xù)保持合作,不合要求的予以淘汰,從候選供應(yīng)商中再行補充合格供應(yīng)商或者尋找新的供應(yīng)商。 5.1.2.7評審職能分工:質(zhì)量部門 : 負(fù)
5、責(zé)對供應(yīng)商所供材料質(zhì)量進行檢測與監(jiān)控,并提供相關(guān)考核數(shù)據(jù)。生產(chǎn)部門 : 負(fù)責(zé)對供應(yīng)商所供材料在使用過程中的質(zhì)量監(jiān)控,對于供應(yīng)商提出建議。采購部門 : 負(fù)責(zé)對配合度、危機處理、價格平均水平、成本控制等進行評估。倉儲部門 : 負(fù)責(zé)對供應(yīng)商交期項目的考核。財務(wù)部門 : 對于價格、采購流程執(zhí)行等進行審核監(jiān)督,對于供應(yīng)商進行客情關(guān)系進行交流。5.1.3 供應(yīng)商的考評等級 5.1.3.1供應(yīng)商按考評得分多少,分為a,b,c,d四個等級: a級供應(yīng)商:考評得分在90-100分; b級供應(yīng)商;考評得分在75-89分; c級供應(yīng)商:考評得分在60-75分; d級供應(yīng)商:考評得分在59 分以下; e級供應(yīng)商:已停
6、止交易。5.1.4 供應(yīng)商的獎勵 5.1.4.1 a等供應(yīng)商,可優(yōu)先取得訂單,增大訂單數(shù)量。 5.1.4.2 a等供應(yīng)商,可優(yōu)先支付貨款或縮短票期。 5.1.4.3 a等供應(yīng)商,可優(yōu)先續(xù)簽合同。 5.1.4.4 b等供應(yīng)商正常接受訂單。5.1.5 供應(yīng)商的處罰 5.1.5.1凡因供應(yīng)商品質(zhì)不良或交期延誤而造成之損失,由供應(yīng)商負(fù)責(zé)生效日期2013-1-1 頁次五賠償。 5.1.5.2考評 2 次評定為 c級供應(yīng)商,應(yīng)接受訂單減量、各項稽查及改善輔導(dǎo)措施。 5.1.5.3考評連續(xù) 3 次評定為 c級供應(yīng)商的;或 2 次被評定為 d級供應(yīng)商的,公司要求限期整改的,并提供整改報告。采購部根據(jù)其提供的整
7、改報告組織評審(現(xiàn)場評鑒)后仍達不到公司要求的,停止采購,或撤消其供應(yīng)商資格。5.1.6 供應(yīng)商的淘汰 5.1.6.1采購部根據(jù) 5.1.5 對供應(yīng)商的考評進行供應(yīng)商淘汰。 5.1.6.2對連續(xù)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題,或經(jīng)常因交貨不時影響到生產(chǎn)的供應(yīng)商,由采購部上報辦公室審批淘汰。 5.1.6.3對于年度評審不合格的供應(yīng)商,報經(jīng)辦公室審批,撤消其供應(yīng)商資格。 5.1.6.4各部門根據(jù)供應(yīng)商交貨情況,對配合及交貨經(jīng)常出質(zhì)量問題的供應(yīng)商,上報辦公室審批淘汰。5.1.7 供應(yīng)商檔案記錄管理 5.1.7.1采購部將供應(yīng)商每次考評成績建立檔案,作為供應(yīng)商獎懲、年度評審的參考依據(jù)。 5.1.7.2各部門應(yīng)為每一
8、個供應(yīng)商建立檔案,以備查閱,檔案資料應(yīng)包括但不局限于以下資料: 供應(yīng)商資料表、 供應(yīng)商相關(guān)資質(zhì)材料、 供應(yīng)商月度、季度考評報告、供應(yīng)商年度評審表、其他評審和獎懲書面材料。5.1.8 供應(yīng)商輔導(dǎo) 5.1.8.1對 c等以下供應(yīng)商采取必要的輔導(dǎo); 5.1.8.2不合格的供應(yīng)商應(yīng)予除名; 5.1.8.3不合格供應(yīng)商欲重新成為本公司供應(yīng)商,應(yīng)予以輔導(dǎo)及重新做生效日期2013-1-1 頁次六調(diào)查評核。5.2 供應(yīng)商選擇5.2.1 供應(yīng)商選擇的主要原則 5.2.1.1按統(tǒng)一評價標(biāo)準(zhǔn),貨比三家的原則; 5.2.1.2同類物料原則上至少保持2-3 家供應(yīng)商的原則;優(yōu)勝劣汰原則。5.2.2 供應(yīng)商選擇方式 5.
9、2.2.1供應(yīng)商的選擇,由采購、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門組成審查小組,對供應(yīng)商申報材料的完整性、準(zhǔn)確性和有效性進行審查,確認(rèn)企業(yè)具備供貨之能力。 5.2.2.1生產(chǎn)場所:具備必備的生產(chǎn)環(huán)境,建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理。有與生產(chǎn)相適應(yīng)的原輔料庫、生產(chǎn)車間、成品庫,并可杜絕交叉污染。 5.2.2.2生產(chǎn)及檢驗設(shè)備:必須有滿足生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力和規(guī)模所必須的設(shè)備。 5.2.2.3相關(guān)證照、管理制度及技術(shù)文件:必須符合國家之規(guī)定的證照(營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證等),確保產(chǎn)品符合要求所必須的管理制度及具備生產(chǎn)原物料的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 5.2.2.4質(zhì)量控制:原輔料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。 5.2.2.
10、5產(chǎn)品質(zhì)量檢驗:檢驗項目需符合本公司驗收規(guī)格的要求,開展必須的檢驗項目及有必備的出廠檢驗設(shè)備,型式試驗項目每年可委托政府部門檢測。檢驗人員與檢驗工作量相適應(yīng)。 5.2.2.6采購部門向供應(yīng)商提供確認(rèn)的原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或包裝材質(zhì)工藝標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)商據(jù)此提供小樣檢驗,質(zhì)量部門進行檢測是否符合公司要求,使用部門進行穩(wěn)定性考察、試驗使用性能等。小樣合格進入試送貨階段,經(jīng)過考生效日期2013-1-1 頁次七核達到公司要求最后成為供應(yīng)商。 5.2.2.7采購部門根據(jù)在市場上尋找的樣品進行供應(yīng)商找尋,并進入采購程序。5.3 供應(yīng)商評價5.3.1供應(yīng)商實地評鑒分新供應(yīng)商引進評鑒、正常評鑒、整改評鑒,由采購部門、生產(chǎn)部
11、門、辦公室等部門共同進行,正常評鑒一般每年確保一次。5.3.2 辦公室 5.3.2.1供應(yīng)商的資質(zhì)檢查:調(diào)查了解供應(yīng)商的合法資質(zhì),查驗相關(guān)證件,收集復(fù)印件并需加蓋供貨方紅章。具體內(nèi)容包括以下四個方面:必須具有營業(yè)執(zhí)照、檢驗依據(jù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);印刷包裝材料廠需持有營業(yè)執(zhí)照、包裝裝潢印刷許可證或特種印刷許可證;生產(chǎn)供應(yīng)商應(yīng)具有生產(chǎn)許可證;危險化學(xué)品供應(yīng)商應(yīng)具備農(nóng)藥登記許可證等相關(guān)證照。 5.3.2.2調(diào)查了解供應(yīng)商在行業(yè)內(nèi)的地位、市場信譽、運輸成本、產(chǎn)品的價格水平及結(jié)構(gòu),確實掌握其價格的真實性。 5.3.2.3了解配套設(shè)施、綜合服務(wù)、及時處理質(zhì)量問題的能力等。 5.3.2.4設(shè)備的生產(chǎn)能力、峰值產(chǎn)能、
12、交貨期、倉儲管理(庫容、堆放、衛(wèi)生)等是否符合要求。5.3.3 質(zhì)量部門 5.3.3.1調(diào)查了解供應(yīng)商質(zhì)量體系是否運作有效、有無獨立的品質(zhì)管理部、有沒有作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗規(guī)程、檢驗儀器是否配備、生產(chǎn)的工藝流程是否符合要求。 5.3.3.2日常檢測報告流程是否完善,數(shù)據(jù)是否正確合理,對于質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)記錄、生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量檢測記錄、物料進貨來源的檢測記錄的數(shù)據(jù)記錄生效日期2013-1-1 頁次八是否真實完整。 5.3.3.3有無安全事故處理的應(yīng)急預(yù)案。5.3.4 生產(chǎn)部門 5.3.4.1生產(chǎn)設(shè)備及現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝在同行業(yè)中的水平,現(xiàn)有的硬件軟件水平、生產(chǎn)計劃流程是否達到我們公司產(chǎn)品的需求。 5.3.4.2
13、了解現(xiàn)場生產(chǎn)的環(huán)境衛(wèi)生是否符合要求及是否有5s 的現(xiàn)場管理。 5.3.4.3 現(xiàn)場的工作員工是否進行過必要的技術(shù)、安全衛(wèi)生的培訓(xùn)。5.3.5 財務(wù)部門 5.3.5.1參與現(xiàn)場評鑒工作,對整個供應(yīng)商評鑒進行監(jiān)督( 特別是新進供應(yīng)商) ,對供應(yīng)商的整體綜合能力進行考核,并提出意見。5.3.6采購部門主導(dǎo)完成評鑒報告,經(jīng)評鑒參與部門認(rèn)同,資產(chǎn)購建部門審核后成為供應(yīng)商引進、淘汰、整改合格的依據(jù)。5.4 輔料管理5.4.1 雪糕棒在挑選包裝的時候使用的牛皮紙,必須是80g 以上的本色牛皮紙,拉力性強,不得掉色,不得含有毒物質(zhì),不得采用廢舊紙和社會回收廢紙做原料,更不得采用熒光增白劑或?qū)θ梭w有影響的化學(xué)助
14、劑。5.4.2雪糕棒包裝使用的塑料內(nèi)膜必須是達到食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不得使用回收的廢舊塑料沖壓的塑料膜, 更不能添加再生塑料原料沖壓塑料膜,顏色潔白、無毒、無味。5.4.3產(chǎn)品的包裝箱必須印有廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、等級、數(shù)量和生產(chǎn)日期,包裝箱的外圍尺寸必須和內(nèi)裝貨物的實際數(shù)量相符合,具有外觀的完整性,外包裝應(yīng)具有防潮和足夠的牢固性,以保證產(chǎn)品正常運輸與存儲時不受污染。5.4.4調(diào)回輔料后,由倉庫保管員按購物憑證和合同協(xié)議核對后,檢查包裝生效日期2013-1-1 頁次九是否破損、標(biāo)簽是否完好、與貨物是否一致,凡不符合要求應(yīng)予拒收。5.4.5進倉庫的輔料,倉庫內(nèi)要統(tǒng)一編號,按要求放置在指定處,并掛標(biāo)識牌。5.4.6 輔料存放處應(yīng)保持整潔。5.4.7 輔料使用時應(yīng)執(zhí)行先進先發(fā)的發(fā)料順序。5.4.8 輔料管理應(yīng)采取以上管理辦法,使得產(chǎn)品的質(zhì)量完全得到保證。六、相關(guān)文件 : 6.1 采購流程采購部6.2 合格供應(yīng)商名冊采購部6.3 供應(yīng)商交期達標(biāo)率統(tǒng)計表倉儲部6.4 采購單采購部6.5 檢驗報告、供應(yīng)商品質(zhì)狀
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