Φ熱脫焦煤氣站工藝方案

1、有限公司2.6mx 2兩段式煤氣發(fā)生爐熱脫焦工藝山東淄博義天熱能環(huán)保設(shè)備有限公司2014-4-25目錄工程總概況第4頁第4頁2 設(shè)計(jì)規(guī)模3設(shè)計(jì)原則第4頁4工藝方案設(shè)計(jì)第4頁5.煤種及主要?dú)饣笜?biāo)第5頁6原料煤質(zhì)量要求及發(fā)生爐煤氣質(zhì)量第6頁7煤炭氣化原理工藝流程 第8頁8主要設(shè)備選型 第9頁9煤氣站管網(wǎng) 第11頁10工藝布置第11頁11建筑結(jié)構(gòu)第11頁12加煤自動(dòng)控制第11頁13安全、環(huán)保及消防措施 第 12頁14電器控制設(shè)計(jì) 第13頁15煤氣站動(dòng)力、水、蒸汽 第17頁16勞動(dòng)定員第18頁17煤氣站制造安裝標(biāo)準(zhǔn) 第18頁18工程進(jìn)度表 第19頁19技術(shù)、售后服務(wù)承諾 第20頁20附表 第21頁2

2、.6兩段式煤氣發(fā)生爐熱脫焦工藝方案工程總概況煤氣站規(guī)模：2臺(tái)2.6m兩段式煤氣發(fā)生爐小時(shí)生產(chǎn)煤氣能力： 6000Nm3/h-8000Nm3/h 小時(shí)耗煤量約計(jì)： 1818kg/h-2424kg/h 日耗煤約計(jì) :43632kg/d-58176kg/d灰渣量為：1012%,軟化水小時(shí)用量：23mi/h軟化水日用量 ： 48 72m3/d生活及其它用水量： 5mi/d煤氣站電力消耗：裝機(jī)容量142kw,實(shí)用功率96.5kw。 煤氣站需配備操作員工： 16 人主廠房為四層結(jié)構(gòu),高 24.5 米煤場(chǎng)占地面積：100m （供一臺(tái)煤氣爐半個(gè)月用煤量）灰場(chǎng)占地面積：100 m2 （供一臺(tái)煤氣爐半個(gè)月的灰渣存

3、放）工程總工期 120 天,其中設(shè)備制造 60 天,基建、設(shè)備安裝調(diào)試 60 天1 概述尊敬的貴公司領(lǐng)導(dǎo),您好！首先感謝貴公司對(duì)我公司的信任與支持。我們十分愿意承接貴公司的煤氣站 建設(shè)。我們保證以最優(yōu)的質(zhì)量, 最有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格, 最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為貴公司服務(wù) 我們將會(huì)十分珍惜這一寶貴的合作機(jī)會(huì),將本著對(duì)貴公司高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,恪守 各項(xiàng)合同協(xié)議,精心組織、精心施工,按時(shí)、按質(zhì)、按量地完成設(shè)備的制造供貨及安裝調(diào)試任務(wù)，并提供良好、周到和全面的技術(shù)服務(wù)，為貴公司生產(chǎn)建設(shè)和企業(yè)發(fā)展做出我們不懈的努力。選擇我們會(huì)成為您最忠實(shí)的朋友！2 設(shè)計(jì)規(guī)模2.1 設(shè)計(jì)依據(jù)：根據(jù)貴公司要求，本工程設(shè)計(jì)為2臺(tái)2.6m兩段式

4、煤氣發(fā)生爐，工藝設(shè)計(jì)為熱脫焦工藝熱煤氣站。3 設(shè)計(jì)原則3.1 選擇先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)及裝備。3.2 工藝方案能充分滿足產(chǎn)品的燒成要求及環(huán)保要求。3.3 保證工藝的合理性及長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性。3.4 實(shí)用與節(jié)約投資相結(jié)合。4 工藝方案設(shè)計(jì)4.1 采用2.6m兩段式煤氣發(fā)生爐，凈化系統(tǒng)采用熱脫焦工藝。4.2 本設(shè)計(jì)配備3臺(tái)22kw高壓鼓風(fēng)機(jī)，開2備1。5 煤種及主要?dú)饣笜?biāo)5.1 煤種建議采用陜西神木和內(nèi)蒙的，發(fā)熱值 >27MJ/kg 煤的煙煤。5.2 主要?dú)饣笜?biāo)氣化強(qiáng)度260300kg/m2h干煤氣化率33.5Nm3/kg 煤氣低發(fā)熱值6060 6270kJ/Nm3 灰渣含碳率V 10

5、15% 蒸氣耗率0.3 0.5kg/kg 煤 空氣耗率2.3 2.5Nm3/kg 煤 爐渣產(chǎn)率1118%6 原料煤質(zhì)量要求及發(fā)生爐煤氣質(zhì)量為保證發(fā)生爐煤氣的質(zhì)量要求，并滿足兩段爐煤氣制氣的工藝需要，比較適 合的煤種是不粘、弱粘結(jié)性煙煤、長(zhǎng)焰煤、年老的褐煤。具體指標(biāo)詳見下表：項(xiàng)目技術(shù)要求煤的熱值> 27MJ/kg(6500kcal/kg)粒度分級(jí)不粘煤弱粘結(jié)性煙煤粒度:40-60mm最大粒度/最小粒度< 2塊煤限下率v 10%含矸率V 2%扌車發(fā)分（干基）> 25%灰分（干基）V 18%全硫（干基）< 2%煤灰軟化溫度（ST）>1250r熱穩(wěn)定性（RW+6）>

6、 60%抗碎強(qiáng)度（ 25mm）> 60%羅加指數(shù)（R、I）v 20自由膨脹系數(shù)（F、S、I）,v 2冷煤氣成份（%COCONCHQ23301015454550230.2 0.6煤氣質(zhì)量指標(biāo)編號(hào)名稱單位指標(biāo)1煤氣焦油3Mg/Nm<2002煤氣含塵量Mg/Nrm<2003煤氣熱值KJ/Nn3>60607煤碳?xì)饣砑肮に嚵鞒?.1煤碳?xì)饣砘净瘜W(xué)反應(yīng)發(fā)生爐煤氣是通過水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經(jīng)熾熱的固定燃燒床 生成的.空氣中所含的氧和蒸汽與燃料中的碳反應(yīng)，生成了含有CO, CO, H 2, CH4, GH, N 2等成分的發(fā)生爐煤氣。蒸汽與碳反應(yīng)是吸熱反應(yīng) ：C +

7、 H2C-CC + H2當(dāng)氧和碳反應(yīng)時(shí)就放出熱量2C + C2-> 2CC一氧化碳與蒸汽反應(yīng)：CC + H2CCC2 + H 2蒸汽還與CC反應(yīng)，由于每體積CC轉(zhuǎn)化為CC時(shí)，同時(shí)生成了相同體積的 H2在還原層，其溫度低于1200C時(shí)還會(huì)出現(xiàn)下面的快速反映：CO2 + C2CO 和 H2O+ C H2 + CO當(dāng)煤氣通過還原帶時(shí)，可燃?xì)怏w含量迅速上升，而CO2和水蒸汽含量下降。通 過還原帶后，一部分煤氣被輸出，流經(jīng)底部旋風(fēng)除塵器和風(fēng)冷器，這一部分煤氣 稱為“底部煤氣”，其溫度約400550 C左右。在干餾段，加入發(fā)生爐的煤，依次被干燥，預(yù)熱和干餾，生成的蒸汽、焦油 霧和煤氣，一起從發(fā)生爐頂

8、部輸出，這一部分煤氣稱之為“頂部煤氣” ，其溫度 在100 120C左右。7.2 煤氣生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述（熱脫焦工藝） 本工藝分為煤貯存、提升輸送系統(tǒng)、加煤系統(tǒng)、制氣系統(tǒng)、凈化冷卻系統(tǒng)。7.2.1 煤貯存、提升輸送系統(tǒng)煤氣站煤場(chǎng)-篩分系統(tǒng)-電動(dòng)葫蘆-煤倉7.2.2 氣化系統(tǒng) 氣化系統(tǒng)為常壓固定床氣化爐，由加煤系統(tǒng)、爐體及爐柵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓除灰等系統(tǒng)組成。7.2.2.1 加煤系統(tǒng) 加煤采用雙路雙旋塞加煤閥，每?jī)蓚€(gè)加煤閥中間設(shè)有一個(gè)緩沖倉，加煤由控制室內(nèi)的PLC可編程控制器自動(dòng)控制，設(shè)有自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)控制，旋塞加煤 閥由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。7.2.2.2 爐體系統(tǒng) 爐體上部預(yù)熱水箱和汽包連接。汽包含有

9、水位控制器，液位計(jì)及蒸汽管路。爐體內(nèi)干餾段砌筑帶有 36 組通氣孔的耐火爐襯，爐體中心安裝耐熱不銹鋼中心 管，組成內(nèi)外包圍的加熱空間，使入爐煤同時(shí)接受來自內(nèi)部中心管和外部耐火材 料兩個(gè)相對(duì)方向的傳熱，對(duì)煤進(jìn)行充分干餾。內(nèi)部耐火爐襯煤氣信道上部裝有可 調(diào)閥門，可以調(diào)節(jié)氣化段和干餾段的煤氣流量，從而調(diào)節(jié)上、下段煤氣的比例。 爐體下段為常壓水夾套，可自產(chǎn)蒸汽供氣化用。7.2.2.3 爐柵系統(tǒng)爐柵由耐熱耐磨合金鑄鐵制成，安裝在爐柵支座上, 爐柵支座系耐磨鑄鋼。氣化劑通過爐柵的布風(fēng)口均勻分布在爐內(nèi)，進(jìn)行氣化反應(yīng)。7.2.2.4 液壓除灰系統(tǒng) 爐體上對(duì)稱安裝有大灰犁和小灰刀，通過灰盤旋轉(zhuǎn)，將灰渣犁出，落入

10、溜灰 斗，本系統(tǒng)采用濕式除灰，灰盤驅(qū)動(dòng)采用液壓系統(tǒng)。7.2.2.5 集中干油潤(rùn)滑系統(tǒng)煤氣爐加煤閥和灰盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑采用干油多點(diǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng)， 潤(rùn)滑站能夠自 動(dòng)將潤(rùn)滑脂注入各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。7.2.3 凈化冷卻系統(tǒng)凈化冷卻系統(tǒng)由電捕焦油器、 旋風(fēng)除塵器組成。 主要是對(duì)煤氣爐生產(chǎn)的粗熱 煤氣進(jìn)行除塵、降溫處理。7.2.4 工藝流程敘述將4060mm的煙煤通過提升設(shè)備提升到儲(chǔ)煤倉，由程控的給煤設(shè)備將煤加 入到兩段爐的干餾段?？諝夤娘L(fēng)機(jī)將空氣鼓入爐底，同時(shí)低壓蒸汽通過混合箱與 空氣混合作為氣化劑與氣化段1200C高溫的半焦進(jìn)行氣化反應(yīng)，生成CO約為31 33%, H2約為910% CH約為0.4 0.5 %的

11、可燃?xì)怏w；同時(shí)利用下段煤氣的 余熱對(duì)干餾段的煤進(jìn)行干餾，生成 CO約為2931%, H2約為1719% CH約為 13%,GHL約為0.2 0.4 %的可燃?xì)怏w。上部產(chǎn)生的煤氣其溫度為100 150C , 經(jīng)過電捕焦捕灰塵和焦油和由下部氣化段產(chǎn)生的煤氣其溫度大約為550600C,經(jīng)過旋風(fēng)除塵器除去大顆?；覊m，通過混合，混合后煤氣通過煤氣管線送往用氣 設(shè)備。煤氣生產(chǎn)方案采用熱煤氣生產(chǎn)工藝。工藝流程見工藝流程簡(jiǎn)圖。工藝流程簡(jiǎn)圖：7.3工藝特點(diǎn)近幾年來，淄博義天熱能環(huán)保設(shè)備有限公司根據(jù)不同用戶的要求開發(fā)出不 同的兩段式煤氣發(fā)生爐煤氣化工藝技術(shù)。在技術(shù)和工藝上有獨(dú)特的特點(diǎn)。7.3.1 2.6m兩段式煤

12、氣發(fā)生爐氣化工藝與技術(shù)，是在引進(jìn)國(guó)外最先進(jìn)的兩段爐氣化設(shè)備和工藝的基礎(chǔ)上加以消化、吸收，不斷優(yōu)化的先進(jìn)的煤氣化技術(shù)。7.3.2 采用兩段式煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)發(fā)生爐煤氣，氣化效率、熱效率均高。生 產(chǎn)運(yùn)行成本較低、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作環(huán)境較好。煤氣雜質(zhì)含量少、發(fā)熱值高而且工藝穩(wěn)定。兩段式煤氣發(fā)生爐與傳統(tǒng)單段爐相比，可提高熱效率10%煤氣熱值高 200 300Kcal/Nm3。7.3.3 采用旋風(fēng)除塵器和電捕焦油器對(duì)煤氣進(jìn)行除塵和凈化，實(shí)行煤氣全間冷工藝，封閉冷卻，污水零排放。有效地控制了煤氣與水直接接觸產(chǎn)生大量的含 酚污水。同時(shí)電捕焦油器將煤氣中焦油進(jìn)行收集、處理。完全符合環(huán)保要求。7.3.4 產(chǎn)生煤焦油

13、為低溫干餾焦油，粘度低、流動(dòng)性好，質(zhì)量好，易于儲(chǔ)存及燃燒。也可作為化工原料外銷，每噸售價(jià)在2700元左右。7.3.5 加煤機(jī)構(gòu)采用雙路雙旋塞機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，安全可靠。7.3.6 采用耐熱不銹鋼中心管干餾，傳熱好，煤干餾充分，熱損失少。7.3.7 灰盆有效高度高，爐底鼓風(fēng)壓力大，氣化強(qiáng)度高，輸送距離遠(yuǎn)，能保證系統(tǒng)正壓運(yùn)行，可靠方便。738 爐柵支座采用整體結(jié)構(gòu)，爐柵采用耐熱鑄件，耐高溫、耐磨損。739 加煤結(jié)構(gòu)與灰盤驅(qū)動(dòng)均采用液壓系統(tǒng)，運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可 靠、壽命長(zhǎng)，易維護(hù)。7.3.10自動(dòng)化程度高，檢測(cè)手段完善，自控環(huán)節(jié)多，便于操作管理，勞動(dòng)強(qiáng)度低。8主要設(shè)備選型8.1煤氣發(fā)

14、生爐本工程選用2臺(tái)2.6兩段式煤氣發(fā)生爐，主要技術(shù)參數(shù)見下表：2.6兩段式煤氣發(fā)生爐技術(shù)特性及基本參數(shù)序號(hào)名稱特性及基本參數(shù)1爐膛直徑2.6m2爐膛斷面積5.31 m23適用燃料不粘結(jié)或弱粘煙煤4燃料塊度25-50 , 30-60 mm5燃料消耗量909-1212kg/h6煤氣設(shè)計(jì)產(chǎn)量33000-4000m/h上段煤氣3(1600-1700) x 4.18kJ/m7煤氣低熱值下段煤氣(1200-1300) x 4.18 kJ/m 3混合煤氣(1450-1550) x 4.18 kJ/m 3上段煤氣100-120 C8出口煤 氣溫度下段煤氣550-600 C上段煤氣3000-3500Pa9出口煤

15、氣壓力下段煤氣3500-4000Pa10爐底鼓風(fēng)壓力5020-6060 kPa11水套受熱面積（卅）1412鼓風(fēng)飽和溫度55-65 C13水套蒸汽壓力上壓：0.07MPa 下壓：0.294 MPa14水套蒸汽產(chǎn)量450kg/h15灰盤轉(zhuǎn)速：1.7 r/h16給煤出灰液壓站電機(jī)功率2.2kW煤氣出口尺寸上段DN300n公稱直徑下段566X56618探火孔蒸汽壓力294 kPa8.2電捕焦油器煤氣凈化設(shè)備，布置在室外煤氣凈化區(qū)，主要功能是對(duì)上段煤氣進(jìn)行凈化本方案選用有2臺(tái)C37電捕焦油器進(jìn)行捕焦油。其主要技術(shù)指標(biāo)見下表：C37型電捕焦油器主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)名稱單位指標(biāo)備注1處理煤氣量mVh37002

16、除塵效率%> 973入口煤氣溫度35-1104沉淀極數(shù)量根375沉淀極直徑mm2736有效截面積2 m2.077工作壓力KPa0.4-1.58蒸汽壓力MPa0.3-0.49工作電壓kV40-60最佳工作電壓55kv10配套電源72kV/150mA8.3 旋風(fēng)除塵器本工程選用2臺(tái)旋風(fēng)除塵器，能使煤氣充分的降溫，。其主要指標(biāo)詳見下表:旋風(fēng)除塵器主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)名稱單位規(guī)格備注1除塵器外徑mm© 16002總高度mm68923處理煤氣的能力Nnr/h2000-30004除塵效率%70-755工作溫度C450-5506煤氣出口溫度C200-3007蒸汽壓力MPa0.2948.3空氣鼓風(fēng)

17、機(jī)煤氣發(fā)生爐供風(fēng)設(shè)備，布置在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，主要功能是將空氣加壓輸送到煤氣 發(fā)生爐內(nèi)，以便氣化原料煤產(chǎn)生發(fā)生爐煤氣。本設(shè)計(jì)工程配有3臺(tái)9-19 7.1A 22KW 風(fēng)機(jī)，2開1備。8.4液壓系統(tǒng)本方案配有2套液壓系統(tǒng)，含液壓站一套，傳動(dòng)液壓缸2只，加煤機(jī)液壓缸4只。 灰盤傳動(dòng)系統(tǒng)工作壓力為16MPa試驗(yàn)壓力為20 MPa加煤機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力 為12.5 MPa,試驗(yàn)壓力為16MPa9煤氣站管網(wǎng)煤氣站設(shè)煤氣管網(wǎng)、蒸汽管網(wǎng)、站內(nèi)循環(huán)水管網(wǎng)、軟化水管網(wǎng)、自來水管網(wǎng)、 消防水管網(wǎng)、焦、輕油及酚水管網(wǎng)。10工藝布置煤氣發(fā)生爐、鼓風(fēng)機(jī)布置在室內(nèi)，電捕焦油器、旋風(fēng)除塵器等凈化設(shè)備均在 室外露天布置。11建筑結(jié)

18、構(gòu)煤氣發(fā)生間主廠房屬乙類有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)廠房，建筑耐火等級(jí)不低于二 級(jí)。其中，煤氣發(fā)生間主廠房為四層，為混凝土結(jié)構(gòu)或鋼架結(jié)構(gòu)。共設(shè)有4.0m、8.7m、14.7m、21.7m四層操作平臺(tái)，屋頂標(biāo)高約為25.4m。煤氣發(fā)生間主廠房長(zhǎng) 約為12.5m，寬12m （具體布置見平面布置圖）。12加煤自動(dòng)控制緩沖煤倉經(jīng)常儲(chǔ)存一斗煤。自動(dòng)加煤控制程序（可編程控）。當(dāng)上段煤氣出口溫度大于125C加煤時(shí)，則閥2打開，緩沖煤倉中的一斗煤落入煤氣爐中，然 后關(guān)上閥2,打開閥1,煤倉的煤落入緩沖煤倉中，接著 關(guān)上閥1。這是一個(gè)加 煤程序。每個(gè)閥開6秒，關(guān)1秒共7秒，一個(gè)循環(huán)約14秒，這個(gè)時(shí)間長(zhǎng)短可以 調(diào)整。加煤控制

19、器還要考慮半自動(dòng)加煤和手動(dòng)加煤，手動(dòng)加煤還要不受自動(dòng)加煤失靈，手動(dòng)也失靈的影響：也就是說自動(dòng)某個(gè)零件出現(xiàn)故障，不影響手動(dòng)。半自動(dòng)加煤只要把半自動(dòng)電氣開關(guān)打開，就一個(gè)一個(gè)循環(huán)加煤，連續(xù)加下去，停止加煤時(shí)，把開關(guān)關(guān)上即可。手動(dòng)加煤在控制盤上設(shè)立手動(dòng)電氣開關(guān)，步驟是：a 1打開閥 2，2關(guān)上閥 2，3打開閥 1， 4關(guān)上閥 1。13 安全、環(huán)保及消防措施13.1 安全a 煤氣管道及設(shè)備均考慮了防雷及防靜電接地設(shè)施。b 需進(jìn)行檢修維護(hù)的設(shè)備均設(shè)有梯子、平臺(tái)及安全護(hù)桿。c 煤氣站整個(gè)系統(tǒng)在不同部位設(shè)有安全泄壓水封。d 檢修時(shí)，有專門的蒸汽吹掃和安全放散系統(tǒng)。e 建立嚴(yán)格的管理制度和完善的操作規(guī)程。f 煤

20、氣發(fā)生站區(qū)域應(yīng)設(shè)隔離網(wǎng)及門衛(wèi)，嚴(yán)格管理。13.2 環(huán)保a 噪音的防治 鼓風(fēng)機(jī)設(shè)有防噪措施。b 焦油的處理焦油與輕油含量一般按 6080kg/t 煤計(jì)算 （根據(jù)煤的揮發(fā)份不同而不同） ， 焦油、輕油由電捕焦油器和電捕輕油器捕捉后收集在焦、輕油池內(nèi)。可以作為燃 料使用，也可作為化工原料外銷。c 廢渣處理 煤氣站在生產(chǎn)過程中的固體廢棄物是灰渣。由于煤氣發(fā)生爐出灰采用濕式出 灰，不會(huì)造成粉塵散入空氣中的現(xiàn)象。灰渣量的多少和原料煤的灰分有關(guān)，一般 要求原料煤的灰分小于15%。煤氣站設(shè)置100川的場(chǎng)地可集中堆放30天的灰渣。13.3 消防a 本區(qū)域內(nèi)配備若干個(gè)手提式滅火器。b 本區(qū)域內(nèi)設(shè)有消防公路及室外消

21、火栓。14 電器控制設(shè)計(jì)14.1 、雙段爐生產(chǎn)控制主要參數(shù)：1）爐底飽和溫度自動(dòng)控制。2）爐底飽和壓力檢測(cè)。3）氣包壓力自動(dòng)控制。4）頂部煤氣出口壓力 - 溫度檢測(cè)。5）底部煤氣出口壓力 - 溫度檢測(cè)。6）電捕焦 -捕輕絕緣子 -溫度檢測(cè)。7）電捕焦 - 捕輕出口壓力 -溫度檢測(cè)。8）頂部煤氣出口溫度一般超出 120度時(shí)加煤低于 110度停止 。9）絕緣子溫度低于 80 度時(shí)預(yù)報(bào)警。14.2 、 煤氣站內(nèi)的配電 本工程為設(shè)計(jì)、制造、安裝、原材料、調(diào)試及售后服務(wù)等，主要由下列部 分組成：1）、全站供給電源統(tǒng)一為380V,負(fù)責(zé)自配電室進(jìn)煤氣站以后的低壓配電柜、 電源電纜和電器的安裝、調(diào)試及一年的售

22、后服務(wù)（其中不包括消防照明部分） 。2）、提供站內(nèi)自控系統(tǒng)內(nèi)配電盤、動(dòng)力箱、接線箱、按鈕箱的設(shè)計(jì)、制作、 安裝及調(diào)試；3）、控制、儀表設(shè)計(jì)、制作、安裝及調(diào)試；4）、電纜溝等相關(guān)工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)。5）、所有安裝用線纜、及其它相關(guān)輔材等均由乙方負(fù)責(zé)。14.3 、電氣控制系統(tǒng)14.3.1 概述 。2.6mx 2發(fā)生爐熱脫焦煤氣站總裝機(jī)容量約 142千瓦，運(yùn)行容量約96.5 千瓦。設(shè)計(jì)在主廠房一層設(shè)置動(dòng)力低壓室，配置 GGD系列電控柜2面，其中電源 柜 2 面，實(shí)現(xiàn)雙路進(jìn)線自動(dòng)投切；變頻調(diào)速柜 2 面（風(fēng)機(jī)變頻），實(shí)現(xiàn)入爐工藝 空氣流量、氣化劑壓力、煤氣出口壓力的電控調(diào)節(jié)。電控柜 2 面，按工藝流程，

23、對(duì)需要控制的泵類及其他的控制，站內(nèi)全部動(dòng)力符合實(shí)行兩地控制。14.3.2 主要功能簡(jiǎn)述 采用變頻控制風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)入爐工藝空氣流量、氣化劑壓力、煤氣出口壓力的 電控調(diào)節(jié)；關(guān)鍵設(shè)備實(shí)現(xiàn)在儀表主控室的運(yùn)行控制與信號(hào)檢測(cè)。14.4 儀表控制系統(tǒng)14.4.1 概述2.6mx 2發(fā)生爐冷煤氣站在主廠房三層設(shè)儀表主控室，在主控室配置儀表 柜1面，采用數(shù)字化模擬一次儀表，配置BP80系列壓力變送器；實(shí)時(shí)檢測(cè)汽化劑 溫度、壓力，上段、下段煤氣出口溫度、壓力，電捕焦油器、絕緣子溫度等，實(shí) 現(xiàn)必要的控制、報(bào)警與連鎖；配置 1 臺(tái)可編程序控制器，分別實(shí)現(xiàn)煤氣爐的自 / 手動(dòng)加煤，定時(shí)除灰及定時(shí)潤(rùn)滑的自動(dòng)循環(huán)控制。在主廠

24、房三層儀表主控室內(nèi)，配置電捕焦油器高壓電源柜 1 面，實(shí)現(xiàn)高壓捕 焦油、捕輕油操作調(diào)節(jié)控制。14.4.2 主要功能簡(jiǎn)述 采用可編程序控制器，實(shí)現(xiàn)加煤、灰盤驅(qū)動(dòng)、定時(shí)除灰的自 / 手動(dòng)控制；煤 位檢測(cè)采用機(jī)械式料位計(jì)，方便可靠。對(duì)于生產(chǎn)過程的重要工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)、顯示、報(bào)警與連鎖： 閉環(huán)控制、調(diào)節(jié)煤氣爐氣化劑溫度，減少操作工作量；保證煤氣質(zhì)量，保障煤氣 爐運(yùn)行正常；對(duì)于生產(chǎn)過程的主要工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)控制、顯示、報(bào)警與聯(lián)鎖；實(shí)現(xiàn) 電捕焦絕緣子箱溫度的檢測(cè)、顯示、報(bào)警與聯(lián)鎖；實(shí)現(xiàn)頂部氣出口溫度、底部氣 出口溫度的檢測(cè)、顯示、報(bào)警與連鎖；實(shí)現(xiàn)工藝空氣總管壓力、氣化劑壓力、頂部氣出口壓力、底部氣

25、出口壓力、 電捕焦出口壓力的檢測(cè)、顯示、報(bào)警與連鎖；采用“聲光報(bào)警器”對(duì)以上重要、主要工藝參數(shù)實(shí)施上、下限定報(bào)警，對(duì)生 產(chǎn)操作的極限參數(shù)按照工藝流程需求配置必要聯(lián)鎖裝置；1443現(xiàn)場(chǎng)直讀儀表配置:對(duì)于重要、主要、一般工藝、熱工參數(shù)，按照現(xiàn)場(chǎng)操作、觀測(cè)及工藝流程 需求，一般配置現(xiàn)場(chǎng)直讀壓力、溫度顯示儀表，以便于現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)與操作。14.4.4 一、二次儀表選型（1）循序邏輯的實(shí)現(xiàn)采用OMRO系列可編程序控制器，對(duì)加煤、灰盤驅(qū)動(dòng)、定 時(shí)除灰實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的程序控制：（2）模擬儀表選用智能顯示、調(diào)節(jié)、報(bào)警數(shù)字化儀表；（3）主要壓力檢測(cè)器件選用 BP8 0系列壓力變送器；（4）采用行程開關(guān)，實(shí)現(xiàn)對(duì)加煤、灰盤驅(qū)動(dòng)

26、的準(zhǔn)確定位控制。14.5照明、接地與防雷（我方建議）（1）照明采用鍍鋅鋼管、防暴接線盒布線，主場(chǎng)防防暴層、捕焦平臺(tái)選用 B3C 系列防爆燈，非防爆層選用 FMB704系列防水防塵燈；（2）在主廠房防爆層、各層配置防爆檢修插座和安全電壓插座，以備設(shè)備檢修 與照明之需；（3）接地與防雷：主體設(shè)備采用鍍鋅扁鋼雙回路接地，輔助設(shè)備通過橋架、電纜溝支架的公共接地線接地。接地電阻不大于 4歐姆；主廠房防雷采用煤氣爐頂層防散管接地防雷；主廠房頂層配合土建按規(guī) 范制作避雷網(wǎng)，并通過主廠房主體建筑鋼筋與地層接地網(wǎng)可靠連接。14.6安裝及標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生爐煤氣站電控及儀表設(shè)計(jì)、安裝參照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生爐 煤氣站

27、設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50195-94和爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50058-92的有關(guān)內(nèi)容與相關(guān)規(guī)定。14.8儀表測(cè)量測(cè)量設(shè)備測(cè)量項(xiàng)目名稱被測(cè)儀表安儀表單位正常操測(cè)量及符號(hào)介質(zhì)裝位置性質(zhì)作數(shù)據(jù)范圍© 2.6 米兩段爐上段煤氣 出口溫度T1煤氣中央控制 盤指示1200-400煤氣 發(fā)生爐上段煤氣 出口壓力P煤氣中央控制 盤指示Pa35000-5000下段煤氣 出口溫度E煤氣中央控制 盤指示C6000-1000下段煤氣 出口壓力P2煤氣中央控制 盤指示Pa45000-6000飽和空氣壓力P3飽和空氣中央控制 盤指示Pa70000-10000空氣總管壓力F4空氣中央控制 盤指示Pa

28、90000-12000飽和空氣溫度T3飽和空氣中央控制 盤指示C580-150爐體檢測(cè)點(diǎn)的溫度和傳送器煤氣中央控制 盤指示C5000-1500一級(jí)電捕 焦油器絕緣子箱 溫度空氣中央控制盤就地指示C1150-200C-37煤氣出口溫度壬煤氣就地指示C800-150中壓汽包蒸汽出口壓力F6蒸氣就地指示MPa0.20-0.5空氣鼓 風(fēng)機(jī)出口 壓 力F9空氣就地指示Pa120000-15000入爐空氣量Q空氣中央控制盤指示3Nm/h45000-600015煤氣站動(dòng)力、水、蒸汽15.1蒸汽煤氣發(fā)生爐自產(chǎn)蒸汽作為氣化劑用。外來蒸汽作為汽封探火孔、電氣濾清器 絕緣子保溫、吹掃管路用。15.2 煤氣站水耗量煤

29、氣站軟化水耗量約：0.6m 3/h.臺(tái)煤氣站動(dòng)力消耗： 煤氣站一期裝機(jī)容量142kw,實(shí)用功率96.5kw2.6 X 2兩段爐煤氣站用電量表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量單臺(tái)功率kw安裝功率kw使用功率kw1電動(dòng)葫蘆BH43-2t X 30P=2t臺(tái)23632煤氣站液壓站電機(jī)臺(tái)47.530153加煤機(jī)多點(diǎn)式干油泵DDB-18臺(tái)21224出灰機(jī)多點(diǎn)式干油泵GDB-4臺(tái)21225電捕焦油器C-37臺(tái)21020206空氣鼓風(fēng)機(jī)9-19 7.1A 22kw臺(tái)32266447軟化水泵IS50-32-200B3Q=7-14m/hP=41-45m臺(tái)25.5115.58照明55合計(jì)14296.516煤氣站勞動(dòng)定

30、員煤氣站勞動(dòng)定員：16人崗 位一班二班三班合計(jì)站長(zhǎng)、技術(shù)員11司爐工3339運(yùn)煤出渣2226合計(jì)5551617煤氣站制造、安裝標(biāo)準(zhǔn)1）、設(shè)計(jì)、制造施工標(biāo)準(zhǔn)GB50195-94發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB150-98鋼制壓力容器GB236-82現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB4730-94 壓力容器無損檢測(cè)2）、所有外購設(shè)備及材料質(zhì)量數(shù)量，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，并附有材質(zhì)單、合格 證、質(zhì)量保證期。水套具備壓力容器技術(shù)鑒定的合格證書。3）、管道、電氣、儀表等安裝工程驗(yàn)收規(guī)范：嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的施工和驗(yàn)收規(guī)范4）、竣工資料：必須按國(guó)家規(guī)范，編制竣工資料，提供給甲方。18工程進(jìn)度工作進(jìn)度表1-1010-

31、3030-6060-7070-100100-120簽訂合同土建設(shè)計(jì)、圖紙審核煤氣站工藝設(shè)計(jì)、圖 紙審核設(shè)備圖紙的審核、制造工藝編制電氣儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)備鑄造毛坯生產(chǎn)采購鋼材外購標(biāo)準(zhǔn)件、耐火材料訂貨電氣儀表外購件采購煤氣爐制作、裝配、刷漆、檢驗(yàn)后處理設(shè)備加工制作設(shè)備毛坯件加工設(shè)備組裝電氣彳義表系統(tǒng)制作、檢驗(yàn)外購件進(jìn)廠、檢 驗(yàn)設(shè)備刷漆設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收17設(shè)備性能保證及工程驗(yàn)收1、乙方保證用于煤氣站性能達(dá)到技術(shù)合同所規(guī)定的條件和要求。2、設(shè)備、工程驗(yàn)收要求設(shè)備驗(yàn)收地點(diǎn)及方式： 由甲乙雙方人員共同驗(yàn)收。設(shè)備發(fā)運(yùn)前甲方到乙 方廠內(nèi)進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，安裝期間乙方在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)乙方的工作進(jìn)行階段驗(yàn)收

32、； 安裝、調(diào)試完畢雙方在煤氣站現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一驗(yàn)收。3、設(shè)備發(fā)運(yùn)前，雙方應(yīng)進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，檢查設(shè)備的數(shù)量、外觀質(zhì)量等；若有 缺陷乙方應(yīng)立即更換。乙方按甲方工程建設(shè)進(jìn)度要求及時(shí)派技術(shù)服務(wù)人員到 現(xiàn)場(chǎng)提供技術(shù)服務(wù)，并負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、試驗(yàn)、試運(yùn)行工作；設(shè)備安裝完成后由 甲乙雙方共同在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字確認(rèn)，作為交給甲方的設(shè)備供貨憑證。4、質(zhì)量保證期：質(zhì)量保證期為終身保修 , 從工程竣工之日起開始計(jì)算 .18 技術(shù)服務(wù)范圍及售后服務(wù)承諾 誠(chéng)信共嬴是我公司的服務(wù)宗旨。我公司具有專業(yè)的售后服務(wù)隊(duì)伍，分布于全 國(guó)各地。客戶的需要就是我們的命令。我們主要提供以下技術(shù)服務(wù)：一、技術(shù)培訓(xùn)1、理論培訓(xùn) 賣方派經(jīng)驗(yàn)豐富的煤氣專業(yè)工程

33、師對(duì)買方煤氣站操作人員免費(fèi)培訓(xùn)， 培訓(xùn)內(nèi)容包 括煤氣站主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、操作及維護(hù)要點(diǎn)、煤氣化原理、電氣儀表控制、安全 防護(hù)等，時(shí)間至廠家操作人員熟練掌握為止。2、實(shí)踐培訓(xùn) 賣方負(fù)責(zé)為買方就近聯(lián)系與買方所購煤氣發(fā)生站設(shè)備相近的培訓(xùn)基地， 對(duì)買方煤 氣站操作人員進(jìn)行實(shí)際操作的培訓(xùn)，培訓(xùn)周期十天，培訓(xùn)費(fèi)由賣方負(fù)責(zé)，買方接 受培訓(xùn)人員的生活費(fèi)及差旅費(fèi)由買方自理。二、售后服務(wù)承諾1、賣方保證合同貨物的材料、工藝、性能等方面與合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)一致， 并保證貨物在安裝調(diào)試后正常使用。2、賣方在買方驗(yàn)收合格后，質(zhì)量“三包”一年（易損件除外） 。3、在質(zhì)量“三包”期內(nèi)，如設(shè)備出現(xiàn)故障，賣方在接到通知后，賣方工

34、程師24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)。4、賣方保證對(duì)貨物進(jìn)行終身服務(wù)。5、在設(shè)計(jì)（圖紙轉(zhuǎn)化）階段，我公司將邀請(qǐng)買方人員對(duì)設(shè)計(jì)方案和施工設(shè)計(jì)圖 紙進(jìn)行審查，以滿足用戶要求。6、構(gòu)件出廠時(shí)將提供主要外構(gòu)件出廠技術(shù)資料（樣本、說明書等） 。7、構(gòu)件交貨后，我公司派譴技術(shù)人員和服務(wù)人員在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，配合施工單位開 箱、驗(yàn)貨并全權(quán)處理相關(guān)問題。8、對(duì)于用戶需要了解的技術(shù)問題，我公司非常歡迎進(jìn)行交流探討三、工程質(zhì)量、安全保證措施1、 工程質(zhì)量保證措施：（1）廠內(nèi)制作件及外購件的質(zhì)量保證：（2）廠內(nèi)制作件在制作過程中由生產(chǎn)班長(zhǎng)、設(shè)計(jì)人員、項(xiàng)目組廠內(nèi)質(zhì)量負(fù)責(zé)人 員協(xié)同監(jiān)督、階段檢查，制作完畢后，由公司檢查員進(jìn)行全面試驗(yàn)

35、檢查，產(chǎn)品合 格，發(fā)證出廠。堅(jiān)決杜絕無證設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）外購件優(yōu)先選用有嚴(yán)格質(zhì)量保證體系廠家的產(chǎn)品，入廠外購件必須證件齊 全。采購人員必須認(rèn)真對(duì)項(xiàng)目組負(fù)責(zé)，項(xiàng)目組有關(guān)質(zhì)量負(fù)責(zé)人員，有權(quán)對(duì)所購?fù)?購件的質(zhì)量、性能提出質(zhì)疑或要求更換。2、現(xiàn)場(chǎng)非標(biāo)制作件及安裝質(zhì)量的保證：（1）現(xiàn)場(chǎng)材料控制： 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)購買的應(yīng)用材料、焊條等，必須有出廠合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)單，保證整體 材料材質(zhì)質(zhì)量。（2）現(xiàn)場(chǎng)非標(biāo)制作件及安裝質(zhì)量由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人及安裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，定 期嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督和檢查。最終進(jìn)行嚴(yán)格的系統(tǒng)試驗(yàn)，保證整 個(gè)工程的安裝質(zhì)量。3、安全保證措施：整個(gè)工程設(shè)專職安全檢查員一人， 該工程任用的安全檢查員有較豐富的煤氣專業(yè) 施工經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)的安全意識(shí)和責(zé)任心。施工場(chǎng)地配備適當(dāng)數(shù)量的消防滅火器， 安全檢查員負(fù)責(zé)滅火器的布置分配和檢查 工作。4、熱態(tài)運(yùn)行及送氣的安全保證： 在對(duì)整套系統(tǒng)進(jìn)行試壓檢漏，冷調(diào)完畢，確認(rèn)就