排架結(jié)構(gòu)施工組織設計 - 精簡版

1、 年產(chǎn)30MW太陽能光熱發(fā)電機余熱綜合利用設備制造項目施工組織設計 編制單位：邯鄲市邯二建筑工程有限公司 編制日期：2013年5月6日目 錄第一篇 總說明-3第二篇 施工組織機構(gòu)和施工部署-4第三篇 主要施工方案-6第四篇 質(zhì)量控制及保證措施-18第五篇 安全文明施工措施-26第六篇 施工管理控制措施要求-2930第一篇 總說明我公司將本工程列為重點工程進行管理，工程質(zhì)量達到國家質(zhì)量驗收合格標準，并按“優(yōu)質(zhì)工程”標準進行控制。建立完善的質(zhì)量保證體系，加強工程施工和質(zhì)量監(jiān)控的管理，建立質(zhì)量控制體系：項目經(jīng)理全面負責工程質(zhì)量，專業(yè)專職質(zhì)量檢查人員嚴格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，開展班組自檢、質(zhì)檢員巡檢，項

2、目經(jīng)理每周組織全面檢查，并把工程質(zhì)量作為獎金分配的主要依據(jù)，優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎，不合格返工并處罰，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。第一節(jié) 編制依據(jù)編制本施工組織設計主要引用的規(guī)范與標準、本工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、強弱電等全套施工圖。2、砌體工程施工及驗收規(guī)范3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范5、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范6、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范第二節(jié) 工程概況河北工大太陽能設備有限公司太陽能光熱發(fā)電及余熱利用備制造項目容器車間。建筑面積13949.08m2，地上一層生產(chǎn)車間混凝土排架廠房，建筑高度14.7m一、建筑概況1 基礎(chǔ)工程：預制柱采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)、自承重圍護墻下采用

3、素混凝土條基。2 主體結(jié)構(gòu)：排架結(jié)構(gòu)3 墻體工程：防潮層以下頁巖磚、防潮層上采用加氣混凝土圍護墻。4 樓地面工程：細石混凝土地面。5 屋面防水隔熱工程：采用聚合物防水卷材層做防水層。第二篇 施工組織機構(gòu)和施工布置施工段劃分 施工段的劃分詳施工部署中的內(nèi)容。鋼筋制作、綁扎安裝一、材料要求1、鋼筋應有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。2、綁扎用鐵絲采用2022號鍍鋅鐵絲，鐵絲不應有銹蝕和過硬情況。3、其他水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚等于保護層，或610mm支撐筋等。雙層鋼筋用鐵馬支撐。二、主要機具設備1、機械設備除銹機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、

4、彎箍機、各種冷拉機、接觸對焊機、電弧焊機等。2、主要工具鋼絲刷、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎臺、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測力器等。三、鋼筋彎勾及搭接規(guī)定1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：1)、HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2)、當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3)、鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于

5、鋼筋直徑的5倍。2、箍筋彎勾規(guī)定箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求同時還應符合下列規(guī)定：1)、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應不小于受力鋼筋直徑；2)、箍筋彎鉤的彎折角度：應為135°。3)、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的10倍。3、鋼筋的接頭的設置鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。本工程受力鋼筋采用焊接接頭，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1)、在受拉區(qū)不宜大于50%；(焊接接頭)2

6、)、接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應大于50%；3)、直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。4、少量非關(guān)鍵受力部位鋼筋采用綁扎接頭鋼筋縱向受力鋼筋的最小搭接長度Ll鋼筋類型混凝土強度等級C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級55d40d35d

7、注：以較細鋼筋的直徑計算。模板安裝與拆除本工程基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁模板采用定型鋼模板，預制構(gòu)件中屋架、吊車梁。定型鋼模板材料要求1、平面模板規(guī)格長度為：450、600、750、900、1500mm；寬度為：100、150、200、250、300mm，肋高均為25mm，代號P。2、定型鋼角模陽角模板規(guī)格：寬度為150mm×150mm、100mm×150mm；長度為450、600、900、1200、1500mm；肋高55mm，代號E；陽角模板規(guī)格：寬度為100mm×100mm、500mm×50mm，長度與肋高同陰角模板，代號Y；連接角模板規(guī)格：寬度為50mm&

8、#215;50mm，長度和肋高亦同陰角模板，代號J。3、連接件有U形卡、L形插銷、鉤頭螺、緊固緊栓、對拉螺栓、碟形扣件、3形扣件、板條式拉桿等。4、支承工具支撐鋼楞、型鋼柱箍、鋼管柱箍、型鋼梁卡具、鋼管梁卡具、鋼管支柱(頂撐)、鋼管斜撐、平面可調(diào)鋼桁架、木方等。5、隔離劑常用廢機油與柴油(1:14)和有機硅共水解物與汽油(1:10)等。第三篇 主要施工方案磚砌體施工裝配式排架結(jié)構(gòu)綜合吊裝施工方案構(gòu)件吊裝由我公司專業(yè)構(gòu)件安裝隊承擔。結(jié)構(gòu)安裝方法由于本工程構(gòu)件重量大，結(jié)構(gòu)高度高，因此本工程結(jié)構(gòu)安裝采用分件吊裝法。全部結(jié)構(gòu)安裝完畢需吊車開行三次：第一次開行安裝全部拄，同時將吊車梁、聯(lián)系梁運輸?shù)轿?；?/p>

9、二次跨中開行將屋架扶直，再安裝吊車梁、連系梁、柱間支撐；第三次開行分節(jié)安裝屋架、屋面板、屋面支撐架及天窗架、天窗支撐架。吊車開行路線1、吊柱子時采用R=7.5m，小于l/2(13.5m)，故需沿跨邊開行，每一停機點安裝一根柱子。柱吊裝沿跨邊開行 2、吊裝屋蓋結(jié)構(gòu)吊裝屋蓋結(jié)構(gòu)時則沿跨中開行。預制柱吊裝一、主要機具設備1、施工機械本工程選用QY25A汽車吊起重機；焊接設備有電焊和氧焊設備。2、主要工具施工前備足吊索、鋼絲繩、溜繩、纜風繩、鐵扁擔、卡環(huán)、繩夾、撬杠(棍)、楔子(木楔、鋼楔或混凝土楔)、錨樁、枕木、小型液壓千斤頂、倒鏈、滑車，線墜、鋼卷尺以及水平等；檢測儀器配備二臺J2經(jīng)緯儀和水準儀、

10、塔尺等。二、作業(yè)條件1、編制柱子吊裝作業(yè)設計方案，并進行細致的技術(shù)交底。2、柱基已完成，基坑回填土、周圍場地整平完畢，并辦理預隱檢手續(xù)。3、現(xiàn)場運輸?shù)缆?、?gòu)件堆放場地、起重機行走道路。均勻堅實，并有良好的排水措施。4、建筑物測量控制準確，平面位置經(jīng)過復查無誤。5、預制構(gòu)件已經(jīng)檢查運進現(xiàn)場，其數(shù)量能滿足連續(xù)吊裝作業(yè)的需要，構(gòu)件的混凝土強度已達到設計強度等級的100，可滿足吊裝強度要求。6、機械設備已達到維修試運轉(zhuǎn)，試吊；工具，梯子和操作平臺已準備就緒，能夠滿足吊裝使用要求。三、成品保護1、柱子在吊運和堆放時，吊點和墊木支放位置應符合設計和規(guī)范要求，同時堆放要注意構(gòu)件的朝向、左右順序，嚴禁亂停亂放

11、。2、柱子起吊、安裝時、混凝土應達到規(guī)定的強度，并應防止碰撞。3、未經(jīng)設計和有關(guān)技術(shù)負責人批準，不得在柱上隨意鑿洞、開孔，加焊埋設件，不得在構(gòu)件的預埋鐵件上連接設計規(guī)定以外的其他構(gòu)件。4、柱安裝就位后應盡快校正固定，在刮大風天氣，應對未最后固定的柱采取臨時加固穩(wěn)定措施。四、安全措施1、從事安裝的操作人員應經(jīng)過體格檢查合格，方可上崗作業(yè)；嚴禁酒后從事吊裝工作?？煽康牡胤?；所用工具要用繩扎好，或放入工具包內(nèi)，登高用梯子作業(yè)必須牢固。2、操作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)還必須穿防滑鞋，系安全帶；安全帶；安全帶必須掛在牢固可靠的地方；所用工具要用繩子扎好，或放入工具包內(nèi)，登高用梯子操作必須牢固。3、起重

12、機應與吊裝作業(yè)區(qū)的高空架電線保持2.5M以上的安全距離，必要時對高壓供電線路采取防護措施。4、起吊柱時，起重機升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊急沖擊；同時避免超我負荷吊裝和帶負荷長距離行走，在接近滿負荷時，不得同時進行兩種操作。5、吊裝過程中不得在已吊起的柱下面或起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)作業(yè)或行走。6、起重機停止工作時，應剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，關(guān)閉、鎖好司機室門；吊鉤上不得懸掛物件，并應升到高處，以免擺動傷人。預制屋蓋系統(tǒng)吊裝一、施工操作1、屋蓋的安裝方法多采用綜合裝法，即一節(jié)間一節(jié)間的吊裝，吊裝順序為：第一榀屋架安裝第二榀屋架安裝第一間屋面板第一榀天窗架第三榀天窗架屋面垂直支撐屋架水平支撐第二間屋面板第二榀

13、天窗架天窗上擋天窗垂直支撐天窗側(cè)板天窗上屋面板。2、屋蓋構(gòu)件布置屋蓋系統(tǒng)構(gòu)件類型較多，為避免往返倒加快吊裝速度構(gòu)件的堆放應按吊裝次序進行周密的布置，畫出平面布置圖，以走車少，變幅小為宜，使每一節(jié)間的構(gòu)件盡量在起重機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)，使 吊裝就位安排板類，支撐等構(gòu)件。3、(1)、一般采用分件流水法吊裝法。在柱列固定后接著進行，用一臺起重機按柱列從廠房一端向另一端的順序安裝。柱頭臨時操作平臺。(2)、托架一般在端頭兩點綁扎起吊，并在兩端拴拉溜繩。起吊時，先將托架吊離地0.5M，使托架中心大致對準兩柱距中心，然后緩慢升鉤，將托架吊至柱頂以上0.4M左右，再拉溜繩旋轉(zhuǎn)托架，使其對準柱頭，緩慢落鉤，操作人員

14、用人力扶正就位，隨即進行校正，使支承平穩(wěn)，兩端支承長度基平相等，垂直度正確。如出現(xiàn)偏差，在發(fā)支承處墊鐵片或砂漿進行調(diào)整。(3)、校正好后隨即卸鉤。最后按柱列支設接頭模板，清除模板內(nèi)雜物，澆水充分濕潤，澆筑接頭混凝土固定。4、屋架的安裝1)、屋架吊裝可用QY25A起重機，其起重臂桿的長度，除滿足屋架、天窗架吊裝重量和高度外，還滿足吊裝該節(jié)間屋面中部及邊緣一塊屋面板的要求。2)、屋架采取在跨內(nèi)平臥疊層預制時，平面布置要考慮屋架制作、抽芯、張拉、灌漿操作的場地、扶直、排放以及屋架扶直吊裝的先后次序，先扶正吊裝者應放在上面。布置方式有斜向、正反斜向和正向等，其中斜和向布置便于扶直和排放，使用較多。安裝

15、前要翻起立直排放，使屋架中點與設計中點處于起重機回轉(zhuǎn)半徑上。3)、屋架綁扎一采用四點綁扎，左右對稱綁在上弦節(jié)點上。5、天窗架的吊裝1)、天窗架的拼裝在地面進行，天窗端壁可分塊吊裝到屋架上組裝。2)、屋架上的天窗單獨吊裝，采用兩點綁扎。3)、天窗架的吊裝、臨時固定和校正與屋面吊裝方法基本相同。第一榀天窗架用纜風繩或杉木桿來支撐臨時固定和校正。第二榀天窗架安完以后，可以前、后稍移動起重機臂桿來校正，并綁杉桿臨時固定，同時安上支撐系統(tǒng)。如起重機重量和高度滿足要求、亦可在地面上將天窗架預先拼裝在屋架上，側(cè)向綁扎兩道杉木桿加固，和屋架一起吊裝，這樣可減少高空作業(yè)，且吊裝迅速、方便。4)、天窗擋在每榀屋架

16、校正好后，隨即裝上。同樣天窗側(cè)板安裝時，采取隨吊隨校正、隨焊接的方法；也可用木撐臨時固定，松鉤后用電焊焊接固定。6、屋面板安裝1)、屋面板吊裝用起重機來進行。安裝次序一般由兩側(cè)檐頭板開始向屋梁由低到高對稱進行。2)、屋面板設有吊環(huán)，可用帶吊鉤的吊索鉤起或用鐵扁擔起吊，但應注意使各根吊索受力均勻。當起重機起吊高度足夠時，可一次吊26塊。3)、安裝時，將屋面板吊起，旋轉(zhuǎn)吊臂，按照在屋架上彈出的位置就位，使兩端搭接長度和空隙均勻。支撐處有空隙，用鐵片墊實后即可卸鉤，并立即電焊固定，每塊板與屋架上面至少應焊三個點，焊縫長度不小于60MM，以保持屋架的側(cè)向穩(wěn)定。7、支撐的安裝1)、屋架(天窗架)安裝完一

17、段后應隨即將支撐安裝上，跨度大的屋架窒每安裝一榀屋架隨即將相應支撐安裝上，以保證建筑物的空間穩(wěn)定。2)、支撐有鋼制和鋼筋混凝土制兩種。其形式有一字式(系桿)、剪刀式和桁架式(指垂直支撐)等。支撐應先在地面將零星桿件組成一片，然后綁扎起吊安裝，以減少高空作業(yè)，便于安裝就位，綁扎一般須手兩 點綁扎，綁扎點要平衡。3)、支撐連接有螺栓連接和焊接兩種。用螺栓連接時，要在螺母下墊以彈簧墊圈，并擰緊，防止松動；焊接連接時，需用螺栓臨時固定，然后焊接件。在操作中心須嚴格管制屋架(天窗架)之間的產(chǎn)距，檢查支撐的長度和孔距。一般不允許用氣焊割孔或擴孔。4)、安裝鋼支撐對孔，必須用一頭帶圓尖的固定扳手對孔，并應每

18、一端擰緊一個螺栓后才能松吊鉤脫鉤。5)、鋼筋混凝土支撐一般都用焊接連接，安裝時應使兩端搭接長度均勻，符合設計或規(guī)范規(guī)定，并定點焊接牢固后，再松鉤。二、成品保護1、屋蓋構(gòu)件在吊、運和堆放時；吊點和墊木放位置，應符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定。對屋架、天窗架等剛度差的構(gòu)件，側(cè)向要進行適當?shù)募庸獭?、構(gòu)件起吊、安裝時，應達到設計 和施工規(guī)范規(guī)定的強度，并防止碰撞的構(gòu)件。3、構(gòu)件安裝就位后應盡快校正加固，將支撐系統(tǒng)安裝上，使屋蓋結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定。4、其他安全措施預制柱安裝的有關(guān)規(guī)定。屋面板吊裝1、屋面板要按設計規(guī)定，保證其在屋面梁上擱置長度，四角要墊實。屋面板應有三條焊縫，必須保證焊縫尺寸和質(zhì)量。2、用兜索吊裝

19、空心樓板和屋面時，應注意下列幾點：1)、兜索應對稱設置，使板起吊后保持水平，便于安裝；2)、吊索與板的夾角應大于600，為降低起吊高度，可用鐵扁擔吊裝；3)、一次吊裝兩屋板進，上下層板的兜索至板端的距離應基本一致。3、上吊裝屋機板時，應嚴格自跨邊向跨中兩邊對稱吊裝，以防屋面梁因受半邊荷重而破壞。砼地面一、施工準備1、技術(shù)準備(1)審查圖紙，制定施工方案，了解水泥混凝土的強度等級；(2)在施工前對操作人員進行技術(shù)交底(3)抄平放線，統(tǒng)一標高，檢查各房間的地坪標高，并將統(tǒng)一水平標高線彈在各房間四壁上，一般離設計的建筑地面標高500mm。(4)在穿過地面處的立管加上套管，再用水泥細石混凝土將四周穩(wěn)牢

20、堵嚴。(5)檢查預埋在墊層內(nèi)的電線管和管線重疊交叉集中部位的標高，并用細石混凝土事先穩(wěn)牢(管線重疊交叉部位需設鋼板網(wǎng)。各邊寬出管子150mm)(6)檢查地漏標高，用細石混凝土將地漏四周穩(wěn)牢堵嚴。(7)檢查預埋地腳螺栓預留孔洞或預埋鐵件的位置。2、材料要求(1)水泥采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于32.5。(2)砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。(3)石采用碎石或卵石，其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3；當采用細石混凝土面層時，石子粒徑不應大于15mm，含泥量不應大于2%。(4)水宜采用飲用水。(5)粗骨料的級配要適宜，粒徑不大于15mm，也不應大于面層厚度的2/3。

21、含泥量不大于2%。3、主要機具混凝土攪拌機、拉線和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地輾(用于碾壓混凝土面層，代替平板振動器的振實工作，且在碾壓的同時，能提漿水，便于表面抹灰)4、作業(yè)條件(1)施工前的四周墻身彈好水準基準水平線(2)門框和樓地面預埋件、水電設備管線均應完畢并經(jīng)檢查合格，對于有室內(nèi)外高差的門口位置，如果是安裝有下檻的鐵門時，尚應考慮室內(nèi)外完成面能各在下檻兩側(cè)收口；(3)各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。(4)辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。(5)作業(yè)層的頂棚，墻柱施工完畢。二、材料和質(zhì)量要點1、材料的關(guān)鍵要求(1)根據(jù)施工設計要法語計算水泥、砂、石等

22、的用量，并確定材料進場日期。(2)按照現(xiàn)場施工平面布置的要求，對材料進行曲分類堆放和做必要的加工處理。(3)水泥的品種與強度等級應符合設計要法語，且有出廠合格證明及檢驗報告方可使用。(4)砂、石不得含有草根等雜物，砂、石的粒徑級配應通過篩分試驗進行曲控制，含泥量應按規(guī)范嚴格控制。(5)水泥混凝土應均勻攪拌，且達到設計要求的強度等級。2、技術(shù)的關(guān)鍵要求(1)鋪設混凝土面層時，宜在墊層或找平層的混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到1.2Mpa后方能在其上做面層，基層應潔凈，濕潤，表面應粗糙，如表面光滑應斬毛處理。(2)細石混凝土面層一般采用不低于C20的細石混凝土，混凝土面層一般采用不低于C15的混凝土提

23、漿抹光，混凝土應采用機械攪拌，澆搗時混凝土的坍落度應不大于30mm。(3)鋪設混凝土時，先刷水灰比為0.40.5的水泥漿，隨刷隨鋪混凝土，用平板振動器搗密實，施工間歇后繼續(xù)澆搗前，應對已硬化的混凝土接槎處的松散石子，灰漿等清除干凈，并涂刷水泥漿，再繼續(xù)澆搗混凝土，保證施工縫處混凝土的密實。(4)細石混凝土面層應在初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作，地面面層與管溝，孔洞等鄰近處應設置鑲邊。有地漏等帶有坡度的面層，坡度應能滿足排除液體的要求。(5)水泥混凝土面層施工時，要求保證施工溫度在5度以上。3、質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)防止面層起砂1)產(chǎn)生原因：主要是配合比不當、水泥強度等級過低或安定性不合格，

24、砂子過強國或含泥量過大以及水泥混凝土的水灰比太大等原因造成。2)預控手段：主要是控制面層所使用的水泥、砂、石等材料的強度和粒徑等，還應控制面層的抹壓工序和成活遍數(shù)。(2)防止面層起皮1)產(chǎn)生原因：基釀成的原因主要是成活后的地面早期受凍、壓光時撒了干水泥灰面吸收水分，混凝土干壓不動時采用了灑水抹壓。2)預控手段：嚴禁灑水抹壓，如混凝土太干可在混凝土上灑水，但應嚴格控制灑水量并拌合均勻，再將混凝土鋪平拍實壓光，在混凝土成層產(chǎn)生泌水現(xiàn)象時，嚴禁在其上撒干水泥灰面，必要時采用1：1的干水泥砂子拌合物后，鋪撒在泌水過多的面層上進行壓光，冬期施工時，對地面所用水泥必須提高強度等級。并在混凝土中加抗凍劑及保

25、溫防護措施；控制澆水養(yǎng)護在終凝前24h后進行。(3)防止面層空鼓1)產(chǎn)生原因：基層清理不干凈或表面酥松，壓實密度差2)預控手段：結(jié)構(gòu)基層的強度必采滿足設計要法語，穩(wěn)定性好，表面堅實；對基層徹底清理晾干后刷水泥素漿才可鋪面層，混凝土鋪設時應嚴格控制振搗程序，確保面層密實后將表面刮平。(4)防止裂縫產(chǎn)生1)產(chǎn)生原因：主要是裝配式樓板順板縫方向的裂縫和板沿擱置方向的裂縫，特別是時深梁上板沿擱置方向開裂，基土松散，地面下沉等原因使承重基體的承載力弱，受力后產(chǎn)生變形，導致地面面層開裂，進深梁受力產(chǎn)生負彎矩，梁上的板面因梁的變形而受拉開裂。2)預控手段：嚴格控制基層結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性，特別是控制樓板的安裝，

26、板與墻或梁的連接及嵌縫的質(zhì)量，控制地面混凝土墊層、爐渣墊層及找平層的質(zhì)量。 安裝工程施工 （一）、電施1、供配電 電源由廠區(qū)總配電箱引入，配電系統(tǒng)采用TN-S制。 2、配電設備及安裝方法 懸掛式配電箱安裝高1.5米，暗裝配電箱與梯橫梁的水平距離不應小于500mm。漏電斷路器未注明者IAn=30mA。 3、導線、敷設方式、燈具安裝 本工程照明線路采用PVC阻燃塑料管沿梁敷設，動力線路采用鋼管敷設，導線選用BV-450750V塑料絕緣銅芯線。箱間采用電纜穿管敷設。燈具屋架下弦吊裝。 4、防雷 按第三類防雷建筑設計，利用金屬鋼屋面，并利用柱筋做引下線，與基礎(chǔ)主筋焊接。 (二)、水施1、主要是消防系統(tǒng)

27、給水管采用鍍鋅鋼管，明裝，安裝方式為絲接。2、本工程潔具主要有：水龍頭。 3、排水管采用UPVC承插管，安裝方法為粘接。施工注意事項 工程特點：本工程設計功能齊全，電氣管道絕大部份均預埋在墻、頂棚內(nèi)，這樣要求安裝施工需要同土建工程主體施工同步進行，采用積極措施，相互協(xié)調(diào)配合，完成安裝的提前預留、預埋工程。同時，又要同裝飾工程密切配合，共同施工，完成后期安裝。 1、在施工過程中，嚴格按照施工規(guī)程規(guī)范要求，必須與土建、給水密切配合，與弱電專業(yè)相互協(xié)調(diào)，做好預留、預埋工作。 2、給水、排水管道穿基礎(chǔ)處，應按圖紙和施工驗收規(guī)范的規(guī)定，酏合土建預留孔洞，嚴禁現(xiàn)場打洞。 3、給水、排水管道穿外墻時，應采取

28、防水措施。 4、給水管道安裝后應依據(jù)驗收規(guī)范進行試壓和消毒清洗，排水管道應進行通水試驗。安裝過程中若實際情況與設計圖紙不符需變動時，應告知設計人員并取得認可。 5、凡未說明部份，按現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程執(zhí)行。采用技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標準 1、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 2、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5025l5025996 3、建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程GB5iOOPOl002000四川省地方標準 4、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 5、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 6、電氣裝置安裝工程盤、柜二次回路強線施工及驗收規(guī)范GB5017l-99 7、建筑工程施工現(xiàn)場

29、供電安全規(guī)范 安裝的主要工藝做法 一、安裝施工工藝流程各工種在施工前必須熟悉施工圖，參加施工圖會審，在施工前各專業(yè)應進行會商工作，以確定一個最佳的施工交叉程序，對各專業(yè)比較集中的部位，應根據(jù)各專業(yè)的走向和位置繪制出平、剖面圖確定各自所占的空間位置，以確保施工的準確性。 二、技術(shù)要求及措施 1、配管要求(1)、鋼管的電線質(zhì)量應符合國家標準，鋼管無裂縫，管內(nèi)無毛刺、鐵屑。敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封。 (2)、暗配管線宜沿最近的線路進行敷設，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15mm。 (3)、進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面

30、50mm(4)、鋼筋的彎曲處不得有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象。(5)、水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的12。(6)、金屬電線保護管和金屬盒(箱)必須與保護地線(PE線)有可靠的電氣連接。(7)、安裝電器的部位應設置接線盒。2、配線(1)、配線工程所用的導線型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證件及技術(shù)文件齊全。(2)、線芯的連接在剖開絕緣層時，不應損壞線芯，導線的蹭連接和分支連接應使用錫焊或壓接法邊，截面10mm2以下一單股銅芯線應先擰緊，搪錫后再連接，截面10mm2以下的單股銅芯線及2.5mm2以下的多股銅芯線，可與電氣器具的端子直接連

31、接，但多股銅芯線應清除殘余焊錫。 (3)、錫焊接的焊縫應飽滿，表面光滑，焊劑應無腐蝕性，焊后應清除殘余焊劑。 (4)、線芯的接處均應用絕緣帶包纏嚴密，絕緣長度不應低于原有絕緣長度，在接線端子根部空隙應用絕緣帶填充密實。 (5)、管內(nèi)穿線應在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行，穿入導線之間應將管內(nèi)積水及雜物清除干凈。 (6)、不同回路，不同電壓等級的導線，不得穿在同一根管內(nèi)。 (7)、導線在管內(nèi)嚴禁接頭和扭結(jié)，其接頭應在接線盒內(nèi)進行。 (8)、管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)空截面積的40。 (9)、配線工程結(jié)束后，應測量導線的絕緣電阻值，并作記錄，作為交工驗收的依據(jù)。 3、電纜敷設

32、 (1)、電纜敷設前應檢查，支架齊全，接線敷設完畢、電纜型號、電壓、規(guī)格符合設計要求，絕緣良好。 (2)、聚氯乙烯絕緣電力電纜的彎曲半徑大于10倍電纜外徑。 (3)、電纜頭的制作應由熟悉工藝的人員進行，應嚴格遵守制作工藝要求，對電纜進行檢查，其相位正確，配件齊全，絕緣材料符合要求。 (4)、電纜的防水阻燃應采取下列措施。 在電纜穿過墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵實密封堵。 在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜23m長的區(qū)段施工加防火涂料或防火包帶。 (5)、在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴密可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加襯板后再進行封堵。4、配電箱安裝 (1)、凡使用的設備

33、器材均應符合國家或部頒現(xiàn)行標準，并有合格證件，設備有銘牌。 (2)、所有的設備和器材到達現(xiàn)場后，應及時作下列檢查。開箱檢查、清點、規(guī)格符合設計要求，附件、備件齊全。制造廠隨機技術(shù)文件齊全。 (3)、設備安裝用的緊固件應全部采用鍍鋅制品。5、避雷系統(tǒng)安裝 (1)、避雷帶采有10鍍鋅圓鋼暗敷于女兒墻上。 (2)、防雷引下線采用-40X4鍍鋅扁鋼埋設在外墻抹灰中。 (3)、進入建筑物的金屬管道與電位端子箱。基礎(chǔ)接地體(軸線主筋及扁鋼敷設)施工連接土壤接地體施工連接接地電阻測試連接電位均衡線、LEB線施工防雷引下線施工避雷帶、針施工強、弱電裝置接地及等電位連接 (4)、接地電阻不應大于1.0歐，若實測

34、不滿足要求，應增加人工接地裝置，并與引下線上引出的扁鋼焊接連通。 室外總平、安裝調(diào)試，竣工收尾階段1、管道對上水管進行水沖洗，確保清潔水進入管道，對下水管道，衛(wèi)生潔具應通水檢查是否有滲漏現(xiàn)象，做好施工驗收的前期準備工作。2、電氣對所有用電器具和燈具逐個逐臺地進行試驗和試亮工作。3、做好室外總平的進出水管，化糞池等安裝迎接驗收。 第四篇 質(zhì)量控制及保證措施砼質(zhì)量控制一、砼質(zhì)量控制措施 1、檢查原材料出廠合格證及試驗報告，必須保證各項材料指標的穩(wěn)定性。 2、攪拌時應嚴格控制配合比，原材料計量和坍落度。 3、澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻。 4、下料一次不

35、得過多，自由傾落高度一般不得超過m，應分層搗固，掌握每點的振搗時間。 5、預留洞處應在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。 6、為防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落。 7、砼澆筑后12小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，在砼強度達1.2Pa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。 8、大體積砼澆筑時應根據(jù)工程特點采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2m應加串筒，溜管等，結(jié)合層澆筑要細致振搗，特殊情況時預留后澆施工縫。 9、砼工程質(zhì)量控制的要點 1)、包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質(zhì)量。 2)、攪拌時應重點控制配合比，原材料計量，坍落度。 3)、澆筑時應重

36、點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。 二、砼工程質(zhì)量控制項目質(zhì)量問題主要原因防治措施混凝土工程混凝土和易性不好未嚴格按施工配合比計量1、嚴格按配合比執(zhí)行，嚴格計量，斗車過磅；2、特別加強水的計量；3、嚴格攪拌時間。麻面、蜂窩模板不嚴密，未按規(guī)定養(yǎng)護等1、嚴格控制配合比，攪拌均勻；26模板按規(guī)定潤濕，接縫嚴密，清理干凈；3、嚴格按施工操作程序；4、按規(guī)定進行養(yǎng)護。露筋鋼筋保護層不夠1、采用標準墊塊，并牢固固定；2、混凝土振搗密實?？锥椿炷翐v空砂漿嚴重分離1、混凝土傾倒高度必須符合規(guī)范要求，并按規(guī)定使用砼中筒；2、混振搗按規(guī)范要求，以防振搗?？p隙及夾層混凝土內(nèi)施工縫處理不當，以及有外來雜

37、物1、按規(guī)范處理施工縫；2、將混凝土雜物清理干凈。 混凝土結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)安全設施1路基箱圖14-139為鋪設起重機行駛道路的路基箱，適用于場地土承載力較小地區(qū)的重構(gòu)件吊裝。圖14-139 路基箱1、2-8號槽鋼；3、6-鋼板（1450×8）；4-16號工字鋼；5-加勁板（160×8）；7-鋼板（50×10）；8-硬木（150×50）2操作臺圖14-140為安裝屋架用的簡易操作臺。圖14-140 簡易操作臺1-屋架；2-柱；3-腳手板（50厚）；4-方木（50×100）；5-螺栓（M16）圖14-141為安裝屋架用的折疊式操作臺。圖14-141

38、 折登式操作臺1-屋架；2-柱；3-螺栓（M16）；4-5號槽鋼；5-扁鋼（40×4）；6、7-角鋼（40×4）；8-12圓鋼；9-鋼板（50×10）；10-12彎環(huán)3鉤掛安全帶繩索在屋架吊裝中，沿屋架上弦系一根鋼絲繩，并用鋼筋鉤環(huán)托起供鉤掛安全帶使用。也可在屋架上弦用鋼管把鋼絲繩架高1m左右，供鉤掛安全帶使用，并兼作扶手用（圖14-142）。圖14-142 在屋架上弦設鉤掛安全帶用的鋼絲繩（a）鋼絲繩沿屋架上弦設置；（b）用鋼管將鋼絲繩架高1-鋼絲繩；2-鋼筋鉤環(huán)；3-鋼管在安裝和校正吊車梁時，在柱間距吊車梁上平面約1m高處拉一根鋼絲繩或白棕繩，供鉤掛安全帶使用

39、，同時兼作扶手使用。柱安裝質(zhì)量控制1、綁扎柱的起吊點如設計無規(guī)定時，應通過計算確定；注意使綁扎點位置高于柱的重心，以免柱起吊后搖擺，晃動。為避免吊索與柱面、柱棱角之間相互磨擦而造成損傷或損壞，就應在吊索與柱面、柱棱角之間墊上木 板，短方木，麻袋片或廢輪胎塊等。2、柱子應根據(jù)不同的設備、吊裝方法和場地條件采用不同的構(gòu)件布置和堆放方法。采用旋轉(zhuǎn)法吊裝時，應使柱子的綁扎點、柱腳和杯口中心三點都在起重機回轉(zhuǎn)半每徑同一圓上。采用滑行法吊裝時，柱的布置和排放一般多將吊裝的綁扎點布置或排放在靠近杯口處，并使綁扎點和基礎(chǔ)中心同在起重機回轉(zhuǎn)半徑上，以使柱在吊離地面后稍轉(zhuǎn)動起重臂可安裝就位。3、柱子吊裝宜校正后隨

40、即灌漿，若當日校正的柱子未灌杯口混凝土，次日應復校后再灌漿，以免因刮風，碰動千斤頂回油或其他外界因素，而使柱垂直度產(chǎn)生較大偏差。第二次灌漿前，亦應復核柱的垂直度，超過允許誤差，應以重新校正。4、在陽光照射下校正10M以長柱的垂直度時，須考試溫差影響，一般宜在早晨或下午16點以后進行，以免出現(xiàn)較大的垂直度偏差。5、采用無風纜校正柱子時，應對柱的傾覆穩(wěn)定性進行驗算，如發(fā)現(xiàn)不夠穩(wěn)定，應立即設支撐或纜風繩，使其有足夠的安全度。6、杯口與柱腳之間空隙灌筑混凝土時，不得碰動楔塊，澆筑過程中，還應對柱的垂直度進行觀測，發(fā)現(xiàn)偏差應及時糾正。屋蓋系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制1、構(gòu)件堆放應注意安裝朝向和次序，做到要正確、安裝

41、次序合理，避免往返倒運，造成混淆；同時應認真檢查型號，防止錯運、錯放或?qū)⒂袉栴}的構(gòu)件裝上，造成返工事故。2、構(gòu)件綁扎應注意繩索與構(gòu)件水平面所成的角度不小于45度，如小于45度時應進行驗算或采用橫吊梁起吊，同時綁扎點與構(gòu)件的重心應相應對稱；綁扎點中心應對正構(gòu)件重心，并高于構(gòu)件的重心，使構(gòu)件起吊后平穩(wěn)，并便于安裝。3、屋蓋構(gòu)件起吊點應按設計規(guī)定，如無規(guī)定時，應根據(jù)吊裝中實際在可能產(chǎn)生的最大正負彎矩進行抗裂驗算，其安全系數(shù)不得小于1.8。如抗裂度不夠，應增設一定數(shù)量的抗裂鋼筋。采用雙機抬吊構(gòu)件綁扎，應根據(jù)各起重機動作互相配合，發(fā)防一臺失去重心而另一臺超載。4、屋架、天窗架等應注意構(gòu)件側(cè)向剛度差，翻身

42、，扶直起吊后在側(cè)面綁扎杉木桿加固，避免其受扭曲而產(chǎn)生裂縫，同時綁扎應使吊后保持平衡不晃動，不傾翻，不受扭。5、屋蓋安裝應注意連接點質(zhì)量，保證接頭混凝土密實，澆筑部位不符合設計要求。連接鐵件焊縫長度、厚度符合設計要求，不得出現(xiàn)漏焊，欠焊或少安連接螺栓，或用點焊代替螺栓等現(xiàn)象，避免造成隱患。施工質(zhì)量管理及技術(shù)管理技術(shù)復核隱蔽驗收 一、技術(shù)復核要求 1、技術(shù)復核應在施工組織設計中編制技術(shù)復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核方法。 2、一般建筑工程技術(shù)復核內(nèi)容如表所示。 工程技術(shù)復核表分 部 分 項技術(shù)復核的主要內(nèi)容建筑物位置測量定位的軸線、標高基礎(chǔ)及設備基礎(chǔ)土質(zhì)、位置、尺寸、標高模 板尺寸、

43、標高、預埋件規(guī)格及預留孔位置磚 砌 體墻軸線、標高、預留孔位置、規(guī)格二、 技術(shù)復核工程驗收流程如下圖： 隱蔽工程驗收 放樣技術(shù)復核鋼筋翻樣 施工員磚砌 木工翻樣自驗整改自驗整改填寫驗收單填寫復核單項目技術(shù)員復核項目技術(shù)員復核項目技術(shù)員組織驗收否填寫隱蔽工程驗收記錄簽證填寫技術(shù)復核記錄簽證送交建設單位或監(jiān)理簽證 特殊部位、特殊工藝施工措施屋面防滲漏施工措施施工中將按我公司投標施工方案中的施工要求和施工規(guī)范要求施工，并注重以下問題：1、嚴格按規(guī)范要求施工。卷材鋪貼前必須讓基層充分干燥，防止基層產(chǎn)生水汽造成屋面卷材空鼓。卷材鋪貼前必須將殘留空氣全部趕走。不得在雨天、霧天施工，基層表面應達到平整、堅實

44、、干凈、干燥。2、認真做好變形縫施工，嚴格按西南地區(qū)標準圖集施。1)、全部剛性材料層均要斷開(含保溫層、找坡層、找平層、剛性防水層)。2)、各層分格縫應盡量在同一位置。 3、認真做好泛水(防水收頭)工作 、所有屋面防水層收頭均埋在女兒墻凹入40mm內(nèi)，釘水泥釘后，用嵌縫油膏嵌填密實。 、靠近女兒墻處的屋面防水剛性材料層的分格縫應在距女兒墻500mm遠處設置。 、泛水高度：屋面防水層最高點距泛水線下口的距離不小于250mm，一般將屋面板上邊距泛水的距離做為500mm。 4、認真做好屋面細部工作。5、做好陰陽角部位及變形縫部位的施工，陰陽角部位及變形縫部位防水層粘貼前必須增加一道防水附加層。6、為

45、保證工程防水質(zhì)量，我公司將增加防水層淋水、灌水次數(shù)。本工程在防水層下找平層施工完畢后即進行一次淋水試驗，試驗的目的為：保證屋面的坡度，檢查屋面除細部外的部分是否滲漏水，屋面只有不積水才能減輕防水層的壓力，所以必須充分保證屋面坡度及屋面找坡的平整度。屋面防水完成后，必須進行灌水試驗。7、加強成品保護。屋面防水層施工完成后，防水保護層施工完成前禁止非本分部工程施工人員上屋面行走。本分部施工人員必須穿軟底鞋在屋面上行走。一旦發(fā)現(xiàn)卷材層破損，必須立即修補，并標明記號。8、加強相關(guān)單位銜接，禁止分包單位在屋面任意打銼。變形縫滲水處理1、沉降縫基礎(chǔ)、圈梁混凝土的變形縫必須斷開，施工時應采用木板隔開處理。2

46、、變形縫內(nèi)嚴禁掉入砌筑砂漿和其他雜物，縫內(nèi)應保持潔凈、貫通，按規(guī)范要求填油麻絲外加蓋鍍鋅鐵板。密閉鍍鐵蓋板的制作應符合變形縫工作應符合變形縫工作構(gòu)造要求，確保沉降、伸縮的正常性。安裝蓋板必須整齊、平整、牢固，接頭處必須是順水方向壓接嚴密。3、在外墻變形縫中應設置止水層，保證變形縫的水密性。安裝金屬或合成橡膠、合成樹脂等制成的止水帶；用可變形的金屬板作止水層；填充彈性密封材料作止水層。雨季施工的措施一、雨季施工主要解決好防雨、防風、防雷、防汛等問題。二、做好現(xiàn)場排水溝，排水溝坡向東南角至市政雨水管網(wǎng)。三、準備好塑料薄膜，必要時對砼及時加以覆蓋，防雨水直接沖刷砼表面。四、砼底板墊層要有一定坡度，并

47、設四個集水坑，確保澆灌鋼筋砼底板時，隨時可以排除雨水，以免浸泡砼。五、密切注視天氣預報，八級以上風和暴雨時應停止室外施工。 六、對水泥庫加強防雨措施，攪拌機要搭防雨棚。七、根據(jù)砂石含水率的變化及時調(diào)整砼和砂漿的用水量。八、模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉。第五篇 安全文明施工措施場外環(huán)境 由于成都市新都區(qū)電子路，受城市交通制度、環(huán)衛(wèi)制度的限制相對較大。特別是主要進出口在已建道路內(nèi)，為此還要與建設單位及有關(guān)單位協(xié)調(diào)好關(guān)系，保持車輛進出的暢通。 鄰已建市政道路面的圍墻按新都區(qū)統(tǒng)一圍墻修建，并認真作好施工標語及“一圖五牌”。 場地的四面為已建建筑區(qū)，建筑物、居民密集，施工中

48、采取重點控制煙塵、噪音、污染的排發(fā)，力求將施工時周圍的影響降低到最低限度，保證施工中周圍不受污染。場內(nèi)環(huán)境在施工中必須作好水平防護和垂直防護，保證場內(nèi)外行人、工作人員的安全。并最大限度的利用現(xiàn)有場地及空間，合理的進行布置。一、腳手架 1、施工現(xiàn)場腳手架必須按照建設部頒發(fā)的建筑施工現(xiàn)場安全檢查標準(JGJ5999)搭設。 2、建筑主體腳手架采用鋼管搭設，外側(cè)設置全封閉、完好無損的密目式安全網(wǎng)，其建筑物周邊不得搭設響觀瞻的物品；腳手架上，嚴禁張貼、懸掛商業(yè)性廣告、標牌。 二、安全責任目標規(guī)定 1、國家有關(guān)的“安全生產(chǎn)法規(guī)”和公司有關(guān)“安全生產(chǎn)規(guī)定”以及“文明施工十二條”現(xiàn)場實行安全責任制，層層落實

49、到人，建立安全管理體系。由于建筑施工安全檢查評分標準JGJ5988已于1999年5月1日起改為JGJ5999新標準，本工地嚴格按新標準執(zhí)行，嚴格檢查。JGJ5999新標準共十個考核項目，其中包括：安全管理文明施工、腳手架、模板工程“三寶”、“四口”防護、施工用電、物料提升機、龍門架、施工機具、起重吊裝等項目。新標準要求：腳手架、模板等項目應有專項施工組織設計，并應有計算書，中標后，開工前，我公司將向建設單位(監(jiān)理)提供詳盡的腳手架、模板專項施工方案。 針對本工程的實際情況，現(xiàn)場將把安全文明施工重點放在如下項目上： 1、安全管理：安全生產(chǎn)責任制建立健全，制定各種安全技術(shù)操作規(guī)程配備專(兼)職安全員，管理人員責任制考核優(yōu)良：目標管理明確詳盡；安全檢查教育及時有效：特種作業(yè)人員持證上崗，安全 技術(shù)交底齊全、針對性強。 2、文明施工：現(xiàn)場圍墻