裝配式建筑監(jiān)理控制要點(diǎn)

1、1二、編制依據(jù)1 設(shè)計(jì)文件2pc專項(xiàng)施工方案3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20154 裝 配 式 住 宅 混 凝 土 構(gòu) 件 制作 、 施 工 及質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 程 dg/tj08-2069-20105 裝 配 整 體 式 鋼 筋 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 施 工 及 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 dj08-2117-20126混凝土預(yù)制裝配式住宅構(gòu)造節(jié)點(diǎn)圖集dj08-20127建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2002三、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理工作流程1、pc構(gòu)件制作監(jiān)理工作流程四、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的監(jiān)理控制工作要點(diǎn)1、pc 構(gòu)件制作控制工作要點(diǎn)：1.1

2、審核與 pc生產(chǎn)的相關(guān)的各施工專項(xiàng)方案，主要有塔吊安裝方案，pc現(xiàn)場堆放和吊裝專項(xiàng)方案，垂直運(yùn)輸方案，腳手架方案。確定與pc構(gòu)件相關(guān)的吊點(diǎn)、埋件、預(yù)留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號(hào)，協(xié)調(diào)相關(guān)單位根據(jù)相關(guān)方案措施進(jìn)行圖紙深化，并與預(yù)制廠進(jìn)行交底。1.2 選定 pc加工構(gòu)件廠，協(xié)助甲方在pc預(yù)制廠的合格供應(yīng)商內(nèi)選擇加工廠，從營業(yè)執(zhí)照、許可證、生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務(wù)手冊（業(yè)績）、試驗(yàn)室等級(jí)進(jìn)行審核。最終選定pc預(yù)制加工的供應(yīng)商。21.3 審核構(gòu)件加工廠的pc構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和進(jìn)度方案，方案內(nèi)要體現(xiàn)質(zhì)量控制措施，驗(yàn)收措施、合格標(biāo)準(zhǔn)；加工、供應(yīng)計(jì)劃是否滿足現(xiàn)場施工要求。1.4 模具的制作，模具使用的鋼材應(yīng)

3、符合質(zhì)量合格的鋼材，模具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模具組裝正確，應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不漏漿，并符合構(gòu)件的精度要求。模具堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不應(yīng)有積水，模具應(yīng)清理干凈，模具表面除飾面材料鋪貼面范圍外，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。1.5 面磚反打施工，面磚進(jìn)廠進(jìn)行驗(yàn)收，在模具內(nèi)鋪面磚前，應(yīng)對(duì)面磚進(jìn)行篩選，確保面磚尺寸誤差在受控范圍內(nèi)，無色差、無裂縫掉角等質(zhì)量缺陷。入模面磚表面平整，縫隙應(yīng)橫平豎直，縫隙寬度均勻符合設(shè)計(jì)要求，縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。1.6 鋼筋進(jìn)場后進(jìn)廠后，進(jìn)行鋼筋的外觀驗(yàn)收，取樣復(fù)試。鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋品種、規(guī)格、強(qiáng)度、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范文件要求，鋼筋骨架入模后不得移動(dòng)，并確

4、保保護(hù)層厚度。1.7 埋件、套筒、接駁器、預(yù)留孔等材料應(yīng)合格，品種、規(guī)格、型號(hào)等符合設(shè)計(jì)和方案要求。預(yù)埋位置正確，定位牢固。1.8 門窗框安裝，窗框進(jìn)廠進(jìn)行外觀驗(yàn)收，品種、規(guī)格、尺寸、性能和開啟方向、型材壁厚、 連接方式等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并提供門窗的質(zhì)保資料。 窗框安裝在限位框上， 門窗框應(yīng)采取包裹遮蓋等保護(hù)措施，窗框安裝應(yīng)位置正確，方向正確，橫平豎直，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。31.9pc構(gòu)件混凝土澆搗，廠家自檢合格后，報(bào)駐廠監(jiān)理驗(yàn)收，應(yīng)對(duì)鋼筋、保護(hù)層、預(yù)留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)澆混凝土。 混凝土原材料及外加劑應(yīng)有合格證、備案證明驗(yàn)證單， 并在廠內(nèi)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)

5、試。 混凝土配合比、塌落度符合規(guī)范要求，并做抗壓強(qiáng)度試塊。 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)， 不應(yīng)碰到鋼筋骨架、面磚、埋件等，隨時(shí)觀察模具、門窗框、埋件預(yù)留孔等，出現(xiàn)變形移位及時(shí)采取措施。蒸壓養(yǎng)護(hù)的遮蓋符合蒸壓養(yǎng)護(hù)要求、靜停（2h）、升溫(150c/h) 、恒溫(3h，溫度不超過550c)、降溫（ 100c/h）、結(jié)束的控制時(shí)間和溫度控制應(yīng)符合要求。1.10 模具拆除和修補(bǔ)， 當(dāng)強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75% （根據(jù)同條件拆模試塊抗壓強(qiáng)度確定），方可拆模。拆模后對(duì)pc構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)存在的缺陷進(jìn)行整改和修補(bǔ)， 對(duì)質(zhì)量缺陷修補(bǔ)應(yīng)有專項(xiàng)修補(bǔ)方案。1.11，pc構(gòu)件出廠前的驗(yàn)收，構(gòu)件廠應(yīng)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，對(duì)構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)

6、一編碼， 建立產(chǎn)品檔案， 對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、 檢驗(yàn)、出廠、儲(chǔ)運(yùn)、物流、驗(yàn)收做全過程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做明顯標(biāo)識(shí)。加工廠應(yīng)有pc構(gòu)件運(yùn)輸方案，采用運(yùn)輸?shù)钠桨迤?，pc的專用運(yùn)輸架， pc構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到運(yùn)輸要求，有符合要求的成品保護(hù)措施，pc 裝車前，監(jiān)理對(duì) pc構(gòu)件再次驗(yàn)收， 符合要求后準(zhǔn)許出廠，并在pc構(gòu)件上簽章（監(jiān)理驗(yàn)收合格章）。2.pc 構(gòu)件安裝監(jiān)理工作要點(diǎn)2.1 督促施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度；42.2 審核施工單位編制的pc裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案，方案包括 pc構(gòu)件施工階段預(yù)制構(gòu)件堆放和駁運(yùn)道路的施工總平面圖；吊裝機(jī)械選型和平面布置； 預(yù)制構(gòu)件總體安裝流程

7、； 預(yù)制構(gòu)件安裝施工測量；分項(xiàng)工程施工方法； 產(chǎn)品保護(hù)措施； 保證安全、質(zhì)量技術(shù)措施。2.3pc預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場檢驗(yàn)和驗(yàn)收，預(yù)制生產(chǎn)單位應(yīng)提供構(gòu)件質(zhì)量證明文件；預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、品種、規(guī)格、面好、方向等出廠標(biāo)識(shí)；pc 構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差；預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點(diǎn)、預(yù)埋套孔等再次核查，進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)件逐一進(jìn)行質(zhì)量檢查， 檢查不合格的構(gòu)件不得使用。 存在缺陷的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修整處理，修整技術(shù)處理方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。2.4 預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場存放應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后,應(yīng)按品種、規(guī)格、 吊裝順序分別設(shè)置堆垛,存放堆垛宜設(shè)置在吊裝機(jī)械工作范圍內(nèi)；2)、預(yù)制墻板宜采

8、用堆放架插放或靠放,堆放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度；預(yù)制墻板外飾面不宜作為支撐面,對(duì)構(gòu)件薄弱部位應(yīng)采取保護(hù)措施；3)、預(yù)制疊合板、柱、梁宜采用疊放方式。預(yù)制疊合板疊放層不宜大于 6 層,預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2 層。底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊,支墊應(yīng)平整且應(yīng)上下對(duì)齊,支墊地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。構(gòu)件不得直接放置于地面上；4)、預(yù)制異形構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況按施工方案執(zhí)行；5)、預(yù)制構(gòu)件堆放超過上述層數(shù)時(shí),應(yīng)對(duì)支墊、地基承載力進(jìn)行驗(yàn)5算。2.5pc構(gòu)件吊裝安裝前，應(yīng)按照裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)和要求,對(duì)塔吊作業(yè)人員和施工操作人員進(jìn)行吊裝前的安全技術(shù)交底。并進(jìn)行模擬操作，確保信號(hào)準(zhǔn)確，不產(chǎn)生誤解。

9、2.6 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場可能發(fā)生的危害、災(zāi)害和突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案,并應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.7 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)起重吊裝特種作業(yè)人員,應(yīng)具有特種作業(yè)操作資格證書,嚴(yán)禁無證上崗。2.8 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式及臨時(shí)支撐和拉結(jié)，應(yīng)保證施工過程結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度,并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。2.9 預(yù)制構(gòu)件安裝過程中,各項(xiàng)施工方案應(yīng)落實(shí)到位,工序控制符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2.10 裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有有代表性的單元進(jìn)行試安裝,試安裝過程和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可。2.11pc預(yù)制構(gòu)件的安裝準(zhǔn)備：吊裝設(shè)備的完好性，力矩限位器、重量限制器

10、、變幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等進(jìn)行檢查，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2.12 預(yù)制構(gòu)件測量定位，每層樓面軸線垂直控制點(diǎn)不宜少于4個(gè),樓層上的控制線應(yīng)由底層向上傳遞引測；每個(gè)樓層應(yīng)設(shè)置1 個(gè)高程引測控制點(diǎn)；預(yù)制構(gòu)件安裝位置線應(yīng)由控制線引出, 每件預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置兩條安裝位置線。預(yù)制墻板安裝前, 應(yīng)在墻板上的內(nèi)側(cè)彈出6豎向與水平安裝線,豎向與水平安裝線應(yīng)與樓層安裝位置線相符合。采用飾面磚裝飾時(shí),相鄰板與板之間的飾面磚縫應(yīng)對(duì)齊。監(jiān)理對(duì)彈線進(jìn)行復(fù)核。2.13 預(yù)制構(gòu)件的吊裝，1)、預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)的吊點(diǎn)合力宜與構(gòu)件重心重合, 可采用可調(diào)式橫吊梁均衡起吊就位；吊裝設(shè)備應(yīng)在安全操作狀態(tài)下進(jìn)行吊裝。2)、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)

11、按施工方案的要求吊裝, 起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于 600, 且不應(yīng)小于 450。3)、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。預(yù)制墻板就位宜采用由上而下插入式安裝形式。 預(yù)制構(gòu)件吊裝過程不宜偏斜和搖擺, 嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長時(shí)間懸掛在空中； 預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí),構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng) , 保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。4)、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時(shí)設(shè)置臨時(shí)固定措施,臨時(shí)固定措施應(yīng)按施工方案設(shè)置 , 并在安放穩(wěn)固后松開吊具。2.14 預(yù)制墻板安裝過程應(yīng)設(shè)置臨時(shí)斜撐和底部限位裝置, 并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、每件預(yù)制墻板安裝過程的臨時(shí)斜撐不宜少于2 道, 臨時(shí)斜撐宜設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,支撐點(diǎn)位置距離板底不宜

12、大于板高的2/3, 且不應(yīng)小于板高的 1/2；2)、每件預(yù)制墻板底部限位裝置不少于2 個(gè), 間距不宜大于 4m ；3)、 臨時(shí)斜撐和限位裝置應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí), 混凝土或灌漿料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度7的 75% 以上方可拆除。2.15 預(yù)制混凝土疊合墻板構(gòu)件安裝過程中, 不得割除或削弱疊合板內(nèi)側(cè)設(shè)置的疊合筋。2.16 相鄰預(yù)制墻板安裝過程宜設(shè)置3 道平整度控制裝置,平整度控制裝置可采用預(yù)埋件焊接或螺栓連接方式。2.17 預(yù)制混凝土墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、預(yù)制墻板安裝平整度應(yīng)以滿足外墻板面平整為主；2)、預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主,

13、橫縫為輔；3)、預(yù)制墻板陽角位置相鄰板的平整度校核與調(diào)整, 應(yīng)以陽角垂直度為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整；2.18 預(yù)制墻板采用螺栓連接方式時(shí),構(gòu)件吊裝就位過程應(yīng)先進(jìn)行螺栓連接, 并應(yīng)在螺栓可靠連接后卸去吊具。2.19 預(yù)制陽臺(tái)板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、懸挑陽臺(tái)板安裝前應(yīng)設(shè)置防傾覆支撐架, 支撐架應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí),方可拆除支撐架；2)、懸挑陽臺(tái)板施工荷載不得超過樓板的允許荷載值；3)、預(yù)制陽臺(tái)板預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi), 并應(yīng)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連成整體；4)、 預(yù)制陽臺(tái)與側(cè)板采用灌漿連接方式時(shí)陽臺(tái)預(yù)留鋼筋應(yīng)插入孔內(nèi)后進(jìn)行灌漿；5)、灌漿預(yù)留孔的直徑應(yīng)大于插筋直徑的3 倍, 并不應(yīng)小于

14、60mm; 預(yù)8留孔壁應(yīng)保持粗糙或設(shè)波紋管齒槽。2.20 預(yù)制樓梯安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、 預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時(shí), 應(yīng)先放置預(yù)制樓梯 , 再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體；2)、預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預(yù)埋件焊接連接方式時(shí),應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板,再擱置預(yù)制樓梯進(jìn)行焊接連接；3)、框架結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)置在預(yù)制樓梯板側(cè)面, 剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)置在預(yù)制樓梯板面；4)、預(yù)制樓梯安裝時(shí) , 上下預(yù)制樓梯應(yīng)保持通直。2.21 裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿錨搭接連接等方式。本工程采用套筒灌漿的連接方式，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查套筒中連接鋼筋的位置和長度。

15、1)、灌漿前應(yīng)制訂套筒灌漿操作的專項(xiàng)質(zhì)量保證措施, 灌漿操作全過程應(yīng)有質(zhì)量監(jiān)控；2)、灌漿料應(yīng)按配比要求計(jì)量灌漿材料和水的用量, 經(jīng)攪拌均勻后測定其流動(dòng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可灌注；3)、灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注, 當(dāng)漿料從上口流出時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵, 持壓 30s后再封堵下口；4)、灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄, 每工作班制作一組試件；5)、 灌漿作業(yè)時(shí)應(yīng)保證漿料在48h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于 100c。92.22 密封材料嵌縫應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、密封防水部位的基層應(yīng)牢固, 表面應(yīng)平整、密實(shí) , 不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。嵌縫密封材料的基層應(yīng)干凈和干燥；2)、嵌縫密封材

16、料與構(gòu)件組成材料應(yīng)彼此相容；3)、采用多組份基層處理劑時(shí), 應(yīng)根據(jù)有效時(shí)間確定使用量；4)、密封材料嵌填后不得碰損和污染。2.23 成品保護(hù)1)、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后, 豎向構(gòu)件陽角、樓梯踏步口宜采用木條 (板)包角保護(hù)。2)、預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配全過程中, 宜對(duì)預(yù)制構(gòu)件原有的門窗框、預(yù)埋件等產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù) , 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收前不得拆除或損壞。3)、預(yù)制外墻板飾面磚、石材、涂刷等裝飾材料表面可采用貼膜或用其它專業(yè)材料保護(hù)。4)、預(yù)制樓梯飾面磚宜采用現(xiàn)場后貼施工, 采用構(gòu)件制作先貼法時(shí), 應(yīng)采用鋪設(shè)木板或其它覆蓋形式的成品保護(hù)措施。5)、預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹

17、漆。預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)填塞海綿棒。五、監(jiān)理工作方法及措施1、pc構(gòu)件加工監(jiān)理工作方法1.1 審核構(gòu)件廠的資質(zhì)文件、業(yè)績，符合要求的，在供應(yīng)商報(bào)審表上給予簽認(rèn)。101.2 審核 pc構(gòu)件加工施工組織設(shè)計(jì)，在施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表上簽署監(jiān)理審核意見；1.3 派駐駐廠監(jiān)理，對(duì)pc構(gòu)件的生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控。1.4 對(duì)加工 pc的原材料進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)廠檢驗(yàn)、核對(duì)質(zhì)保資料、見證取樣復(fù)試，材料合格，在材料報(bào)審表上簽認(rèn)。1.5 對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收，填寫模具驗(yàn)收記錄；1.6 對(duì)鋼筋加工和骨架的綁扎進(jìn)行驗(yàn)收，預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊點(diǎn)、接駁器、門框等進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并留有隱蔽影像資料，對(duì)驗(yàn)收合格的給予簽認(rèn)。并填寫鋼筋入模檢測記錄

18、、預(yù)埋件和孔洞檢測表、門窗框入模檢測表。1.7 審核混凝土配合比，見證混凝土塌落度和試塊制作，監(jiān)控混凝土澆搗過程。1.8 對(duì) pc構(gòu)件出廠前進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，填寫pc出廠前產(chǎn)品檢測表。對(duì)合格的 pc構(gòu)件蓋監(jiān)理驗(yàn)收合格專用章，驗(yàn)收人簽認(rèn)。1.9 駐廠監(jiān)理整理好驗(yàn)收資料歸檔。2、pc構(gòu)件安裝控制監(jiān)理工作方法：2.1審核施工單位 pc專項(xiàng)施工方案，簽署監(jiān)理審核意見。2.2 對(duì)進(jìn)場的 pc構(gòu)件進(jìn)行外觀驗(yàn)收檢查，查驗(yàn)隨車質(zhì)量證明文件，合格后在材料 / 構(gòu)配件報(bào)審表上簽署監(jiān)理意見。2.3 核驗(yàn)總包準(zhǔn)備的金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構(gòu)配件，經(jīng)核驗(yàn)，符合要求后分別給予簽認(rèn)。2.4 核查 pc構(gòu)件現(xiàn)場堆放

19、及成品保護(hù)是否符合方案要求，符合要求11的給予簽認(rèn)；2.5 參與施工單位的pc安裝的安全技術(shù)交底，并提出監(jiān)理pc安裝的控制要點(diǎn)；2.6 見證模擬操作及試吊、 試安裝單元的操作， 及信號(hào)使用的準(zhǔn)確性，寫好旁站記錄；2.7 核查特殊作業(yè)上崗證，核驗(yàn)合格后給予簽認(rèn)；2.8 核查吊裝前的班前教育，吊裝是危險(xiǎn)性較大工程，特別我工程外架的特殊形式，人的不安全因素為較大風(fēng)險(xiǎn)， 必須在安全技術(shù)交底后，在每次上班前進(jìn)行班前教育，沒進(jìn)行班前教育，禁止吊裝。2.9 復(fù)核 pc構(gòu)件安裝控制線，復(fù)核合格后在復(fù)核單上簽署監(jiān)理意見。2.10pc構(gòu)件吊裝安裝實(shí)施旁站監(jiān)理，主要檢查施工單位質(zhì)檢及安全監(jiān)控人員到崗情況、 特殊工種

20、人員持證情況以及施工機(jī)械、材料準(zhǔn)備及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否按（專項(xiàng)）施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等情況。并填寫旁站記錄。2.11pc構(gòu)件安裝驗(yàn)收，對(duì) pc構(gòu)件的安裝節(jié)點(diǎn)及相關(guān)尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫吊裝安裝驗(yàn)收檢查表，給予簽認(rèn)。2.12 內(nèi)墻板柱樓板鋼筋安裝、及與pc構(gòu)件的疊合鋼筋連接等隱蔽驗(yàn)收，簽認(rèn)隱蔽驗(yàn)收記錄；2.13 拼縫防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)為質(zhì)量關(guān)注點(diǎn)，進(jìn)行逐一驗(yàn)收，形成驗(yàn)收記錄，淋水后進(jìn)行滲漏檢查，形成檢查整改記錄。2.14 注（灌）漿檢查，對(duì)注漿過程實(shí)施旁站監(jiān)理，確保灌注漿的質(zhì)12量。2.15 對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的墻柱、梁板的模板、鋼筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)現(xiàn)澆混凝土過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，形成旁站

21、記錄。2.16 拆模后，對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，對(duì)不合格點(diǎn)督促全面整改，形成檢查整改動(dòng)態(tài)記錄。3、pc 結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收要求3.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的連接施工應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收,并應(yīng)填寫檢查記錄。3.2 主控項(xiàng)目：1）、預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)安裝支撐應(yīng)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、檢查施工記錄。2）、預(yù)制構(gòu)件外墻掛板連接混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓、緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。3）、預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用套筒

22、,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。4）、預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接用灌漿料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。以5t 為一檢驗(yàn)批 , 不足 5t 的以同一進(jìn)場批次為一檢驗(yàn)批。檢查數(shù)量:每個(gè)檢驗(yàn)批均應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方13法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及復(fù)試報(bào)告。5）、施工前應(yīng)在現(xiàn)場制作同條件接頭試件,套筒灌漿連接接頭應(yīng)檢查其有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告,同時(shí)按照 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足 500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批,每個(gè)驗(yàn)收批均應(yīng)選取3 個(gè)接頭做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取

23、6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。 檢查數(shù)量:每個(gè)檢驗(yàn)批均應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄、每班試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告和隱蔽驗(yàn)收記錄。6）、預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,連接處鋼筋或埋件采用焊接或機(jī)械連接時(shí)接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj18 、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107的要求。檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 : 觀察、檢查施工記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄。7）、外墻掛板的安裝連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)在封閉前進(jìn)行檢查并記錄, 節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 , 檢驗(yàn)方法按現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范gb50205 的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查

24、數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查和隱蔽驗(yàn)收記錄。8）、預(yù)制構(gòu)件外墻板連接板縫的防水止水條,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 : 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告和隱蔽驗(yàn)收記錄。149）、承受內(nèi)力的后澆混凝土接頭和拼縫,當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件； 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10n/mm2 或具有足夠的支承時(shí)方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配整體式結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及齡期強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3.3 一般項(xiàng)目1）、預(yù)

25、制構(gòu)件碼放和駁運(yùn)時(shí)的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。2）、連接螺栓應(yīng)按包裝箱配套供貨, 包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。 螺栓、螺母、墊圈外表面應(yīng)涂刷防銹漆或噴涂等處理。外觀表面應(yīng)光潔、完整。栓體不得出現(xiàn)銹蝕、裂縫或其它局部缺陷,螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量 : 按包裝箱抽查 5%,且不應(yīng)少于 3 箱。檢驗(yàn)方法 : 開箱逐個(gè)目測檢查。3）、套筒外觀不得有裂縫、過燒及氧化皮。檢查數(shù)量: 每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于 10只。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4）、預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。4、pc

26、 加工和安裝控制的監(jiān)理措施4.1 巡視監(jiān)理組按監(jiān)理的相關(guān)規(guī)范要求，每天對(duì)作業(yè)的部位進(jìn)行巡視15檢查，并在監(jiān)理日記上記錄巡視過程和結(jié)果，發(fā)現(xiàn)存在問題根據(jù)情況進(jìn)行處理，采取措施及處理結(jié)果登錄監(jiān)理日記。4.2 平行檢查對(duì)材料的驗(yàn)收，對(duì)工序的驗(yàn)收、對(duì)隱蔽工程的驗(yàn)收實(shí)施平行檢查。4.3 旁站監(jiān)理1）對(duì)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量，實(shí)施全過程現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督活動(dòng)的實(shí)時(shí)記錄。2）旁站部位的施工作業(yè)內(nèi)容，主要施工機(jī)械、材料、人員和完成的工程數(shù)量等記錄。 包括施工單位質(zhì)檢人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機(jī)械、 材料準(zhǔn)備及關(guān)鍵部位、 關(guān)鍵工序的施工是否按（專項(xiàng)）施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等情況。3）p

27、c構(gòu)件安裝的旁站部位： pc構(gòu)件的吊裝安裝過程；工具性腳手架的安裝于拆除；灌漿施工；混凝土澆搗。4.4 監(jiān)理聯(lián)系單本表用于工程監(jiān)理單位與工程建設(shè)有關(guān)方相互之間的日常書面工作聯(lián)系，有特殊規(guī)定的除外。工作聯(lián)系的內(nèi)容包括：告知、督促、建議等事項(xiàng)。本表不需要書面回復(fù)。4.5 監(jiān)理通知單1）本表用于項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)按照監(jiān)理合同授權(quán)，對(duì)施工單位提出要求。監(jiān)理工程師現(xiàn)場發(fā)出的口頭指令及要求，也應(yīng)采用此表予以確認(rèn)。2） 內(nèi)容包括：針對(duì)施工單位在施工過程中出現(xiàn)的不符合設(shè)計(jì)要求、不符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、不符合合同約定的情況、使用不合格的材料、16構(gòu)配件和設(shè)備等行為，提出糾正施工單位在工程質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)等方面的違規(guī)、違章

28、行為的指令和要求。3） 施工單位收到監(jiān)理通知單后，須使用監(jiān)理通知單回復(fù)單回復(fù)，并附相關(guān)資料。4.6 監(jiān)理報(bào)告1） 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)在實(shí)施監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)工程存在安全事故隱患，發(fā)出監(jiān)理通知單或工程暫停令后，施工單位拒不整改或者不停工時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用本表及時(shí)向政府主管部門報(bào)告；2）情況緊急下，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)可先通過電話、傳真或電子郵件方式向政府主管部門報(bào)告，事后應(yīng)以書面形式監(jiān)理報(bào)告送達(dá)政府主管部門，同時(shí)抄報(bào)建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位。3）“可能產(chǎn)生的后果”是指：基坑坍塌；模板、腳手支撐倒塌；大型機(jī)械設(shè)備傾倒； 嚴(yán)重影響和危及周邊 （房屋、道路等）環(huán)境；易燃易爆惡性事故；人員傷亡等。4）本表應(yīng)附相應(yīng)監(jiān)理通知或工程

29、暫停令等證明監(jiān)理人員所履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)的相關(guān)文件資料。4.7 工程暫停令1）本表適用于總監(jiān)理工程師簽發(fā)指令要求停工處理的事件。2） 總監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)暫停工程的影響范圍和程度，按照施工合同和監(jiān)理合同的約定簽發(fā)暫停令。3）簽發(fā)工程暫停令時(shí)，必須注明停工的部位。4.8 監(jiān)理會(huì)議171）工程例會(huì)，每周的工程例會(huì)，協(xié)調(diào)一周來進(jìn)度、質(zhì)量問題，及其下周的計(jì)劃安排。2）專題會(huì)議，對(duì)比較專項(xiàng)問題需召開專題會(huì)議進(jìn)行解決，對(duì)某一項(xiàng)有針對(duì)性的問題進(jìn)行討論、總結(jié)、學(xué)習(xí)。4.9 經(jīng)濟(jì)手段1）監(jiān)理只對(duì)質(zhì)量合格的材料和工程量給予確認(rèn)，不合格的不予確認(rèn)。2）監(jiān)理按實(shí)際進(jìn)度給予確認(rèn)。3）過程控制中，根據(jù)相關(guān)制度，給予適當(dāng)激

30、勵(lì)措施和處罰措施。5、pc裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收5.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料:1）設(shè)計(jì)單位預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更文件；2）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工所用各種材料、連接件及預(yù)制混凝土構(gòu)件的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；3）預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗(yàn)收記錄；4）套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗(yàn)記錄；5）連接構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的隱蔽工程檢查驗(yàn)收文件；6）后澆筑節(jié)點(diǎn)的混凝土或漿體強(qiáng)度檢測報(bào)告；7）分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；8）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分實(shí)體檢驗(yàn)記錄；9）工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗(yàn)收記錄；10）預(yù)制外墻現(xiàn)場施工的裝飾、保溫檢測報(bào)告；1811）密封材料及

31、接縫防水檢測報(bào)告；12）其他質(zhì)量保證資料。5.2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中涉及裝飾、保溫、防水、防火等性能要求應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗(yàn)收。5.3 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:1）有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格;2）質(zhì)量控制資料完整并符合要求;3）觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格;4）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求。5.4 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后,應(yīng)填寫子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄,并將驗(yàn)收資料存檔備案。六 、 pc施工監(jiān)理安全管理1、安全管理的一般規(guī)定1.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)按照現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59、建筑施工現(xiàn)場環(huán)

32、境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.2 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46和用電專項(xiàng)方案的規(guī)定。1.3 施工現(xiàn)場消防安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)程 gb50720的有關(guān)規(guī)定。2、pc構(gòu)件安裝施工的安全防護(hù)要點(diǎn)192.1 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采用圍擋或安全防護(hù)操作架。2.2 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工在綁扎柱、墻鋼筋,應(yīng)采用專用登高設(shè)施, 當(dāng)高于圍擋時(shí) , 必須佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn)帶。2.3 安全防護(hù)采用圍擋式安全隔離時(shí), 樓層圍擋高度應(yīng)不低于1.50m,陽臺(tái)圍擋不應(yīng)低 1.2m,樓梯臨邊應(yīng)加設(shè)高度不小

33、于0.9m的臨時(shí)欄桿。2.4 圍擋式安全隔離 , 應(yīng)與結(jié)構(gòu)層有可靠連接 , 滿足安全防護(hù)需要。2.5 圍擋設(shè)置應(yīng)采取吊裝一件外墻板, 拆除相應(yīng)位置圍擋的方法 , 按吊裝順序,逐塊(榀)進(jìn)行。預(yù)制外墻板就位后 , 應(yīng)及時(shí)安裝上一層圍擋2.6 安全防護(hù)采用操作架時(shí) , 操作架應(yīng)與結(jié)構(gòu)有可靠的連接體系,操作架受力應(yīng)滿足計(jì)算要求。2.7 預(yù)制構(gòu)件、操作架、圍擋在吊升階段, 在吊裝區(qū)域下方設(shè)置安全警示區(qū)域,安排專人監(jiān)護(hù) , 該區(qū)域不得隨意進(jìn)入。2.8 遇到大雨、大雪、大霧等惡劣天氣或者六級(jí)以上大風(fēng)時(shí), 不得進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件吊裝。2.9 裝配整體式結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防疏散通道、安全通道以及消防車通道,防火防

34、煙應(yīng)分區(qū)。2.10 施工區(qū)域應(yīng)配制消防設(shè)施和器材, 設(shè)置消防安全標(biāo)志 , 并定期檢驗(yàn)、維修 , 消防設(shè)施和器材應(yīng)完好、有效。3、pc安裝施工安全要點(diǎn)3.1 吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí) , 下方禁止站人 , 不得在構(gòu)件頂面上行走 , 必須待20吊物降落至離地 1m以內(nèi), 方準(zhǔn)靠近 , 就位固定后 , 方可脫鉤。3.2 高空構(gòu)件裝配作業(yè)時(shí) , 嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)鋼筋上攀爬。3.3 預(yù)制外墻板吊裝就位并固定牢固后, 方可進(jìn)行脫鉤 , 脫鉤人員應(yīng)使用專用梯子 , 在樓層內(nèi)操作。3.4 預(yù)制外墻板吊裝時(shí) , 操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi) , 佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn)帶并與樓面內(nèi)預(yù)埋件 (點(diǎn))扣牢。3.5 當(dāng)構(gòu)件吊至操作層時(shí) , 操作人員應(yīng)在樓層內(nèi)用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的攬風(fēng)繩勾至樓層內(nèi) , 然后將墻板拉到就位位置。3.6 預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)單件逐件安裝, 起吊時(shí)構(gòu)件應(yīng)水平和垂直。3.7 操作人員在樓層內(nèi)進(jìn)行操作, 在吊升過程中 , 非操作人員嚴(yán)禁在操作架上走動(dòng)與施