《工程施工土建監(jiān)理建筑監(jiān)理資料》武警總隊(duì)干部住宅小區(qū)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、江西昌大工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 工程驗(yàn)收文件武警總隊(duì)干部住宅小區(qū)工程建設(shè)監(jiān)理監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制： 審核： 江西省昌大工程建設(shè)監(jiān)理有限公司二00八年十一月十八日一、土方工程（一）人工挖土1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（二）人工的填土1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題二、地基與基礎(chǔ)工程（一）混凝土墊層1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題三、鋼筋混凝土工程（一）框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（二）模板工程的質(zhì)量控制1、模板工程的質(zhì)量預(yù)控2、模板工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)（三）框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（四）鋼筋手工電弧焊1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（五）鋼筋工程的質(zhì)

2、量預(yù)控（六）鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（七）施工規(guī)范中鋼筋搭接長度及接頭區(qū)的規(guī)定（八）框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（九）混凝土組成材料的質(zhì)量控制1、水泥2、骨料3、混凝土外加劑、摻和劑（十）混凝土配合比控制（十一）混凝土工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、澆筑前質(zhì)量控制要點(diǎn)2、常規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)3、夏季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)4、混凝土的質(zhì)量評定5、混凝土工程缺陷修補(bǔ)（十二）混凝土工程外觀質(zhì)量問題四、地面及樓面工程（一）水泥砂漿地面1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（二）板塊樓、地面工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題五、門窗工程（一）鋁合金門窗及塑鋼門窗安裝1、質(zhì)

3、量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題六、裝飾工程（一）一般抹灰工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（二）抹灰工程的質(zhì)量預(yù)控（三）抹灰工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（四）外墻貼面磚1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（五）抹灰面刷乳膠漆1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（六）玻璃安裝1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題七、屋面工程（一）屋面找平層1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（二）合成高分子防水卷材屋面防水層1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（三）建筑防水工程質(zhì)量控制要點(diǎn)八、衛(wèi)生設(shè)備安裝工程（一）室內(nèi)塑料排水管道安裝1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（二）衛(wèi)生潔具安裝1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（三）建筑排水工程施工質(zhì)量控

4、制要點(diǎn)1、管道施工作業(yè)條件和控制要點(diǎn)2、排水干管安裝3、排水主管托、吊管道安裝4、內(nèi)排雨水管道5、硬質(zhì)塑料管安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)6、衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)7、成品保護(hù)（四）室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（五）管道及設(shè)備防腐1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題九、建筑電氣照明安裝工程（一）硬質(zhì)和半硬質(zhì)阻燃塑料管暗敷設(shè)工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（二）管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（三）開關(guān)、插座安裝工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（四）配電箱安裝工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（五）防雷接地安裝工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（六）電氣

5、安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)二、土方工程(一) 人工挖土1) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目：柱基、基坑、和管溝基底的土質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁攏動(dòng)。2、允許偏差項(xiàng)目：見表1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1標(biāo)高0-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度0由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。2、基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后，應(yīng)盡量減少對基土的攏動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留0.3厚土層，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。3、施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開始，分層分段依次施工，

6、形成一定坡度，以利排水。4、開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作的寬度，如排水設(shè)施，支撐結(jié)構(gòu)所需寬度。5、基坑（槽）或管溝邊坡不直不平、基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。(二) 人工的填土（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1) 保證項(xiàng)目：1、基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；2、回填的土料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定；3、回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測定夯（壓）實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08/cm3，且不應(yīng)集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。2) 允許偏差項(xiàng)目：見表2

7、項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1標(biāo)高0-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺檢查（2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1) 未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求才能鋪攤上層土，試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，要求干土質(zhì)量密度、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部分應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。2) 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底雜物或落土清理不干凈，這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)糾正。3) 回填土夯壓不密度：應(yīng)在夯壓前對土適當(dāng)灑水加以濕潤，所填土太濕，同樣夯實(shí)不密實(shí)，呈“

8、橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)挖出換土重填。4) 管道下部夯填不密實(shí)：管道下部應(yīng)按要求填夯所填土，如果漏夯或夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。二、地基與基礎(chǔ)工程(一) 混凝土墊層1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1) 保證項(xiàng)目：a) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。b) 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2）、基本項(xiàng)目：a) 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩或麻面的表面缺陷已修整，無孔洞。b) 無縫隙、夾渣層。3）、允許偏差：見表32、應(yīng)注意的問題：1）混凝土不密實(shí)：由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振。2）混凝土表面標(biāo)高不準(zhǔn)：主要由于水平樁位移，或混凝土多

9、鋪過厚，少鋪過薄而造成。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1墊層頂面標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或尺量檢查2軸線位移15尺量檢查3截面尺寸+15 -10尺量檢查三、鋼筋混凝土工程(一) 框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1) 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。2) 基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。3) 允許偏差項(xiàng)目：見表4項(xiàng)目允許偏差檢查方法柱、墻、梁軸線位移5尺量檢查標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查截面尺寸基礎(chǔ)10尺量檢查柱梁+4

10、 -5每層垂直度3用2米托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3拉線和尺量檢查預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10 02、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1) 柱模板容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。2) 梁板模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面，鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下沉。防治辦法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間

11、距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。（二）模板工程質(zhì)量控制1、模板工程的質(zhì)量預(yù)控：1) 審核模板工程的施工方案。根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點(diǎn)是：、能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是否合理（是否采用專用模板）。、是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓

12、力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的何載。、模板接縫處理方案能否保證不漏漿。、模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)。、承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖）。2) 對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查。目前施工中常用鋼組合模板、木模板、膠合板模板、塑料模板等，監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板）、外形尺寸、平整度、板面的潔凈程度、相應(yīng)的附件（角模、連接附件）以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。3) 隔離劑（脫模劑）。選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重

13、要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時(shí)應(yīng)注意：a) 注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時(shí)，應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時(shí)，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時(shí)，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。b) 要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面黏結(jié)的脫模劑；有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會(huì)使混凝土表面污染和變色的脫模劑。c) 要注意施工時(shí)的氣溫和環(huán)境條件。在冬季施工時(shí)，要選用凍結(jié)點(diǎn)低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時(shí)，要選用耐雨水沖刷的脫模劑。d) 應(yīng)注意施工工藝的適用性。有些脫

14、模劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑混凝土。因此，選用時(shí)應(yīng)考慮脫模劑的干燥時(shí)間是否能滿足施工工藝的要求。脫模劑的脫模效果與拆模時(shí)間有關(guān)，當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時(shí)，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此，具體拆模時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2、模板工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)：1) 墻柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確依據(jù)。2) 為防止脹模、跑模、錯(cuò)位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差，位置偏離，漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。a) 模板應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在預(yù)先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模

15、板垂直度，拉桿與地面夾角宜為45度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜3/4柱高。b) 梁模板一般情況下采用雙肢柱，間距以60100為宜。支柱上面墊10*10方木，支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超出60時(shí)，加穿梁螺栓加固。c) 樓板模板一般情況下支柱間距為80120，大龍骨間距為60120，小龍骨間距為4060。3）對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿或縮頸現(xiàn)象。4）梁、板底模當(dāng)跨度大于4米時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，一般起拱高度宜為1/10003/1000。5）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件固

16、定方法應(yīng)可靠防止位移。6）模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆筑困難有較大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。7）合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格，合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、墊塊位置與數(shù)量，應(yīng)符合要求，才能澆筑砼。8）模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和砼殘物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或玷污鋼筋。9）砼整體結(jié)構(gòu)的拆模原則：a) 底模砼強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75以上（混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般也可參照砼強(qiáng)度增長率推算表估算）；結(jié)構(gòu)跨度大于8米的梁、板、拱殼和大于2米的懸挑扣件應(yīng)達(dá)到10

17、0。b) 側(cè)模砼強(qiáng)度能保證其表面模角不因拆模而損壞。c) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。d) 對于大體積砼的拆模時(shí)間，除應(yīng)滿足砼強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮產(chǎn)生強(qiáng)度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施，使砼內(nèi)外溫差降低到25度以下方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提前拆模時(shí)，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部砼溫度降低過快，使內(nèi)外溫差超過25度而產(chǎn)生溫度裂縫。（三）框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目：a) 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b) 帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的

18、鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。c) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量及錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。d) 鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收餓專門規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：a) 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。b) 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。c) 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10d（d為箍筋直徑）。d) 鋼筋對焊接頭、級鋼筋無燒傷和橫向裂縫，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大于4度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1 d（d為對焊鋼筋直徑）且不大

19、于2。（3）允許偏差項(xiàng)目：見表5。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±10尺量檢查5受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值排距±56綁扎鋼筋、構(gòu)造鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3 ，09受力鋼筋保護(hù)層梁柱±5尺量檢查墻板±32、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1) 柱筋位移：原因是振搗砼時(shí)，碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑砼前檢查位置是否正確。宜用固定卡或臨時(shí)

20、箍筋加以固定，澆筑完砼后立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理，處理方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。一般宜用以下處理方法：a) 豎筋位移可按1：6坡度進(jìn)行調(diào)整。b) 加墊筋或墊鋼板的焊接方法。2）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后應(yīng)加強(qiáng)檢查。3）梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后在綁扎。4）箍筋搭接處未彎135度，平直長度不足10d（d為箍筋直徑）：加工成

21、型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。5）梁主筋進(jìn)支座錨固長度不夠，彎成鋼筋時(shí)位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后在進(jìn)行綁扎。6）板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩在下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑砼前檢查合格后在澆筑。7）板鋼筋綁扎不直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。8）柱網(wǎng)筋骨架不垂直：綁豎向受力鋼筋時(shí)要吊正后再綁扎，凡是搭接部位要綁3個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形，另外，綁口不能綁成同一方向的順扣，層高超過4米的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。9）綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭

22、：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭時(shí)對焊接頭時(shí)要避開搭接范圍。（四）鋼筋手工電弧焊1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項(xiàng)目：a) 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（注：進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接）。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告但。b) 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置。同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查c) 弧焊接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。從成品中每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。 在工廠焊接條件下，以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭型式）為一批。在現(xiàn)場安裝條

23、件下，每一至二樓層中以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭型式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。2）基本項(xiàng)目：操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊體的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a) 焊接表面平整，不得有較大凹陷、焊瘤；b) 接頭處不得有裂紋；c) 咬邊深度、氣孔、夾渣數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過表6所規(guī)定的數(shù)值。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d尺量2接頭彎折預(yù)埋t形接頭鋼筋間距4度不大于10用刻槽直尺3接頭處鋼筋軸線偏移0.1 d且不大于3尺量4焊縫厚度+0.05 d，0用卡尺和尺5焊縫寬度0.

24、1 d，0尺量6焊縫長度-0.5 d尺量7橫向咬邊深度0.5目測8焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在長2d的焊縫表面上預(yù)埋件t形接頭氣孔2個(gè)，62 3個(gè)，直徑不大于1.5尺量、目測外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：目測或量測。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）檢查幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移以及鋼材表面質(zhì)量情況，不符合要求時(shí)不得焊接。（2）搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。（3）帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。（4）根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適

25、宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（5）焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過度，弧坑填滿。（五）鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證書或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋進(jìn)入工地后進(jìn)行外觀檢查，按批量（一般為<60t,泠拉鋼筋不大于20t）進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能用于工程，見表7。建筑用鋼一般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，或者無出廠證明，鋼種鋼號(hào)不明時(shí)，或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。集中加工的鋼筋，應(yīng)由加工單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗(yàn)單批件（復(fù)印件），

26、必須加蓋加工單位印章。鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢驗(yàn)。2、焊條應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接形式、母材種類或設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī)格一致。3、考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計(jì)出圖方式比較簡化，因而應(yīng)根據(jù)工程情況繪制節(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖（翻樣），或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。此項(xiàng)工作施工單位應(yīng)當(dāng)做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙，繪制必要的圖表，以免控制失誤。4、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證（每兩年復(fù)試一次）。在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過螺紋的

27、高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂紋、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高度表面，不得沾有油污泠拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸泠拔低碳鋼絲表面不得有裂紋和機(jī)械損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油跡，但允許有浮銹和回火色刻痕鋼絲表面不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤，但允許有浮銹和加火色鋼絞線不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，表面不得有潤滑劑、油漬，允許有輕微浮銹，但不得有銹麻坑（六）鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。對有關(guān)配筋變化的

28、圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范和鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。2、監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場地，對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位改正。 鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。3、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡邏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位改正。 巡視應(yīng)特別注意鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍、鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。4、在承包單

29、位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭位置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達(dá)到要求時(shí)，才正式簽發(fā)認(rèn)可書。5、以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查：（1）框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放。 柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50以內(nèi)。 主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500。（2）具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)按要求設(shè)置掌筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯(cuò)位。（3）鋼筋

30、保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度，厚度，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，空洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。（5）鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。（6）澆注混泥土前監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。（七）施工規(guī)范中鋼筋搭接長度及接頭區(qū)的規(guī)定1.受拉鋼筋綁扎接頭的長度：普通混泥土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。受拉鋼筋的搭接長度要求見表4-9。表4-9 受拉鋼筋的搭接長度要求項(xiàng) 次鋼筋類型混泥土強(qiáng)度等級c20c25c301 1級鋼筋 35d 30d 25d 2 2級鋼筋 45d 40d 35d 3 3級鋼筋 55d 50d 45d注：1.當(dāng)2、3級

31、鋼筋直徑d 25mm，其受拉鋼筋搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用。2.當(dāng)螺紋鋼筋直徑d 25mm時(shí)，其受拉鋼筋搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d采用。3.在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm4。當(dāng)混泥土強(qiáng)度等級低于c20,對1、2級鋼筋最小搭接長度應(yīng)按表中c20的相應(yīng)數(shù)值增加10d。5.有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋，其搭接長度相應(yīng)增加，對一級抗震等級相應(yīng)增加10d；對二級抗震等級相應(yīng)增加5d。6.兩根直徑不同的鋼筋搭接長度，以細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。2.綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求：l=1.3l1,s>d，且不應(yīng)小于25mm，見圖4-1

32、所示。3.搭接接頭區(qū)箍筋間距：受拉區(qū)間不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm，受壓區(qū)間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm。4.受拉焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度：見表4-10。 表4-10 受拉焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度要求項(xiàng) 次鋼筋類型混泥土強(qiáng)度等級c20c25c301 1級鋼筋 30d 20d 20d注：1.搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。2.當(dāng)混泥土強(qiáng)度等級低于c20時(shí)，對一級鋼筋搭接強(qiáng)度不得小于40d。3.有抗震要求時(shí)，對一級抗震等級相應(yīng)增加10d，二級抗震等級相應(yīng)增加5d。5.受力鋼筋采用焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定：當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，接頭

33、宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭：承受均布荷載作用的屋面板、樓板等間支受彎構(gòu)件，當(dāng)在受拉區(qū)配置的受力鋼筋少于3根時(shí)，可在跨度兩端各¼跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)焊接接頭；設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開；在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： 非預(yù)應(yīng)力鋼筋：受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)連接不限制。（八）框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目：1) 混凝土所用水泥、水、骨料等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合

34、質(zhì)量要求。2) 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3) 混凝土試塊強(qiáng)度的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（gbj107-87）的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣。（3）允許偏差項(xiàng)目：見表102、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆

35、模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法單層、多層高層框架尺量檢查1軸線位移柱、梁85用水準(zhǔn)儀2標(biāo)高層高±10±5尺量檢查全高±30±30尺量檢查3柱截面尺寸+8、-5±5用經(jīng)緯儀或吊線4柱、墻垂直度每層55和尺量檢查全高h(yuǎn)/100且不大于20h/1000且不大于30用2米靠尺和楔形尺檢查5表面平整度88尺量檢查6預(yù)埋鋼板中心

36、線位置偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移55尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線位置偏移55尺量檢查9預(yù)留洞中心位置偏移1515尺量檢查（6）梁、柱聯(lián)結(jié)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土建筑后，表面不用抹子認(rèn)真摸平。（九）混凝土組成材料的質(zhì)量控制1、水泥：進(jìn)場時(shí)，必須有質(zhì)量證明，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號(hào)、包裝（散裝包號(hào)）、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。用于承重結(jié)構(gòu)時(shí)、對水泥質(zhì)量有懷凝或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥為一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。 復(fù)試項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度

37、和安定性，必要時(shí)加試凝結(jié)時(shí)間等（根據(jù)需要可采用水泥快速檢驗(yàn)方法預(yù)測28天強(qiáng)度）。 凡水泥強(qiáng)度底于水泥強(qiáng)度等級規(guī)定的指標(biāo)，或水泥的四項(xiàng)指標(biāo)（細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、燒矢量和混合材料摻加量）中任一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，稱為不合格產(chǎn)品。 水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起11天日內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括除28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，28天度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日期起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。2、骨料：對骨料（砂、石等）的總的要求是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機(jī)雜質(zhì)及鹽類的粗、細(xì)骨料。骨料分普通骨料及輕質(zhì)骨料。1) 砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗(yàn)，內(nèi)容包括顆粒級配、密度（比重）、表現(xiàn)密度

38、（容量）、含泥量等。2) 混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的¼，同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4，對于混凝土實(shí)心板，可允許用一部分最大粒徑的1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50。3) 泵送混凝土用的碎石，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3。卵石不應(yīng)大于輸送管徑的2/5。4) 沙子應(yīng)為中砂或粗砂，泵送混凝土宜用中砂，通過0.315篩子的量應(yīng)不少于15%。5) 細(xì)骨料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。6) 粗骨料連續(xù)級配。3、混凝土外加劑、摻和劑：在一般情況下混凝土不加外加劑和摻和劑，如特別需要須經(jīng)設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后方可使用。（十）混凝土配合比控制1、混凝土的施工配制強(qiáng)度

39、可按下式確定： fcu10=fcu，k+1.64表-11 混凝土強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度等級低于c20c20c35高于c35正應(yīng)力4.05.06.02、泵送混凝土的水泥最小用量為300/m3；混凝土水泥最大用量不宜超過550/m3。3、結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試配申請單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。施工中如材料有變化時(shí)，應(yīng)重新申請?jiān)嚺洌浜媳韧ㄖ獑螒?yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單（30天后及時(shí)補(bǔ)送）。4、監(jiān)理工程師應(yīng)對混凝土對混凝土生產(chǎn)設(shè)備或商品混凝土廠進(jìn)行實(shí)地考查，考查的主要內(nèi)容是：1) 試驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺(tái)帳。2) 技術(shù)管理工作

40、系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)。3) 有無健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、混凝土開盤鑒定、運(yùn)輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。4) 現(xiàn)場攪拌設(shè)備，特別是計(jì)量設(shè)備的年檢和可靠程度。（十一）混凝土工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、澆筑前質(zhì)量控制要點(diǎn)：1) 對混凝土澆筑方案進(jìn)行審批。要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞動(dòng)組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，確保萬無一失。2) 模板、鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢和隱檢。在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)

41、計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈，鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、鍤筋、錨固情況。3) 檢查機(jī)具準(zhǔn)備：對攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送線、振搗器等要準(zhǔn)備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有準(zhǔn)備，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4) 混凝土澆灌申請已辦妥。5) 水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證。2、常規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)：1) 對澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度，原則上開盤簽定每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整。2) 混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土坍落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退出攪

42、拌站。3) 檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。4) 對節(jié)點(diǎn)部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴(yán)格檢查，防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位。5) 根據(jù)混凝土澆注情況，在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)后親自送到監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室，在監(jiān)理人員監(jiān)督下做試驗(yàn)，以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。6) 要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。7) 承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆

43、除。3、夏季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)：1) 對高溫環(huán)境下影響混凝土的因素進(jìn)行預(yù)測分析，督促承包單位寫好施工措施，并抓好落實(shí)。2) 監(jiān)理工程師應(yīng)在以下幾方面做好檢查和督促。a) 原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施。b) 配合比是否考慮了夏季施工坍落度損失大的措施。c) 澆筑方案是否合理，澆筑進(jìn)度是否得當(dāng)。d) 養(yǎng)護(hù)條件是否有保證。e) 溫度控制是否有效（宜在氣溫30度以下施工）等等。4、混凝土的質(zhì)量評定：（1）應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗(yàn)結(jié)果作為簽定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。（2）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)后以gbj107-87為準(zhǔn)。（3）當(dāng)對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可采用非破損檢驗(yàn)方法

44、或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的砼強(qiáng)度進(jìn)行推定，作為是否進(jìn)行處理的依據(jù)。5、混凝土工程缺陷修補(bǔ)：1) 混凝土工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，有承包單位提出書面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行修補(bǔ)。2) 需要修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。3) 修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原混凝土一致，強(qiáng)度等級一般高于原混凝土等級，并適量摻加微膨脹劑。4) 修補(bǔ)部位應(yīng)略高于原混凝土表面，待達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將外面鑿平。（十二）混凝土工程外觀質(zhì)量問題1、蜂窩：1) 配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級配不好；2) 攪拌不勻；3) 模板漏漿；4) 振搗

45、不夠或漏振；5) 一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；6) 自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析，石子趕堆；7) 振搗器損壞，或臨時(shí)斷電造成漏振；8) 振搗手少，振點(diǎn)少，振搗不到位。2、麻面：1) 同“蜂窩”原因；2) 模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；3) 脫模劑涂刷不勻或漏刷；4) 木模未澆水潤濕，混凝土表面脫水，起粉；5) 澆筑時(shí)間過長，模板上抹灰過多不及時(shí)清理，造成面層不密實(shí)；6) 振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。3、孔洞：1) 同“蜂窩”原因；2) 鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；3) 洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。4、露筋：1) 同“蜂

46、窩”原因；2) 鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；3) 缺保護(hù)層墊塊；4) 鋼筋過密；5) 無鋼筋定位措施，鋼筋位移貼模。5、爛根：1) 模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；2) 澆筑前未下同混凝土配合比成分相同的無石子砂漿；3) 混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；4) 澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆；5) 振搗不實(shí)；6) 模內(nèi)清理不凈，濕潤不好。6、缺棱掉角：1) 模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素；2) 木模未提前潤濕，澆筑后木模膨脹造成混凝土角拉裂；3) 模板縫不嚴(yán)，漏漿；4) 模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；5) 拆模過早過猛，拆模方法及程序不當(dāng)；6) 養(yǎng)護(hù)不好。7、洞

47、口變形：1) 模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太?。?) 模內(nèi)無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；3) 混凝土不對稱澆筑將模擠偏；4) 洞口模板與主體模板固定不好，造成相對位移。8、錯(cuò)臺(tái)：1) 放線誤差過大；2) 模板位移變形，支模時(shí)無順直找正措施；3) 下層模板頂部傾斜或脹模，上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺(tái)。9、板縫混凝土澆筑不實(shí)：1) 板縫太小，石子過大；2) 縫模板支吊不牢、變形漏漿；3) 縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；4) 無小振動(dòng)棒插搗或不振搗或振搗不好。10、裂縫：1) 水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；2) 水泥用量過大，收縮裂紋；3) 養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，表面脫水，干縮裂縫；4) 坍落度太大，澆筑過高過

48、厚，素漿上浮表面龜裂；5) 拆模過早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；6) 混凝土表面抹壓不實(shí)；7) 鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；8) 缺箍筋，溫度筋使混凝土開裂；9) 洞口拐角等應(yīng)力集中處無加強(qiáng)鋼筋；10) 混凝土裂縫的原因及裂縫特征見表-12四、地面及樓面工程（一）水泥砂漿地面1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：a) 水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；b) 砂漿配合比要準(zhǔn)確；c) 地面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。（2）基本項(xiàng)目：a) 表面潔凈、無裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象；b) 地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不到泛水，無積水；防水地面、樓面無滲透漏，抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)

49、密平順。（3）允許偏差項(xiàng)目：見表13項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺檢查分格縫平直3拉5米線，不足5米拉通線和尺量檢查2、應(yīng)注意質(zhì)量問題表12裂縫的原因裂縫特征砼 材料方面1、水泥凝結(jié)（時(shí)間）不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫2、水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋3、混凝土凝結(jié)時(shí)浮漿及下沉砼澆筑12h后在鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4、骨料中含泥砼表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂5、水泥水化熱大體積砼澆筑后12周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的，也有貫通的6、混凝土的硬化干縮澆筑兩三個(gè)月后逐漸出現(xiàn)和發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂

50、縫7、接槎處理不好從砼內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面1、攪拌時(shí)間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫2、泵送時(shí)增加水及水泥量易出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫3、配筋踩亂、鋼筋保護(hù)層減薄沿砼肋周圍發(fā)生，及沿配筋和配管表面發(fā)生4、澆筑速度過快澆筑12h后，在鋼筋上面，在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫5、澆筑不均勻、不密實(shí)易成為各種裂紋的起點(diǎn)6、模板鼓起平行于模板移動(dòng)的方向，部分出現(xiàn)裂縫7、接槎處理不好接槎處出現(xiàn)泠槎裂縫8、硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9、初期養(yǎng)護(hù)不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細(xì)裂紋，脫模后砼表面出現(xiàn)返白，空鼓等10、模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下

51、面使用及環(huán)境條件1、溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度，濕度的變化而變化2、砼構(gòu)件兩面的溫、濕度差在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處容易發(fā)生3、多次凍融表面空鼓4、水災(zāi)表面受熱整個(gè)表面出現(xiàn)龜背狀裂紋5、鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫甚至剝落流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落， 流出銹水等6、受酸及鹽類侵蝕或混泥土表面受腐蝕，或產(chǎn)生膨脹性物質(zhì)而全面崩潰結(jié)構(gòu)及處理影響1、超載早荷載在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋2、地震堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生45度斜裂紋3、斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋4、結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生45度大裂縫四、地面及樓面工程（一）水泥砂漿地面1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證

52、項(xiàng)目：a) 水泥、砂的 材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；b) 沙漿配合比要準(zhǔn)確；c) 地面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓（2）基本項(xiàng)目：a.表面潔凈、無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象；b.地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不倒泛水，無積水；防水地面、樓面無滲漏，抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密平順。（3）允許偏差項(xiàng)目：見表4-142.應(yīng)注意質(zhì)量問題：表4-14 水泥地面允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢查方法表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查分格縫平直 3 拉5m線,不足拉通線和尺量檢查(1).地面起砂:水泥過期,標(biāo)號(hào)不夠,水泥沙漿攪拌不均勻,水灰比掌握不準(zhǔn),壓光不適時(shí)而造成.施

53、工用水泥應(yīng)符合材料要求,嚴(yán)格控制配合比,壓光應(yīng)在沙漿終凝前完成交活.(2)空鼓裂縫:基層清理不凈,前一天沒認(rèn)真灑水濕潤,涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時(shí)間間隔過長造成.施工應(yīng)保證用料符合要求,基層清理應(yīng)認(rèn)真,鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng)該掌握好時(shí)間,保證墊層,面層應(yīng)有的厚度.(3)地面不平和漏壓:水泥沙漿鋪設(shè)后壓邊角,管根刮杠不到頭,槎平不到邊,容易漏壓或不平.施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作.(4)倒泛水:有墊層的地面在做墊層時(shí)坡度沒有找準(zhǔn),面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求,面層施工沖筋時(shí)找好泛水.(二)板快樓、地面工程1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)保證項(xiàng)目:各種面層所用板快的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓(脫膠).檢查方法:用小錘輕擊和觀察檢查.(2)基本項(xiàng)目:板快樓、地面工程基本項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法符合表4-15規(guī)定. 表4-15 板快樓、地面工程基本項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格 優(yōu)良檢驗(yàn)方法1板快面層表面質(zhì)量色澤均勻，板快無裂紋，掉角和缺棱等表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直