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文檔簡介
1、技術(shù)交底編 號sjjd0062006施工部位鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程名稱橋梁工程施工單位中鐵三局武廣客運專線項目經(jīng)理部第五工程總隊第二綜合工程隊3.2 護筒埋設(shè)、鉆機就位、孔位校正鉆孔前先在孔口設(shè)圓形68鋼板護筒或砌磚護圈(并測出護筒頂標(biāo)高,以便檢測成孔深度用),護筒(圈)內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm,深一般為1.21.5m,然后使沖孔機就位,沖擊鉆應(yīng)對準(zhǔn)護筒中心,要求偏差不大于±20mm,開始低錘(小沖程)密擊,錘高0.40.6m,并及時加塊石與粘土泥漿護壁,泥漿密度和沖程可按表3.2選用,使孔壁擠壓密實,直至孔深達(dá)護筒下34m后,才加快速度,加大沖程,將錘提高至1.52.0 m,以上,
2、轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊,在造孔時要及時將孔內(nèi)殘渣排出孔外。表3.2 各類土層中的沖程和泥漿密度選用表項次項目沖程(m)泥漿密度(t/m3)備注1在護筒中及護筒刃腳下3m以內(nèi)0.91.11.11.3土層不好時宜提高泥漿密度,必要時加入小片石和粘土塊2粘土12清水或稀泥漿,經(jīng)常清理鉆頭上的泥塊3砂土121.31.5拋粘土塊,勤沖勤掏渣,防塌孔4砂卵石231.31.5加大沖擊能量,勤掏渣5風(fēng)化巖141.21.4如巖層表面不平或傾斜,應(yīng)拋入2030cm厚塊石使之略平,然后低錘快擊使其成一緊密平臺,再進行正常沖擊,同時加大沖擊能量,勤掏渣6塌孔回填重成孔11.31.5反復(fù)沖擊,加粘土塊及片石3.3 沖擊造孔、
3、泥漿循環(huán)清孔換漿沖擊時應(yīng)隨時測定和控制泥漿密度,每沖擊12m深應(yīng)排渣一次,并檢查泥漿密度及時補漿,直至設(shè)計深度。排渣用抽渣筒法,是用一個下部帶活門的鋼筒,將其放到孔底,作上下來回活動,提升高度在2m左右,當(dāng)抽筒向下活動時,活門打開,殘渣進入筒內(nèi);向上運動時,活門關(guān)閉,可將孔內(nèi)殘渣抽出孔外。排渣時,必須及時向孔內(nèi)補充泥漿,以防虧漿造成孔內(nèi)坍塌。3.4 在鉆進過程中每12m要檢查一次成孔的垂直度。如發(fā)現(xiàn)偏斜立即停止鉆進,采取措施進行糾偏。對于變層處和易發(fā)生偏斜的部位,應(yīng)采用低錘輕擊,間斷沖擊的辦法穿過,以保持孔形良好。3.5 清除廢漿、泥渣成孔后,應(yīng)用測繩下掛0.5kg重鐵砣測量檢查孔深,核對無誤
4、后,進行清孔??墒褂玫撞繋Щ铋T的鋼抽渣筒,反復(fù)掏渣,將孔底淤泥、沉渣清除干凈。密度大的泥漿借水泵用清水置換,使密度控制在1.151.25之間。3.6 下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管、灌注水下混凝土、成樁養(yǎng)護清孔后應(yīng)立即放入鋼筋籠,并按設(shè)計規(guī)定高度固定在孔口處,使在澆灌混凝土過程中不向上浮起,也不下沉。鋼筋籠下完檢查無誤后,立即澆筑混凝土,間隔時間不應(yīng)超過4h,以防泥漿沉淀和塌孔。混凝土灌注一般采用導(dǎo)管法在水中灌注,插入鋼導(dǎo)管時要確認(rèn)浮球密封到位,灌注混凝土提升導(dǎo)管時,必須確保導(dǎo)管插入孔內(nèi)已灌混凝土的深度不少于1/3節(jié)長。4 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)4.1 一般規(guī)定4.1.1 樁位的放樣允許偏差如下:群樁 20mm;單排
5、樁 10mm。4.1.2 樁基工程的樁位驗收,除設(shè)計有規(guī)定外,應(yīng)按下述要求進行:1)當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工現(xiàn)場標(biāo)高相同時,或樁基施工結(jié)束后,有可能對樁位進行檢查時,樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進行。2)當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高,送樁后無法對樁位進行檢查時,對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。4.1.3 灌注樁的樁位偏差必須符合表4.1.3的規(guī)定,樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計標(biāo)高高出0.5m,樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求,應(yīng)按本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆注50m3必須有1組試件,小于50m3的樁,每根樁必須有1組試件。表4.1.3 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差(mm
6、)垂直度允許偏差()樁位允許偏差(mm)13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護壁d1000mm±501d/6,且不大于100d/4,且不大于150d1000mm±501000.01h1500.01h注1:樁徑允許偏差的負(fù)值是指個別斷面。 注2:采用復(fù)打、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制。注3、h為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離,d為設(shè)計樁徑。4.1.4 工程樁應(yīng)進行承載力檢驗。對于地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜,成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁,應(yīng)采用靜載荷試驗的方法進行檢驗,檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1,且
7、不應(yīng)少于3根,當(dāng)總樁數(shù)少于50根時,不應(yīng)少于2根。4.1.5 樁身質(zhì)量應(yīng)進行檢驗。對設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜,成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁,抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30,且不應(yīng)少于20根;其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20,且不應(yīng)少于10根;對混凝土預(yù)制樁及地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗的灌注樁,檢驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10,且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。4.1.6 除本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.4、4.1.5條規(guī)定的主控項目外,其他主控項目及一般項目應(yīng)全數(shù)檢查。4.1.7 施工前應(yīng)對鋼材等原材料進行檢查,對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段(包括儀器、方法)也應(yīng)檢查。4.1.8 施
8、工中應(yīng)對成孔、清查、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查,人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土(巖)性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。4.1.9 施工結(jié)束后,應(yīng)檢查混凝土強度。4.2 主控項目與一般項目混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.2.1、表4.2.2的規(guī)定。表4.2.1 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位見表4.1.3基坑開挖前量護筒,開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺,用重錘測,或測鉆桿、套管長度,嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度主控項目3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣,大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術(shù)
9、規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度見表4.1.3測套管或鉆桿,或用超聲波探測,干施工時吊垂球2樁徑見表4.1.3井徑儀或超聲波檢測,干施工時用鋼尺量3泥漿比重(粘土或砂性土中)1.151.20用比重計測,清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)m0.51.0目測5沉渣厚度:端承樁 摩擦樁mmmm50150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度:水下灌注 干施工mmmm16022070100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標(biāo)高mm3050水準(zhǔn)儀,需
10、扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體表4.2.2 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(mm)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量5 施工注意事項5.1 沖擊鉆具應(yīng)注意必須連接牢固,總重量不得超過鉆機或卷揚機使用說明書規(guī)定的重量,鋼絲繩不得超負(fù)荷使用,以免發(fā)生意外事故。5.2 下鉆時應(yīng)注意先將鉆頭垂直吊穩(wěn)后,再導(dǎo)正下入孔內(nèi)。進入孔內(nèi)后,不得松剎車,高速下放。提鉆時應(yīng)先緩慢提數(shù)米,未遇阻力后,再按正常速度提升。如發(fā)現(xiàn)有阻力,應(yīng)將鉆具下放,使
11、鉆頭轉(zhuǎn)動方向后再提,不得強行提拉。5.3 鉆進中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)塌孔、扁孔、斜孔時,應(yīng)及時處理。發(fā)現(xiàn)縮頸時,應(yīng)經(jīng)常提動鉆具,修護孔壁,每次沖擊時間不宜過長,以防卡鉆。5.4 整個成孔過程中,應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)液面比地下水位高1.52.0m,以液柱的靜壓和滲壓保持孔壁穩(wěn)定。6 安全措施6.1 認(rèn)真查清鄰近建(構(gòu))筑物情況,采取有效的防震安全措施,以避免沖擊(鉆)成鉆時,震壞鄰近建(構(gòu))筑物,造成裂縫、傾斜,甚至倒塌事故。6.2 沖擊(鉆)成孔機械操作時應(yīng)安放平穩(wěn),防止沖孔時突然傾倒或沖錘突然下落,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。6.3 采用泥漿護壁成孔,應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況、地質(zhì)條件和孔內(nèi)情況變化,認(rèn)真控制泥漿密度、
12、孔內(nèi)水頭高度、護筒埋設(shè)深度、鉆機垂直度、鉆進和提鉆速度等,以防塌孔,造成機具塌陷。6.4 沖擊錘(鉆)操作時,距落錘6m范圍內(nèi)不得有人員走動或進行其他作業(yè),非工作人員不準(zhǔn)進入施工區(qū)域內(nèi)。6.5 沖(鉆)孔灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前,應(yīng)用蓋板封嚴(yán),以免掉土或發(fā)生人身安全事故。6.6 所有成孔設(shè)備,電路要架空設(shè)置,不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。電閘箱和電動機要有接地裝置,加蓋防雨罩;電路接頭要安全可靠,開關(guān)要有保險裝置。6.7 惡劣氣候沖(鉆)孔機應(yīng)停止作業(yè),休息或作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)切斷操作箱上的總開關(guān),并將電源最近的配電盤上的開關(guān)切斷。6.8 混凝土灌注時,裝、拆導(dǎo)管人員必須戴安全帽
13、,并注意防止扳手、螺絲等掉入樁孔內(nèi);拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進行其他作業(yè),導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。7 應(yīng)注意的問題7.1 樁基工程施工時應(yīng)盡量減少泥漿的使用,泥漿的排放應(yīng)設(shè)沉淀池,經(jīng)沉淀后排放的污水應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)。7.2 樁基工程施工時應(yīng)選用符合噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備,作業(yè)時應(yīng)避開休息時間以減少對周圍村組位的噪聲影響;應(yīng)盡量選用振動小的設(shè)備,以減少對周圍建筑物的干擾和影響。7.3 樁基工程所用機械設(shè)備應(yīng)選用節(jié)能型的,以節(jié)約油料消耗,尾氣排放要符合標(biāo)準(zhǔn)。避免廢油溢漏,對廢油及油沫布油手套按規(guī)定處理。合理選用配套設(shè)備,節(jié)約電能消耗。7.4 樁基工程施工設(shè)計要合理,
14、盡量減少使用鋼材、水泥數(shù)量,節(jié)約鋼材消耗。7. 作業(yè)現(xiàn)場路面干燥時應(yīng)采取灑水措施、裝卸時應(yīng)輕放或噴水。7. 機具清洗時應(yīng)節(jié)約用水,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池,污水須經(jīng)沉淀達(dá)標(biāo)后,才可進行處理。7. 施工時應(yīng)盡量減少混凝土的遺灑、浪費,對落地混凝土應(yīng)及時回收利用;對建筑垃圾處理應(yīng)按要求,運至指定地點,不得隨意拋棄或填埋。8 成品保護8.1 冬期施工,樁頂混凝土未達(dá)到設(shè)計強度等級40%時,應(yīng)采取適當(dāng)保溫措施,防止受凍。8.2 剛澆完混凝土的灌注樁,不宜立即在其附近沖擊相鄰樁孔,宜采取間隔施工,防止因振動或土體側(cè)向擠壓而造成樁變形或裂斷。9 質(zhì)量記錄9.1 水泥的出廠證明及復(fù)驗證明。9.2 鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗單抄件。9.3 試樁的試壓記錄。9.4 補樁的平面示意圖。9.5 灌注樁施工記錄。9.6 混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。9.7 混凝土試塊56d標(biāo)養(yǎng)抗壓強度試驗報告。9.8 設(shè)計變更及洽商記
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