煤礦井下氧割安全技術(shù)措施

1、煤礦井下氧割安全技術(shù)措施一、施工概述 依據(jù)大雁煤礦工作安排，   主井需要修理運(yùn)輸設(shè)備  ，施工過程中需用氧割、電焊作業(yè)。為保證施工安全，特制定本專項(xiàng)安全技術(shù)措施。二、作業(yè)環(huán)境及施工時(shí)間 1.作業(yè)地點(diǎn)  1640皮帶大巷，該處作業(yè)環(huán)境 無瓦斯積聚 。 2.施工時(shí)間：2021年 10月 16日  10時(shí)。三、施工組織 施工人員5人，其中 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：  周毅平 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工：    安監(jiān)科人員          電氣焊操

2、作工：  機(jī)修車間電焊工三名  灑水滅火工：                  四、施工前準(zhǔn)備 一地面施工準(zhǔn)備 1.檢查氣瓶。必須認(rèn)真檢查，檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏，氧氣、乙炔足量，壓力負(fù)荷達(dá)到要求，并認(rèn)真盤點(diǎn)好領(lǐng)取數(shù)量。 2檢查電氣焊器具。必須對(duì)電源線、焊把線、氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等認(rèn)真檢查，保證各處連接可靠、完好，不漏電，不漏氣；電焊鉗、割具完好無損，發(fā)現(xiàn)問題馬上改換。 3

3、.檢查在施工地點(diǎn)上方懸掛的便攜式甲烷檢測(cè)儀必須保證讀數(shù)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題馬上改換。 4.電氣焊器具裝車。電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內(nèi)，并裝平墊牢，且不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝；電焊機(jī)必須蓋防雨布，嚴(yán)防進(jìn)水。氣管及其它器具不得裝車運(yùn)輸，必須專人攜帶以防擠壞。 5入井要求。地面準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)人持審批好的電氣焊措施，在井口向把鉤人員登記電焊機(jī)、氧氣、乙炔等設(shè)備數(shù)量及施工地點(diǎn)后，方能將電焊機(jī)、氣瓶和施工材料裝入礦車推到井口位置，準(zhǔn)備下井。 6.地面準(zhǔn)備工作由施工單位完成，由地面負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)。 二井下運(yùn)輸 1.電氣焊器具在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污，

4、并要保護(hù)好電纜。 2.對(duì)電氣焊器具二次檢查。將電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具下放到施工現(xiàn)場(chǎng)后，派專人再次檢查電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具的裝車狀況，并對(duì)運(yùn)輸過程監(jiān)管。 3.運(yùn)輸路線：  主井1640皮帶大巷主二部皮帶機(jī)頭                     4.電氣焊設(shè)備運(yùn)輸。電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具的井下運(yùn)輸由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)，按照井口登記的施工地點(diǎn)，將電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等

5、電氣焊器具和施工材料運(yùn)送到指定地點(diǎn)；施工單位派專人在指定地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交接，并作好交接記錄。 5.電焊機(jī)、氣瓶卸車。電焊機(jī)、氣瓶要當(dāng)心從礦車中取出，接電焊機(jī)、氣瓶人員拿穩(wěn)之后，取電焊機(jī)、氣瓶人員才能松手，電焊機(jī)、氣瓶要輕抬輕放。 6.井下運(yùn)輸監(jiān)管工作由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)。器具交接、檢查由施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)。 三施工人員入井前準(zhǔn)備 1.施工人員要求。參加燒焊人員必須能熟練掌握電氣焊操作規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗，配齊防護(hù)用品，嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程要求操作。 2.火源攜帶?；鹪幢仨氂涩F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)攜帶，火源入井時(shí)，要攜帶審批好的專項(xiàng)氣割措施，并在井口進(jìn)行火源登記。 3.施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須攜帶便攜式

6、甲烷檢測(cè)儀。 4.施工人員入井前準(zhǔn)備檢查工作由井口檢身工負(fù)責(zé)。 四井下施工準(zhǔn)備 1.清理施工現(xiàn)場(chǎng)。將工作地點(diǎn)及四周前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈；將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈，以防人工搬運(yùn)材料時(shí)被絆倒，同時(shí)要當(dāng)心地滑。 2.電焊機(jī)和氧、乙炔氣瓶要分別放置巷道兩側(cè)，間距不得小于10米，電焊機(jī)應(yīng)放置在進(jìn)風(fēng)兩側(cè)。放置氣瓶，氣瓶距工作地點(diǎn)間距必須在10米以上，且兩種氣瓶間距不小于10米；氣瓶必須垂直站立放置在安全地點(diǎn)，并可靠固定，防止傾倒，嚴(yán)禁在底板上滾動(dòng)。 3.電源線、焊把線、氧氣帶和乙炔帶等在使用前要認(rèn)真檢查，保證連接可靠、完好，不漏電，不漏氣。電焊鉗、割具要完好無損發(fā)現(xiàn)問題馬上改換。 4.燒

7、焊地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)紗、2臺(tái)干粉滅火器等消防器材。工作人員必須了解滅火器使用方法；施工地點(diǎn)水量充足，設(shè)專人負(fù)責(zé)噴水。 5.井下施工準(zhǔn)備工作由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查落實(shí)；安檢員負(fù)責(zé)施工安全設(shè)施檢查。 五燒焊作業(yè)前準(zhǔn)備 1.人員到位?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查電氣焊操作工、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位狀況。 2.設(shè)定安全監(jiān)護(hù)。指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)。 3.工作前器具檢查。由電氣焊操作工再次對(duì)電焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進(jìn)行具體的安全檢查，確認(rèn)完好后，將各部件對(duì)接。 4.現(xiàn)場(chǎng)灑水。由專職灑水工向施工點(diǎn)灑水，保證施工點(diǎn)1

8、0m范圍內(nèi)潤濕。 5.檢查瓦斯。瓦斯檢查工對(duì)燒焊工作地點(diǎn)及四周20m范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證實(shí)作業(yè)地點(diǎn)及四周20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時(shí)，方能進(jìn)行氣割作業(yè)。 6.在施工點(diǎn)上風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)，距頂板500mm處懸掛一臺(tái)便攜式甲烷檢測(cè)儀，以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?7.請(qǐng)示。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認(rèn)無安全隱患后，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作完畢，并請(qǐng)示調(diào)度室是否可以開始施工，經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。 8.電焊機(jī)搭、甩火須有專業(yè)電工操作。電焊機(jī)必須能單獨(dú)停、送電，嚴(yán)禁用鋼絲繩和鐵道作地線。五、燒焊操作技術(shù)要求 1.

9、燒焊作業(yè)時(shí)，槍嘴應(yīng)盡量遠(yuǎn)離四周電纜線、設(shè)備，避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分常常灑水降溫，以防損壞。 2.施工中瓦斯檢查工應(yīng)每隔30分鐘全面檢查一次工作地點(diǎn)風(fēng)流中的有害氣體濃度，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，并用水迅速將熔渣冷卻。 3.施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛的便攜式甲烷檢測(cè)儀設(shè)專人觀察，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?4.燒焊作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工對(duì)氣割操作實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)程操作；現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人常常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 5.操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或暫停作業(yè)時(shí)，必須及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門，并設(shè)專人看管設(shè)備；停止作業(yè)必須拆掉氣割用具。六、施工收尾措施 一施工后現(xiàn)場(chǎng)管理 1

10、作業(yè)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工后，要先關(guān)閉氣瓶閥門，電焊機(jī)甩火須有專業(yè)電工操作。及時(shí)收好割炬、氣管電纜，核對(duì)燒焊器具和火源數(shù)量。 2施工結(jié)束，必須將現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，施工現(xiàn)場(chǎng)再次灑水，經(jīng)檢查無異常狀況，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)作業(yè)完畢，經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 3指派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視1小時(shí)，及時(shí)將未熄火源熄滅，冷卻高溫物體，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，馬上處理。 4施工后現(xiàn)場(chǎng)管理工作由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；并由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指派專職灑水監(jiān)視施工后的現(xiàn)場(chǎng)狀況。 二施工后，電焊機(jī)、氣瓶及施工器具管理 1作業(yè)完成后，電焊機(jī)、氣瓶及施工器具必須當(dāng)班裝運(yùn)出井，不得在井下存放。 2電焊機(jī)、氣瓶及施工器具出井后，安排專人施工前地面準(zhǔn)備工

11、作人員負(fù)責(zé)認(rèn)真核實(shí)升井設(shè)備數(shù)量，嚴(yán)禁將施工器具及火源等遺留在井下。 3施工器具回收由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；地面清查施工器具和氣瓶工作由井上負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。七、安全技術(shù)措施 1施工人員在搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶的過程中，要指定負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一指揮，行走時(shí)注意防滑，步調(diào)一致，保證安全。 2施工前，要認(rèn)真檢查構(gòu)件燒焊部位是否存在預(yù)應(yīng)力，如存在，必須現(xiàn)場(chǎng)采用技術(shù)措施將應(yīng)力釋放，以防施工時(shí)傷人或損害其它構(gòu)件。 3燒焊作業(yè)時(shí)，燒焊點(diǎn)的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物及火星，氣割部位以及氣割掉的廢料必須及時(shí)灑水降溫，以防高溫物體灼傷人員。 4作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個(gè)金屬構(gòu)件之間，嚴(yán)防發(fā)生擠傷人員事故。 5作業(yè)時(shí)

12、，施工人員要佩戴保護(hù)用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護(hù)眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。 6火源要由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人妥善保管，嚴(yán)禁將火源用于非氣割作業(yè)的其它作業(yè)，嚴(yán)禁人員玩?；鹪矗S意引燃。 7人員登高作業(yè)，如使用梯子，梯子要放置牢穩(wěn)，并派專人扶梯，登高作業(yè)時(shí)，人員必須佩帶保險(xiǎn)帶。 8燒焊作業(yè)中假設(shè)碰到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異?；蛲邫z儀報(bào)警時(shí)，必須馬上停止作業(yè)，關(guān)閉氣瓶閥門，待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開始工作。 9現(xiàn)場(chǎng)使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。 10施工環(huán)節(jié)要有確認(rèn)、簽字，每項(xiàng)工作必須由負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤、簽字認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序，嚴(yán)禁代替簽字。 11施工結(jié)束后，由施工負(fù)責(zé)人落實(shí)將現(xiàn)場(chǎng)簽字后的措施于8小時(shí)內(nèi)送至安檢科和調(diào)度室備案。 12施工中，如現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人臨時(shí)不在現(xiàn)場(chǎng)，則必須指定專人行使職責(zé)。八、施工組織措施及安全責(zé)任劃分 1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：施工人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、確認(rèn)，并妥善保管火種。 2電氣焊操作工：施工機(jī)具、施工材料的安全