有機廢氣回收方案設(shè)計

1、有機廢氣處理回收項目2016年3月17日一、 總論？2二、設(shè)計依據(jù)？2三、動力條件？4四、氣候條件？4五、工作內(nèi)容？4六、排放標準？5七、生產(chǎn)工藝和污染物發(fā)生狀況 ？5八、廢氣處理工藝選擇？7九、有機廢氣回收凈化裝置技術(shù)參數(shù)說明 ？ 15 十、運行費用估算？ 17 十一、工程界定表？ 17 十二、驗收細則？ 18 十三、工程進度？ 19 十四、交貨期及運輸方式 ？ 19 十五、買賣雙方的設(shè)計分工和設(shè)計聯(lián)絡(luò) ？ 20 十六、售后服務(wù)計劃？ 20 十七、設(shè)備投資估算？ 21. 總論裝飾材料有限公司（以下簡稱客戶）在生產(chǎn)過程中，會排放含丙烯酸稀釋劑類和PE稀釋劑類的廢氣，該類廢氣主要含有100#、1

2、50#、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有機溶劑， 該類有機溶劑的排放不僅污染了環(huán)境，而且造成資源的極大浪費。為了保護環(huán)境，實現(xiàn)廢物 資源化，降低生產(chǎn)成本，設(shè)計、制造、安裝廢氣全自動回收裝置。據(jù)此提出本方案，本方案 是以丙烯酸稀釋劑設(shè)計的。二.設(shè)計依據(jù)1. 方案設(shè)計的基本原則1.1技術(shù)的先進性；1.2工藝的適用性；1.3系統(tǒng)運行的可靠性；1.3操作的簡便性；1.5設(shè)備的可維護性；1.6運行能耗成本的節(jié)約性；1.7性能價格比的經(jīng)濟性2. 方案設(shè)計遵守的標準規(guī)范序號標準號名 稱1GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準2HCJ037-1998工業(yè)廢氣吸附凈化裝置3GB12348-1996工業(yè)企業(yè)

3、廠界噪音標準4GB20101-2006有機廢氣凈化安全規(guī)定5GB4735-1997鋼制常壓壓力容器6GB50040-1995低壓配電設(shè)計規(guī)范7GB19-87建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范8GBJ17-88建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范9GB50057-97建筑防雷設(shè)計規(guī)范10GB50052-95工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范11GB/T14675-1993空氣質(zhì)量惡臭的測定三點比較式臭袋法12GB50235-97工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范13TJ36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準14JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范15JBJ16-2000機械工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定16GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計

4、規(guī)范17GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準18中華人民共和國環(huán)境保護法3. 本方案遵循的基本指導(dǎo)思想(1) 根據(jù)該公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)廢氣特征，結(jié)合已有的工程實例，在確保有機廢氣回收效率的前提下，盡可能采用簡單、成熟、可靠的處理工藝，達到功能可靠、經(jīng)濟合理、管理方便；(2) 污染調(diào)查結(jié)合企業(yè)介紹與實際勘察，盡可能真實反應(yīng)企業(yè)污染狀況，為工藝選擇提供充 分依據(jù)；(3) 處理工藝有針對性。應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況及發(fā)展規(guī)劃，有針對性地提出綜合整治技術(shù)路線，對惡臭、有毒化學(xué)品防治優(yōu)先考慮，分析其達標排放的可行性，減輕對大氣環(huán)境的影響；(4) 清潔生產(chǎn)與末端治理相結(jié)合，以提高處理效果

5、，降低運行成本，減輕企業(yè)負擔(dān)；(5) 主要機電設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)、低能耗的國產(chǎn)設(shè)備，設(shè)置必要的自控裝置，盡最大可能 地減少維修費用。序號名稱用途重要指標備注1電源動力回路380V± 10%X 50Hz三相四線制或三相五線制控制回路220VX 50Hz2壓縮空氣氣動閥門> 0.4MPa含油w 10pp m含水w10ppm3蒸汽脫附再生600kg/h(0.30.5MPa)4冷卻水冷凝回收W 15m3/h;夏天t w32°C冷卻塔冷卻循環(huán)使用5四. 氣候條件序號名稱設(shè) 計參數(shù)備注1氣溫夏季：40 C ;冬季：-10 C2濕度夏季：60% 冬季：90%3年平均氣溫15C4年平均濕度

6、65%5車間溫度10C 35C6車間濕度60%80%五. 工作內(nèi)容(1) 調(diào)查企業(yè)的產(chǎn)品及中間體種類、數(shù)量、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、原輔料(包括各種有機溶劑 )消耗、環(huán)保設(shè)施、儲運及公用工程等情況，掌握企業(yè)工藝廢氣排放種類、數(shù)量、排 放方式、排放規(guī)律、排放部位。(2) 設(shè)計范圍從車間排氣管匯合后出口開始，經(jīng)裝臵入口至排風(fēng)機出口之間，所有工藝設(shè) 備、連接管道、管件、閥門、風(fēng)機、電氣裝臵、自動控制設(shè)備等。(3) 編制有機廢氣治理工程設(shè)計方案，提供投資、運行費用等技術(shù)經(jīng)濟指標。六. 性能保證6.1有機廢氣處理效率不小于90%6.2廢氣排放指標：非甲烷總烴：120mg/m3二甲苯：70mg/m36.3回收溶劑

7、含水率w 3% (由于溶劑中存在微溶于水的溶劑，如果這個定值存在水 分超標的可能，此時請本環(huán)保提供溶劑除水裝置以解決)七. 生產(chǎn)工藝和污染物發(fā)生狀況7.1污染因素分析7.2污染物發(fā)生量據(jù)企業(yè)提供資料，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種產(chǎn)品污染物的廢氣發(fā)生量見下表:表1 PE類稀釋劑生產(chǎn)線尾氣名稱數(shù)量單位備注組分150#容劑油、100#容劑油、丁酯、DBE 丁醚和正丁醇排放方式連續(xù)處理量<16000m3/h濃度< 6250mg/m3進口壓力常壓MPa進口溫度常溫C運行時間330天表2 PC類稀釋劑生產(chǎn)線尾氣名稱數(shù)量單位備注組分150#容劑油、100#容劑油、丁酯、DBE 丁醚和正丁醇排放方式連續(xù)

8、處理量<24000m3/h濃度< 6250mg/m3進口壓力常壓MPa進口溫度常溫C運行時間330天注：1、以上數(shù)據(jù)由業(yè)主單位提供，本方案設(shè)計均以此為設(shè)計依據(jù)。若排放的尾氣超過上表 范圍，本此供應(yīng)的裝置“性能保證”不適用2、我公司設(shè)計供應(yīng)的尾氣處理裝置為定制化設(shè)計，若甲方尾氣中物質(zhì)增加或變化，會損壞尾氣處理裝置3、業(yè)主方使用的稀釋劑占油漆用量的10%油漆固含量W 50%比例如下：PE類尾氣：150#容劑油：100#容劑油：丁酯：DBE 丁醚：正丁醇=15： 15:40 : 16:7PC類尾氣：150#容劑油：100#溶劑油：丁酯：DBE 丁醚：正丁醇=10： 15： :5:50:2

9、0八. 廢氣處理工藝選擇8.1清潔生產(chǎn)措施清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn) 過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險。對生產(chǎn)過程，要求節(jié) 約原材料和能 源，淘汰有毒原材料，減少降低所有廢棄物的數(shù)量和毒性；產(chǎn)品上要求減 少從原材料提煉到產(chǎn) 品最終處置的全生命周期的不利影響；對服務(wù)，要求將環(huán)境因素納 入設(shè)計和所提供的服務(wù)中。企業(yè)應(yīng)切實落實推廣清潔生產(chǎn)審核制度。鑒于清潔生產(chǎn)內(nèi)涵十分豐富，限于篇幅， 此處 不再贅述。就本方，在這里我們結(jié)合產(chǎn)品車間實際生產(chǎn)情況作以下建議，力爭在源 頭盡可能地控制廢氣污染物的排放，減輕末端治理的壓力。(1) 進行溶劑

10、替代的探索，減輕環(huán)境污染；(2) 對揮發(fā)性物料和溶劑，采用貯罐集中供料和貯存，減少搬運，投料等過程的物料損耗 和廢氣污染物排放；(3) 進一步調(diào)整和完善生產(chǎn)工藝；(4) 加強有機溶劑的回收，提高回收和凈化效率；(5) 將環(huán)保及清潔生產(chǎn)的理念應(yīng)用于項目的設(shè)計建設(shè)過程中，提倡有機溶劑回用技術(shù)與廢 氣末端治理相結(jié)合。8.2末端工藝凈化回收工藝描述：(1) 通過生產(chǎn)工藝設(shè)備排放的高溫有機廢氣，根據(jù) 7.3節(jié)風(fēng)量統(tǒng)計內(nèi)容，廢氣排放量 為16000 m3/h，濃度為5210mg/m3廢氣溫度為80C。高溫有機廢氣首先進入預(yù)過濾裝置 ，進行過濾細微顆粒物、凝結(jié)物等。從預(yù)過濾器排出的有機廢氣進入列管式冷凝器，

11、將 氣態(tài)溶劑冷凝為液體。經(jīng)冷凝，溫度冷卻至 24C以下。因此可回收大部分溶劑。經(jīng)空冷 系統(tǒng)處理后的低濃度有機廢氣由引風(fēng)機導(dǎo)入末端活性炭纖維吸附-脫附-冷凝-分離-回收系統(tǒng)，經(jīng)活性炭吸附器，進行活性炭吸附處理。吸附器共設(shè)三組，交替使用。飽和后的 活性炭采用低壓蒸汽再生，再生出的氣相返回到冷凝器進行溶劑回收。回收的溶劑經(jīng)水分離器分離后回用，處理達標后高空排放。（2）活性炭纖維吸附凈化裝置目前，國內(nèi)針對揮發(fā)性有機廢氣的主流處理技術(shù)主要有冷凝法、吸附法、吸收法和 燃燒法。針對貴公司有機廢氣的組成及濃度，吸收法（一般采用水做吸收劑或回收溶劑 附加值很高的場 合）、燃燒法（不能回收溶劑，與客戶要求不符）吸

12、附法（用于中/低濃度有機廢氣并要求回收 溶劑的場合、冷凝法（常溫冷凝可回收溶劑的場合）。為了達 到盡可能多的回收溶劑，及減少排放的目的，本案采用“空氣預(yù)處理+空冷冷卻+活性炭纖維吸附+蒸汽脫附再生+冷凝+分離+回收”的組合工藝路線，回收尾氣中的有機物?；钚蕴坷w維吸附凈化有機溶劑廢氣的工作原理是利用微孔物質(zhì)（活性炭纖維）對溶劑分子 或分子團的吸附力，當含有有機溶劑蒸汽的氣體通過吸附介質(zhì)時，其中的有機溶 劑即被“阻留”下來，從而使有機溶劑廢氣得到凈化處理。又根據(jù)分子熱運動理論，從外界加給吸附體系熱能，提高了被吸附分子或分子團的 熱運動 能量，當分子熱運動力足以克服吸附力時，有機溶劑分子便從吸附體系

13、“掙脫” 出來，吸附介質(zhì)得到再生。本方案采用過熱蒸汽向吸附介質(zhì)提供脫附所需熱量。從吸附器脫附出來的有機溶劑在高溫狀態(tài)下所受的壓力低于或接近對應(yīng)溫度下的飽和蒸汽分壓，處于氣體狀態(tài)。經(jīng)過冷凝器（熱交換器）使其溫度降低，與此溫度對應(yīng)的 飽和蒸汽壓也隨之降低，系統(tǒng)中的壓力將遠遠高于有機溶劑蒸汽分壓力，有機溶劑蒸汽 便凝結(jié)為液態(tài)。本方案采用循環(huán)冷卻水作為冷凝器的冷卻介質(zhì)。有機溶劑與凝結(jié)水混合液自流進入分離器，利用有機溶劑不溶或微溶于水的特性，根 據(jù)有 機溶劑與水的比重差及重力分離原理，從分離器中收集有機溶劑，凝結(jié)水經(jīng)曝氣處理 后排入公司污水管網(wǎng)，余氣體回到設(shè)備前重新處理。（3）活性炭纖維有機溶劑凈化回收

14、裝置具有如下特點：a）采用比表面積大（1300 /g ），微孔結(jié)構(gòu)均勻（1020埃）的活性炭纖維作為吸附材 料，凈化效率高；b）有機溶劑的吸附、脫附時間短，速度快；c）采用微電腦程序控制，同時具備手動、自動兩種操作方式，可任意選擇，運行操作簡單，可靠性強；d）全部設(shè)備、部件采用組合裝配式，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，占地面積??；e）裝置中有關(guān)設(shè)備采取減振、消聲、防爆、超溫超壓保護措施，運行安全性好。電氣控制系統(tǒng)：本凈化回收裝置電氣控制，應(yīng)考慮裝于室外且運行頻繁等工藝要求，故要求其電氣控制系統(tǒng)能保證設(shè)備十分可靠地全自動進行。由于傳統(tǒng)的繼電器控線路的元、器件和接觸量多、 接線復(fù)雜、可靠性差，而以微電腦為核

15、心構(gòu)成的新一代可編程序控制器具有控制功能強、接 線簡單、靈活性和通用性好，可靠性高等優(yōu)點，所以在本裝置的電氣控制設(shè)計中，采用日本 三菱電氣公司生產(chǎn)的GL1系列可編程序控制器（簡稱PLC作為控制邏輯的核心。省去了常 規(guī)線路中大量的中間繼電器和時間繼電器等。由 PLC直接驅(qū)動各操作線路控制各個用電設(shè)備 的啟閉，同時通過儀表及反饋檢測裝置自動接收各種反饋信號，判別故障的種類，執(zhí)行相應(yīng) 的操作處理，使得整個凈化回收裝置的操作運行簡單方便。在電氣控制系統(tǒng)中用PLC實現(xiàn)了全自動工作方式，但考慮到設(shè)備的維修、調(diào)試等因素，仍然需要手動操作。因此在利用PLC本身的高可靠性，不另設(shè)手動操作繼電器線路，而通過 實現(xiàn)

16、手動操作功能。因此在PLC正常工作情況下本系統(tǒng)可實現(xiàn)下述控制功能：（1） 可采用自動、手動兩種工作方式式。當采用自動工作方式時，可任意選擇設(shè)定A、B、C 中任一單元的工作狀態(tài)，并具有全自動啟動、運行和停機的功能；當采用手動方式時，可隨意根據(jù)要求啟閉任一用電部件。（2）系統(tǒng)處于行動運行狀態(tài)時，具有相互連鎖功能，只有當所有運行條件具備后才能投入自動運行，避免了操作人員失誤和設(shè)備故障引起的不正常運行。（3）當系統(tǒng)處于自動運行過程中，操作人員無論何時發(fā)出停車指令，系統(tǒng)均為自動選擇最佳時間執(zhí)行停車程序，合理可靠地按工藝要求退出運行。（4）可以根據(jù)工藝的變動，方便地調(diào)整吸附、再生時間和排氣時間以及修改程序

17、。（5）在自動運行過程中，短時間停電事故不會使系統(tǒng)退出運行而只是暫停工作，保持原有狀態(tài)，恢復(fù)通電時自動恢復(fù)正常工作。（6）無論系統(tǒng)處于自動還是手動工作狀態(tài)，當廢氣溫度、壓縮空氣（或蒸汽）壓力等不適 合 運行要求時；當某一電磁閥、電動球閥等出現(xiàn)故障而影響系統(tǒng)正常運行時，會自 動發(fā)出報警鳴信號，并由閃光信號指出故障發(fā)生的位置。在自動運行時，還能根據(jù)故 障的種類，自動確定系統(tǒng)繼續(xù)運行還是緊急停車。823防爆設(shè)計根據(jù)國家標準GB50058-1992爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范之規(guī)定，本項 目防爆等級按DIIBT4，防護等級IP55設(shè)計。安全設(shè)計設(shè)置自動安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，當系統(tǒng)運行中發(fā)生故障時，程

18、序自動報警并轉(zhuǎn)入待機狀態(tài)，關(guān)閉風(fēng)機，打開事故三通擋板閥，有機廢氣從事故排放通道放空排放，吸附系統(tǒng)自動 與生產(chǎn)區(qū)隔離。設(shè)置手動緊急停車按鈕，當發(fā)生緊急情況需要停車時，按緊急停車按鈕，系統(tǒng)立即停文檔 止運行并報警。8.3車間排放高溫有機廢氣回收工藝流程（附圖1）浄化達標排裁筑利蒸汽空氣預(yù)過濾叢罷擔(dān)壞水泵淸劑回收壓縮空氣訶水赴理野網(wǎng)111 產(chǎn)車氣蒸汽過熱器蒸汽分勺包靖418性舅纖雉吸附單元活性嵐纖建脫附單元> 沖黴水kk«訪爆引他affK+H自來水y*y 空氣k卻器嶼*' 1 :A :8.4主要設(shè)備設(shè)計主要設(shè)計參數(shù)主要設(shè)計參數(shù)及要求的處理效果見表5-1表5-1主要設(shè)計參數(shù)及要

19、求處理效果處理工藝風(fēng)量(n3 /h )甲苯入口濃度(mg/n3)處理后濃度(mg/n3)回收(kg/h )回收效率(%列管式冷凝器16000521057575.290.7活性炭吸附器575407.495.68.5主要設(shè)備1. 預(yù)過濾裝置根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項目選用 NFDZ-CLC-2 4型濾筒式高效過濾裝置，具體參 數(shù)如下：濾筒數(shù)量：24只過濾面積：552過濾風(fēng)速：0.48m/min風(fēng)量：16000 m3 /h ；壓力損失：800Pa因此除塵效率：可除去5卩以上的粉塵，99.9%80T降2. 列管式冷凝器A溫至根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項目選用列管空冷器對廢氣進行冷凝以回收部分甲苯。24 C的

20、為了便于排出冷凝液，且考慮到經(jīng)除塵后廢氣相對清潔，流動路徑按廢氣走管間(即回收率殼程)、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外，為了達到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本，為確定冷卻水進口溫度為常溫20r，出口溫度為23r。烘干廢氣進口溫度為80r，經(jīng)(291.2冷凝后降低到24r以下。具體計算如下：1-(1) 已知條件：烘干廢氣風(fēng)量16000 m3 /h，進氣溫度80r，甲苯濃度為5210mg/m27)/293，流量為83 kg/h出口溫度為24r，冷卻水進水溫度20r，出口溫度23r。甲苯回1.21 =收率計算90.7 % 甲苯的 Antoine 常數(shù)為 A=16.0137, B=3096.52,C=53.

21、67。由 Antoine 方程 1np=A- (B/T-C)( p為溫度T時的飽和蒸汽壓，mmH)80r 時p=291.21mmHg 24r 時 p = 27.00mmHg 所以，至24C時丙烯酸稀冷凝量為83 X 90.7%=75.2kg/h ,剩余流量為83- 75.2 = 7.8kg/h。24 C時總廢氣體積約為16000 X(24+273.15)/(80+273.15)=13461 m 3 ，冷凝處理后廢氣中殘留甲苯濃度為25.1/13461 X 1000000=575mg/ n3。計算換熱器的面積80C時甲苯質(zhì)量流量為83kg/h，則每小時排出的甲苯體積V為V=Mrt/MP=83X

22、0.082 X (80+273.15)/92=26m 3又廢氣總體積流量為16000 m3 /h，廢氣平均分子量約為28。80C時廢氣質(zhì)量流量 =PVM/RT=X 16000X 28/0.082 X (80+273.15)=15469 kg/h 廢氣中空氣的質(zhì)量流量為 15469-83=15386kg/h。廢氣從80 r (T1)降至24C (T2)，冷水從20C (t1)升高至23C (t2)。熱負荷0=丙烯酸稀降溫傳熱量+空氣降溫傳熱量=83X 1.7 X (80-24)+15469 X 1.005 X (80-24)=870000 kJ/h冷卻水用量 W= 870000/4.2 X (2

23、3-20)=69t/h按單殼程考慮：對數(shù)平均溫差=19.95K根據(jù)R、P的值查溫度校正系數(shù)圖可得，溫差修正系數(shù) tF = 0.89>0.8，可見用單殼程合 適因此有效溫差二17.8K假定換熱器總傳熱系數(shù)為K=130/tf K，則所需傳熱面積為：216川列管式冷凝器B根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項目選用列管換熱器對甲苯和水蒸氣進行冷凝以回 收脫附所得甲苯。為了便于排出冷凝液，流動路徑按甲苯和水蒸氣走管間(即殼 程)、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外，為達到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本， 確定冷卻水進口溫度為20C，出口溫度為25C，蒸汽進口溫度為120C，經(jīng)冷凝 后降至30C以下。具體計算如下：(1)

24、 確定所需蒸汽量脫附時甲苯回收率95.6 %需吹脫甲苯量為% = 7.4h。一般取蒸汽量：吹脫 溶劑量=(4- 10)： 1,確定蒸汽量為150 kg/h。(2) 冷凝甲苯回收率計算甲苯的 Antoine 常數(shù)為 A=16.0137, B=3096.52, C=53.67。由 Antoine 方程 1np=A-(B/T-C)( p為溫度T時的飽和蒸汽壓，mmHg120C時p = 984.7mmHg 30C時p=36.67mm因此，80T 降溫至30T 的回收率為 = 97.3 %，即甲苯基本上全部冷凝下來。(3) 計算換熱器的面積A120C時甲苯質(zhì)量流量為7.8h，水蒸氣質(zhì)量流量為150kg/

25、h。蒸汽從120C降低至30E，冷卻水從20C升高至25C。熱負荷Q1二甲苯降溫傳熱量+蒸汽傳熱量+蒸汽冷凝潛熱=7.8 X (120 - 30) +150X 4.2 X (120 - 30)+ 150 X 2232= 0.1286 kJ/h冷卻水用量W= 18.8t/h按單殼程考慮：對數(shù)平均溫差=37.76K根據(jù)R、P的值查溫度校正系數(shù)圖可得，溫差修正系數(shù)tF = 0.93>0.8，可見用單 殼程合適，因此有效溫差=35K則所需傳熱面積為:9m2九. 有機廢氣回收凈化裝置技術(shù)參數(shù)說明名稱技術(shù)參數(shù)產(chǎn)地(品牌)、有機廢氣回收凈化裝置型號：DH-HX-I -16型1額定處理風(fēng)量16000rf

26、?/h2數(shù)量及形式1套3處理有害氣體成份有機廢氣吸附單元規(guī)格2500X 1500X 3000(H) 3 組本體材料SUS3044有機廢氣溫度< 80C5VO(廢氣濃度5210mg/Nm6顆粒物含量< 2g/Nn?7凈化效率> 97%8裝置系統(tǒng)阻力2500-3000Pa9主排風(fēng)機型號：B9-26NO.9D 45KW美國諾森布朗16118m3/h; 4620Pa;1450r/min10冷卻干燥風(fēng)機型號：B9-26NO.4.5C 7.5KW美國諾森布朗3865m3/h; 4776Pa11地坪負載要求900Kg12裝置噪聲值< 80dB(A)13進、排氣密閉閥500電控、氣動1

27、4蒸汽閥進口氣動閥DN50電控、氣動15蒸汽閥出口氣動閥DN100電控、氣動16性炭纖維裝填量320Kg/單元 X 3=960Kg17活性炭纖維比表面積> 1300品勺18活性炭纖維使用壽命> 14400h (連續(xù)使用)19列管冷凝器9品/臺SUS30420溶劑分層分離器1500X 800X 1200 ( H)SUS30421溶劑回收桶1200X800SUS30422曝氣桶600X1800SUS30423整機裝機功率70KWAC380V 50Hz二、空氣冷卻器型號：8-29-1600型1額定處理風(fēng)量16000m?/h材質(zhì)SUS3042數(shù)量及形式1套3外形尺寸1680X 760X 1

28、468mm4進風(fēng)溫度80 r5冷卻后出風(fēng)溫度24 r6提供冷源為冷水，溫度根據(jù)夏天20 r計算7冷卻器換熱面積216n?8冷卻器有效迎風(fēng)面22.16m2 (1580X 1368mm積9冷卻水流量W 69m3/h,進出水總管DN8010散熱器結(jié)構(gòu)頭連接GL型 U型彎十.運行費用估算1環(huán)境效益根據(jù)年生產(chǎn)300天、日工作24小時的生產(chǎn)能力估算，廢氣經(jīng)處理后，每年可減 少向大氣環(huán)境排放有機物944噸，環(huán)境效益顯著。2經(jīng)濟效益 企業(yè)中溶劑用量按660t/a計算，80%以上的溶劑在烘干時進入廢氣，本裝 置的丙烯酸稀回收率在90%以上，則每年回收的溶劑總量為：660X 0.8 X 0.90 = 475.2t

29、/a。溶劑價格按4000元/t計算，回收帶來的經(jīng)濟效益：475.2 t/a X 4000元 /t=190.08 萬元 /a3運行費用運行費用主要包括水、電費、蒸汽消耗費、人工費及設(shè)備折舊費，各項費 用計算如下：1、 水費循環(huán)水按每月更換一次計算，每天補充水量 8m3則水費為（88m3X 12+8m3/dX 300d） X 1.50 元/t=0.35 萬元 /a2、電費70kWX 24hX 300dX 0.80 元/kWhX 0.75=30.24 萬元 /a3、蒸汽消耗費蒸汽消耗 150kg/h X 24hX 300X 120 元/t =13.0 萬元 /a4、人工費人工工資15000元/年計，

30、共計6.00萬元/年；（勞動定員按運行每班1人：四班共4人；化驗計量工兼職1名；管理人員兼職1名。合計4人）5、活性炭纖維消耗費（使用壽命以一年計）年消耗費用為26.8萬元/a6、設(shè)備折舊費主要設(shè)備使用壽命以10年計，年折舊費約20萬元/a ;7、維修費以設(shè)備費的3%+,約6萬元la ;以上各項費用合計為96.39萬元la扣除成本，每年可帶來的經(jīng)濟效益為93.69萬元la，投資回收期4年卜一.工程界定表序號項目內(nèi)容買方賣方1電1.電網(wǎng)至車間變配電室V2 車間變配電室至設(shè)備配電柜（一次配線）V3.設(shè)備配電柜至各用電點（二次配線）V2給水1.供水管網(wǎng)到設(shè)備的配管及總開關(guān)V3.冷卻塔到空冷器之間的循

31、環(huán)水管道、閥門V4.冷卻塔到冷凝器之間的循環(huán)水管道、閥門V2.設(shè)備內(nèi)部供水管線、閥門V3壓縮空氣1.空壓站到車間內(nèi)的配管及總開關(guān)、干燥、過濾凈化及減壓V2.空壓站到設(shè)備外部使用點之間的配管V3.設(shè)備內(nèi)部配管、閥門V4蒸汽1.到廠內(nèi)的蒸汽總開關(guān)、過濾凈化及減壓V2.至假備外部使用點之間的蒸汽配管V3.設(shè)備內(nèi)部蒸汽配管、減壓、閥門V5公用工程1 .基礎(chǔ)提資圖樣V2.廠房消防設(shè)施V3.廠房整體換排氣設(shè)施V4.設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋、墻體及屋頂開孔等土建工程V6排廢工程1.排廢氣風(fēng)機及其與設(shè)備之間的風(fēng)管V2.排廢氣風(fēng)機法蘭口之外的排廢氣管道V3.高排風(fēng)管的架設(shè)及固定井架V7其他1.貨物及設(shè)備的包裝、裝車2.貨

32、物及設(shè)備的運輸及卸車并移至安裝地點3.安裝現(xiàn)場的保安（提供加鎖的房間供擺放安裝工具）4現(xiàn)場安裝所需的水、電、氧氣、乙炔、場地加班照明5 完工后現(xiàn)場多余材料、設(shè)備6 調(diào)試所需電源、冷卻水、蒸汽、壓縮空氣、自來水等十二.驗收細則12.1文件資料序號項目驗收標準結(jié)論買方簽字賣方簽字1合格證2工藝平面布局圖3動力平面布局圖4基礎(chǔ)圖5電控原理圖6設(shè)備使用說明書7外協(xié)件設(shè)備使用說明書7.1保修證明8其它12.2驗收標準及方法我方負責(zé)項目所有設(shè)備的安裝、調(diào)試；驗收由雙方共同參加。設(shè)備通電、調(diào)試等工作由我方負責(zé)，經(jīng)貴方同意并有貴方委派的人員在場時方可進行。調(diào)試所用專用工具，設(shè)備和物料等由我方準備、完工后自行搬

33、走。調(diào)試按國家機關(guān)施工驗收規(guī)范進行。調(diào)試的原始記錄經(jīng)各方簽字后可作為驗收 的文件之一。本項目的驗收標準，有買方委托符有資質(zhì)的第三方檢測單位按大氣污染物綜 合排放標準（GB16297-1996中的二級排放標準驗收。我方負責(zé)派出現(xiàn)場安裝調(diào)試人員的全部責(zé)任和人身以外保險。我方做好施工現(xiàn)場的安全管理工作，對施工過程中的出現(xiàn)的安全事故負責(zé)十三.工程進度表5-1工程進度表周（個）工作內(nèi)容、123456789101112131415施工圖設(shè)計設(shè)備采購制作設(shè)備安裝調(diào)試、驗收十四.交貨期及運輸方式14.1交貨期合同生效首批款到后15周設(shè)備交付使用。14.2運輸方式采用汽車運輸，賣方提供符合汽車運輸?shù)陌b。十五.買賣雙方的設(shè)計分工和設(shè)計聯(lián)絡(luò)15.1設(shè)計分工序號內(nèi)容買方賣方1生產(chǎn)線平面布局圖V2基礎(chǔ)提資圖V3生產(chǎn)線動力平面圖V4生產(chǎn)線平面布局圖、基礎(chǔ)提資圖及動力平面圖的確認V5基礎(chǔ)及動力施工圖VV6設(shè)備施工圖設(shè)計V7設(shè)備施工總圖會簽VV8車間廠房設(shè)計V9車間廠房消防等公用工程設(shè)計V15.2設(shè)計聯(lián)絡(luò)自合同生效之日起，買賣雙方應(yīng)指定專人負責(zé)雙方的設(shè)計聯(lián)絡(luò)，并建立聯(lián)絡(luò)方法和渠 道。雙方的