旱廁施工組織設(shè)計

1、第一章、工程概況第一節(jié)編制說明1.1、本施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照現(xiàn)行建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場實際情況、工程特點、公司技術(shù)裝備能力進行編制。編制原則是“科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。1.2、本施工組織設(shè)計的編制，力求重點突出，針對性、實用性、操作性強。 第二節(jié)編制依據(jù)2.1以本工程施工設(shè)計圖紙及合同，招標(biāo)文件，國家有關(guān)法律、法規(guī)及現(xiàn)行施 工質(zhì)量驗收規(guī)范，建設(shè)工程所在地的氣象資料和具體施工條件為依據(jù)編制。第三節(jié)、工程概況3.1工程簡介：本工程為一汽軸齒中心工業(yè)園區(qū) A區(qū)綠化及公共設(shè)施項目（一汽）3號、6 號門衛(wèi)室及其配套工程，建設(shè)地點位于一汽軸齒中心工業(yè)園區(qū) A區(qū)。日歷工期 46天，工程質(zhì)量要求合格。3

2、.2、施工條件供電：由甲方提供能夠滿足施工需要的電源。322供水：甲方提供水源，現(xiàn)場設(shè) 3m3蓄水池一個。場地：現(xiàn)場場地為工業(yè)區(qū)原有場地，基本達到場地平整。設(shè)備和人員：施工設(shè)備為自有設(shè)備，能夠滿足施工需要。施工隊伍齊備， 人力資源充沛，能夠保證按期完成施工任務(wù)。鋼筋加工：現(xiàn)場加工?；炷凉?yīng)來源：采用商品混凝土。327材料供應(yīng)：各種建筑材料由公司統(tǒng)一采購，并由廠家及時提供出廠合格證 及質(zhì)量、環(huán)保等要求的檢測報告。328臨時設(shè)施：現(xiàn)場除安排管理人員臨時辦公用房和相應(yīng)必備的設(shè)施用房外， 作業(yè)層人員臨時宿舍安排在現(xiàn)場，保證施工隊伍正常生活。第四節(jié)目標(biāo)策劃4.1質(zhì)量目標(biāo)無重大質(zhì)量事故，工程一次驗收合格

3、率 100%顧客滿意度90%以上。4.2、環(huán)境目標(biāo)臨時場所揚塵達到國家三級標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場噪聲達到企業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；生活垃 圾達到分類堆放、處理，施工垃圾當(dāng)日清理；生活廢水排放達到國家污水排放 標(biāo)準(zhǔn)。4.3、職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)無重傷及重大責(zé)任死亡事故，輕傷負(fù)傷頻率控制在1 %。以下。4.4、工期目標(biāo)本工程從日開工之日到竣工驗收結(jié)束總工期114天。4.5、文明施工目標(biāo)達到市級文明工地的標(biāo)準(zhǔn)。第二章、施工部署2.1、項目組織及管理機構(gòu)我公司有完善的施工管理體系，質(zhì)量保證體系，安全保證體系。本工程將以 項目經(jīng)理為首，配備有相關(guān)工作經(jīng)驗的工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員進行現(xiàn) 場管理并根據(jù)工程進展情況及時調(diào)整相關(guān)

4、專業(yè)的人員進行現(xiàn)場管理。2.2、施工總工期安排。根據(jù)本工程特點和工期要求，通過方案預(yù)定，加強計劃管理、科學(xué)合理組織, 提高勞動效率，加快施工進度，本工程計劃工期 46天。2.3、施工部署總體安排及施工進度計劃先地下后地上，先主體后裝修。施工按照順序梯次推進，施工中必須搞好相 互銜接，合理配置勞力、材料、機械等資源，充分利用時間和空間。結(jié)構(gòu)施工 以瓦工、木工、鋼筋工、砼工為主；裝修工程以抹灰為主；外裝修由上而下同 內(nèi)裝修搭接施工，及時處理施工洞口。充分利用空間、平面和時間，組織流水 交叉作業(yè)，保證工程如期竣工。2.4、施工平面布置圖（1）、施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。（2）、保證現(xiàn)場

5、運輸暢通，盡量減少二次倒運。（3）、施工設(shè)施布置，都要滿足生產(chǎn)，利于生活、安全防火，符合環(huán)境保護和 勞動保護要求。2.5主要施工機械選擇：由于場地所限，機具設(shè)備布置以能滿足施工為宜。部分機具可隨用調(diào)入工地, 完工后及時調(diào)出，以免浪費。影響工期及施工任務(wù)。2.6、勞動力安排：本工程計劃調(diào)用我公司施工過同類工程最好瓦工組、 普工組、抹灰組、砼組、 鋼筋組等施工組。保證按期完成施工任務(wù)。2.7、水電用量計劃、現(xiàn)場臨時供水現(xiàn)場臨時用水主要包括：生產(chǎn)用水，機械用水，生活用水，消防用水等，需 要進行配水布置和管徑的計算。工人宿舍布置于場外，生活用水較少，消防用 水利用現(xiàn)場建設(shè)單位的永久消防設(shè)施。因此現(xiàn)場用

6、水可以簡化為根據(jù)經(jīng)驗配置， 主管選用DN25鋼管，所有管道在場內(nèi)均埋地設(shè)置，加設(shè)總控制筏門和分路控制 閥門。所有用水均設(shè)排水井或排水溝防止污水流入現(xiàn)場，最好和原有場地內(nèi)的下水井接通，將水排入原排水管網(wǎng)，防止污染環(huán)境。、現(xiàn)場照明用電量根據(jù)現(xiàn)場平面布置要求，現(xiàn)場照明用電按現(xiàn)場設(shè)2個3.5KW鏑燈考慮，夜間局部作業(yè)考慮再增加3個碘鎢燈。、辦公用電量施工現(xiàn)場室內(nèi)照明主要為1個辦公室，1個會議室，2個庫房，（2）供電方式的選擇按照建設(shè)部J59-2011的要求，采用TN-S接零保護系統(tǒng)，各主要電纜采用埋地 方式敷設(shè)（如果不具備條件，采用三相四線制系統(tǒng)）（3）配電箱電纜布置a、由主電源接1個總配電箱（A）沿

7、建筑物周圍布設(shè)3個分配電箱（B） 每個用電點設(shè)開關(guān)箱，分配電箱距開關(guān)箱距離不超過30mb、 臨時用電的配置，采用“三級配電，二級保護”“一機、一閘、一漏、一箱、 鎖”。c、配電箱采用鐵制標(biāo)準(zhǔn)箱，按規(guī)定做好接地與接零工作，配電箱內(nèi)側(cè)貼印標(biāo)示 明確。d、配電箱外側(cè)的標(biāo)示有： 、用電危險專用標(biāo)志 、箱體級別機箱號標(biāo)志 、公司或公司標(biāo)志 、配電箱的安裝高度距地面1.5m，總配電器周圍加設(shè)欄桿防護。 、漏電開關(guān)動作電流分級設(shè)置要求 A級分配箱：IN< 100mA TNvO.IS B級分配箱：IN < 50mA TN<0.1S C級分配箱：IN< 30mA TN<0.1S 手

8、持電動工具 開關(guān)箱：IN < 15mA TN<0.1S第三章、施工準(zhǔn)備3.1組織準(zhǔn)備：公司選派技術(shù)水平高責(zé)任心強，具有相應(yīng)資質(zhì)人員擔(dān)任項目經(jīng)理及項目技術(shù) 負(fù)責(zé)人，選派專業(yè)配套的各類管理人員組建項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本工程施工。3.2人力資源準(zhǔn)備：選拔操作層基層管理人員，選好施工班組長及班組質(zhì)量、安全、消防專（兼） 職檢查員，組建各專業(yè)施工班組，并對各工種進行技術(shù)、質(zhì)量、安全、進場教 育。嚴(yán)禁無證人員上崗3.3技術(shù)準(zhǔn)備a、根據(jù)公司要求，項目經(jīng)理部要配備配齊國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范、施 工工藝標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集及有關(guān)技術(shù)資料，保證技術(shù)供應(yīng)不影響工程施工。b、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要及時組織各專業(yè)技術(shù)負(fù)

9、責(zé)人、施工管理人員，認(rèn)真熟悉施 工圖設(shè)計文件、學(xué)習(xí)熟悉國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，在此基礎(chǔ)上 請建設(shè)單位組織設(shè)計交底與圖紙會審，將設(shè)計文件中的疑難問題解決在施工之、八刖。C、根據(jù)本工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位對質(zhì)量、工期目標(biāo)的要求，項目經(jīng)理 部編制“技術(shù)先進、切實可行、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量”，能指導(dǎo)該工程全部施工 活動的施工組織設(shè)計，將工程“質(zhì)量、進度、成本、安全生產(chǎn)”四控制貫穿于 施工全過程。d、按照施工規(guī)劃，布置水電線路；做好施工場地排水、硬化露天材料貯存場地 等施工準(zhǔn)備工作。3.4施工機械設(shè)備、物資準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計確定的施工機械類型、數(shù)量，組織施工機械按時進場。根 據(jù)施工預(yù)算工

10、料分析，按照施工進度計劃，編制材料需用量計劃，按計劃組織 備料。委托有資質(zhì)的材料試驗單位并與監(jiān)理工程師見證取樣進行材料試驗，試 驗合格的材料方可用于工程上。3.5施工準(zhǔn)備工作完成后，當(dāng)具備開工條件時，項目經(jīng)理部要及時填報開工申 請報告，經(jīng)項目總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后立即開工，工程進入全面施工階段。第四章、主要施工方法4.1、施工測量、根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點，建立本工程的現(xiàn)場控制體系，先沿建筑物周邊 做好控制樁，再將控制線引測到四周圍墻上。用經(jīng)緯儀根據(jù)甲方提供坐標(biāo)及控 制樁，引測場地控制網(wǎng)、建筑物控制網(wǎng)，隨工程進度進行地下部分軸線測設(shè)、 地上部分軸線測設(shè)。、復(fù)核已完成的樁位軸線是否準(zhǔn)確，經(jīng)甲、乙雙方和監(jiān)

11、理方共同復(fù)核樁位和坐標(biāo)無誤后，各基準(zhǔn)點和控制線均標(biāo)識鮮明確保牢固。士 0.000以下高程引測直接用水準(zhǔn)儀測量，構(gòu)造柱施工完成后，由標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點將標(biāo)高引測至構(gòu)造柱外 皮上（+50線），梁底標(biāo)高均由此用鋼尺向上引測。為保證標(biāo)高傳遞的精度，為 減少累計誤差，所有標(biāo)高均應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上直接量取。、軸線采用鉛直線豎向投測法，將建筑控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀將控制點投測到施 工層。、主體放線：根據(jù)控制樁放出控制線，由控制線及各軸線間的位置關(guān)系和 施工圖放出模板控制線。、沉降觀測：當(dāng)主體施工完畢構(gòu)造柱時，在外墻上設(shè)沉降觀測點對地基沉 降進行觀測，在建筑物各個轉(zhuǎn)角處墻上埋設(shè)觀測點，進行閉合水準(zhǔn)測量，測設(shè) 出各觀測點的

12、原始高程，并作為原始記錄，沉降觀測的數(shù)據(jù)記錄要完善，同時 還要畫出沉降曲線進行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)有不均勻沉降或沉降過大，立即通知有 關(guān)部門，做必要處理措施。4.2、土方及地基基礎(chǔ)工程421、土方工程 本工程土方開挖采用放坡機械大開挖的方法， 人工隨槽清理， 挖至基底以上200mm由人工清底至設(shè)計基底標(biāo)高。因場地限制土方全部外運 5KM在開挖過程中，對出現(xiàn)的積水，將積水引入低處的臨時集水坑內(nèi)，通過潛水 泵排走。對最后200mm土石方，實行人工清渣，人工與機械相互配合，保證開 挖后的地基干燥，不被水浸蝕。在基坑邊角部位，機械開挖不到之處，應(yīng)用少 量人工配合清坡。422、基礎(chǔ)施工(1) 地基釬探 基槽開

13、挖后進行釬探。釬探按梅花型間距1.5m布置探點，孔 深 1.8m。工藝流程：測出釬探點位-打釬-拔釬-移位-填孔。(2) 砼墊層 支墊層模板時，將軸線和標(biāo)高投放到基坑內(nèi)，再依據(jù)墊層邊線與軸線的相關(guān)尺寸支設(shè)墊層邊線模板，模板支撐采取在鋼模板的背面用14鋼筋打入土層的方法穩(wěn)定模板，安模時應(yīng)拉通線校正模板。模板支設(shè)完后，用水準(zhǔn) 儀測控墊層面標(biāo)高，標(biāo)高控制采取在基坑內(nèi)用短鋼筋頭打水平控制樁的方法?；炷敛捎蒙唐坊炷?，泵送到位，混凝土先用平板振動器振搗密實，再用鐵 抹子拍壓抹平，混凝土表面要平整。(3) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎工程a、 鋼筋進場時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并經(jīng)復(fù)檢合格后，方可制作。 所有鋼

14、筋均在鋼筋加工棚內(nèi)采用機械加工制作，現(xiàn)場人工綁扎。制作時嚴(yán)格按 設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)加工，對成型鋼筋加強管理，做好標(biāo)識。b、 墊層澆灌完成后，混凝土達到1.2MPa后，表面彈線進行鋼筋底板綁扎，基 礎(chǔ)柱鋼筋采用4根22鋼筋作斜支撐，防止鋼筋位移，柱插筋彎鉤部分必須與 底板筋成45°綁扎，連接點處必須全部綁扎，并與底板點焊，距底板5cm處綁扎 第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂 5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋， 柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào) 整到位并臨時固定，然后綁扎剩余箍筋。c、鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層墊塊，厚度為設(shè)計保護層厚

15、度，墊塊間 距不得大于1M視設(shè)計鋼筋直徑確定），以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。d、注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。（4）獨立基礎(chǔ)模板工程a、模板和鋼筋工程穿插進行，鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)分段施工完成后立即進行模 板安裝。模板采用鋼模板，利用架子管或木方加固。b、模板拆除：側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可 拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得 采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。c、模板工程質(zhì)量保證措施 、模板施工要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 、必須要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。 、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查

16、驗收后，方可進行下道工序。（6）基礎(chǔ)混凝土工程a、采用商品混凝土，在混凝土泵車進場前現(xiàn)場要留好泵車進入施工現(xiàn)場的場地， 混凝土進場后對每罐車進行坍落度試驗并做好記錄，并按標(biāo)準(zhǔn)要求，留置同條 件混凝土試塊。b、混凝土澆筑：混凝土澆筑前對基礎(chǔ)的鋼筋綁扎及避雷接地進行隱蔽驗收，避 雷引線鋼筋做紅色標(biāo)志?；炷翍?yīng)分層連續(xù)進行，間歇時間不超過混凝土初凝 時間，一般不超過2h，分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由 于下料過厚、振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或 孔洞。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看護模板，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞和管 有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時

17、，立即停止?jié)仓?，并及時修整 和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。c、混凝土振搗：采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長度的 1.25倍。上層振搗棒插人下層35cm混凝土振搗應(yīng)全面，不能只注意表面的 振搗，忽視內(nèi)部的振搗，混凝土內(nèi)部的密實度對混凝土的抗裂、抗?jié)B有著重要 作用。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。d、混凝土找平：混凝土澆筑后，使用插入式振搗器振一遍，然后掛線，用刮杠 刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即 整改。e、混凝土養(yǎng)護：澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h左右覆蓋和澆水。f、拆模時根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模、拆模應(yīng)輕拆

18、輕 放，以免損壞混凝土表面或損壞模板、拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放。4.3、主體施工砌磚工程431.1 施工準(zhǔn)備1）、使用的砌體材料必須有質(zhì)保書，并復(fù)檢合格后方可使用，砂用中粗砂并應(yīng) 過篩，不得含有有機物，水泥用 32.5普通袋裝水泥，石灰必須充分熟化。2) 、皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。3) 、磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶櫋?) 、由國家認(rèn)可的試驗室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做配比試驗后提供砂漿配合 比。施工順序1) 、清理砌筑部位-放出墻身中心線及邊線-抄平-立皮數(shù)桿-排磚-拉緊弦 線-砌磚墻-將錨固筋、拉結(jié)筋安放在砌體中-工完場清。2) 、施工要點(1) 、砌磚采用“三一”砌磚法砌筑，組砌方式一順一

19、丁。砌筑時應(yīng)橫平、豎 直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2) 、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進行。(3) 、劃出皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上標(biāo)出每皮磚(和灰縫)厚度、壓墻筋、窗口、 門口、過梁等標(biāo)高，并用砂漿座底，固定皮數(shù)桿。(4) 、針對壓墻鋼筋易出錯、漏放、不規(guī)矩等現(xiàn)象，在砌磚開始前，由技術(shù)員 根據(jù)圖紙計算出每個部分壓墻筋的規(guī)格、數(shù)量，鋼筋工下料編號、注明部位。 砌墻前由瓦工組長及技術(shù)員向工人交底并領(lǐng)各自所用鋼筋，防止亂拿亂放等現(xiàn) 象的發(fā)生。、架子工程(1)外架采用48壁厚3.5mm鋼管單排外架，腳手板采用5cm厚，20-30cm寬 木板。鋼管腳手架的立柱，應(yīng)置于堅

20、實的地基上，用混凝土塊或用堅實的厚木塊墊好，宜加掃地桿牽系牢固。室外裝修利用外架，龍門架用扣件式鋼管腳手 架維護。（2）安全網(wǎng)豎向用密目網(wǎng)全封閉，首層必須按照通道長度搭設(shè)安全網(wǎng)。（3）上人走道設(shè)在建筑物南側(cè)，走道上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，馬道坡度不得大于1： 3,寬度不得小于1.5米,防滑條間距以30厘米為宜。（4）外排架必須保持高出工作面 1.2米以上，臨時通道兩側(cè)要搭設(shè)防護欄桿。（5）外排架搭設(shè)分段完成后，要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢員驗收合格，并按規(guī)定辦 理驗收手續(xù)。（6）凡參加搭、拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危 險作業(yè)必須配帶安全

21、帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（7）拆架時，要設(shè)警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)危險標(biāo)志或 派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互 相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。、混凝土工程本工程矩形柱、矩形梁及圈梁等主體采用商品混凝土，由混凝土攪拌站運送到現(xiàn)場，混凝土泵車澆筑。（1）對商品混凝土的要求泵送混凝土在鋼筋驗收后，澆筑前應(yīng)填寫混凝土“澆筑通知單”，及時與攪拌站聯(lián)系。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時間間隔 小于2小時，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。（2）混凝土運輸混凝土在現(xiàn)場運輸采用泵送；混凝土自攪拌車中卸

22、出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。(3) 混凝土的澆筑a、澆筑的一般要求 、澆筑前對模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈；對模板的縫隙和孔洞 應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。 、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍。 、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面 50mm以消除兩層間的接縫。 平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器挾板覆蓋已振實部

23、分邊緣； 、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前 層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品 種及混凝土初凝條件確定一般超過 2h應(yīng)按施工縫處理； 、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等 有無位移變形或堵塞情況。b、構(gòu)造柱混凝土澆筑 柱澆筑前：底部填以5- 10cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標(biāo)號砂漿，以免根部 產(chǎn)生不密實現(xiàn)象。 、混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性，如發(fā) 現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。c、混凝土的養(yǎng)護、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護；、在混凝土強度達到1.2M

24、Pa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、梁拆模 后包裹塑料薄膜養(yǎng)護。434、鋼筋工程（1）鋼筋制作鋼筋采用現(xiàn)場外加工，制作時，鋼筋組長要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核， 檢查下料表是否有誤和遺漏，并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員復(fù)核后方可下料，加工好的鋼 筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必 須清理干凈。鋼筋調(diào)直用機械調(diào)直。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù) 量，長短搭配，先斷長料后斷短料以節(jié)約鋼材。a、鋼筋彎鉤鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值： 對于半圓彎鉤為5.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。b、箍筋 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，

25、彎鉤形式為135°，10d長度。c、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤 增加長度等規(guī)定綜合考慮。（2）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前要認(rèn)真對照設(shè)計圖紙確定方向尺寸，鋼筋綁扎用22#綁扎絲進行綁扎，并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計及有關(guān)施工驗收規(guī)范進行施工。鋼筋搭接采用綁扎搭 接時，應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應(yīng)在柱高 1/32/3范圍內(nèi)進行。各 部位鋼筋的搭接及錨固長度根據(jù)混凝土標(biāo)號不同各異。鋼筋保護層，梁、板底 筋用1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，柱用帶扎絲的1: 2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊。、模板工程本工程模板施工主要采用18厚清水模板、鋼木組合支撐體系。為保證質(zhì)量 和施工

26、進度，全部配備新模板，以備周轉(zhuǎn)之用。（1）圈梁模板 梁側(cè)模采用18厚清水模板。在已澆筑的混凝土上彈出軸線、 梁位置，并在柱、墻上彈出水平線。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁 底模板，并拉線找平。梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及 蓋板模板碰旁或壓旁來確定。梁高超過 300mm時，梁側(cè)模板要加對拉件加固， 水平間距600垂直300（2）現(xiàn)澆板模板模板采用清水模板，根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱間 距為800MM大龍骨間距為800MM小龍骨間距為300MM支柱排列要考慮設(shè)置 施工

27、通道。拉通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可 從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。模板鋪完后， 應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完成后， 用膠紙拼縫。（3）模板的拆除a、梁、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑 48h后方可拆除。b、b< 2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%寸方可拆除；2.0 v b< 7.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土 強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%寸方可拆除；b> 7.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到 設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%寸

28、方可拆除。c、跨度w 7.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%寸方可拆除；跨度7.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土 強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%寸方可拆除。d、 所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100% 時方可拆除底模。e、已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度以后，才允許承受計 算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。4.4、屋面工程主要施工方法：441、骨架施工：1、受力框架為方鋼鋼架組成。2、屋頂框架下部支撐為現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立柱，柱頂預(yù)埋螺栓。獨立柱澆筑完 畢后，由專業(yè)隊伍現(xiàn)場組裝裝飾架，鋼架與結(jié)構(gòu)間采用螺栓

29、連接。3、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，屋頂裝飾架工程施工時，需搭設(shè)滿堂紅腳手架作為施工操作平臺，腳手架的外圍尺寸為外伸出裝飾架邊 600伽（或采取其他施工措施）。4、清除作業(yè)面的雜物和易燃物品，在屋面及北立面上彈出軸線位置線，及彈出 水平標(biāo)高線，并做好軸線偏差記錄。5、根據(jù)安裝隊提供的方案搭設(shè)滿堂紅腳手架平臺，腳手架平臺上滿鋪腳手板， 腳手架平臺周邊距鋼架外伸600伽，并設(shè)置安全防護網(wǎng)。6、腳手架工程施工順序施工放線-搭設(shè)腳手架-驗收交接-鋼屋架安裝-拆除腳手架442 、玻璃絲棉氈施工：、施工準(zhǔn)備1、鋼屋架已經(jīng)吊裝就位，安裝完畢，屋架上下聯(lián)系桿件全部焊接完畢，并己通 過檢查驗收合格。2、校核屋面坡度，并

30、已經(jīng)過處理滿足安裝屋面的要求。3、所有材料都已經(jīng)進場并已經(jīng)現(xiàn)場驗收及檢驗合格。5、安裝所需腳手架已經(jīng)支搭完畢，并在水平操作面下滿兜安全網(wǎng)442.2、施工方法1、施工步驟1.1根據(jù)設(shè)計圖紙要求的固定方式及坡度焊裝檁條，檁條的搭接方式及焊接質(zhì)量滿足鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求。1.2玻璃棉及彩鋼板的鋪設(shè)，以主導(dǎo)風(fēng)向為準(zhǔn)，從逆向一側(cè)邊緣開始鋪設(shè)，玻璃 棉的鋪設(shè)與彩鋼板鋪設(shè)應(yīng)同時進行，搭接按設(shè)計要求搭接。4.5、室內(nèi)外裝飾裝修工程施工、抹灰工程(1) 工藝程序 基層處理t抹護角t潤濕墻面t抹底糙灰t抹罩面灰。(2) 內(nèi)墻抹灰施工要點a、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，將磚砌基體表面洗 刷或鑿毛。b

31、、檢查墻平整度和垂直度，從四角起吊垂直線進行貼灰餅，沖筋，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mmc、抹底灰：抹灰前灑水潤濕墻面。d、抹中層灰：待底層灰凝固后抹中層灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及刮膩子刷罩面涂料。、外墻面磚施工 工藝流程：基層處理-吊垂直、套方、找規(guī)矩-貼灰餅-抹底層砂漿-彈線分格排磚浸磚面磚勾縫與擦縫施工前必須先選磚，確保磚的顏色及磚塊尺寸符合要求以保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 主要施工方法a. 抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。b. 大墻面和四角、

32、門窗口邊彈線找規(guī)矩，做灰餅，并以此進行沖筋。c.抹底層砂漿：刷水泥膠灰一道，抹1: 3水泥砂漿打底，木杠刮平，木抹搓毛。d. 彈線分格、排磚：控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。第五章、關(guān)鍵過程和特殊過程的控制5.1關(guān)鍵過程的確定對產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、功能、壽命、可靠性及成本等有直接影響的工序 形成產(chǎn)品重要質(zhì)量特性的工序。工藝復(fù)雜，質(zhì)量易波動，對施工人員技藝要求高或問題發(fā)生較多的工序。本工程根據(jù)實際情況，確定的關(guān)鍵過程為“鋼筋工程”。5.2、特殊過程的確定、對形成產(chǎn)品是否合格，不易或不能經(jīng)濟的進行驗證的過程。及難以驗證 的隱蔽工程。、本工程根據(jù)有關(guān)要求及實際情況，確定的特殊過程為“混凝土工程”5.

33、3、關(guān)鍵過程和特殊過程的控制第六章、季節(jié)性施工措施6.1、雨季施工組織機構(gòu)及工作準(zhǔn)備、雨季施工管理組織：為加強雨施期間防汛工作的領(lǐng)導(dǎo)、組織及管理力度，成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，以 確保技術(shù)安全措施的具體貫徹與落實。、工作計劃：現(xiàn)場道路及材料堆放場地合理設(shè)置排水管路，確?，F(xiàn)場排水暢通無阻。在槽 底四周設(shè)排水溝，四角設(shè)集水井，適時用水泵將水抽走；槽邊磚砌擋水坎墻。材料堆放場地要夯實，料堆下設(shè)木方墊起，以防積水。怕雨淋的材料用苫布 遮蓋，水泥、白灰粉、外加劑在庫房內(nèi)架空、離墻存放，料堆下鋪塑料布以防 潮?，F(xiàn)場各種電氣設(shè)備、電氣系統(tǒng)要認(rèn)真做好防雨、防護和防雷措施，露天電閘 箱必須加防雨罩并逐個上鎖?，F(xiàn)場各種機

34、電設(shè)備外皮均要做好接地。6.2、雨季施工措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工規(guī)范。（2）在進行基礎(chǔ)工程過程中，為了確保工程正常進行，采取有效措施防止雨水 浸泡基礎(chǔ)?，F(xiàn)場布置的臨建給水管道，埋地暗敷，所有給水管道、蓄水箱、排 污水溝等遠(yuǎn)離建筑物。給水管道埋置前，先進行水壓試驗，當(dāng)確定不漏水時方 可使用。(3) 主要施工機械設(shè)置防雨蓬，確保機器正常運轉(zhuǎn)，雨天不影響正常施工。(4) 混凝土澆筑時，設(shè)置寬幅面防水塑料雨布，雨天邊澆筑、邊覆蓋。逢雨季時，穿插室內(nèi)作業(yè)，工期不受影響。(5) 雨季施工期間，場地內(nèi)必須排水暢通無阻，電氣設(shè)備必須有防雨、防雷、 避雷措施。機座要保持一定的高度，配電箱、電機、

35、電焊機等要有防雨罩，各 類施工機械設(shè)備，應(yīng)在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。6.3、冬季施工1. 卷材防水、防腐、室外抹灰等分部、分項工程應(yīng)盡量避免在冬季施工。2. 冬季施工中使用防凍劑或復(fù)合添加劑，要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量認(rèn)證制度，并符合規(guī) 范要求。各種外加劑產(chǎn)品必須要有產(chǎn)品出廠合格證書，并具有省市、自治區(qū)、 直轄市以上級別的技術(shù)鑒定證書。凡未通過鑒定或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，不得在 工程中使用。各種外加劑在工程使用前還需經(jīng)過試驗室認(rèn)定并提供配合比。3. 加強混凝土試塊管理工作。掌握混凝土工程的強度發(fā)展情況，防止混凝土早 期受凍而降低耐久性。冬季施工的混凝土工程試塊，除按常溫時規(guī)定的留置數(shù) 量外，還應(yīng)增加2

36、組，并與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。對摻有防凍劑的混凝土工程，還 應(yīng)增加1組用以檢驗負(fù)溫養(yǎng)護28天時的強度。冬季施工混凝土，其加熱、攪拌、 運輸、澆注和養(yǎng)護，均應(yīng)進行熱工計算，并據(jù)此施工。4. 冬季施工混凝土應(yīng)有限采用蓄熱法或綜合蓄熱法施工，也可采用暖棚法或電 熱法施工。5. 混凝土攪拌時，不得將帶有冰雪和凍團骨料裝入攪拌機，應(yīng)優(yōu)先選擇熱水拌制，水溫控制在80C以下，骨料溫度不大于40C,攪拌時間應(yīng)比常溫增加50% 水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于32.5，最小水泥用量不宜 小于300kg/m3,骨料的儲備場地應(yīng)選擇地勢高、不積水的地方。骨料應(yīng)提前清 洗和儲備，作到清潔無冰雪。第七章、質(zhì)量保

37、證措施7.1、質(zhì)量目標(biāo)、分部分項工程驗收合格率 95燦上。、單位工程保證一次驗收合格。7.2、質(zhì)量保證體系（1）建立質(zhì)量保證體系，落實組織機構(gòu)人員，明確規(guī)定質(zhì)量管理工作的具體任 務(wù)、責(zé)任和權(quán)利。（2）、嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系進行運作，認(rèn)真執(zhí)行施工過程控制程序，各工種 嚴(yán)格按技術(shù)交底進行施工。（3）推行全面質(zhì)量管理，實行全員、全過程質(zhì)量管理，使每道工序都納入質(zhì)量監(jiān)控之中，嚴(yán)格執(zhí)行“圖紙會審”、“技術(shù)交底”、“工人崗前技術(shù)培訓(xùn)”、“隱蔽 工程驗收”等制度。7.3、質(zhì)量保證制度及管理措施、質(zhì)量組織機構(gòu)本工程將建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢員基層班組檢查為主的 三級質(zhì)量管理系統(tǒng)。施工全過程對工程

38、質(zhì)量進行監(jiān)控。形成一個橫向從土建到 裝飾；縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各 施工班組，保證質(zhì)量目標(biāo)予以實現(xiàn)。733、 質(zhì)量保證制度及措施（1）質(zhì)量預(yù)控及檢測程序質(zhì)量預(yù)控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。項目經(jīng)理部從施工圖紙到 工程開始，經(jīng)圖紙會審，編制技術(shù)標(biāo)函，分項分部工程質(zhì)量評定，單位工程質(zhì) 量評定，竣工驗收，直至竣工后服務(wù)，每一道環(huán)節(jié)都由專人負(fù)責(zé)，專人檢查， 專人評定，層層把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行。同時接受業(yè)主及監(jiān)理公司的監(jiān)督及政府質(zhì)量 監(jiān)督機構(gòu)一工程質(zhì)量監(jiān)督站的指導(dǎo)和監(jiān)督，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)的目標(biāo)。做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真做好圖紙自審、會審工作，認(rèn)真、細(xì)致的做好

39、 分部分項工程施工前的技術(shù)交底工作， 做到技術(shù)措施有交底，施工操作有標(biāo)準(zhǔn), 消除通病有對策，將問題解決在施工前。加強工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，積極開展工程預(yù)想活動。本工程確定鋼筋 混凝土工程、防水工程及土方回填工程為施工的控制重點，我們將認(rèn)真研究工 程特點和設(shè)計要求，制定專項技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)落實執(zhí)行，從材料采購、進場 檢驗、施工過程檢查、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。在工程施工中，做到防患于未然。嚴(yán)格工序管理，實行“工序操作掛牌制”“三檢制”，加強工序間銜接的控制加強各種交叉施工的質(zhì)量控制，提高一次性 驗收合格率。避免返工，同時也提高自我控制的意識和能力。建立工程檔案， 實行

40、工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。（2）實行樣板標(biāo)準(zhǔn)制，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，樣 板引路，增強可操作性。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。原材料的質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，項目經(jīng)理部嚴(yán)格按照我單位的采購程序、進貨檢驗和試驗程序以及不合格品控制程序執(zhí)行，做到原材料、成品、半成品進場驗收、驗“證”，使用前對于需要檢驗和試驗的材料按批量進行抽檢試驗，試驗合格后方可使用， 在材料從應(yīng)和使用過程中，必須做到“四驗” “三把關(guān)”。即“驗規(guī)格、驗品種、 驗數(shù)量、驗質(zhì)量”?！安牧向炇杖藛T把關(guān)，技術(shù)質(zhì)量試驗人員把關(guān)。操作人員把 關(guān)以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。（3）、施工人員及管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家

41、建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問題時及時上報 ，并會 同相關(guān)人員、部門研究處理。（4） 、對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序，在施工前編制專題施工方案， 用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，提高工程質(zhì)量。（5） 、認(rèn)真做好計量工作，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。（6）、所 有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方可進入下一道工序施工。（7）、加強日常各種工作的文字記錄和對文件資料的收集管理、保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問題、改進工作。、質(zhì)量保證技術(shù)措施施工測量質(zhì)量保證措施： 設(shè)專職測量員負(fù)責(zé)工程的放線、標(biāo)高測設(shè)。 建筑物四大角設(shè)

42、軸線控制點，水準(zhǔn)點要引測至明顯處。水準(zhǔn)點、控制點報請 監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)后加以保護，直到工程結(jié)束前不得破壞。 水準(zhǔn)點應(yīng)定期復(fù)核，并進行回路閉合。 在墻體或柱上測設(shè)一條+50線作建筑標(biāo)高線，并彈出此線，作為室內(nèi)裝修施工 的依據(jù)。7.342鋼筋工程質(zhì)量保證措施 鋼筋進場后，檢查出廠合格證、材料準(zhǔn)用證明，并按要求進行使用前的抽樣復(fù)檢，合格后方可使用。 技術(shù)員要對鋼筋操作工人進行書面交底，明確各構(gòu)件尺寸、鋼筋規(guī)格、品種、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在鋼筋綁扎過程中，將鋼筋移位、搭接長度、錨固長度、現(xiàn)澆樓板的鋼筋保護層作為質(zhì)量控 制點，并采取如下措施：a鋼筋下料前要認(rèn)真復(fù)核尺寸，保證下

43、料鋼筋的彎鉤角度、長度，異型構(gòu)件的鋼 筋加工要進行放樣，無誤后才能加工，以保證錨固長度、搭接長度。b墻、柱鋼筋要采取加固和定位措施，保證鋼筋位置正確。 成型鋼筋使用前應(yīng)核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否 正確，并對鋼筋外觀檢查，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。檢查驗收后，所有鋼筋應(yīng) 全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識。 綁扎鋼筋時嚴(yán)格控制插鐵位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆 筑混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)看筋，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時糾正。 鋼筋不得隨意代換，如確實需代換時，需由技術(shù)部門征得設(shè)計認(rèn)可后方實施。 技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員在鋼筋綁扎時要隨時進行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時解決， 并對發(fā)生問題的原

44、因進行分析，制定糾正措施，對不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范 的不合格品進行返工處理。7.343裝修工程質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真進行圖紙會審，對裝飾施工圖中不明確的節(jié)點和圖紙不詳?shù)牟课辉谑┕?前解決。2、根據(jù)圖紙、設(shè)計方案編制詳細(xì)的裝修施工措施和技術(shù)交底，將裝飾內(nèi)容按分 項工程進行詳細(xì)的書面技術(shù)交底。3、內(nèi)墻抹灰是裝修工程控制的重點，技術(shù)交底要明確操作程序，水泥護角、不同材料結(jié)合處墻面的細(xì)部處理做法必須交待清楚。4、“樣板領(lǐng)路”的制度，施工前必須按技術(shù)要求制作樣板，經(jīng)監(jiān)理驗收認(rèn)可后， 方可大面積展開施工。5、在抹灰過程中將避免墻面空鼓開裂、保證墻面垂直度、平整度、陰陽角的方 正作為控制目標(biāo)，把面層與基層的

45、粘接、吊垂直、套方、分隔縫的彈線作為控 制重點，并采取如下措施： 水泥、砂子進場進行檢驗，確保砂子的含泥量不超過 2-5%,且不含雜質(zhì)。 按設(shè)計要求配比準(zhǔn)確計量、配置砂漿，控制砂漿的攪拌時間，確保和易性。 抹灰前將基層清掃干凈，施工前一天將墻面均勻澆透。 配備充足可靠的測量工具，靠尺、塞尺、方尺。 督促操作工人按工藝操作，保證墻面砂漿壓實壓密。 混凝土部位的基層要均勻涂刷粘接劑，避免粘接不實形成開裂。抹灰完成后要及時噴水養(yǎng)護，避免開裂。第八章、安全技術(shù)措施8.1安全目標(biāo)：不發(fā)生死亡事故、重傷事故。其中安全指標(biāo)：杜絕重大傷亡事故, 一般事故率在1%o以下。消防管理目標(biāo)：無火災(zāi)事故，杜絕消防隱患。

46、8.2安全生產(chǎn)責(zé)任制(1) 、項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全部署，確保施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。(2) 、技術(shù)負(fù)責(zé)人：主持制定工程項目的安全技術(shù)措施和各分項工程的安全方 案，督促安全措施落實，解決施工過程中的不安全的技術(shù)問題。(3) 、安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排 除施工不安全因素，組織安全活動及安全教育，監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。(4) 、機電負(fù)責(zé)人：保證所使用的各類機械的安全使用，監(jiān)督機械操作人員持 證遵章作業(yè)，并對安全用電進行檢查。(5) 、勞資負(fù)責(zé)人：保證進場施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點，保證 勞逸結(jié)合。(6) 、消防負(fù)責(zé)人：保證防火設(shè)備設(shè)施的齊全

47、、合格。消滅火災(zāi)隱患，對每天 動火區(qū)域記錄在冊，開具動火證，組織建立現(xiàn)場消防隊和日常消防工作。(7) 、施工工長：負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實施，進行施工前安全交底工作, 監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。(8) 、其它部門：財務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費；后勤、行政部門保證 工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門采購合格的用于安全及勞防的 產(chǎn)品和材料。8.4施工階段安全管理措施建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定公司管理目標(biāo)，確定安全生產(chǎn)人，并將安全生產(chǎn)目標(biāo)分解到各班組。842建立安全保證體系，配備專職安全員，并與施工班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任 狀，制定安全生產(chǎn)、文明施工承包指標(biāo)。843建立安全教育制度，對入場工

48、人進行安全意識及紀(jì)律的教育，并按工種 劃分對其進行技術(shù)規(guī)程操作教育，使進入現(xiàn)場的每一員工都懂得安全的重要性， 并掌握一定的操作技術(shù)。每天進行班前教育，每周召開安全會議，天天講安全， 時時抓安全。844嚴(yán)格實行持證上崗制度，配備專職施工機械操作人員，并對其進行培訓(xùn)， 做好交底工作。嚴(yán)格執(zhí)行進場設(shè)備報驗制度，辦理設(shè)備安裝試運轉(zhuǎn)驗收手續(xù)。購 置的安全防護用品必須有廠家合格證，并應(yīng)有安全部門的鑒定意見，經(jīng)項目安 全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方準(zhǔn)發(fā)放使用。建立安全檢查制度，加強違章操作管理，重視安全防護設(shè)施的檢查維護， 保證防護設(shè)施的有效性，重視機械設(shè)備的檢查保養(yǎng)，重視對現(xiàn)場用電，用火的 管理。8.5施工階段安全

49、防護措施施工現(xiàn)場內(nèi)各工程作業(yè)場、攪拌機、等其它機械設(shè)備均需搭設(shè)安全防護 棚。（防護棚采用鋼架桿搭設(shè)，上鋪 5厘米木版）。施工人員進入施工現(xiàn)場要戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，嚴(yán)禁高空 拋物。出入口搭安全防護棚，棚頂滿鋪二層編織竹笆。夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。按安全標(biāo)志布置圖，隨施工進度及時張掛各種安全標(biāo)語。臨時用電防護措施施工臨時用電編制專項施工用電方案。按照施工用電平面圖布置現(xiàn)場用電線路，所用電線不得有老化、破皮現(xiàn)象。對配電系統(tǒng)采用分線配電，做到一機、一箱、一閘、一保護，電閘箱要堅固耐用，并有防風(fēng)雨措施。箱內(nèi)安裝漏電保護器和空氣開關(guān)，總閘箱內(nèi)還需 設(shè)置電壓表、電流表、箱門上鎖，專人管理，并

50、須有電工上崗證。所有分線均 設(shè)在箱體下邊，箱內(nèi)所有正常不帶電的金屬部件都必須保護接零。建立施工現(xiàn)場臨時用電檢查制度，定期不定期對現(xiàn)場內(nèi)各線路、用電設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。漏電保護器及空氣開關(guān)每半月檢測一次，大雨過 后對施工現(xiàn)場用電線路及施工機具全部檢測一次，杜絕漏電傷人事故發(fā)生。施工線路采用電纜架空敷設(shè)，架設(shè)高底不小于4.5m，并在電纜下方設(shè)控咼標(biāo)志。施工機具防護措施建立進場機械報驗制度。各施工機械按時進場，防護裝置齊全可靠，安裝后經(jīng)試運轉(zhuǎn)驗收合格，方可投入使用。8.572制訂施工機具定期檢查維護制度，配備專職機具維修人員按時檢查維護， 保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。8.573配備各種安全防護工具

51、，實行試運轉(zhuǎn)驗收制度，經(jīng)辦理驗收手續(xù)后方可 設(shè)入使用。如遇停電，應(yīng)關(guān)掉電源、下班時也應(yīng)切斷電源，操作箱上鎖。8.575各種機具應(yīng)設(shè)專人操作，嚴(yán)禁非操作人員操作。操作人員在下班時應(yīng)對 機械進行擦洗、維護、保養(yǎng)。8.6各分項工程施工安全保證措施、一般要求（1）建立健全安全組織機構(gòu)并配備合格的安全員，進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。（2）應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得進行施工。特殊工種必須持證上崗。、土方工程（1）基坑施工中設(shè)置有效排水措施，人員上下設(shè)置專用通道，垂直作業(yè)上、下 應(yīng)設(shè)置隔離防護措施。（2）土方開挖過程中設(shè)專人監(jiān)視基坑邊的情況變化，防止發(fā)生塌方傷

52、人。（3）坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎。（4）基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，施工機械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機械，如有必要先通知操作人員，待回應(yīng)后，方可接近。（5） 槽、坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。（6）挖掘機挖土方時下方不得站人。（7）配合機械挖土清理槽底作業(yè)時，嚴(yán)禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘 機停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。（8）施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要，在危險地段設(shè)置警示牌。、鋼筋工程（1）人工搬運鋼筋時，步伐要一致，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺 動，防止碰撞物

53、體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。（2） 臨時堆放鋼筋，不得過分集中，在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達到1.2MPa 強度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。（3）注意鋼筋切勿碰觸電源，鋼筋與電源線路應(yīng)保持安全距離。（4）鋼筋加工用機械設(shè)備電源必須有漏電保護裝置，設(shè)備維修必須專職人員進 行，不得私自進行維修，鋼筋加工操作人員必須按安全規(guī)范執(zhí)行，且加工場地 嚴(yán)禁閑人進入。（5）作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并且試運行符合安全 要求。（6）腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。（7） 操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按清潔、調(diào)整、緊固、 防

54、腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。（8）操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工 應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。（9）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好 的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。（10） 綁扎圈梁、邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。（11） 綁扎和安裝鋼筋不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。、模板工程（1）模板施工前要對模板支撐進行設(shè)計并編制施工方案。模板安裝完畢，必須 由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計要求檢查、驗收。模板支撐的拆除必須確?；炷翉姸?達到設(shè)計要求時，經(jīng)申報批準(zhǔn)才能進行。立柱底部須有墊板，按規(guī)定設(shè)置縱橫

55、向支撐。模板上堆料應(yīng)均勻，施工荷載不能超過規(guī)定。模板上運輸混凝土應(yīng)設(shè) 置走道板。各種模板要堆、放整齊，大模板應(yīng)有防傾倒措施。模板要拆除干凈， 不得留有未拆除的懸空模板。拆除區(qū)域要設(shè)置警戒線并設(shè)專人監(jiān)護。（2）模板工程作業(yè)高度在2米或2米以上時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。（3） 操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下。（4）基 礎(chǔ)工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿 1米以內(nèi) 不得堆放模板及材料。向槽內(nèi)運輸模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。（5）模板拆除時，嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊，并設(shè)專人指揮，在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進入。（6）拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方

56、，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。（7）拆模時應(yīng)按照先支后拆，后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的 模板及支撐。（8）拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下 的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。、砼工程（1）砼振搗使用前必須經(jīng)電工檢驗確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏 電保護器，插座插頭完好無損。（2）砼振搗和拉線人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套以防觸電。作業(yè)前必須檢查電源線路，有無破損漏電，機具各部位連接緊固情況，振搗器不得放在初凝的砼、 樓板、腳手架及干硬的地面上進行試振，如檢修或作業(yè)間斷時必須切斷電源。（3）振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在手把上，作業(yè)后必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作、保存于干燥處。（4）使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板，并設(shè)安全標(biāo) 志。（5）用軟管澆水養(yǎng)護時，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得倒 行拉移皮管。（6）覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，必須及時清理并存放到指定地點，碼放整齊。 866、腳手架工程（1）腳手架搭設(shè)前，必須編制安全施工措施，經(jīng)申批后方