石膏板造型吊頂施工工藝(共4頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上石膏板造型吊頂施工工藝 1、施工工藝流程 沿邊龍骨安裝吊頂定位承載龍骨安裝覆面龍骨安裝橫撐龍骨安裝填充物安裝石膏板安裝石膏板表面處理 2、施工操作要點 2.1沿邊龍骨安裝 2.1.1應根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線。彈線應清晰、位置應準確。2.1.2沿墻面安裝邊龍骨。 2.2吊頂定位 2.2.1按照設計，在四周墻面上彈線，標出吊頂位置。2.2.2在天花上彈線，標出吊桿的吊點位置。 2.2.3吊桿應通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm。2.2.4當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整吊點構造或增設

2、吊桿。2.2.5當?shù)鯒U長度大于1.5m時，應設置反支撐，以避免吸風效應。 2.3承載龍骨安裝 2.3.1在天花上沿彈線安裝吊桿，兩根吊桿間距不應超過1200mm，建議等分。 2.3.2(當采用螺紋吊桿時)可用承載龍骨吊件將吊桿和承載龍骨連接起來。 2.3.3承載主龍骨靠墻端可擱置在邊龍骨上。2.3.4承載主龍骨間距不應超過1200mm，建議等分。 2.3.5承載主龍骨中間部位應適當起拱，起拱高度應不小于房間短向跨度的13 2.4覆面龍骨安裝  2.4.1覆面龍骨垂直承載龍骨布置，通過卡件固定在承載龍骨上。2.4.2

3、覆面龍骨間距一般為400mm，在潮濕環(huán)境下以300mm為宜。2.4.3覆面龍骨靠墻端可卡入邊龍骨。 2.5橫撐龍骨安裝 2.5.1根據(jù)設計要求，在覆面龍骨之間應安裝橫撐龍骨。2.5.2橫撐龍骨間距一般為600mm。2.5.3橫撐龍骨應用連接件將其兩端連接在覆面龍骨上。 2.5.4橫撐龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。接頭處要錯縫300MM以上，不得同縫。 2.5.5全面校正主、次龍骨的位置及平整度，連接件應錯位安裝。 2.6填充物安裝 2.6.1當?shù)蹴斢休^高隔聲、防火要求時，可內(nèi)置填充物。 2.6.2吊頂內(nèi)填充的吸音

4、、保溫材料的品種和鋪設厚度應符合設計和防火要求，應有防散落措施。2.6.3填充物可為巖棉、玻璃棉。  2.7石膏板安裝 2.7.1安裝飾面板前應完成吊頂內(nèi)管道和設備的調試和驗收。 2.7.2板材應在自由狀態(tài)下進行安裝，固定時應從板的中間向板的四周固定。 2.7.3石膏板沿頂一端開始安裝。 2.7.4石膏板長向必須垂直覆面龍骨安裝。 2.7.5石膏板短邊拼縫應錯開，不得形成通縫。 2.7.6安裝雙層石膏板時，上下層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。 2.7.7自攻螺釘應陷入石膏板表面0.5mm1mm深

5、度為宜，不應切斷面紙，暴露石膏芯。釘眼應做防銹處理并用膩子抹平。 2.7.8沿包封邊安裝自攻螺釘，自攻螺釘距板邊應大于10mm，螺釘間距150mm170mm。 2.7.9沿切斷邊安裝自攻螺釘，自攻螺釘距板邊應大于15mm，150mm170mm。2.7.10板邊間距150mm，板中間距200mm。  2.7.11房間內(nèi)濕度過大時不宜安裝。 2.7.12安裝時，板材上不宜放置其他材料，防止紙面破損及受壓變形。 2.8、石膏板表面處理 2.8.1接縫處理：接縫產(chǎn)品包括填縫料、接縫紙帶和接縫纖維帶，可根據(jù)要求的施工速度、安裝的簡便程

6、度和工作的特點來選擇不同的接縫材料。2.8.2抹灰處理：石膏板表面可涂抹25mm厚的滿批石膏粉。 3、 材料與設備 3.1材料 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺絲、石膏板、紙帶石膏粉等，進場檢驗合格且有出廠合格證及材質證明。 3.2設備 型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺絲鉆、手提電動砂紙機等。 4、質量控制 4.1主控項目 4.1.1吊頂頂高尺寸、起拱和造型應符合設計要求。  4.1.2飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。4.1.3暗龍骨吊頂工程的吊

7、桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 4.2吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。 4.3石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。4.4一般項目 4.4.1飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。 4.4.2飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。 4.4.3金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。  4.4.4吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落