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文檔簡介

1、機(jī)械振動理論部分第一章 振動基礎(chǔ)理論1、 振動系統(tǒng)的基本元件:彈性元件,慣性元件,阻尼元件2、 解決振動問題的基本方法:解析法和實驗法3、 簡諧振動的三要素:振幅,圓頻率,初相位4、 簡諧振動的合成,包括同頻率,不同頻率公有周期的求解和矢量圖的表示第二章 單自由度系統(tǒng)的振動1、 要求掌握單自由度無阻尼系統(tǒng)的自由振動方程,包含計算和分析2、 串聯(lián)彈簧和并聯(lián)彈簧的特征及等效彈簧求解公式3、 單自由度有阻尼系統(tǒng)的衰減振動運(yùn)動方程求解,阻尼固有頻率,衰減振動周期及阻尼比系數(shù)的求解第三章 受迫振動1、 受迫振動共振的條件2、 積極隔振和消極隔振的定義3、 隔振系統(tǒng)的設(shè)計,以例題和作業(yè)題為重4、 任意激勵

2、作用下系統(tǒng)的受迫振動,以例題和作業(yè)題為重第四章 多自由度系統(tǒng)的振動分析第五章 二自由度系統(tǒng)的振動分析1、 剛度影響系數(shù)的求解2、 固有頻率和主振型的求解,例題和作業(yè)題為重點(diǎn),會畫振型圖3、 無阻尼系統(tǒng)對初始條件作用下系統(tǒng)的振動分析,重點(diǎn)掌握結(jié)論4、 動力減振器以上內(nèi)容以作業(yè)題和例題為主汽車振動與噪聲控制復(fù)習(xí)汽車發(fā)動機(jī)的振動分析與控制1、汽車發(fā)動機(jī)工作中主要激勵源:不平衡慣性力和不平衡慣性力矩2、針對單缸發(fā)動機(jī),由于慣性力矩的作用產(chǎn)生使曲軸旋轉(zhuǎn)的主動力矩,該力矩會激起曲軸的扭轉(zhuǎn)振動。3、作用在氣缸活塞頂部的氣體壓力對汽車產(chǎn)生什么樣的影響?只會使汽車氣缸受到拉伸和壓縮,不會傳到發(fā)動機(jī)外而去引起汽車

3、振動。4、往復(fù)慣性力Pj和離心慣性力Pr的鉛垂分量會使汽車產(chǎn)生()振動?整車的鉛垂振動5、氣體壓力Pg和慣性力Pj與活塞對缸壁的壓力Pn構(gòu)成的反轉(zhuǎn)力矩,會產(chǎn)生何種影響?反轉(zhuǎn)力矩將通過發(fā)動機(jī)支承點(diǎn)傳到車架上,整車產(chǎn)生橫向擺動,旋轉(zhuǎn)矢量的離心慣性力Pr的水平分量會傳到車架上,引起整車的水平振動。6、為了減少直列多缸發(fā)動機(jī)的干擾力和干擾力矩引起發(fā)動機(jī)和車架的振動,通常采取以下措施來減少或消除這些干擾。(合理布置曲柄間的相互位置、采取有效的平衡方法、點(diǎn)火順序和采取隔振措施)7、V型發(fā)動機(jī)在計算發(fā)動機(jī)的干擾力和力矩時,需考慮V型氣缸的()。合成系數(shù)或V型角8、振動隔離分為兩種:()和()。主動隔振和被動

4、隔振10、根據(jù)振動傳遞率曲線,可以得知:當(dāng)頻率比()時,才具有隔振效果,此時TR值()1,通常實際采用的頻率比常在()之間。>21/2 小于 2.5-4.511、發(fā)動機(jī)懸置的目的是()控制發(fā)動機(jī)激振力向車身及車廂內(nèi)傳遞,使懸置起到隔離振動的作用。12、發(fā)動機(jī)懸置的基本任務(wù)是在各種約束條件下解決發(fā)動機(jī)的6個剛體振動模態(tài)的運(yùn)動耦合和頻率配置問題。13、發(fā)動機(jī)動力總成隔振懸置的布置方案設(shè)計必須追求實現(xiàn)動力總成剛體振動模態(tài)解耦的目標(biāo),首先應(yīng)實現(xiàn)動力總成在側(cè)傾方向和垂直方向與其他自由度方向上的彈性解耦。14、發(fā)動機(jī)懸置系統(tǒng)振動模態(tài)頻率的合理安排可以改善整車各個子系統(tǒng)振動能量的分配。15、如何設(shè)計發(fā)

5、動機(jī)懸置系統(tǒng)?以系統(tǒng)側(cè)傾振動與其他方向的振動之間的模態(tài)解耦為目標(biāo),以動力總成懸置系統(tǒng)的固有振動頻率配置為目標(biāo),同時使各個方向的振動之間盡量解耦,以懸置元件和懸置系統(tǒng)的力傳遞率最小化為目標(biāo),以車內(nèi)評價點(diǎn)的振動響應(yīng)最小化為目標(biāo),建立動力總成懸置系統(tǒng)振動模態(tài)解耦的能量目標(biāo)。如果采用液壓懸置等復(fù)雜懸置元件,可將懸置的結(jié)構(gòu)參數(shù)作為設(shè)計變量,通過調(diào)節(jié)懸置原界的特性達(dá)到動力總成懸置系統(tǒng)的設(shè)計目標(biāo)。16、習(xí)題:設(shè)計一個轉(zhuǎn)速為13002600r/min的洗衣機(jī)提供效率為80%的隔振,問所用的無阻尼隔振器的最小靜變形應(yīng)為多少?17、一個質(zhì)量為20kg的儀器安裝在工作臺上,工作臺與地板用螺栓連接,測試結(jié)果顯示由于附

6、近的泵以2200r/min速度工作時有一個0.3mm的穩(wěn)態(tài)位移,設(shè)計一個無阻尼隔振器安裝在儀器與工作臺之間使儀器的加速度小 于0.4m/s2。第七章:汽車動力傳動與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)振動1、汽車動力系統(tǒng)振動包含:扭轉(zhuǎn)振動和 彎曲振動2、汽車動力系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)振動激勵源分析 (1)汽缸內(nèi)燃料點(diǎn)火燃起爆發(fā)壓力產(chǎn)生 的干擾力矩 (2)發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的質(zhì)量及慣性力產(chǎn)生的干擾力矩; (3)功率負(fù)載部件所吸收的轉(zhuǎn)矩不是定值而產(chǎn)生 的干擾力矩。3、汽車動力系統(tǒng)的彎曲振動主要激振源 1)傳動軸不平衡慣性力(與轉(zhuǎn)速一次方成正比) 2)發(fā)動機(jī)往復(fù)質(zhì)量產(chǎn)生的慣性力 3)由于萬向節(jié)的安裝角產(chǎn)生的力4、解釋什么是前輪及前橋的擺振,

7、包含哪些振動?前輪擺振的主要影響因素?第八章 汽車平順性1、平順性的定義,研究平順性的主要目的?引起不適的主要因素?2、人體對振動的反應(yīng)取決于哪些因素?3、人體對振動反應(yīng)的三個不同界限,每種界限的具體要求?1)暴露極限:當(dāng)人體承受的振動強(qiáng)度在這個極限之內(nèi),將保持安全或健康,通常此極限為人體可以承受振動量的上限;(其值通常為疲勞功效降低界限值的2倍) 2)疲勞-工效降低界限:能準(zhǔn)確靈敏地反應(yīng),正常地進(jìn)行駕駛; 3)舒適降低界限:此界限與保持舒適有關(guān),在這個界限范圍內(nèi),人體對所暴露的振動環(huán)境主觀感覺良好,能順利完成吃、讀寫等動作。(其值通常為疲勞功效降低界限值的1/3.15倍)4、疲勞功效降低界限

8、振動加速度的主要影響因素:振動頻率,振動作用方向,暴露時間5、汽車行駛過程中的六種運(yùn)動:6、影響汽車平順性的結(jié)構(gòu)因素:懸架剛度包括前后懸架系統(tǒng)剛度的匹配,懸架系統(tǒng)的彈性特性,人體座椅的參數(shù)選擇,輪胎,非懸掛質(zhì)量聲學(xué)基礎(chǔ)1、 聲級的疊加:A、當(dāng)兩個聲級相差較大時,總聲級與較大者近似相等; b.相等的兩個聲級疊加,聲級增加3dB; c.兩個聲級疊加后,總聲級比較大聲級最多大3dB。第九章 發(fā)動機(jī)及動力總成噪聲1、汽車噪聲包括發(fā)動機(jī)噪聲、底盤噪聲、車輪與路面的摩擦噪聲、汽車行駛時的空氣阻力噪聲、喇叭噪聲以及特種車輛的警報噪聲等2、發(fā)動機(jī)噪聲包括:機(jī)械噪聲,燃燒噪聲,進(jìn)氣噪聲,排氣噪聲和風(fēng)扇噪聲3、發(fā)

9、動機(jī)噪聲的主要影響因素:轉(zhuǎn)速,尺寸,缸數(shù),缸徑,行程與缸徑之比,負(fù)荷4、機(jī)械噪聲的主要來源:活塞與氣缸壁撞擊噪聲和氣門機(jī)構(gòu)與傳動齒輪的噪聲,影響這兩個噪聲的主要因素有哪些?具體有何種控制措施?5、柴油機(jī)燃燒噪聲與汽油機(jī)燃燒噪聲的區(qū)別?為什么?6、燃燒噪聲的影響因素及控制措施7、傳動系噪聲的主要來源:齒輪噪聲和軸承噪聲8、進(jìn)排氣噪聲及冷卻風(fēng)扇噪聲的主要組成第十章 底盤系統(tǒng)噪聲1、直接噪聲的分類:輪胎花紋噪聲、道路凹凸噪聲、輪胎彈性振動噪聲、輪胎自激振動噪聲、輪胎空氣紊流噪聲2、車外噪聲的主要激勵源:輪胎的不均勻性導(dǎo)致輪胎成為激勵源;路面凹凸不平,使得路面激勵成為主要原因引起輪胎彈性振動,以車身為媒介發(fā)生車內(nèi)噪聲。第十一章 底盤系統(tǒng)噪聲1、車身噪聲主要包括:車身結(jié)構(gòu)噪聲和車內(nèi)噪聲2、為什么承載式車身比非承載式車身更易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)振動噪聲:原因在于:承載式車身直接承受路面的沖擊。3、空氣動力學(xué)噪聲的構(gòu)成?主要影響因素車速和車身外形 1)空氣通過車身縫隙或孔道進(jìn)入車內(nèi)而產(chǎn)生的沖擊噪聲; 2)空氣流過車身外凸出物而產(chǎn)生的渦流噪聲; 3)空氣與車身的摩擦噪聲。4、車身結(jié)構(gòu)噪聲的控制5、車內(nèi)噪聲的影響:增加駕乘人員的疲勞,影響車輛的行駛安全。車內(nèi)噪聲水平反映了車輛制造廠家的設(shè)計和工藝水平,成為確定車輛品質(zhì)的重要因素。車內(nèi)噪聲的控制取決于乘坐空間的減振隔聲性能,判斷汽車舒適性的主要指標(biāo)。5、 車內(nèi)噪

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