運(yùn)營(yíng)管理李淑霞生產(chǎn)計(jì)劃與控制(new)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、組織目標(biāo)組織目標(biāo)產(chǎn)品與市場(chǎng)計(jì)劃產(chǎn)品與市場(chǎng)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)大綱)(生產(chǎn)大綱)主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃(MRP)最終裝配計(jì)劃最終裝配計(jì)劃車(chē)間作業(yè)計(jì)劃車(chē)間作業(yè)計(jì)劃物資供應(yīng)計(jì)劃物資供應(yīng)計(jì)劃能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃(CRP)粗能力需求計(jì)劃粗能力需求計(jì)劃資源計(jì)劃資源計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)長(zhǎng)期計(jì)劃長(zhǎng)期計(jì)劃中期計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃短期計(jì)劃銷(xiāo)售計(jì)劃銷(xiāo)售計(jì)劃MRPII戰(zhàn)略層計(jì)劃戰(zhàn)略層計(jì)劃戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃作業(yè)層計(jì)劃作業(yè)層計(jì)劃計(jì)劃期計(jì)劃期長(zhǎng)(長(zhǎng)( 5年年)中期(中期(1年)年)短(月短(月/旬旬/周)周)計(jì)劃的時(shí)間單位計(jì)劃的時(shí)間單位 粗(年)粗(年)中

2、(月中(月/季)季)細(xì)(工作日細(xì)(工作日/班次班次/小時(shí)小時(shí)/分)分)空間范圍空間范圍企業(yè)、公司企業(yè)、公司工廠工廠車(chē)間、工段、班組車(chē)間、工段、班組詳細(xì)程度詳細(xì)程度高度綜合高度綜合綜合綜合詳細(xì)詳細(xì)不確定性不確定性高高中中低低管理層次管理層次企業(yè)高層領(lǐng)企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)中層,部門(mén)中層,部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)低層,車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)低層,車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)涉及內(nèi)容涉及內(nèi)容資源管理資源管理資源利用資源利用日常活動(dòng)安排日?;顒?dòng)安排經(jīng)營(yíng)目標(biāo)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)綜合生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)大綱)(生產(chǎn)大綱)主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃(MRP)自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃外購(gòu)件需求計(jì)劃外購(gòu)件需求計(jì)劃能力能力需求計(jì)劃需

3、求計(jì)劃粗能力粗能力需求計(jì)劃需求計(jì)劃戰(zhàn)略層戰(zhàn)略層管理層管理層操作層操作層預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)現(xiàn)有資源現(xiàn)有資源車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃作業(yè)統(tǒng)計(jì)與控制作業(yè)統(tǒng)計(jì)與控制采購(gòu)訂單采購(gòu)訂單供貨單位信息反饋供貨單位信息反饋庫(kù)存狀庫(kù)存狀態(tài)文件態(tài)文件產(chǎn)品結(jié)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件構(gòu)文件計(jì)劃的空計(jì)劃的空間范圍間范圍計(jì)劃對(duì)計(jì)劃對(duì)象象計(jì)劃的形式計(jì)劃的形式及種類(lèi)及種類(lèi)計(jì)劃計(jì)劃期期計(jì)劃計(jì)劃時(shí)間時(shí)間單位單位編制計(jì)劃的編制計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)優(yōu)化優(yōu)化方法方法舉例舉例計(jì)劃編計(jì)劃編制部門(mén)制部門(mén)計(jì)計(jì)劃劃層層全廠全廠產(chǎn)品產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃大綱、產(chǎn)品出綱、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)計(jì)劃(MPS)1年年季、季、月月產(chǎn)品生產(chǎn)周產(chǎn)品生產(chǎn)周期、成品庫(kù)期、成品庫(kù)存存線

4、性線性規(guī)劃規(guī)劃經(jīng)營(yíng)處經(jīng)營(yíng)處執(zhí)執(zhí)行行層層車(chē)間及有車(chē)間及有關(guān)部門(mén)關(guān)部門(mén)零件、零件、毛坯、毛坯、原材料原材料零部件投入零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃、出產(chǎn)計(jì)劃、原材料需求原材料需求計(jì)劃計(jì)劃 (零件級(jí)零件級(jí))1月月 | 1季季旬、旬、周、周、日日BOM、制造制造提前期,零提前期,零件、原材料、件、原材料、毛坯庫(kù)存毛坯庫(kù)存MRP、批量批量算法算法生產(chǎn)處生產(chǎn)處操操作作層層工段、班工段、班組、工作組、工作地地工序工序日日(周、旬周、旬)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃 (工序級(jí)工序級(jí))日、日、周、周、旬旬日、日、時(shí)、時(shí)、分分工藝路線、工藝路線、工時(shí)定額、工時(shí)定額、WIP庫(kù)存庫(kù)存各種各種作業(yè)作業(yè)排序排序方法方法車(chē)間計(jì)車(chē)間計(jì)劃科劃

5、科/室室控控制制層層計(jì)計(jì)劃劃層層分解戰(zhàn)術(shù)層分解戰(zhàn)術(shù)層生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃平衡能力平衡能力與負(fù)荷與負(fù)荷協(xié)調(diào)資源協(xié)調(diào)資源與任務(wù)與任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)靜態(tài)排序靜態(tài)排序生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)動(dòng)態(tài)調(diào)度動(dòng)態(tài)調(diào)度資源實(shí)時(shí)資源實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)分派動(dòng)態(tài)分派執(zhí)行設(shè)備執(zhí)行設(shè)備系統(tǒng)狀態(tài)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)狀態(tài)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)分析與計(jì)劃狀態(tài)存在偏差與計(jì)劃狀態(tài)存在偏差PAC決策支持決策支持作業(yè)作業(yè)計(jì)劃層計(jì)劃層生產(chǎn)生產(chǎn)調(diào)度層調(diào)度層生產(chǎn)生產(chǎn)活動(dòng)活動(dòng)控制層控制層存在嚴(yán)重偏差存在嚴(yán)重偏差反饋至戰(zhàn)術(shù)層反饋至戰(zhàn)術(shù)層否否是是 該層的主要功能是根據(jù)工廠和車(chē)間下達(dá)的中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃(如月、旬、周生產(chǎn)計(jì)劃)和車(chē)間資源的實(shí)際狀況進(jìn)行零件分批和負(fù)荷平衡,生成系

6、統(tǒng)資源需求計(jì)劃。任務(wù)預(yù)處理時(shí),著重要考慮的問(wèn)題是在保證交貨期的前提下,如何優(yōu)化使用系統(tǒng)內(nèi)的資源。 該層是在作業(yè)計(jì)劃的基礎(chǔ)上確定作業(yè)(如工件)加工順序,以及加工過(guò)程中各種制造資源的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)度。 生產(chǎn)活動(dòng)控制的功能是把作業(yè)計(jì)劃變成實(shí)際行動(dòng),并對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控、反饋和校正,使車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)活動(dòng)與結(jié)果盡可能與生產(chǎn)計(jì)劃所期待的狀況相吻合。產(chǎn)生偏差的原因產(chǎn)生偏差的原因:n預(yù)測(cè)值不準(zhǔn)確預(yù)測(cè)值不準(zhǔn)確n工藝規(guī)程的多樣化、工藝規(guī)程的多樣化、非標(biāo)準(zhǔn)性非標(biāo)準(zhǔn)性n隨機(jī)擾動(dòng)隨機(jī)擾動(dòng)n生產(chǎn)要素短缺生產(chǎn)要素短缺n操作錯(cuò)誤,出現(xiàn)不操作錯(cuò)誤,出現(xiàn)不合格品合格品n企業(yè)環(huán)境的動(dòng)態(tài)性企業(yè)環(huán)境的動(dòng)態(tài)性n(1)基本術(shù)語(yǔ))基本術(shù)語(yǔ)Ji工件

7、工件ii=1,2, , nMj機(jī)器機(jī)器jj=1,2, , mpijJi在在Mj上的加工時(shí)間上的加工時(shí)間Ji的總加工時(shí)間的總加工時(shí)間Pi= pijwijJi在在Mj上加工之前的上加工之前的等待時(shí)間等待時(shí)間Ji的總等待時(shí)間的總等待時(shí)間Wi= wijriJi的到達(dá)時(shí)間的到達(dá)時(shí)間Ji從外部進(jìn)入車(chē)間,可以開(kāi)始加工的最早時(shí)間從外部進(jìn)入車(chē)間,可以開(kāi)始加工的最早時(shí)間diJi的完工期限的完工期限CiJi的完工時(shí)間的完工時(shí)間Ci = ri + (pij + wij ) = ri +Pi + Wi Cmax作業(yè)最長(zhǎng)完工時(shí)間作業(yè)最長(zhǎng)完工時(shí)間Cmax = maxCiFiJi的流程時(shí)間的流程時(shí)間Fi = Ci ri =P

8、i + Wi Fmax作業(yè)最長(zhǎng)流程時(shí)間作業(yè)最長(zhǎng)流程時(shí)間Fmax = maxFiaiJi的允許停留時(shí)間的允許停留時(shí)間ai = di ri LiJi的延遲時(shí)間的延遲時(shí)間Li = Ci di = ri + Pi + Wi di = Fi ai (+/ /0)Lmax作業(yè)最長(zhǎng)延遲時(shí)間作業(yè)最長(zhǎng)延遲時(shí)間Lmax = maxLi最短作業(yè)時(shí)間法則最短作業(yè)時(shí)間法則(SPT)最小化平均流程時(shí)間。最小化平均流程時(shí)間。job作業(yè)時(shí)間越小者排越前面,亦可作業(yè)時(shí)間越小者排越前面,亦可以使平均延誤以使平均延誤(遲遲)時(shí)間,平均等候時(shí)間最小化。時(shí)間,平均等候時(shí)間最小化。加權(quán)最短作業(yè)時(shí)間法則加權(quán)最短作業(yè)時(shí)間法則(WSPT)最小

9、化平均加權(quán)流程時(shí)間。將作業(yè)時(shí)間除以權(quán)重,所得之最小化平均加權(quán)流程時(shí)間。將作業(yè)時(shí)間除以權(quán)重,所得之值越小者排越前面。值越小者排越前面。最早交期法則最早交期法則(EDD)最大延誤最大延誤(遲遲)時(shí)間最小化。交期越早者排越前面,但是此時(shí)間最小化。交期越早者排越前面,但是此法會(huì)有增加延遲工件數(shù)目和增加平均延遲時(shí)間的傾向。法會(huì)有增加延遲工件數(shù)目和增加平均延遲時(shí)間的傾向。 Hodgson法則法則最小化延遲工件數(shù)目。最小化延遲工件數(shù)目。 12nttt工作作業(yè)時(shí)間表工作作業(yè)時(shí)間表工作工作i作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間ti142837435106127685流程時(shí)間計(jì)算表流程時(shí)間計(jì)算表工作工作i流程時(shí)間流程時(shí)間ti4313

10、+483+4+573+4+5+633+4+5+6+723+4+5+6+7+853+4+5+6+7+8+1063+4+5+6+7+8+10+12 1(8 3)(7 4)(6 5)(5 6)(4 7)(3 8)(2 10)(1 12)24.58sF 1211(1)2snnFntntttn 4187325605101520253035404550以以EDD法則將所有工作排序?yàn)榧?,并?jì)算法則將所有工作排序?yàn)榧?,并?jì)算E集合中所有集合中所有工作的完工時(shí)間。假使結(jié)果出現(xiàn)沒(méi)有或者只有一個(gè)延遲工作的完工時(shí)間。假使結(jié)果出現(xiàn)沒(méi)有或者只有一個(gè)延遲工作,則停止,此時(shí)已達(dá)到最小最佳解。否則進(jìn)入第二工作,則停止,此時(shí)

11、已達(dá)到最小最佳解。否則進(jìn)入第二步驟。步驟。Step1在集合中從頭至尾找出第一個(gè)延遲作業(yè),假設(shè)為在集合中從頭至尾找出第一個(gè)延遲作業(yè),假設(shè)為kStep2檢視前檢視前k個(gè)工作個(gè)工作(包含第包含第k個(gè)個(gè)),將最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間的工作移,將最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間的工作移至另一集合中至另一集合中(開(kāi)始為空集合開(kāi)始為空集合)。Step3重新計(jì)算集合中所有工作的完工時(shí)間。若集合中沒(méi)有延重新計(jì)算集合中所有工作的完工時(shí)間。若集合中沒(méi)有延遲作業(yè),則停止,集合的延遲個(gè)數(shù)即為最小解。否則回遲作業(yè),則停止,集合的延遲個(gè)數(shù)即為最小解。否則回到步驟到步驟2。Step4順序順序PtCtDtLtB4440C2670D511150A819163E

12、10291712F12411823合計(jì)合計(jì)41110 38順序順序PtCtDtLtB4440C2670D511150E1021174F12331815合計(jì)合計(jì)41110 19順序順序PtCtDtLtB4440C2670D511150F1223185合計(jì)合計(jì)41110 5最少最少的延遲作業(yè)為的延遲作業(yè)為三件。三件。Unrelated parallel machine(無(wú)關(guān)聯(lián)平行機(jī)器無(wú)關(guān)聯(lián)平行機(jī)器): 各機(jī)器的加工速度皆不同,且以同一機(jī)器來(lái)說(shuō),各機(jī)器的加工速度皆不同,且以同一機(jī)器來(lái)說(shuō), 不同的工件也會(huì)有不同的加工速度。不同的工件也會(huì)有不同的加工速度。Identical parallel machi

13、ne(等效平行機(jī)器等效平行機(jī)器): 所有的機(jī)器對(duì)于某一個(gè)工件的加工速度均相同。所有的機(jī)器對(duì)于某一個(gè)工件的加工速度均相同。21816141210864機(jī)臺(tái)1機(jī)臺(tái)2機(jī)臺(tái)364871092513工作工作i12345678910作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間ti563872354221816141210864機(jī)臺(tái)1機(jī)臺(tái)2機(jī)臺(tái)36487925131021816141210864機(jī)臺(tái) 1機(jī)臺(tái) 2機(jī)臺(tái) 364879251310工作工作i12345678910作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間ti5638723542作業(yè)時(shí)間交期工作工作i15826933144812571162573885109415102721816141210864機(jī)臺(tái)

14、1機(jī)臺(tái)2機(jī)臺(tái)3648792513101. 流水作業(yè)排序問(wèn)題n則:則:Csim1 = Csi-1m1 + psim1Csim2 = maxCsim1 ,Csi-1m2 + psim2Csimk = maxCsimk-1 ,Csi-1mk + psimkCsnmm = maxCsnmm-1 ,Csn-1mm + psnmm遞推公式遞推公式n當(dāng)當(dāng)ri = 0時(shí)(時(shí)(i=1,2,n) : Fmax = Csnmm (即排在末位加工的工件在車(chē)間的停留時(shí)間即排在末位加工的工件在車(chē)間的停留時(shí)間)S = (S1,S2, , Si-1 , Si , Sn)mk-1mkmmm1psimkPsimk-1psim1p

15、simmCsi-1mkCsi-1mk-1Csi-1m1Csi-1mmCsimkCsimk-1Csim1CsimmCsimk = maxCsimk-1 ,Csi-1mk + psimk本工件在上工序本工件在上工序機(jī)器上的完工時(shí)機(jī)器上的完工時(shí)間間前工件在本機(jī)前工件在本機(jī)器上的完工時(shí)器上的完工時(shí)間間i123456pi1423142pi2456745pi3587555 pi4424331加工時(shí)間矩陣加工時(shí)間矩陣i615243pi12( 2)4( 6)4(10)2(12)1(13)3(16)pi25( 7)4(11)4(15)5(20)7(27)6(33)pi35(12)5(17)5(22)8(30)5

16、(35)7(42) pi41(13)4(21)3(25)2(32)3(38)4(46)順序順序S=(6,1,5,2,4,3)時(shí)的時(shí)的加工時(shí)間矩陣加工時(shí)間矩陣Fmax=max(38,42)+4=46本工件在前機(jī)器本工件在前機(jī)器上的完工時(shí)間上的完工時(shí)間前工件在本機(jī)器前工件在本機(jī)器上的完工時(shí)間上的完工時(shí)間i123456pi14(4)2(6)3(9)1(10)4(14)2(16)pi24(8)5(13)6(19)7(26)4(30)5(35)pi35(13)8(21)7(28)5(33)5(38)5(43) pi44(17)2(23)4(32)3(36)3(41)1(44)i123456pi14231

17、42pi2456745pi3587555 pi4424331i123456pi1518534pi2722474求解過(guò)程求解過(guò)程:1)將工件)將工件2排在第排在第1位:位:2?2)將工件)將工件3排在第排在第6位:位:2?33)將工件)將工件5排在第排在第2位:位:25?34)將工件)將工件6排在第排在第3位:位:256?35)將工件)將工件4排在第排在第5位:位:256?436)將工件)將工件1排在第排在第4位:位:256143Fmax=28i123456pi1518534pi2722474前例求解過(guò)程前例求解過(guò)程:1)將所有將所有pi1 pi2的工件按的工件按pi1不減的順序排成一個(gè)序列不減

18、的順序排成一個(gè)序列A。2)將所有將所有pi1 pi2的工件按的工件按pi2不增的順序排成一個(gè)序列不增的順序排成一個(gè)序列B。3)將將A放到放到B之前,就構(gòu)成最優(yōu)加工順序。之前,就構(gòu)成最優(yōu)加工順序。A = 2,5,6,1B = 4,3S = A + B = 2,5,6,1,4,3上的加工時(shí)間在機(jī)器為工件為機(jī)器數(shù)式中,kikmkikiMipmnipmk,.,2 , 12/ ) 1(1i1234pi11263pi28429pi345824,3 ,2, 12/)13(3131ipppkiikiki求解過(guò)程:求解過(guò)程: 1 = p11 + p13 = 1+4 = 3 2 = p21 + p23 = 2+5

19、 = 3 3 = p31 + p33 = 6+8 = 2 4 = p41 + p43 = 3+2 = 11-2-3-4 Fmax=282-1-3-4 Fmax=28都是最優(yōu)順序都是最優(yōu)順序取其中最好的結(jié)果。)次加工順序,算法求(用和對(duì)加工時(shí)間1) 1,.,2 , 1(11mJohnsonmlppmlmkiklkiki1234l=1pi11263pi34582l=2pi1 + pi296812pi2 + pi31291011i1234pi11263pi28429pi34582Pi13111614i1234pi11263pi28429pi34582Pi13111614i12345pi124316p

20、i213214pi342635 pi431427i12345pi167258pi2531035pi336167 pi402022 pi511333i123456pi1159458pi2536364pi3467563 pi4675731 pi5343126 順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式 平行移動(dòng)方式平行移動(dòng)方式 平行順序移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式補(bǔ)充:相同零件、不同移動(dòng)方式下加工周期的計(jì)算補(bǔ)充:相同零件、不同移動(dòng)方式下加工周期的計(jì)算零件在加工過(guò)程中的移動(dòng)方式零件在加工過(guò)程中的移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式一批零件在上道工序一批零件在上道工序全部加工完畢后才整全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序批地轉(zhuǎn)

21、移到下道工序繼續(xù)加工。繼續(xù)加工。時(shí)間時(shí)間工序工序n=4件,件, m=4 工序工序t1=10分鐘分鐘/件,件,t2=5分鐘分鐘/件,件,t3=15分鐘分鐘/件,件,t4=10分鐘分鐘/件件總 加 工總 加 工周期周期T順順miitnT1順特點(diǎn)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn): :設(shè)備利用率高;移動(dòng)次數(shù)少;設(shè)備利用率高;移動(dòng)次數(shù)少;管理工作簡(jiǎn)單。管理工作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)缺點(diǎn): :加工周期長(zhǎng)。加工周期長(zhǎng)。常用于單件或成批生產(chǎn)過(guò)程常用于單件或成批生產(chǎn)過(guò)程工藝工藝原則原則平行移動(dòng)方式平行移動(dòng)方式每個(gè)零件在前道工序加每個(gè)零件在前道工序加工完畢后立即轉(zhuǎn)移到下工完畢后立即轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工,形成道工序繼續(xù)加工,形成前后工序交叉作業(yè)

22、。前后工序交叉作業(yè)。時(shí)間時(shí)間工序工序總 加 工總 加 工周期周期T平平n=4件,件, m=4 工序工序t1=10分鐘分鐘/件,件,t2=5分鐘分鐘/件,件,t3=15分鐘分鐘/件,件,t4=10分鐘分鐘/件件miitntT1) 1(長(zhǎng)平時(shí)間時(shí)間工序工序總 加 工總 加 工周期周期T平平n=4件,件, m=4 工序工序t1=10分鐘分鐘/件,件,t2=5分鐘分鐘/件,件,t3=15分鐘分鐘/件,件,t4=10分鐘分鐘/件件miitntT1) 1(長(zhǎng)平特點(diǎn)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn): :加工周期短。加工周期短。缺點(diǎn)缺點(diǎn): :設(shè)備利用率低;移動(dòng)次數(shù)多;管理設(shè)備利用率低;移動(dòng)次數(shù)多;管理工作較為復(fù)雜。工作較為復(fù)雜。

23、常用于裝配流水線、大量生產(chǎn)過(guò)程常用于裝配流水線、大量生產(chǎn)過(guò)程對(duì)象原則對(duì)象原則平行順序方式平行順序方式每道工序連續(xù)進(jìn)行加每道工序連續(xù)進(jìn)行加工;各道工序盡可能工;各道工序盡可能平行地加工平行地加工. .時(shí)間時(shí)間工序工序總加工周期總加工周期T平順平順n=4件,件, m=4 工序工序t1=10分鐘分鐘/件,件,t2=5分鐘分鐘/件,件,t3=20分鐘分鐘/件,件,t4=10分鐘分鐘/件件111) 1(miimiitntnT短平順選擇零件移動(dòng)方式要考慮的因素選擇零件移動(dòng)方式要考慮的因素移動(dòng)方式移動(dòng)方式零件零件尺寸尺寸加工加工時(shí)間時(shí)間批量批量大小大小專(zhuān)業(yè)化形式專(zhuān)業(yè)化形式平行移動(dòng)平行移動(dòng)大大長(zhǎng)長(zhǎng)大大對(duì)象專(zhuān)業(yè)

24、化對(duì)象專(zhuān)業(yè)化平行順序移動(dòng)平行順序移動(dòng)小小長(zhǎng)長(zhǎng)大大對(duì)象專(zhuān)業(yè)化對(duì)象專(zhuān)業(yè)化順序移動(dòng)順序移動(dòng)小小短短小小工藝專(zhuān)業(yè)化工藝專(zhuān)業(yè)化,.,., 2 , 1 ,., 1., 2 , 2, 1 , 2, 1., 2 , 1, 1 , 121212222111211mijnmnnmmMMMMMmnMnMnMmMMMmMMD2 , 3 , 21 , 2 , 23 , 1 , 22 , 3 , 13 , 2 , 11 , 1 , 1D如:nmnnmmtttttttttT.212222111211543142T如:能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃(無(wú)延遲)能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃(無(wú)延遲)非能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃非能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃1,1,12,1,31,2,31,3

25、,22,3,22,2,1M1M2M3能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃(有延遲)能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃(有延遲)延遲延遲能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃(無(wú)延遲)能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃(無(wú)延遲)思考題:思考題:2 , 3 , 21 , 2 , 23 , 1 , 22 , 3 , 13 , 2 , 11 , 1 , 1D543142TStepOtTkTkT*M*Oj11,1,12,1,300232M11,1,122,1,31,2,302363M3M31,2,332,1,31,3,266977M21,3,242,1,3699M32,1,352,2,191313M12,2,162,3,2131818M22,3,21,1,12,1,31,2,31,3,22,3,

26、22,2,1時(shí)間時(shí)間機(jī)器機(jī)器M1M2M3026791318任選任選StepOtTkTkT*M*Oj11,1,12,1,300232M11,1,121,2,32,1,320633M3M32,1,331,2,32,2,133777M3M11,2,341,3,22,2,173877M12,2,151,3,22,3,2778128M21,3,262,3,281313M22,3,21,1,12,1,31,2,31,3,22,3,22,2,1時(shí)間時(shí)間機(jī)器機(jī)器M1M2M30237813選選M3任選任選任選任選StepOtTkTkT*M*Oj11,1,12,1,300232M11,1,121,2,32,1,3

27、20633M32,1,331,2,32,2,133777M3M12,2,141,2,32,3,2377127M31,2,352,3,21,3,2712121312M22,3,261,3,2121313M21,3,21,1,12,1,31,2,31,3,22,3,22,2,1時(shí)間時(shí)間機(jī)器機(jī)器M1M2M3023712 13選選M1C4StepOtTkTkT*M*Oj11,1,12,1,3002300M1M31,1,121,2,32,1,320630M32,1,331,2,32,2,1337733M3M11,2,341,3,22,2,173873M12,2,151,3,22,3,27781277M2

28、M22,3,262,3,281312M21,3,21,1,12,1,31,2,31,3,22,3,22,2,1時(shí)間時(shí)間機(jī)器機(jī)器M1M2M3023712 13任選任選M3任選任選任選任選M1規(guī)則名規(guī)則名英文全名英文全名含義含義適用目標(biāo)適用目標(biāo)SPTShortest Processing Time優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的工序的工序WIP最少(平均流程最少(平均流程時(shí)間最短)時(shí)間最短)FCFSFirst Come First Served優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排工序集合的工序工序集合的工序公平對(duì)待工件公平對(duì)待工件EDDEarliest Due Date優(yōu)先選擇完工期

29、限最緊優(yōu)先選擇完工期限最緊的工件的工件保證交貨期(工件最保證交貨期(工件最大延遲時(shí)間最?。┐笱舆t時(shí)間最?。㎝WKRMost Work Remaining優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最長(zhǎng)的工件最長(zhǎng)的工件工件完工時(shí)間盡量接工件完工時(shí)間盡量接近近LWKRLeast Work Remaining優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最短的工件最短的工件工作量小的工件盡快工作量小的工件盡快完成完成MOPNRMost Operations Remaining優(yōu)先選擇余下工序數(shù)最優(yōu)先選擇余下工序數(shù)最多的工件多的工件與與MWKR類(lèi)似(主要類(lèi)似(主要減少轉(zhuǎn)運(yùn)排隊(duì)時(shí)間)減少轉(zhuǎn)運(yùn)排隊(duì)時(shí)間)SCRSma

30、llest Critical Ratio優(yōu)先選擇臨界比最小的優(yōu)先選擇臨界比最小的工件工件工件允許停留時(shí)間工件允許停留時(shí)間/工工件余下加工時(shí)間件余下加工時(shí)間RANDOMRandom隨機(jī)地挑選一個(gè)工件隨機(jī)地挑選一個(gè)工件StepOtTkTkT*M*Oj11,1,12,1,3002300M1M31,1,122,1,3 1,2,302360M32,1,331,2,32,2,1337733M3M1?1,1,12,1,31,2,31,3,22,3,22,2,1時(shí)間時(shí)間機(jī)器機(jī)器M1M2M3023712 13FCFS規(guī)則:規(guī)則:1,2,3MWKR規(guī)則:規(guī)則:2,2,1LWKR規(guī)則:規(guī)則:1,2,3SPT規(guī)則:規(guī)

31、則:組合規(guī)則組合規(guī)則n條件條件:1)要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)即生即生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃2)要取得實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與要取得實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃偏離的信息計(jì)劃偏離的信息3)要能采取糾正偏差的行要能采取糾正偏差的行動(dòng)動(dòng)項(xiàng)目項(xiàng)目單件小批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)大量大批生產(chǎn)大量大批生產(chǎn)零件流動(dòng)零件流動(dòng)沒(méi)有主要的、固定的流沒(méi)有主要的、固定的流動(dòng)路線動(dòng)路線單一的流動(dòng)路線單一的流動(dòng)路線瓶頸設(shè)備瓶頸設(shè)備經(jīng)常變動(dòng)經(jīng)常變動(dòng)穩(wěn)定穩(wěn)定調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間/費(fèi)用費(fèi)用高高低低工人操作工人操作多而復(fù)雜,工作范圍寬多而復(fù)雜,工作范圍寬 少而簡(jiǎn)單,工作范圍窄少而簡(jiǎn)單,工作范圍窄工作節(jié)奏工作節(jié)奏由工人和工長(zhǎng)控制由工人和工長(zhǎng)控制由機(jī)器和工藝

32、過(guò)程控制由機(jī)器和工藝過(guò)程控制在制品庫(kù)存在制品庫(kù)存高高低低成品庫(kù)存成品庫(kù)存很少很少較高較高供應(yīng)商供應(yīng)商經(jīng)常變化經(jīng)常變化穩(wěn)定穩(wěn)定作業(yè)計(jì)劃編制作業(yè)計(jì)劃編制不確定性高,變化大不確定性高,變化大不確定性低,變化少不確定性低,變化少生產(chǎn)控制復(fù)雜生產(chǎn)控制復(fù)雜生產(chǎn)控制簡(jiǎn)單生產(chǎn)控制簡(jiǎn)單移動(dòng)時(shí)間移動(dòng)時(shí)間排隊(duì)時(shí)間排隊(duì)時(shí)間調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 加工時(shí)間加工時(shí)間等待運(yùn)輸時(shí)間等待運(yùn)輸時(shí)間 如何控制隊(duì)長(zhǎng)是生產(chǎn)控制要解決的主要問(wèn)題 通過(guò)輸入/輸出控制,可以控制隊(duì)長(zhǎng)生產(chǎn)量控制生產(chǎn)量控制生產(chǎn)均衡性控制生產(chǎn)均衡性控制生產(chǎn)成套性控制生產(chǎn)成套性控制車(chē)間在制品控制車(chē)間在制品控制庫(kù)存半成品控制庫(kù)存半成品控制 對(duì)生產(chǎn)量(產(chǎn)量、產(chǎn)值)的控

33、制應(yīng)建立在預(yù)測(cè)分析的基礎(chǔ)上,實(shí)施主動(dòng)性控制。日期日期12345678計(jì)劃日產(chǎn)量(臺(tái))計(jì)劃日產(chǎn)量(臺(tái))220290330250340420500400實(shí)際日產(chǎn)量(臺(tái))實(shí)際日產(chǎn)量(臺(tái))200300400250300450500400制度工時(shí)(小時(shí))制度工時(shí)(小時(shí))15.515.515.515.515.515.515.515.505001000150020002627282930311234計(jì)劃累計(jì)產(chǎn)量實(shí)際累計(jì)產(chǎn)量5月月日期日期計(jì)劃完成率(計(jì)劃完成率(%)100901101 2 3 4 5 6 7 8日期日期(n=10)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)劃產(chǎn)量Pi50 50 50 5

34、5 55 55 55 60 60 60實(shí)際產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量pi40 45 40 60 60 60 65 70 55 70計(jì)劃完成率計(jì)劃完成率ri(%)80 90 80 109 109 109 118 116 91.7 116.7旬生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表旬生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表%1001nrnii均衡率不考慮超出計(jì)劃部分:不考慮超出計(jì)劃部分:防止掩蓋未完成計(jì)劃的現(xiàn)象防止掩蓋未完成計(jì)劃的現(xiàn)象 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 20床頭箱床頭箱絲杠絲杠光杠光杠小軸小軸長(zhǎng)軸長(zhǎng)軸齒輪齒輪法蘭盤(pán)法蘭盤(pán)錐套錐套齒輪套齒輪套.本月計(jì)劃裝配本月計(jì)劃裝配所需零件數(shù)量所需零件數(shù)量.按生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)按生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)完成零件數(shù)

35、量完成零件數(shù)量目前實(shí)際完目前實(shí)際完成零件數(shù)量成零件數(shù)量零件數(shù)量零件數(shù)量配套件種配套件種類(lèi)類(lèi)n特點(diǎn):特點(diǎn):將統(tǒng)計(jì)、核算、檢查計(jì)劃完成情況相結(jié)合,簡(jiǎn)化原始記錄的將統(tǒng)計(jì)、核算、檢查計(jì)劃完成情況相結(jié)合,簡(jiǎn)化原始記錄的種類(lèi);加強(qiáng)了生產(chǎn)計(jì)劃性及計(jì)劃嚴(yán)肅性。種類(lèi);加強(qiáng)了生產(chǎn)計(jì)劃性及計(jì)劃嚴(yán)肅性。n特點(diǎn):特點(diǎn):信息集中、一單多用(領(lǐng)料信息集中、一單多用(領(lǐng)料/加工加工/檢驗(yàn)檢驗(yàn)/入庫(kù));便于貫徹工藝入庫(kù));便于貫徹工藝規(guī)程;容易污損。規(guī)程;容易污損。平均在制品庫(kù)存平均在制品庫(kù)存輸入曲線輸入曲線輸出曲線輸出曲線觀察期觀察期平均通過(guò)時(shí)間平均通過(guò)時(shí)間到達(dá)任務(wù)到達(dá)任務(wù)完工任務(wù)完工任務(wù)在制品在制品固定能力固定能力可調(diào)節(jié)能

36、力可調(diào)節(jié)能力時(shí)間(日)時(shí)間(日)平均生產(chǎn)率平均生產(chǎn)率產(chǎn)產(chǎn)出出量量負(fù)荷(小時(shí))負(fù)荷(小時(shí))負(fù)負(fù)荷荷界界0企業(yè)目標(biāo)企業(yè)目標(biāo) 現(xiàn)在和將來(lái)都能賺錢(qián)現(xiàn)在和將來(lái)都能賺錢(qián)財(cái)務(wù)指標(biāo)財(cái)務(wù)指標(biāo) 凈利潤(rùn)凈利潤(rùn) 投資收益率投資收益率 現(xiàn)金流量現(xiàn)金流量作業(yè)指標(biāo)作業(yè)指標(biāo) 產(chǎn)銷(xiāo)率產(chǎn)銷(xiāo)率 庫(kù)存庫(kù)存 運(yùn)行費(fèi)用運(yùn)行費(fèi)用制造制造周期周期產(chǎn)品裝配部件裝配部件裝配關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)非關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)瓶頸工序產(chǎn)品原材料零件工藝路線XYMarketCase AXYBottleneckNonbottleneckDemand/month200 units200 unitsProcess time/unit1 hour45 minsAvail. time/month200 hours200 hours存在空閑情形。多少存在空閑情形。多少?25% in YYXMarketCase BXYBottleneckNonbottleneckDemand/month200 units200 unitsProc

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