寫的非常精彩的年中總結

1、1匯報人：匯報人：審核人：審核人：2011.06.302011.06.302一、上半年工作回顧一、上半年工作回顧二、存在的問題分析與改進措施二、存在的問題分析與改進措施三、下半年工作計劃三、下半年工作計劃3一、上半年工作回顧一、上半年工作回顧2 重點工作回顧重點工作回顧主要目標達成情況主要目標達成情況產量完成情況產量完成情況計劃完成率計劃完成率工時消耗情況工時消耗情況員工休息情況員工休息情況質量管理情況質量管理情況設備維保情況設備維保情況部門預算情況部門預算情況2 重點工作回顧重點工作回顧工作完成安全目標生產計劃GMP復認證基本藥物賦碼質量目標文件提升數字看工作數字看工作主要目標達成情況主要目

2、標達成情況1項目確保值目標值上半年達成值市場投訴4次2次1次偏差12次9次5次成品檢驗合格率100%100%100%內部輪崗12人次15人次28人次計劃執(zhí)行率100%100%100%重大安全事故0002011年指標、目標完成情況 上半年關鍵目標與重點工作均已完成。上半年關鍵目標與重點工作均已完成。數字看工作數字看工作產量完成情況產量完成情況2 普藥完成普藥完成34365萬片，同比下降萬片，同比下降2.45%；新藥完成；新藥完成2925萬片（粒），同萬片（粒），同比增加比增加86.90%；根據工時單耗比例，新藥折算普藥產量，總產量增加；根據工時單耗比例，新藥折算普藥產量，總產量增加17456萬片

3、，同比增加萬片，同比增加31.00%。下降下降2.45%上升上升86.90%單耗比較： 普藥：新藥=1：13.47基準線基準線100%數字看工作數字看工作計劃完成率計劃完成率3 1-6月份計劃完成率均在月份計劃完成率均在100%以上，較好地滿足市場需求。以上，較好地滿足市場需求。(奮乃靜未參與計算奮乃靜未參與計算)數字看工作數字看工作工時消耗情況工時消耗情況4普藥平均工時消耗下降明顯新藥平均工時消耗略有下降 普藥工時平均單耗為普藥工時平均單耗為0.9146小時小時/萬片，同比下降萬片，同比下降13.18%。 新藥工時平均單耗為新藥工時平均單耗為12.324小小時時/萬片，同比下降萬片，同比下降

4、6.74%。單位：小時/萬片數字看工作數字看工作員工休息情況員工休息情況5 上半年生產合理調度安排，生產效率提高明顯，在總產量同比增上半年生產合理調度安排，生產效率提高明顯，在總產量同比增加加31.00%的條件下，員工休息時間同比增加的條件下，員工休息時間同比增加33.33%。數字看工作數字看工作質量管理情況質量管理情況1/26 2011年上半年偏差發(fā)生年上半年偏差發(fā)生5次次 2010年上半年偏差發(fā)生年上半年偏差發(fā)生9次次 召開召開32次生產準備會，次生產準備會，16次生產總結會，次生產總結會，數量同比均增加；數量同比均增加； 鹽酸氯丙嗪片、卡托普利片、消旋山莨菪堿鹽酸氯丙嗪片、卡托普利片、消

5、旋山莨菪堿片等片等七七個個“疑難疑難”產品工藝趨于穩(wěn)定；產品工藝趨于穩(wěn)定； 順利完成替米沙坦片、非索非那定膠囊與賴順利完成替米沙坦片、非索非那定膠囊與賴諾普利氫氯噻嗪片諾普利氫氯噻嗪片三三個新品種的生產。個新品種的生產。數字看工作數字看工作質量管理情況質量管理情況2/26 上半年文件提升上半年文件提升27個：個：管理類文件提升管理類文件提升7個；個；實施驗證類文件實施驗證類文件15個；個；修訂操作類文件修訂操作類文件5個。個。 2011年上半年投訴年上半年投訴1起起 2010年上半年投訴年上半年投訴2起起 2009年上半年投訴年上半年投訴12起起 特別感謝制劑客服部特別感謝制劑客服部在市場方面

6、所做的大在市場方面所做的大量工作！量工作！數字看工作數字看工作設備維保情況設備維保情況7下降下降23.08% 上半年提高了員工計劃性維保意識，使維修（包括計劃性與應急性）上半年提高了員工計劃性維保意識，使維修（包括計劃性與應急性）次數同比下降次數同比下降23.08%。12數字看工作數字看工作部門預算情況部門預算情況8項目項目全年預算全年預算( (元元) )上半年預算（元）上半年預算（元） 實際發(fā)生（元）實際發(fā)生（元）上半年上半年執(zhí)行率執(zhí)行率辦公費辦公費427002290023000100.44%差旅費差旅費3600018000250013.89%班組建設費班組建設費50002500150560

7、.20%通訊費通訊費132006600600090.91%物業(yè)服務費物業(yè)服務費25800012900010400080.62%維修費維修費79500042910034020879.28%物料消耗物料消耗186200150000186000124.00%低值易耗品低值易耗品1000010000153715.37%檢測費檢測費160001250021084168.67%運輸費運輸費9200800000.00%勞動保護費勞動保護費224500505005000099.01%合計合計161490078390073583493.87%13一、上半年工作回顧一、上半年工作回顧設備提升設備提升質量提升質量提

8、升影響項目影響項目影響時間影響時間（h）累計影響時累計影響時間（間（h）故障率故障率累計故累計故障率障率影響度影響度（%）累計影響累計影響度（度（%）小盒包裝小盒包裝1161160.180.1842.3442.34下料異常下料異常701860.110.2925.5567.88中包熱封中包熱封642500.100.3923.3691.24板塊成型板塊成型242740.040.438.76100.00合計合計2740.43100.00資料收集：2011/02/012011/05/15數據收集人：孫健 復核人：薛小芹累計80個班次75%0%小盒包裝下料異常中包異常0.000.050.10重點工作回顧

9、重點工作回顧設備提升（磨合鋁塑包裝線）設備提升（磨合鋁塑包裝線）1/31關鍵詞關鍵詞收集數據收集數據注：注：包裝和下料過程的異常占所有異常91.24%累計影響度累計故障率找出主要影響因素0.150.20100%50%25%板塊成型關鍵詞關鍵詞分析原因分析原因影響項目影響項目影響時間影響時間（h）累計影響時累計影響時間（間（h）故障率故障率累計故累計故障率障率影響度影響度（%）累計影累計影響度響度小盒包裝小盒包裝12120.030.0325.0025.00下料異常下料異常18300.080.1137.5062.50中包熱封中包熱封9390.030.1418.7581.25板塊成型板塊成型9480

10、.030.1718.75100.00合計合計480.17100.001 1 學習實踐學習實踐2 2 總結經驗總結經驗3 3 培訓分享培訓分享重點工作回顧重點工作回顧設備提升（磨合鋁塑包裝線）設備提升（磨合鋁塑包裝線）2/31關鍵詞關鍵詞改進措施改進措施關鍵詞關鍵詞跟蹤結果跟蹤結果注：注：故障率由過去3個月43%降至17%，資料收集：2011/05/162011/06/30數據收集人：孫健 復核人：薛小芹累計36個班次。產量比較產量比較培訓前培訓后異常項目異常項目42.34%小盒包裝小盒包裝25%下料異常下料異常25.55%37.5%中包熱封中包熱封23.36%18.75%板塊成型板塊成型18.

11、75%8.76%異常影響度對比異常影響度對比重點工作回顧重點工作回顧設備提升（磨合鋁塑包裝線）設備提升（磨合鋁塑包裝線）3/31關鍵詞關鍵詞評估效果評估效果關鍵詞關鍵詞收益成果收益成果主要影響因素影響度得到控制注：注：產量由單班7000板上升至單班14000板；下半年沖擊目標單班17000板 從2010年10月份開始執(zhí)行粒度檢測工作，迄今已進行了13品種169 個批次的粒度檢測。7個產品已穩(wěn)定，如鹽酸氯丙嗪片（右上圖）。壓片過程發(fā)生偏差發(fā)生5次，同比下降明顯（右下圖）。收集工藝參數檢測顆粒粒度追蹤壓片情況分析穩(wěn)定工藝參數粒粒度度檢檢測測流流程程重點工作回顧重點工作回顧質量提升（粒度檢測）質量提

12、升（粒度檢測）218一、上半年工作回顧一、上半年工作回顧提升管理要求提升管理要求適應形勢發(fā)展適應形勢發(fā)展管理自己管理自己管理團隊管理團隊管理工作管理工作管理戰(zhàn)略管理戰(zhàn)略人人事事短期短期長期長期部門管理提升部門管理提升3 “水準決定水平水準決定水平”，制劑車間利用，制劑車間利用GMP復認證與產業(yè)園新標準的契復認證與產業(yè)園新標準的契機，努力學習，嚴格要求自己，穩(wěn)步提升管理水準。機，努力學習，嚴格要求自己，穩(wěn)步提升管理水準。keep keep LearningLearning 學：學： 跟隨員工一起，向專業(yè)人員學習，第一個學會操作 思：思： 梳理流程，優(yōu)化現場，關閉隱患基基本本藥藥物物賦賦碼碼生生產

13、產 談：談： 與員工一起溫習探討，找隱患?；舅幬镔x碼生產基本藥物賦碼生產 3.1 維持優(yōu)勢時的危機感，能得維持優(yōu)勢時的危機感，能得90分的工作，絕不滿足分的工作，絕不滿足89分，會爭取超過分，會爭取超過90分，全情投入每一件事。分，全情投入每一件事。Are not Are not a a person person in the in the battlebattle增加信任、擴大授權增加信任、擴大授權生產現場改進：生產現場改進： 完成完成81項整改項整改硬件達標改造：硬件達標改造： 完成完成65項整改項整改提升軟件標準：提升軟件標準： 完成完成57項整改項整改有效溝通、及時跟蹤有效溝通、及

14、時跟蹤制劑車間制劑車間GMP復認證復認證 3.2 考察團隊成員能力后充分授權與信任，做適時建議?？疾靾F隊成員能力后充分授權與信任，做適時建議。情勢結合，抓住關鍵問題做適時輔導、跟蹤與補位，情勢結合，抓住關鍵問題做適時輔導、跟蹤與補位，避免單兵作戰(zhàn)，打造高效團隊。避免單兵作戰(zhàn)，打造高效團隊。目標明確： 解決生產偏差，穩(wěn)定生產工藝；方法得當： 以理論為指導，充分授權，創(chuàng)造一個和諧的環(huán)境，提高每位參與的熱情；持續(xù)改進： 主動管理，在實踐中不斷總結，推進團隊不斷學習。以身作則： 持續(xù)對事件保持一個高度的關注，對員工進行輔導，讓團隊保持旺盛的戰(zhàn)斗力；.理論指導理論指導實踐總結實踐總結 在藥典升級，標準提

15、升等背景下，產品工藝產生波動，在藥典升級，標準提升等背景下，產品工藝產生波動， 現已通過小試使消旋山莨菪堿片、卡托普利片、鹽酸現已通過小試使消旋山莨菪堿片、卡托普利片、鹽酸氯丙嗪片等七個品種工藝趨于穩(wěn)定。氯丙嗪片等七個品種工藝趨于穩(wěn)定。穩(wěn)定產品工藝穩(wěn)定產品工藝 3.310%5%60%25%普通員工普通員工新進員工新進員工管理人員管理人員優(yōu)秀員工優(yōu)秀員工 輔助操作，建立培養(yǎng)計劃； 制定師帶徒制度；4人三月內能獨立進行崗位基本操作。 實行崗位內部輪崗30人次，20人多掌握1種以上的設備操作； 開展技能比武，25人參與，提高員工學習主動性。 7人進入輪崗學習計劃，提高操作技能；實行車間管理人員例會匯

16、報制度，提高管理技能，由優(yōu)秀向職業(yè)轉變。4人參與試行崗位間輪崗，增加操作技能；10人加入基層管理人員提升體系中，增加管理技能人才培養(yǎng)人才培養(yǎng) 3.4 針對不同的員工，搭建不同的平臺，實現針對不同的員工，搭建不同的平臺，實現28名員工的名員工的崗位互動，崗位互動，17名管理者得到提升，為產業(yè)園儲備人才。名管理者得到提升，為產業(yè)園儲備人才。24一、上半年工作回顧一、上半年工作回顧三、下半年工作計劃三、下半年工作計劃二、存在的問題分析與改進措施二、存在的問題分析與改進措施部分員工操作規(guī)范性有待提高部分員工操作規(guī)范性有待提高11、部分崗位設備點檢工作，流于形式，不能真實反映設備運行狀況，給設備故障與產

17、品質量埋下隱患2、部分員工為了趕產量、趕任務，試圖走捷徑，操作過程中未完全執(zhí)行SOP操作；給人身安全埋下隱患1、執(zhí)行生產與設備雙向考核制度；維保人員對關鍵設備進行跟蹤并建立檔案，月底納入考核。2、建立操作人員設備技能檔案，進行設備操作與安全隱患知識培訓。（此項工作此項工作5 5月份開始運行，效果明顯月份開始運行，效果明顯）26一、上半年工作回顧一、上半年工作回顧二、存在的問題分析與改進措施二、存在的問題分析與改進措施三、下半年工作計劃三、下半年工作計劃核心價值觀任 務愿 景總體思路總體思路 11 1、夯實基礎：夯實基礎： 繼續(xù)以數據統(tǒng)計為工具，解析生產的每一個細節(jié)，繼續(xù)以數據統(tǒng)計為工具，解析生

18、產的每一個細節(jié)，夯實基礎夯實基礎。2 2、規(guī)范提升：規(guī)范提升： 在上半年的基礎上，通過人員崗位互動、操作人員設備培訓、崗位在上半年的基礎上，通過人員崗位互動、操作人員設備培訓、崗位SOPSOP的執(zhí)行、以及生產、設備雙向考核的完善，使團隊達到的執(zhí)行、以及生產、設備雙向考核的完善，使團隊達到規(guī)范提升規(guī)范提升的目標的目標項目名稱項目名稱工作目標工作目標生產計劃執(zhí)行率生產計劃執(zhí)行率100%市場投訴次數市場投訴次數2次成品檢驗合格率成品檢驗合格率100%計劃性維保次數計劃性維保次數30次計劃性培訓次數計劃性培訓次數15次文件提升個數文件提升個數20個產品平均工時單耗產品平均工時單耗降低5%重大安全事故重

19、大安全事故0起過程偏差過程偏差6次工作目標工作目標 2生產計劃生產計劃 3 2011年下半年計劃產量約為年下半年計劃產量約為44504萬片（粒），其中普藥為萬片（粒），其中普藥為41423萬萬片（粒），新藥為片（粒），新藥為3081萬片（粒）。萬片（粒）。重點工作或項目重點工作或項目推進計劃推進計劃時間安排時間安排磨合新購膠囊充填機磨合新購膠囊充填機安裝調試安裝調試08.30-09.30性能驗證性能驗證10.05-10.20過程統(tǒng)計與優(yōu)化過程統(tǒng)計與優(yōu)化10.21-12.31產業(yè)園文件制定工作產業(yè)園文件制定工作建立產業(yè)園制劑廠房建立產業(yè)園制劑廠房DQ07.01-08.31建立制劑車間設備建立制劑車間設備URS建立書面各產品的清潔方法建立書面各產品的清潔方法07.01-08.20首批七個產品批生產記錄首批七個產品批生產記錄07.01-10.31