標準解讀

GB 12266-1990《機械加工設(shè)備一般安全要求》是中國的一項國家標準,旨在規(guī)定機械加工設(shè)備在設(shè)計、制造、安裝、使用及維護過程中必須遵循的一系列基本安全要求,以保障操作人員的安全與健康,預防事故的發(fā)生。該標準覆蓋了廣泛的安全方面,以下是其主要內(nèi)容的概述:

  1. 適用范圍:明確了標準適用于各類金屬切削機床、鍛壓機械、木工機械等機械加工設(shè)備,但不包括專用機械設(shè)備和手提式工具。

  2. 基本安全設(shè)計原則:要求機械加工設(shè)備的設(shè)計應(yīng)遵循預防為主的原則,確保設(shè)備在正常及合理可預見的異常條件下使用時,不會對操作者造成傷害。設(shè)計時需考慮避免或減少危險部位的暴露,采用防護裝置隔離危險源,并提供緊急停機裝置。

  3. 機械強度與穩(wěn)定性:設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度和穩(wěn)定性,以承受在使用過程中可能出現(xiàn)的最大載荷,防止因結(jié)構(gòu)失效導致的事故。

  4. 運動部件的防護:旋轉(zhuǎn)部件、往復運動部件及傳動部件等應(yīng)設(shè)置適當防護裝置,防止操作人員直接接觸造成擠壓、剪切、纏繞等傷害。

  5. 電氣安全:規(guī)定了電氣設(shè)備的絕緣等級、接地保護、漏電保護及電氣控制系統(tǒng)的安全要求,確保電氣設(shè)備在使用過程中的安全性。

  6. 控制系統(tǒng)與指示裝置:要求控制裝置布局合理、標識清晰,便于操作者準確、迅速地操作,同時應(yīng)有明確的工作狀態(tài)指示,如運行、停止、故障等信號。

  7. 緊急停機裝置:所有可能對操作者構(gòu)成嚴重危險的機械加工設(shè)備,都應(yīng)配備容易觸及且能迅速動作的緊急停機裝置。

  8. 操作與維修手冊:制造商需提供詳細的操作指南和維護手冊,說明設(shè)備的安全操作程序、日常檢查項目、維護保養(yǎng)方法及應(yīng)急處理措施。

  9. 噪聲與振動控制:要求采取措施控制設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲與振動,以減少對操作人員的健康影響。

  10. 標志與警示:設(shè)備上應(yīng)有清晰的警告標志和安全指示,提示操作者注意潛在的危險。


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  • 廢止
  • 已被廢除、停止使用,并不再更新
  • 1990-02-10 頒布
  • 1990-10-01 實施
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機械加工設(shè)備一般安全要求 GB12266-90

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了機械加工設(shè)備的一般安全要求。

本標準適用于金屬切削機床、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備。

2引用標準

GB2893安全色

GB2894安全標志

GB固定式工業(yè)防護欄桿

GB固定式工業(yè)鋼平臺

GB4064電氣設(shè)備安全設(shè)計導則

GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則

GB安全色使用導則

GB8196機械設(shè)備防護罩安全要求

GB8197防護屏安全要求

GB12265機械防護安全距離

3術(shù)語

加工區(qū)

被加工工件放置在機器上加工的區(qū)域。安全防護裝置

配置在設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備安全作用的所有裝置。危險區(qū)

設(shè)備可能發(fā)生傷害事故的區(qū)域。工作面高度

操作人員所站立的平面與操作人員在操作中手或前臂的平面之間的距離。緊急停車開關(guān)

發(fā)生危險時,能迅速終止設(shè)備或工作部件運行的控制開關(guān)。

4主要結(jié)構(gòu)的要求

一般要求

機械加工設(shè)備必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和安全系數(shù)及壽命,以保證人身和設(shè)

備的安全。

材料

機械加工設(shè)備本身使用的材料應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求,不允許使用對人體有害的材料和

未經(jīng)安全衛(wèi)生檢驗的材料。

外形

機械加工設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量平整光滑,避免尖銳的角和棱。

加工區(qū)

a.完全固定、半固定密閉罩;

b.機械或電氣的屏障;

c.機械或電氣的聯(lián)鎖裝置;

d.自動或半自動給料出料裝置;

e.手限制器、手脫開裝置;

f.機械或電氣的雙手脫開裝置;

g.自動或手動緊急停車裝置;

h.限制導致危險行程、給料或進給的裝置;

i.防止誤動作或誤操作裝置;

j.警告或警報裝置;

k.其他防護措施。

運動部件

工作位置

a.坐姿工作面高度應(yīng)在 700--850mm之間;

b.立姿或立-坐姿的工作面高度應(yīng)在 800--1000mm之間。

緊急停車裝置

a.當發(fā)生危險時,不能迅速通過控制開關(guān)來停止設(shè)備運行終止危險的;

b.不能通過一個總開關(guān),迅速中斷若干個能造成危險的運動單元;

c.由于切斷某個單元可能出現(xiàn)其他危險;

d.在控制臺不能看到所控制的全部。

防有害物質(zhì)

機械加工設(shè)備應(yīng)有處理和防護塵、毒、煙霧、閃光、輻射等有害物質(zhì)的裝置,在使用

過程中不得超過標準。

噪聲

機械加工設(shè)備的噪聲指標應(yīng)低于 85dB(A)。

防火防爆

機械加工設(shè)備應(yīng)按使用條件和環(huán)境的需要,采取防火防爆的技術(shù)措施。

電氣裝置

機械加工設(shè)備的電氣裝置按 GB4064執(zhí)行。

5控制機構(gòu)的要求一般要求

對危險性較大的設(shè)備盡可能配置監(jiān)控裝置。

顯示器

a.最常用、最主要的視覺顯示器盡可能安排在操作人員最便于觀察的位置;

b.顯示器應(yīng)按功能分區(qū)排列,區(qū)與區(qū)之間應(yīng)有明顯的區(qū)別;

c.視覺顯示器應(yīng)盡量靠近,以縮小視野范圍;

d.視覺顯示器的排列應(yīng)適合人的視覺習慣(即優(yōu)先順序從左到右,從上到下)。

控制器

a.控制器應(yīng)按操作使用頻率排列;

b.控制器應(yīng)按其重要程度進行排列;

c.控制器應(yīng)按其功能分區(qū)排列;

d.控制器應(yīng)按其操作順序和邏輯關(guān)系排列;

e.控制器的排列應(yīng)適合人的使用習慣。

6防護裝置的要求安全防護裝置

緊急停車開關(guān)

7檢驗與維修的要求一般要求

機械加工設(shè)備必須保證按規(guī)定運輸、搬運、安裝、使用、拆卸、檢修時,不發(fā)生危險和危害。

重心

對于重心偏移的設(shè)備和大型部件應(yīng)標志重心位置或吊裝位置,保證設(shè)備安裝的安全。日常檢修

機械加工設(shè)備的加油和日常檢查一般不得進入危險區(qū)內(nèi)。

危險區(qū)內(nèi)的檢修

機械加工設(shè)備的檢驗與維修,若需要在危險區(qū)內(nèi)進行的,必須采取可靠的防護措施,

防止發(fā)生危險。

檢修部件開口

機械加工設(shè)備需要進入檢修的部位應(yīng)有適合人體測量尺寸要求的開口。

8其他

安全標志和安全色

機械加工設(shè)備易發(fā)生危險的部位應(yīng)設(shè)有安全標志或涂有安全色,提示操作人員注意。安全標志和安全色按GB2894、GB2893和GB執(zhí)行。

標牌

機械加工設(shè)備的標牌,應(yīng)注明安全使用的主要參數(shù)。技術(shù)文件

機械加工設(shè)備的技術(shù)文件中應(yīng)有設(shè)備的安全性能、安全注意事項以及檢修的安全要求等方面內(nèi)容。

附錄A:工作坐椅的要求(參考件)

A1工作坐椅的尺寸、形狀及可調(diào)性應(yīng)根據(jù)工作位置和工作任務(wù)確定。

A2靠背的高度應(yīng)能調(diào)節(jié)到支撐人的腰凹部,即相當于人體的第 4--5節(jié)腰椎高度。

A3坐平面

坐平面的高度應(yīng)能調(diào)節(jié)到,使整個腳能夠放在地上或擱腳板上后,大小腿的夾角約小

于90°,坐平面應(yīng)使臀部至大腿全長的3/4得到支承,坐椅椅面的前緣不要觸及小腿。坐平面的

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