滑履軸承磨機檢測記錄.doc

1、滑履軸承磨機檢測記錄目錄檢NO。04序號表 號名 稱備 注1滑履磨檢NO.01滑履磨基礎檢測記錄2滑履磨檢NO。02滑履磨隱蔽工程記錄3滑履磨檢NO.03滑履磨軸瓦刮研檢測記錄4滑履磨檢NO.04滑履磨瓦側(cè)間隙檢測記錄5滑履磨檢NO.05滑履磨底座板安裝檢測記錄6滑履磨檢NO。06滑履磨軸承止推軸承部分重要尺寸測量記錄7滑履磨檢NO.07落磨后檢查記錄8滑履磨檢NO。08襯板安裝檢測記錄9滑履磨檢NO.09聯(lián)軸節(jié)同軸度檢測記錄10滑履磨檢NO.10滑動軸承裝配檢測記錄11滑履磨檢NO。11單機無負荷試運轉(zhuǎn)及加油記錄12滑履磨檢NO.12滑履軸承磨機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表設備安裝檢測記錄雙滑

2、履磨檢NO.01建設單位:施工單位: 年 月 日車間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī)格型號數(shù)量（臺)雙 滑 履 磨質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：滑履磨基礎檢測記錄設備基礎各部分的偏差(mm)檢查項目質(zhì)量標準檢查結(jié)果檢查項目質(zhì)量標準檢查結(jié)果基礎外形尺寸±30預埋鋼板標 高+10，0基礎坐標位置（縱橫中心線)±20中心位置±5基礎上平面標高020水平度1/1000中心線間距離1平行度10/1000基準點標高對車間零點標高±3地腳孔相互位置±10深 度+200垂直度5/1000建 設 單 位代 表監(jiān) 理 單

3、 位 代 表蘇安公司隱蔽工程檢測記錄雙滑履磨檢NO.02建設單位:施工單位: 年 月 日車間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）雙 滑 履 磨質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表）： 說明:1、請把墊鐵分布標注在圖中 2、請把預埋鋼板標注在圖中墊鐵測量記錄表序號規(guī)格尺寸水平度標高序號規(guī)格尺寸水平度標高序號規(guī)格尺寸水平度標高水泥砂墩墊鐵的制作方法一、 水泥砂墩所用材料的規(guī)格及配比材料名稱及規(guī)格525硅酸鹽水泥中砂水重量比11重量二、 操作程序和方法及要求1 根據(jù)砂墩墩的大小和高度,用薄鋼板制作外模，外模的形狀宜采用圖(1)2 根據(jù)墊鐵的分布位置，將基

4、礎表面鑿毛，并用水沖洗干凈.3 將制作好的平墊鐵搗入砂墩內(nèi),平墊鐵上表面必須高于砂墩上表面，一般應高于5mm左右（圖2）4 在鋼板平墊鐵上，測量水泥砂墩墊鐵的高度和水平度，一般要求標高偏差不應大于±0。5mm,水平度為0。2mm/m建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄 雙滑履磨檢NO。03建設單位：施工單位： 年 月 日車間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī)格型號數(shù)量(臺）雙 滑 履 磨質(zhì)量標準JCJ0390水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表)：滑履軸承刮研檢測記錄（側(cè)間隙） A瓦檢查項目質(zhì)量標準檢查結(jié)果abcdef0.05塞入深度0。10塞入深度B瓦檢查項目質(zhì)

5、量標準檢查結(jié)果abcdef0.05塞入深度0。10塞入深度 質(zhì)量標準執(zhí)行設計文件規(guī)定建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄 雙滑履磨檢NO.04建設單位:施工單位: 年 月 日車間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī)格型號數(shù)量（臺)雙 滑 履 磨質(zhì)量標準JCJ0390水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）:滑瓦軸承安裝檢測記錄(側(cè)間隙） A瓦檢查項目質(zhì)量標準檢查結(jié)果abcdef0。05塞入深度20mm0。10塞入深度10mmB瓦檢查項目質(zhì)量標準檢查結(jié)果abcdef0.05塞入深度20mm0。10塞入深度10mm注:以上表格質(zhì)量標準在有設計文件規(guī)定時執(zhí)行設計要求,無特別規(guī)定時執(zhí)行

6、此標準建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄雙滑履磨檢NO。05建設單位:施工單位： 年 月 日車間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī)格型號數(shù)量（臺)雙 滑 履 磨質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表）：檢查要求：1底座橫向中心線距離偏差不得大于61mm，對角線偏差不得大于1mm。實測底座橫向 中心線距離最大偏差為 mm，對角線最大偏差為 mm. 2測得各底座標高數(shù)據(jù)見下表 單位:mm出料端進料端編號理論標高實際標高編號理論標高實際標高編號理論標高實際標高編號理論標高實際標高171319281420391521410162251117236121824

7、建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄雙滑履磨檢NO.06建設單位：施工單位： 年 月 日車間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）雙 滑 履 磨質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表）:滑履軸承止推軸承部重要尺寸測量檢測記錄檢查項目允許誤差實測結(jié)果備 注磨機滑環(huán)寬度測量（A1)+0。50允許誤差以設計文件規(guī)定為準止推軸承支承座寬度測量（B1）00。2允許誤差以設計文件規(guī)定為準建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄雙滑履磨檢NO。07建設單位：施工單位： 年 月 日車間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī)格型號數(shù)量（臺)雙 滑 履 磨質(zhì)量標

8、準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表）：檢查項目質(zhì)量標準實 測 值備注12345678C10.2mmC20。2mmC30。2mmC40.2mmC50。2mmC60.2mmC7S1S2S3A2A1見設計文件說明:質(zhì)量標準在無設計文件規(guī)定時執(zhí)行管磨機中空軸測量標準建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄雙滑履磨檢NO。08建設單位：施工單位: 年 月 日車間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī)格型號數(shù)量（臺)雙 滑 履 磨質(zhì)量標準JCJ0390水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表):磨機襯板安裝檢測記錄襯板與襯板的間隙檢查結(jié)果見下表檢查項目質(zhì)量標準實測

9、點數(shù)12345678910有螺栓聯(lián)接510mm無螺栓聯(lián)接0 注：帶螺栓的襯板在筒體內(nèi)部的排列不應構(gòu)成環(huán)形間隙隔倉板安裝垂直度檢查結(jié)果如下:檢查項目質(zhì)量標準實測點數(shù)12345678910隔倉板安裝垂直度0.5%建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備檢測記錄雙滑履磨檢NO.09建設單位：施工單位： 年 月 日車間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)雙 滑 履 磨質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表）：聯(lián)軸節(jié)同軸度檢測記錄檢查項目允許偏差實測值1234軸向S0.2mm徑向C0。2mm端面間隙H按圖紙技術(shù)要求注：端面間隙H找正若圖紙無要求時執(zhí)行JCJ0390

10、標準建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司設備安裝檢測記錄滑履磨檢NO.10建設單位：施工單位: 年 月 日車間工藝流程編號設 備 名 稱規(guī)格型號數(shù)量（臺)雙 滑 履 磨質(zhì)量標準JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)（附圖或表)：滑動軸承裝配檢測記錄上、下、軸瓦內(nèi)孔與相關軸頸的接觸檢查記錄接觸角角范圍內(nèi)接觸點（點數(shù)/25mm×25mm)簡 圖稀油潤滑油脂潤滑軸轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）軸瓦內(nèi)徑180180360360500標準實測標準實測標準實測30043230050054390°120°90°50010006541000865注：受力較小的軸瓦，接

11、觸點可在25mm×25mm的面積上按表中數(shù)值降低1個接觸點 頂間隙檢查記錄轉(zhuǎn)速（r/min)1500150030003000頂間隙標準值（0.81.2)d/1000（1。21.5)d/1000(1。52）d/1000實測值注：d為軸頸的公稱直徑 軸瓦刮研側(cè)間隙檢查記錄標準值1234560。02×L0.05×L0.8d/1000×L 注：L為塞尺塞入長度，標準為理論的計算值建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司單機無負荷試運轉(zhuǎn)記錄雙滑履磨檢NO.11建設單位： 施工單位:工藝編號車 間設 備 名 稱規(guī)格型號數(shù)量試運轉(zhuǎn)時間標準雙 滑 履 磨8小時 年 月 日 時開

12、始運轉(zhuǎn) 年 月 日 時停車共轉(zhuǎn) 小時電機額定電流 A 電機起動電流 A電機工作電流 A主要測溫點記錄（每30分鐘記錄一次）檢查項目質(zhì)量標準0h0.5h1h1。5h2h2。5h3h3.5h4h4.5h5h5.5h6h6.5h7h7。5h8h進料端主軸承55出料端主軸承55主電機輸入端軸承主電機輸出端軸承檢查項目質(zhì)量標準實測值加油記錄加油點加油量加油型號加油時間進料端出料端主軸承低壓進油壓力0.150。3MPa進料主軸承主軸承低壓進油流量出料主軸承主軸承高壓啟動壓力32Mpa主電機輸入端主軸承高壓卸荷后壓力1020Mpa主電機輸出端主軸承冷卻水供水壓力0。30.6Mpa輔傳減速機主軸承冷卻水供水流

13、量2.53t/h備注試運轉(zhuǎn)檢查記錄試運轉(zhuǎn)前檢查情況試運轉(zhuǎn)中檢查情況試運轉(zhuǎn)時環(huán)境溫度建設單位代表監(jiān)理單位代表蘇安公司滑履軸承磨機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表雙滑履磨檢NO.12工程名稱： 部位:項 目質(zhì) 量 情 況保證項目1中心標板所指示的縱向中心線與設計圖紙上的縱向中心線的偏差不得大于±3mm2兩基礎上橫向中心線距離偏差不得大于±1mm,對角線偏差不得大于1mm3基準點標高偏差不得大于±0.5mm4底座的十字中心線對準中心標板，其偏差不得大于±0。5mm5兩底座的標高偏差不應大于1mm,且出料端不得高于進料端6底座的水平度為0.04mm/m7軸承的十字中心線對準底座十字中心線,偏差不得大于±0.5mm8兩軸承座的水平度為0。04mm/m9軸瓦刮研軸瓦與軸徑接觸角為6070°軸瓦與軸頸接觸點不應少于12點/cm2軸瓦與軸頸的側(cè)間隙應符合水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范表3。1.1的規(guī)定10兩中空軸的同軸度為0.2mm11減速機縱向、橫向水平度為0。04mm/m12減速器輸入軸與主電機軸同軸度為0。2mm13減速機輸出軸與磨下料管的同軸度為0.4mm項 目允許偏差實 測 值12345678910允許偏差項目1減速機的縱向中心線與磨機的