機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程通則

1、機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程通則  1. 一切機(jī)床的操都應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，方能操作指定設(shè)備，并執(zhí)行本規(guī)程。 2. 機(jī)床的操必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。 3. 機(jī)床電氣接地必須優(yōu)良，各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆掉。 4. 機(jī)床照明一律使用36V以下的低壓燈，并定位牢固，照明效果優(yōu)良。 5. 機(jī)床附件要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或改換。 6. 機(jī)床進(jìn)行擦拭或定期保養(yǎng)工作時，必須先關(guān)閉總電源。 7. 機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置，應(yīng)與主機(jī)同時養(yǎng)護(hù)，定期清掃污染物，堅(jiān)持正常使用，防止污染。 8. 開工前 8.1 必須正確配戴勞作防護(hù)用品，工作服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣

2、扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，操不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。 8.2 上崗前嚴(yán)禁喝酒。 8.3 整理好工作場地，清除操作范圍內(nèi)一切障礙物，以及地面的油污、水漬。 8.4 查看機(jī)床“交接班記錄，檢查機(jī)床防護(hù)保險、信號裝置、電器限位、制動、潤滑、照明等安全設(shè)施是否優(yōu)良、齊備，各手柄位置是否正確。 8.5 按動電鈕前，必須檢查機(jī)床的轉(zhuǎn)動體和往復(fù)運(yùn)動的工作臺面上，有無未緊固的工件或擱置的工具等其他雜物，機(jī)床四周有無妨礙機(jī)件運(yùn)動的堆積物品。 8.6 認(rèn)真檢查機(jī)床上的刀具、夾具、工件裝卡是否牢固正確，安全可靠，保證機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中倒車、換向和加工過程中，受到?jīng)_擊時不致松動、脫落而發(fā)生事故

3、。 8.7 工件上機(jī)床前，無論是毛坯還是半成品，都要認(rèn)真清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等，防止裝卡時傷手和旋轉(zhuǎn)時沙塵飛濺造成事故。 8.8 在機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘未發(fā)現(xiàn)異常后，才能作業(yè)。 9. 工作中 9.1 操必須熟悉加工產(chǎn)品的工藝程序要求，不準(zhǔn)帶病或超負(fù)荷使用機(jī)床。 9.2 機(jī)床在運(yùn)行中嚴(yán)禁以下動作： 9.2.1 擦拭機(jī)床，給機(jī)床注油。 9.2.2 摘掛皮帶，換檔變速。 9.2.3 檢查刀具刃口，緊固壓力螺栓或其它轉(zhuǎn)動部位螺栓、螺帽。 9.2.4 改換刀具或裝卸工件。 9.2.5 測量工件尺寸，用手撫摩工件或刀頭，以清除金屬切屑。 9.2.6 隔著床身或刀桿拿取物件或傳遞工件。 9.2.7

4、 使用已損壞的或鈍化了的刀刃具強(qiáng)行切削。 9.2.8 攀登或翻越機(jī)床清掃衛(wèi)生，對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)。 9.2.9 離開機(jī)床，搬運(yùn)配件或做其他事情。 10. 有以下狀況時必須馬上停車，并關(guān)閉電源： 10.1 電源突然中斷時。 10.2 機(jī)床限位及其它控制設(shè)施失靈時。 10.3 機(jī)械或電氣有不正常的異響、高溫溫度達(dá)5060、冷卻或潤滑突然中斷時。 10.4 機(jī)床突然發(fā)生局部故障或事故時。 10.5 操需要離開機(jī)床或處理其他工作時。 10.6 加工的成品與未加工品要整齊的放在固定位置，且與機(jī)床堅(jiān)持至少0.5m的間距。 10.7 嚴(yán)禁在機(jī)床對面觀察加工狀況或與工談話。 11. 工作后 11.1 首先切斷電源，關(guān)閉氣汽閥、水閥，認(rèn)真清掃機(jī)床，整理工地，放好加工零件，將機(jī)床操作手柄停放在零位。 11.2 對本