螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程_第1頁
螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程_第2頁
螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程_第3頁
螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程_第4頁
螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程_第5頁
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文檔簡介

1、螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程 一,開機(jī)及停機(jī) 1,開機(jī)前的檢查 1)查看操作記錄,了解上次停機(jī)的原因和時(shí)間,假如是正常停機(jī),且連續(xù)停機(jī)時(shí)間不超過一個(gè)月,可以按正常操作規(guī)程開機(jī);假如連續(xù)停機(jī)超過一個(gè)月或修理后開機(jī),需由機(jī)房主管主持開機(jī)。 2)檢查系統(tǒng)狀況:低壓循環(huán)桶和中間冷卻器液位是否在30%50%之間,假如液位過高,應(yīng)先開啟氨泵向系統(tǒng)供液或通過排液閥向排液桶排液,將液為降至50%以下。 3)檢查壓縮機(jī):檢查油位是否在上油鏡1/2以下和下油鏡1/2以上;檢查能級(jí)指示是否在“0”位;檢查壓縮機(jī)各閥門的狀態(tài),包括表閥。 以上檢查均正常后,可以開始開機(jī)。 2,手動(dòng)開機(jī) 1)啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵,向冷

2、凝器和蒸發(fā)器供水; 2)打開壓縮機(jī)排氣截止閥; 3)啟動(dòng)油泵; 4)將壓縮機(jī)卸載至“0”位; 5)油泵啟動(dòng)30秒后,油壓與排氣壓力差達(dá)到0.40.6mpa,按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕,壓縮機(jī)啟動(dòng),同時(shí)旁通電磁閥a也自動(dòng)打開。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,a閥自動(dòng)關(guān)閉; 6)觀看吸氣壓力表,逐步開啟吸氣截止閥并手動(dòng)增載,留意吸氣壓力不要過低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)整油壓調(diào)整閥,使油壓差為0.150.3mpa。 7)檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動(dòng)部件的溫度是否正常。如有不正常狀況,應(yīng)停機(jī)檢查。 2,自動(dòng)開機(jī) 1)打開壓縮機(jī)排氣截止閥,啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵; 2)按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕,這時(shí)油泵自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn),滑閥自動(dòng)

3、退回“0”位。油壓差建立起來之后,延時(shí)15秒左右主電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),同時(shí)旁通電磁閥a自動(dòng)打開。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,a閥自動(dòng)關(guān)閉; 3)在主電機(jī)開始啟動(dòng)時(shí),應(yīng)同時(shí)緩慢打開吸氣截止閥,否則過高的真空將增大機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。 4)壓縮機(jī)將自動(dòng)增載至100%,進(jìn)入正常工作狀態(tài)。并依據(jù)壓力設(shè)定值或載冷劑溫度設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整載荷位置。 正常停機(jī)過程如下: a.手動(dòng)停機(jī),停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵。按主機(jī)停止按鈕時(shí),旁通電磁閥b自動(dòng)打開,停機(jī)后b閥自動(dòng)關(guān)閉。 b.自動(dòng)停機(jī): 1)按壓縮機(jī)停止按鈕,滑閥自動(dòng)退回“0”位,主電機(jī)自動(dòng)停止,同時(shí)旁通電磁閥b自動(dòng)打開,油泵延時(shí)自動(dòng)停止,停機(jī)后b閥自動(dòng)

4、關(guān)閉; 2)關(guān)閉吸氣截止閥。如長期停機(jī),排氣截止閥亦應(yīng)關(guān)閉; 3)關(guān)閉水泵電源及壓縮機(jī)電源開關(guān)。 二,運(yùn)轉(zhuǎn)中的留意事項(xiàng) a)壓縮機(jī)運(yùn)行中應(yīng)留意觀看吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫柔油壓,并定時(shí)記錄。要求儀表是精確的。 b)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于某項(xiàng)安全保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)停車,一定要查明故障原因方可開機(jī)。絕不允許通過轉(zhuǎn)變它們的設(shè)定值或屏蔽故障的方法再次開機(jī)。 c)突然停電造成主機(jī)停機(jī)時(shí),由于旁通電磁閥b不能開啟,壓縮機(jī)可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,這時(shí)應(yīng)快速關(guān)閉吸氣截止閥,減輕倒轉(zhuǎn)。 d)假如在氣溫較低的季節(jié)長期停機(jī),應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放凈,避免凍壞設(shè)備。 e)假如在氣溫低的季節(jié)開機(jī),先開啟油泵,按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)聯(lián)軸

5、器,使油在壓縮機(jī)內(nèi)循環(huán),充分潤滑,這個(gè)過程一定要在手動(dòng)開機(jī)方式下進(jìn)行。 f)機(jī)組長期停機(jī),應(yīng)每隔10天左右開啟一次油泵,保證壓縮機(jī)內(nèi)各部位都有潤滑油,每次油泵開動(dòng)10分鐘即可;每23個(gè)月開動(dòng)一次壓縮機(jī),每次1小時(shí),保證運(yùn)動(dòng)部件不會(huì)粘在一起。 g)每次開機(jī)前,最好盤動(dòng)壓縮機(jī)幾圈,檢查壓縮機(jī)有無卡阻狀況,并使?jié)櫥蛣蚍Q分布各部位。 三,制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志 吸氣過熱度:吸氣過熱度一般應(yīng)掌握在蒸發(fā)溫度肯定值的三分之一、且不小于5,螺桿機(jī)由于對(duì)濕沖程不敏感,吸氣過熱度一般掌握在5就可以了 冷凝溫度:采用立式、臥式冷凝器時(shí)比冷卻水出水溫度高46;采用蒸發(fā)式冷凝器時(shí)比濕球溫度高610。 冷凍水溫度(鹽水

6、溫度):比蒸發(fā)溫度高46。 庫房溫度:直接蒸發(fā)式比蒸發(fā)溫度高812。 排氣壓力比冷凝壓力略高。 吸氣壓力比蒸發(fā)壓力略低。 排氣溫度不大于105(螺桿機(jī));150(活塞機(jī)); 噴油溫度不大于60; 噴油壓力:活塞機(jī)比吸氣壓力高0.150.30mpa。螺桿機(jī)比排氣壓力高0.150.30mpa。 篇2:螺桿式空壓機(jī)安全操作規(guī)程 操作或修理本設(shè)備時(shí)必需具體地閱讀和理解使用和維護(hù)說明書,嚴(yán)格按說明書的要求進(jìn)行操作,同時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn): 一、未經(jīng)專業(yè)人員的許可,不得隨便改動(dòng)機(jī)器的結(jié)構(gòu)和掌握方式。 二、四周環(huán)境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蝕性的氣體。 三、該設(shè)備有自動(dòng)開停機(jī)功能,故修理或調(diào)整機(jī)構(gòu)之前,必需

7、停機(jī)卸壓,并切斷電源。 四、起動(dòng)前應(yīng)對(duì)電機(jī)旋向和潤滑油油位作檢查。 五、起動(dòng)時(shí)嚴(yán)格按“開、停機(jī)程序”進(jìn)行,做好參數(shù)的記錄。 六、運(yùn)行中發(fā)覺掌握面板有報(bào)警信號(hào)或其他異常狀況(如噪聲、漏油等),應(yīng)馬上停機(jī)卸壓,切斷電源,對(duì)相應(yīng)部位作檢查,為排解故障前,不得開機(jī)運(yùn)行。 七、維護(hù)和保養(yǎng)按說明書進(jìn)行。 篇3:螺桿式空壓機(jī)操作規(guī)程 螺桿式空壓使用留意事項(xiàng) 1.正確安裝壓縮機(jī) 正確安裝壓縮機(jī)才能保證壓縮機(jī)按設(shè)計(jì)參數(shù)工作,如安裝不正確,將導(dǎo)致壓縮機(jī)排氣溫度高、振動(dòng)大、聲音異常等一系列問題。首先將空壓機(jī)安裝在牢固的地面上,設(shè)備基礎(chǔ)采用c20混凝土現(xiàn)澆。在空壓機(jī)廠房每個(gè)空壓機(jī)進(jìn)氣柵所對(duì)的墻壁上標(biāo)高為016m處分別

8、安裝兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī),進(jìn)氣柵的空氣流速不超過015m/s,且設(shè)計(jì)進(jìn)氣軸流風(fēng)機(jī)的通風(fēng)量與壓縮機(jī)風(fēng)扇的風(fēng)量相吻合,保證了通風(fēng)系統(tǒng)的通暢。為確保冷卻風(fēng)道中空氣的壓降不超過30pa,設(shè)計(jì)時(shí)要保證從壓縮機(jī)出口排風(fēng)管道截面積是空壓機(jī)頂部截面積的23倍。且此通風(fēng)管道沒有縮頸。對(duì)其它機(jī)型螺桿壓縮機(jī),如冷卻風(fēng)道中空氣的壓降超過30pa,應(yīng)在冷卻風(fēng)道的出口安裝通風(fēng)風(fēng)扇,才能保證壓縮機(jī)出口溫度掌握在正常范圍內(nèi)??諌簷C(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)在投運(yùn)初期出現(xiàn)排氣溫度高達(dá)108 的現(xiàn)象,經(jīng)查找原因分析,是因?yàn)樵谖逶路菘諝庵械臉涿容^多,堵塞了板翅式換熱器,影響了出口氣的換熱效果。為防止樹毛堵塞板翅式換熱器,在兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)的入口分別加裝60

9、目的不銹鋼網(wǎng),效果非常明顯。另外,在以后的運(yùn)行過程中,做到定期吹掃板翅式換熱器,以后再?zèng)]有出現(xiàn)排氣溫度高的現(xiàn)象。 2.合理設(shè)定參數(shù) 安裝壓縮機(jī)完畢后,調(diào)試壓縮機(jī),正確合理設(shè)置壓縮機(jī)的加、減載壓力以及每小時(shí)電機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)是保證壓縮機(jī)正常供空氣的基本保證。另外,合理設(shè)置加載時(shí)間、電機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)可防止壓縮機(jī)長期處在大馬拉小車的狀態(tài)。正確安裝與調(diào)試壓縮機(jī),可使設(shè)備處在高效、平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài),延長設(shè)備使用壽命。依據(jù)裝置供風(fēng)要求,設(shè)計(jì)加載壓力為612bar,減載壓力為8bar。從投運(yùn)到現(xiàn)在運(yùn)行狀況看,此設(shè)定值能夠保證裝置的正常運(yùn)行,特殊是能滿意深冷裝置的儀表風(fēng)要求。 3.加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需要

10、經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),有計(jì)劃地保養(yǎng)可使壓縮機(jī)有最佳的使用效率,延長設(shè)備使用壽命。 (1)準(zhǔn)時(shí)更換潤滑油。潤滑油在噴油螺桿壓縮機(jī)中主要起三個(gè)方面的作用:一是起潤滑作用,潤滑軸承、增速齒輪及螺桿;二是起冷卻作用,把轉(zhuǎn)動(dòng)部件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量準(zhǔn)時(shí)帶走;三是起密封作用,使輸出空氣壓力增高。因此,保證整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵是潤滑油質(zhì)量。設(shè)備廠家建議使用專用潤滑油,以保護(hù)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的螺桿系統(tǒng)。其特別配方保證了壓縮機(jī)性能的充分發(fā)揮,延長了運(yùn)動(dòng)部件壽命。同時(shí),獨(dú)特的配方使其具有良好的油氣分別性能、潤滑性能、防止積碳及優(yōu)良的散熱性能。使用專用潤滑油可使運(yùn)動(dòng)部件更換周期延長,從2000h延長到400

11、0h,從而節(jié)省了成本。據(jù)統(tǒng)計(jì),留意潤滑油方面的維護(hù)和保養(yǎng)可削減50%的故障發(fā)生率。潤滑油質(zhì)量不好或換油不準(zhǔn)時(shí),可導(dǎo)致噴油螺桿主機(jī)異常和噪音??諌簷C(jī)長期在螺桿表面結(jié)碳嚴(yán)重、軸承損壞,可導(dǎo)致噴油螺桿主機(jī)咬死。所以,一定要準(zhǔn)時(shí)更換潤滑油。另外,電機(jī)的潤滑脂也要定期補(bǔ)充,每轉(zhuǎn)2000h,添加1520rotoglide潤滑脂,防止損壞電機(jī)。 (2)防止電機(jī)反轉(zhuǎn)。電機(jī)反轉(zhuǎn)簡單造成軸損壞,齒輪打碎,還會(huì)出現(xiàn)螺桿咬死的現(xiàn)象。 (3)準(zhǔn)時(shí)清理空氣過濾器。ga37p-10噴油螺桿壓縮機(jī)的入口空氣過濾器干凈時(shí),只能過濾掉98%的雜質(zhì),剩余2%粉塵的空氣進(jìn)入壓縮機(jī)中。在運(yùn)行過程中,空氣中不可避免會(huì)有粉塵,水霧、酸霧、

12、油霧等吸入,假如空氣中的塵埃及雜質(zhì)許多,不準(zhǔn)時(shí)清理入口過濾器,水霧與粉塵相結(jié)合,將堵塞輪齒,影響傳動(dòng)效果。酸霧吸入機(jī)體,會(huì)腐蝕零部件。此機(jī)型為噴油螺桿式空壓機(jī),空氣中的粉塵與潤滑油接觸,污染潤滑油,造成潤滑油質(zhì)量下降,影響軸承的潤滑,從而影響整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)。 4)定期檢查壓縮機(jī)有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。定期檢查自動(dòng)冷凝排放閥是否通暢,排液量是否正常,以保證出口氣中分別出的水能準(zhǔn)時(shí)地排走。 4.環(huán)狀氣閥的常見故障 氣閥是空壓機(jī)中最重要和最易損壞的部件之一,通常氣閥故障是引起空壓機(jī)計(jì)劃外停機(jī)的最主要原因。與空壓機(jī)組件相比,氣閥最為敏感,其好壞直接影響到空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)性和牢靠性。因此,有關(guān)設(shè)計(jì)文件和操

13、作規(guī)程都規(guī)定必需對(duì)氣閥進(jìn)行定期檢查和修理,以求最大限度地削減氣閥故障出現(xiàn)。 氣閥在工作中的氣流速度、閥片升程、彈簧力大小等都對(duì)其工況有直接影響,環(huán)狀氣閥的常見故障有:(1)閥座、閥片的密封邊磨損使氣閥產(chǎn)生漏氣;(2)氣閥體上出現(xiàn)裂紋甚至碎裂使氣閥失效;(3)氣閥彈簧丟失彈力使氣閥在工作中產(chǎn)生嚴(yán)重敲擊,導(dǎo)致氣閥提前損壞。其中,氣閥碎裂會(huì)產(chǎn)生最為嚴(yán)重的后果。碎裂的閥座、閥片、中心螺栓掉入氣缸后會(huì)造成空壓機(jī)"撞缸"事故,"撞缸"會(huì)造成氣缸、活塞、活塞桿、十字頭等一系列機(jī)件的嚴(yán)重破壞。 螺桿式空壓機(jī)如何保養(yǎng) 每日保養(yǎng)事項(xiàng) 1、檢查空濾芯和冷卻劑液位; 2、檢查軟

14、管和全部管接頭是否有泄漏狀況; 3、檢查記錄,假如易耗件已經(jīng)到了更換周期必需停機(jī)予以更換; 4、檢查記錄,當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°c,必需清洗油冷卻器; 5、檢查冷凝水排放狀況,若發(fā)覺排水量太小或沒有冷凝水排放,必需停機(jī)清洗水分別器。 每月保養(yǎng)事項(xiàng) 1、檢查油冷卻器表面,必要時(shí)予以清洗; 2、清洗后冷卻器; 3、檢查全部電線連接狀況并予以緊固; 4、清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵; 5、清洗回油過濾器。 篇4:螺桿式空壓機(jī)保養(yǎng)和使用的操作規(guī)程說明 螺桿式空壓使用留意事項(xiàng) 1.正確安裝壓縮機(jī) 正確安裝壓縮機(jī)才能保證壓縮機(jī)按設(shè)計(jì)參數(shù)工作,如安裝不正確,將導(dǎo)致壓縮機(jī)排氣溫度高、振

15、動(dòng)大、聲音異常等一系列問題。首先將空壓機(jī)安裝在牢固的地面上,設(shè)備基礎(chǔ)采用c20混凝土現(xiàn)澆。在空壓機(jī)廠房每個(gè)空壓機(jī)進(jìn)氣柵所對(duì)的墻壁上標(biāo)高為016m處分別安裝兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī),進(jìn)氣柵的空氣流速不超過015m/s,且設(shè)計(jì)進(jìn)氣軸流風(fēng)機(jī)的通風(fēng)量與壓縮機(jī)風(fēng)扇的風(fēng)量相吻合,保證了通風(fēng)系統(tǒng)的通暢。為確保冷卻風(fēng)道中空氣的壓降不超過30pa,設(shè)計(jì)時(shí)要保證從壓縮機(jī)出口排風(fēng)管道截面積是空壓機(jī)頂部截面積的23倍。且此通風(fēng)管道沒有縮頸。對(duì)其它機(jī)型螺桿壓縮機(jī),如冷卻風(fēng)道中空氣的壓降超過30pa,應(yīng)在冷卻風(fēng)道的出口安裝通風(fēng)風(fēng)扇,才能保證壓縮機(jī)出口溫度掌握在正常范圍內(nèi)??諌簷C(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)在投運(yùn)初期出現(xiàn)排氣溫度高達(dá)108的現(xiàn)象,經(jīng)查找

16、原因分析,是因?yàn)樵谖逶路菘諝庵械臉涿容^多,堵塞了板翅式換熱器,影響了出口氣的換熱效果。為防止樹毛堵塞板翅式換熱器,在兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)的入口分別加裝60目的不銹鋼網(wǎng),效果非常明顯。另外,在以后的運(yùn)行過程中,做到定期吹掃板翅式換熱器,以后再?zèng)]有出現(xiàn)排氣溫度高的現(xiàn)象。 2.合理設(shè)定參數(shù) 安裝壓縮機(jī)完畢后,調(diào)試壓縮機(jī),正確合理設(shè)置壓縮機(jī)的加、減載壓力以及每小時(shí)電機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)是保證壓縮機(jī)正常供空氣的基本保證。另外,合理設(shè)置加載時(shí)間、電機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)可防止壓縮機(jī)長期處在大馬拉小車的狀態(tài)。正確安裝與調(diào)試壓縮機(jī),可使設(shè)備處在高效、平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài),延長設(shè)備使用壽命。依據(jù)裝置供風(fēng)要求,設(shè)計(jì)加載壓力為612bar,減載

17、壓力為8bar。從投運(yùn)到現(xiàn)在運(yùn)行狀況看,此設(shè)定值能夠保證裝置的正常運(yùn)行,特殊是能滿意深冷裝置的儀表風(fēng)要求。 3.加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),有計(jì)劃地保養(yǎng)可使壓縮機(jī)有最佳的使用效率,延長設(shè)備使用壽命。 (1)準(zhǔn)時(shí)更換潤滑油。潤滑油在噴油螺桿壓縮機(jī)中主要起三個(gè)方面的作用:一是起潤滑作用,潤滑軸承、增速齒輪及螺桿;二是起冷卻作用,把轉(zhuǎn)動(dòng)部件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量準(zhǔn)時(shí)帶走;三是起密封作用,使輸出空氣壓力增高。因此,保證整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵是潤滑油質(zhì)量。設(shè)備廠家建議使用專用潤滑油,以保護(hù)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的螺桿系統(tǒng)。其特別配方保證了壓縮機(jī)性能的充分發(fā)揮,延長了運(yùn)動(dòng)部件壽

18、命。同時(shí),獨(dú)特的配方使其具有良好的油氣分別性能、潤滑性能、防止積碳及優(yōu)良的散熱性能。使用專用潤滑油可使運(yùn)動(dòng)部件更換周期延長,從2000h延長到4000h,從而節(jié)省了成本。據(jù)統(tǒng)計(jì),留意潤滑油方面的維護(hù)和保養(yǎng)可削減50%的故障發(fā)生率。潤滑油質(zhì)量不好或換油不準(zhǔn)時(shí),可導(dǎo)致噴油螺桿主機(jī)異常和噪音。空壓機(jī)長期在螺桿表面結(jié)碳嚴(yán)重、軸承損壞,可導(dǎo)致噴油螺桿主機(jī)咬死。所以,一定要準(zhǔn)時(shí)更換潤滑油。另外,電機(jī)的潤滑脂也要定期補(bǔ)充,每轉(zhuǎn)2000h,添加1520rotoglide潤滑脂,防止損壞電機(jī)。 (2)防止電機(jī)反轉(zhuǎn)。電機(jī)反轉(zhuǎn)簡單造成軸損壞,齒輪打碎,還會(huì)出現(xiàn)螺桿咬死的現(xiàn)象。 (3)準(zhǔn)時(shí)清理空氣過濾器。ga37p-10噴油螺桿壓縮機(jī)的入口空氣過濾器干凈時(shí),只能過濾掉98%的雜質(zhì),剩余2%粉塵的空氣進(jìn)入壓縮機(jī)中。在運(yùn)行過程中,空氣中不可避免會(huì)有粉塵,水霧、酸霧、油霧等吸入,假如空氣中的塵埃及雜質(zhì)許多,不準(zhǔn)時(shí)清理入口過濾器,水霧與粉塵相結(jié)合,將堵塞輪齒,影響傳動(dòng)效果。酸霧吸入機(jī)體,會(huì)腐蝕零部件。此機(jī)型為噴油螺桿式空壓機(jī),空氣中的粉塵與潤滑油接觸,污染潤滑油,造成潤滑油質(zhì)量下降,影響軸承的潤滑,從而影響整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)。 4)定期檢查壓縮機(jī)有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。定期檢查自動(dòng)冷凝排放閥是否通暢,排液量是否正常,以保證出口氣中分別出的水能準(zhǔn)時(shí)地排走。 4

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