鍋爐鋼架安裝方案

1、第一章鍋爐鋼架安裝方案一、工程概況本方案以杭州鍋爐廠生產(chǎn)的NG-220/型高溫超高壓煤氣鍋爐為例進(jìn)行編寫，其它機(jī) 組可參照本方案編制。鍋爐本體鋼架幾何尺寸：22600X 18000X 36500mm長 寬 高）,由立柱、橫梁、頂部鋼架、拉條等部件組成，前后分1、2、3、4 排,左右分5列，共17根立柱，立柱分3段供貨，其余按散件供貨，材質(zhì)為 Q235B,鍋爐鋼架各桿件間均 為焊接結(jié)構(gòu)。鋼架總重：362t，其中頂板鋼架總重60t,平臺(tái)及爬梯總重91t。、編制依據(jù)1. 杭州鍋爐廠NG-220/型鍋爐圖紙及安裝說明書2. 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG G0001-20123. 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（

2、鍋爐機(jī)組）；4. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（鍋爐機(jī)組）5. 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T869-20126. 焊接工藝評(píng)定規(guī)程DL/T868-20047. 類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及施工場地條件三、施工準(zhǔn)備工作1. 鍋爐基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收完畢，鍋爐鋼構(gòu)件驗(yàn)收完畢，經(jīng)檢查質(zhì)量符合圖紙及規(guī)范要求；2. 施工機(jī)具及測量儀器已報(bào)驗(yàn)，符合規(guī)范要求及本鍋爐鋼架安裝施工安全技術(shù)要求；3. 施工管理組織機(jī)構(gòu)已成立，相關(guān)人員配置滿足安裝要求；4. 場地空間和現(xiàn)場平面、道路等條件滿足鋼架安裝要求；5. 現(xiàn)場作業(yè)通信聯(lián)系系統(tǒng)已能滿足要求；6. 對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，操作工藝、注意事項(xiàng)、保證項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安

3、全措施等明確。四、主要施工機(jī)具序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊300t臺(tái)1短期租用2汽車吊200t臺(tái)1短期租用3汽車吊50t臺(tái)14汽車吊25t臺(tái)15鋼絲繩.6X 37+1米606鋼絲繩28.6X 37+1米607鋼絲繩©16X 37+1米1800纜風(fēng)繩8千斤頂32t臺(tái)29千斤頂10t臺(tái)410手拉葫蘆10t個(gè)811手拉葫蘆3t個(gè)1012手拉葫蘆2t個(gè)3213繩 夾Y9-28個(gè)1614繩 夾Y7-22個(gè)1615繩 夾Y4-12個(gè)9616卸 扣10t個(gè)1217枕木200 X 200 X 2200根12018橫梁根24借用19白棕繩30米400五、鋼架組對(duì)施工1鋼架安裝流程基礎(chǔ)檢查劃線 T

4、底板墊鐵配置 T立柱及組件按吊裝順序分片組對(duì) 一對(duì)組對(duì)質(zhì) 量進(jìn)行檢查f吊裝f立柱及組件找正 f梁、拉撐安裝f鍋爐頂板組對(duì)f吊 裝f找正、驗(yàn)收 f預(yù)留開口橫梁補(bǔ)裝f 鋼架整體驗(yàn)收。2、鋼架組對(duì)結(jié)合現(xiàn)場場地及當(dāng)?shù)氐跹b設(shè)備的市場情況，整個(gè)鋼架及頂部梁的吊裝采用提前預(yù) 制組對(duì)，利用車式汽車吊分批次集中吊裝的方法進(jìn)行吊裝作業(yè)。鋼架組對(duì)共按8片組對(duì)，具體為：左側(cè)：V1K1-V2K1,V1K2-V2K2,V1K3-V2K3,V1K4-V2K4右側(cè)：V4K1-V5K1,V4K2-V5K2,V4K3-V5K3,V4K4-V5K4鋼架組對(duì)場地：寬度方向不超過基礎(chǔ)左側(cè)，長度方向以K3基礎(chǔ)柱后側(cè)邊緣至鍋爐尾部的場地。

5、左右兩側(cè)鋼架組對(duì)時(shí)，采用堆疊方式組對(duì)，但鋼架堆疊順序與吊裝就位 順序相反，及最先吊裝的在最上方，最后吊裝的在最下方。鋼架頂部朝向鍋爐前，柱 地板朝向鍋爐尾部。鋼架組對(duì)平臺(tái)：鋼架組對(duì)前先搭設(shè)組對(duì)排架，排架由六組道木支墩（或鋼支墩）其上橫置鋼制梁組成，每組道木支架由六根道木分三層搭成井字型，排架高度為 600mm。待第一片組對(duì)完畢后，在組對(duì)完畢的鋼架上加六根橫梁組對(duì)第二片。按此組 對(duì)方法，依次組對(duì)其它片。鋼構(gòu)架組對(duì)完畢后吊裝前應(yīng)進(jìn)行組對(duì)質(zhì)量的檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求：鍋爐鋼構(gòu)架組合件的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允 許偏 差 (mm)1各立柱間距間距的1 %0,最大不大于102各立柱間的平行度長度的1

6、 %0,最大不大于103橫梁標(biāo)高±54橫梁間不平行度長度的1%。，最大不大于55組合件相應(yīng)對(duì)角線長度的1 %。，最大不大于156橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位±57頂板的各橫梁間距±38平臺(tái)標(biāo)高± 109平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置± 10鍋爐頂板梁分三塊組對(duì)：橫軸 K1-K2頂板梁、沿縱軸V2-V4縱向連接梁為第一片； 橫軸K3大板梁、沿縱軸V2-V4間縱、橫向連接梁為第二片；橫軸K4板梁、沿縱軸V2-V4 間縱、橫向連接梁為第三片。吊裝時(shí)從前向后依次吊裝。為便于后期水冷壁組對(duì)時(shí)的 運(yùn)入，左側(cè)V1K2、V1K3和V2K2、V2K3縱軸之間米以下的橫梁,

7、在水冷壁組對(duì)吊裝完畢 前不得安裝。為保證頂板吊裝后空中組對(duì)質(zhì)量和實(shí)施順利，地面組對(duì)時(shí)在分片處的連接處先點(diǎn) 焊上，以保證頂板整體幾何尺寸，吊裝前將點(diǎn)焊處分割開。組對(duì)時(shí)，在保證頂板吊裝 穩(wěn)定性的情況下，組合件吊裝重量要求小于 24噸，其余構(gòu)件散裝。六、鋼架吊裝施工1、鋼架組合件參數(shù)：序號(hào)名稱外形尺寸(mm)重量(kg)備注1K1V4-K1V536500X4300137902K2V4-K2V536500X4300156633K3V4-K3V536500X 4300166344K4V4-K4V536500X4300145375K1V1-K1V236500X4300137906K2V1-K2V23650

8、0X4300156637K3V1-K3V236500X 4300166348K4V1-K4V236500X4300145379K1K2-V2V4 頂板 1)7000X 94002200010K2K3-V2V4頂板 2)9400X100002000011K3K4-V2V4頂板 3)9400X 6000180002、主吊設(shè)備的選擇分析鋼架吊裝時(shí)吊車站位鍋爐左側(cè)距離 V1縱軸5米、K2橫軸5米的位置，鋼架最大 吊裝重量約17t，高度，當(dāng)回轉(zhuǎn)半徑最大時(shí)，吊重為噸，吊車噸位選擇時(shí)既要考慮右側(cè) 鋼架吊裝時(shí)的最大回轉(zhuǎn)半徑吊重，又要考慮左、右側(cè)鋼架KIV1-K1V2 K2V1-K2V2K1V4-K1V5 K2

9、V4-K2V5就位時(shí)鋼架需繞吊點(diǎn)旋轉(zhuǎn)而又受左側(cè)場地的限制應(yīng)具有的臂長； 頂板吊裝時(shí)，吊車站位鍋爐左側(cè)距離 V1縱軸5米、K2橫軸5米的位置，頂板只能水 平吊裝。頂板就位高度，最重片重量 22噸，尺寸94000X 7000吊裝該片時(shí)，無論是吊 重還是回轉(zhuǎn)半徑以及吊車為避免碰桿而必須具有的臂長都是三片頂板吊裝時(shí)的最大工 況，因此吊車選型以滿足該片吊裝來進(jìn)行選擇。根據(jù)以上分析，得出吊車在吊裝鋼架和頂板時(shí)應(yīng)具有的相關(guān)參數(shù)如下:序號(hào)鋼架編號(hào)吊車回轉(zhuǎn)半徑吊臂仰角吊臂垂直咼度吊車臂長1K1V1-K1V268742K2V1-K2V268803K3V1-K3V268794K4V1-K4V268745K1V4-K

10、1V568746K2V4-K2V568807K3V4-K3V568798K4V4-K4V568749K1K2-V2V4726010K2K3-V2V4716011K3K4-V2V47260根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼架吊裝選用200t汽車吊作為主吊設(shè)備,配以50t吊作為輔吊設(shè)備，頂板吊裝選用 300噸吊車3、鋼架吊裝鋼絲繩校核吊裝用鋼絲繩(規(guī)格：6X 37+1-1700的選用及校核數(shù)據(jù)見下表:序號(hào)名稱校核重量(kg)真徑（mm）破斷拉力(kN)安全系數(shù)允許拉力(kN)實(shí)際拉力(kN)備注1K1V1-K1V2137902425854根繩受力2K2V1-K2V2156632425854根繩

11、受力3K3V1-K3V2166342425854根繩受力4K4V1-K4V2145372425854根繩受力5K1V4-K5V5137902425854根繩受力6K2V4-K2V5156632425854根繩受力7K3V4-K3V5166342425854根繩受力8K4V4-K4V5145372425854根繩受力9K1K2A/2V4（頂板1）22000285005100554根繩受力10K2K3-V2V4（頂板2）20000285005100504根繩受力11K3K4A/2V4（頂板3）18000285005100454根繩受力4、鋼架吊裝方法及技術(shù)措施1) 以200t的吊車為主，以50t吊

12、車為輔，進(jìn)行吊裝作業(yè)。應(yīng)先吊右側(cè)四片，待全部 吊裝完畢后，再吊左側(cè)四片。2) 首先，兩臺(tái)吊車經(jīng)試吊后，將一片鋼架水平抬起，主吊車向上起鉤，輔助吊車慢慢 向前送，至一定高度，鋼架慢慢垂直于地面后，輔吊鉤即可摘鉤，隨后，由主吊車 將鋼架吊至指定位置。3) 主吊車回轉(zhuǎn)中心始終站位鍋爐左側(cè)的 K3-K4軸線之間(吊左側(cè)四片時(shí)主吊車應(yīng)該需 要挪車吧)，輔助吊車根據(jù)吊左、右側(cè)鋼架而分別站位鍋爐左、右側(cè)的尾部。4) 鋼架豎立后，從鋼架兩邊各拉兩條纜風(fēng)繩作為鋼架的臨時(shí)固定。5) 吊裝時(shí)鋼絲繩應(yīng)垂直起吊， 不得在起吊過程中調(diào)整支腿。 遇大風(fēng)、 大雨天氣時(shí)必須 停止作業(yè)。6) 為防止鋼架在吊裝過程中發(fā)生永久變形，

13、 須在立柱底加焊臨時(shí)支撐， 以防兩柱間距 發(fā)生變化。7) 在吊裝之前，須清理吊裝區(qū)域范圍內(nèi)的障礙物，以防吊車擺臂或與吊件發(fā)生碰撞。8) 汽車吊在吊裝區(qū)域范圍內(nèi)的行進(jìn)路線上須鋪墊石子， 確保路基堅(jiān)實(shí)及吊裝過程中的 穩(wěn)定性。9) 索具捆扎點(diǎn)須加焊型鋼，防止捆扎移位產(chǎn)生動(dòng)荷載，損壞設(shè)備。10) 頂板主吊為300t，按中、前、后依次吊裝。七、安全文明施工措施1. 施工臨時(shí)用電按規(guī)范要求執(zhí)行；2. 從事高空作業(yè)人員要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇 病及其它不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)；3. 高空作業(yè)衣著要靈便， 禁止穿硬底或帶釘易滑的鞋， 高空作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn)，

14、工具隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲；4. 高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，必要時(shí)應(yīng)配備通訊裝置；5. 建立吊裝施工指揮體系， 全體人員定崗定位， 職責(zé)明確， 吊裝由指揮長統(tǒng)一調(diào)度指 揮；6. 吊裝前安全員對(duì)所有參加的施工人員進(jìn)行文字安全技術(shù)交底，并檢查落實(shí)情況；7. 吊裝作業(yè)前設(shè)立警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，8. 起重機(jī)的操作人員和指揮人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)， 并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合 格，取得合格證后方可獨(dú)立操作。9. 兩臺(tái)汽車吊由吊裝指揮人員統(tǒng)一指揮。 在起吊過程中， 無關(guān)人員不得干預(yù)指揮， 防 止信號(hào)錯(cuò)亂導(dǎo)致意外事故；10. 吊車應(yīng)全部伸出支腿并在撐腳板下墊方木， 兩車抬吊時(shí)各

15、車承載負(fù)荷不得大于額 定載荷的 85%。八、附圖附表附1施工現(xiàn)場布置圖附2吊車站位圖附3200 噸汽車吊性能表附4300T汽車吊附550 噸汽車起重機(jī)性能表（主表）附6鋼架地面組對(duì)照片附7鋼架立柱吊裝完成照片附8頂板梁地面組對(duì)照片附9頂板梁吊裝照片爐前鍋爐頂板組對(duì)區(qū)柱 V1K1柱V2K1r v4k1柱 V5K1柱 V1K2柱 V2K2爐左鍋爐中心線附1施工現(xiàn)場布置圖柱 V1K3柱 V1K4爐右柱 V4K2柱V4K3柱 V5K2鍋爐鋼架臨時(shí)堆放處柱 V2K3柱 V2K4柱 V5K3柱 V5K，左側(cè)鋼架組對(duì)區(qū)一 一:-二二 7柱 V3K4爐后柱 V4K4一 八 i-I八i1右側(cè)鋼架組對(duì)區(qū)附2吊車站

16、位圖爐后300t吊車吊頂板梁站位50t吊車站位11111 '50t吊車站位附3200噸汽車吊性能表工作半徑(m)吊臂長度(m)5232001401391301184131120116114951201121101119376511310410510491756061009292928869594978982828281645748398807373737264574532972656565656456431061595959585954351154535354513812484836144241422623163536362618323120212224附550噸汽車起重機(jī)性能表（主表）m1560m330020032011851524188171152152417415915215251611481481481215613813912912811190671191141141131018372781041021021019377685889929191908571635591082828281796760523710126767676767585334121457565752413