混合離子交換器操作規(guī)程

1、混合離子交換器制脫鹽水工藝操作規(guī)程編制：張旭東2009年1月混合離子交換器制脫鹽水工藝操作規(guī)程第一章任務(wù)將來自陰、陽離子交換器或反滲透裝置的初級(jí)純水，通過混合離子交換器制備符合用水工藝要 求的脫鹽水。為生產(chǎn)系統(tǒng)提供足夠的合格的脫鹽水。第二章原理：原水中組成水質(zhì)硬度的主要是Ca（HCG） 2、Mg（HCO） 2、CaSQ CaCl2等，當(dāng)水流經(jīng)過混合離子交換器時(shí)，陽離子被樹脂的活性基團(tuán)中的氫根離子所置換，陰離子被樹脂的活性基團(tuán)中的氫氧根 離子所置換，從而達(dá)到純化水質(zhì)的目的。在離子交換器運(yùn)行一段時(shí)間后，樹脂將達(dá)到飽和，且出水水質(zhì)發(fā)生明顯變化，此時(shí)交換器應(yīng)停止運(yùn)行，進(jìn)行再生處理以恢復(fù)樹脂的交換能力。

2、陽樹脂用鹽酸（HCI）再生，陰樹脂用堿（NaOH再生。原理示意如下：運(yùn)行：2-Mg+等SO42-等陽離子交換樹脂陰離子交換樹脂再生：CO陽離子交換樹脂Ca R2 .Mg R 2陰離子交換樹脂艮CO3.R2 SO+ HR>Ca R2. Mg R2 等+ H +ROHR2CO . R2SO4+ OH-+HCICa2+2+.Mg+HRmilet+ROHCO .SO 4+ROH第三章工藝流程及主要設(shè)備一、工藝流程及操作步驟1、運(yùn)行過程反滲透產(chǎn)出的初級(jí)純水通過脫碳器脫碳后進(jìn)入初級(jí)純水池；陰離子交換器出口的初級(jí)純水進(jìn)入初級(jí)純水池。通過初級(jí)純水泵加壓，打開進(jìn)水閥（閥 1）將水送到混合離子交換器（以下簡(jiǎn)

3、稱混床） 的頂部，水通過混床交換后從底部（閥2）流出送入脫鹽水槽。當(dāng)運(yùn)行到了每個(gè)制水周期的終點(diǎn)時(shí)，離子交換樹脂因吸置換了足夠的雜質(zhì)離子而飽和，不再具有置換能力，所以必須對(duì)離子交換樹脂進(jìn) 行還原再生。當(dāng)混床出水電導(dǎo)率超過出水的規(guī)定值時(shí)，該交換器進(jìn)入再生過程；2、再生過程反洗分層來自初級(jí)純水泵的水從交換器底部進(jìn)入從上部排出，對(duì)混床進(jìn)行反洗分層。目的是較徹底地清除樹脂壓脂層中的污物和樹脂分層，反洗水量應(yīng)根據(jù)分層效果決定，排水口不帶正常顆粒樹脂為準(zhǔn)，一般情況可以由視鏡處可以看到樹脂分層（陰樹脂在上層）為止。操作時(shí)間：約30分鐘；進(jìn)堿液堿液通過再生水泵和噴射器混合后從中部（閥9）加入，由交換器由中部（閥

4、 7）排放，自上而下通過陰樹脂層，置換樹脂中所吸附的離子。為避免堿液進(jìn)入（下部）陽樹脂層污染樹脂，應(yīng)打開共8頁第3頁混床各階段閥門操作狀態(tài)見下表："為閥門打開X為閥門關(guān)閉反洗閥（閥3）進(jìn)少量水頂住堿液。進(jìn)堿過程保持4560分鐘。進(jìn)堿完成后關(guān)閉進(jìn)濃堿閥、堿噴射器和閥9；進(jìn)酸液酸液通過再生水泵和噴射器混合后從底部（閥6）進(jìn)入交換器由中部（閥 7）排放。自下而上通過陽樹脂層置換樹脂中所吸附的離子，為避免酸液進(jìn)入陰樹脂層污染樹脂，應(yīng)打稍微開進(jìn)水（閥1）進(jìn)少量水頂住酸液。進(jìn)酸過程保持4560分鐘。進(jìn)酸完成后關(guān)閉進(jìn)濃酸閥、酸噴射器和閥6;置換關(guān)閉濃酸和濃堿閥，由酸、堿噴射器同時(shí)送水，打開閥9和閥

5、6供水從中部（閥7）排放，對(duì)樹脂進(jìn)行置換。用 PH試紙測(cè)試中排（閥7）出水中性為置換合格；混合打開閥5,將交換器內(nèi)的水排放至樹脂層以上300mm處，關(guān)閉排放閥；打開壓縮空氣進(jìn)口 （閥8）和上排閥（閥10）,用壓縮空氣將陰、陽樹脂充分混合，約56分鐘；正洗正洗過程同運(yùn)行過程一樣，初級(jí)純水從閥1進(jìn)入，從閥2排除。水從上而下通過交換樹脂層進(jìn)行清洗，正洗水量一般按運(yùn)行流量的2/3左右控制，正洗終點(diǎn)是：設(shè)備出水電導(dǎo)率合格。操作時(shí)間約15分鐘左右。3、混床出水 PH值的控制是通過計(jì)量泵加入純氨水來實(shí)現(xiàn)的。將10%£右濃度的氨水加入氨水儲(chǔ)槽，開啟計(jì)量泵，調(diào)整計(jì)量泵流量，將氨水加入到混床出口的水中，

6、調(diào)解PH值合格為準(zhǔn)。在混床出水管道上安裝了電導(dǎo)率在線檢測(cè)儀表和PH值在線檢測(cè)儀表。見工藝流程圖混床閥門位置見下圖：10 u -tr豐 i 警4十1進(jìn)水閥2.出水閥 3.反洗進(jìn)水4. 上排閥（反洗排水閥）5. 下排水閥（正洗排水閥）6. 進(jìn)酸液閥7.排廢液閥8.進(jìn)壓縮空氣閥9、進(jìn)堿液閥10、排氣閥閥號(hào)步驟123456789運(yùn)行VVXXXXXXX落床XXXXXXXXX反洗分層XXVVXXXXX進(jìn)堿再生XX開少量XXXVXV進(jìn)酸再生開少量XXXXVVXX置換XXXXVXVXV混合XXXVXXXVX正洗VXXXVXXXX、設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1混合離子交換器C 2200見主要技術(shù)

7、參數(shù)表臺(tái)2廣州市番禺區(qū)先峰設(shè)備工 程有限公司2氨水計(jì)量泵AKS-800泵頭材質(zhì)：PVC投加量：0-8L/h 出口壓力：1.2 Mpa 電機(jī)功率：24W 220V臺(tái)2意大利（國(guó)內(nèi)組裝）混合離子交換器主要技術(shù)參數(shù)（GBJ109-87）技術(shù)參數(shù)混床規(guī)格（mr）C 2200樹脂層咼（m）陽600陰 1200進(jìn)水濁度（mg/l）< 3取大處理水量（m/h ）120工作壓力（Mpa< 0.4工作溫度（° C）10° C40° C再生劑及濃度鹽酸（HCI） 30%堿（NaOH 40%再生濃度25%25%再生流量19m3/h工作交換容量（mmol/L樹脂）700900

8、250樹脂型號(hào)001X 7201 X 7再生劑用量1300kgHCI （30%1580kgNaO（ 40%壓縮空氣流量2.5Nm3/m2.min； 0.3MPa共8頁第5頁第四章 工藝指標(biāo)一、壓力（ MPa）1、混床工作壓力< 0.42、混合用壓縮空氣壓力0.1-0.8（空氣閥前）二、溫度（C）1、混床工作溫度10-40三、成分1、再生用液體燒堿濃度30-40%（W/W）2、再生用鹽酸濃度30%（W/W）3、再生液濃度2-5%（堿或酸）4、混床進(jìn)水濁度< 35、混床進(jìn)水電導(dǎo)率< 30 卩 s/cm6、混床出水電導(dǎo)率< 0.3s/cm7、混床出水硬度< 2 i mo

9、l/l8、PH值調(diào)節(jié)用氨水濃度10%左右9、出系統(tǒng)脫鹽水PH值8.5-9.2（25C）四、流量1、再生液流量19m3/h2、再生劑用量1300kg/次 30% HCl1580kg/次 40% NaOH3、壓縮空氣流量9.5Nm3/min4、PH值調(diào)節(jié)劑（氨水）流量根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)3約 2-3ml/m 3水五、液位1、初級(jí)純水箱1/2-2/32、脫鹽水箱、脫氧水箱1/2-2/33、氨水箱1/2-2/3六、電動(dòng)機(jī)電流及溫升按銘牌值第五章 正常操作要點(diǎn)1、保證交換劑再生質(zhì)量按操作步驟進(jìn)行交換劑的再生。調(diào)節(jié)好反洗強(qiáng)度，做好反洗；控制好再生液的濃度和流量，保證再生質(zhì)量；控制好頂壓水流量，防止再生液互相污

10、染；控制好置換流量和置換出水合格；控制好混合空氣流量和時(shí)間，保證混合合格； 控制好正洗流量和時(shí)間，保證出水合格。2、保證脫鹽水質(zhì)量和供應(yīng)及時(shí)掌握脫鹽水的流量、電導(dǎo)率的變化，及時(shí)倒換設(shè)備進(jìn)行再生，保證脫鹽水質(zhì)量; 根據(jù)生產(chǎn)用水量的變化，及時(shí)調(diào)節(jié)脫鹽水產(chǎn)量，滿足用水的需要。3、巡回檢查根據(jù)操作記錄表及時(shí)檢查記錄；每半小時(shí)檢查一次系統(tǒng)各點(diǎn)壓力、溫度；每半小時(shí)檢查一次脫鹽水箱、脫氧水箱液位；每半小時(shí)檢查一次各水泵運(yùn)行情況每八小時(shí)檢查一次系統(tǒng)設(shè)備、管道閥門泄漏情況。第六章 開停車操作一、正常開車1、開車前的準(zhǔn)備檢查各設(shè)備、管道、閥門、分析取樣點(diǎn)、電器儀表，必須正常完好；檢查系統(tǒng)所有閥門開關(guān)位置應(yīng)符合開車

11、要求；與供水、用水、供電部門聯(lián)系做好開車準(zhǔn)備；反滲透或離子交換裝置運(yùn)行，初級(jí)純水箱液位正常。2、開車啟動(dòng)初級(jí)純水泵，開啟混床進(jìn)水閥、出水閥，開始產(chǎn)水；開啟PH值調(diào)節(jié)劑泵，根據(jù)混床出水的 PH值調(diào)節(jié)氨水的加入量，調(diào)節(jié) PH值合格; 根據(jù)調(diào)度室的調(diào)度令開啟脫鹽水泵、脫氧水泵向用水單位供水。1、短期停車待初級(jí)純水箱液位降到 1/2 以下時(shí)，停初級(jí)純水泵；停PH值調(diào)節(jié)劑泵；關(guān)閉混床的進(jìn)水閥、排水閥。2、長(zhǎng)期停車按短期停車步驟停車；如果需要更換交換劑時(shí)，排凈混床的水，根據(jù)有關(guān)規(guī)程更化交換劑；如果不需要更換交換劑或混床不需要檢修，排水到樹脂層以上300mm關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥。三、原始開車1、準(zhǔn)備工作對(duì)照?qǐng)D

12、紙，檢查系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、取樣點(diǎn)安裝正確；電器儀表調(diào)試完成；水泵單體試車完成；反滲透系統(tǒng)或離子交換系統(tǒng)出水已經(jīng)正常，初級(jí)純水箱液位正常；啟動(dòng)初級(jí)純水泵供水，逐段清洗管道、閥門、設(shè)備合格； 系統(tǒng)用初級(jí)純水試壓合格；再生用鹽酸、燒堿儲(chǔ)備充足，化驗(yàn)成分合格。2、裝填樹脂及首次再生打開樹脂罐人孔進(jìn)入檢查，進(jìn)水分布器正常無雜物堵塞；中排管固定牢靠，濾網(wǎng)完好；出水口濾網(wǎng)完好無堵塞；裝入設(shè)計(jì)量的全部樹脂，封閉人孔；共8頁 第7頁啟動(dòng)初級(jí)純水泵對(duì)樹脂進(jìn)行反洗分層；按再生步驟對(duì)樹脂進(jìn)行再生、混合、反洗合格。3、開車按正常開車步驟進(jìn)行混床的開車。四、安全事項(xiàng)離子交換器常用不銹鋼、PVC碳鋼加防腐材料制造。該交

13、換器采用碳鋼加內(nèi)部襯膠制成；管道 采用PVC材質(zhì)；閥門采用襯膠隔膜閥。故使用時(shí)應(yīng)特別注意不能承受過高的溫度、壓力和強(qiáng)烈的振 動(dòng)。所以使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀本說明書，按使用要求準(zhǔn)確操作閥門開關(guān)。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視壓力表的 指示，一旦發(fā)現(xiàn)壓力表異常，應(yīng)馬上打開排水閥卸壓，分別檢查設(shè)備是否有故障或閥門操作錯(cuò)誤， 排除故障經(jīng)后才能重新加壓運(yùn)行。再生用的酸堿為強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，使用時(shí)一定要小心謹(jǐn)慎。一旦酸堿濺落在皮膚上，應(yīng)馬上用清 水沖洗。酸堿管道應(yīng)經(jīng)常檢修，不允許有任何泄漏腐蝕地面。第七章常見故障及處理方法離子交換劑的工作交換容量低產(chǎn)生原因消除方法再生劑質(zhì)量差選用質(zhì)量好、雜質(zhì)少的再生劑再生劑濃度不夠加大再生劑濃度

14、離子交換劑被懸浮物所污染用潔凈的過濾水來清洗，并可用空氣擦洗離子交換劑；改進(jìn) 預(yù)處理的混凝和過濾處理工藝，降低進(jìn)水濁度。原水中咼價(jià)金屬離子 Al 、Fe等量 多，使樹脂“中毒”可用4淞度的亞硫酸鈉（NazSO）溶液浸泡412小時(shí)，或 用10%HCI浸泡512小時(shí)。再生液用量少增加再生劑用量再生流速太快，時(shí)間短調(diào)整流速，延長(zhǎng)再生時(shí)間樹脂被油類污染用非離子型表面活性為主的堿性清洗劑進(jìn)行清洗排水裝置損壞，造成水偏流檢修排水裝置，重新裝填樹脂層樹脂保存不當(dāng)，使樹脂容易破碎及機(jī) 械強(qiáng)度下降，甚至失去交換能力。樹脂保存應(yīng)作好：防凍、防干、防霉工作，如樹脂已失水， 切不可直接將樹脂放入水中，而先將其浸泡于飽和食鹽水中，使其緩慢膨脹，才不致破裂。離子交換器運(yùn)行周期短及出水水質(zhì)超標(biāo)產(chǎn)生原因消除方法樹脂層咼度不夠，交換流速太快，交 換不完全增加交換劑的高度，調(diào)整交換流速樹脂再生液濃度不夠。再生時(shí)間短， 造成樹脂再生度低。調(diào)整再生液濃度及再生流速，延長(zhǎng)再生時(shí)間再生系統(tǒng)的閥門泄露修理好閥門，避免再生劑泄露到出水運(yùn)行及清洗過程中有樹脂損失產(chǎn)生原因消