歐能達(dá)系列數(shù)字式超聲波探傷儀基本操作_第1頁
歐能達(dá)系列數(shù)字式超聲波探傷儀基本操作_第2頁
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、歐能達(dá) 系列數(shù)字式超聲波探傷儀基本操作 一, 開機(jī)。按【電源】1秒指示燈松開。二, 看工件,選擇合適探頭。 目的是超聲波所發(fā)射方向要與缺陷方向相交叉(相切)如:1.單晶直探頭用來檢測被檢測厚度30mm以上工件(鍛件、圓棒、中厚板等) 2.雙晶直探頭用來檢測被檢測厚度1m-50mm左右工件(薄板、薄鑄件等)3.斜探頭用來檢測焊縫,焊縫熔深2.5mm以上(鋼板焊縫)三, 打開預(yù)先保存通道。打開通道步驟:按【返回】3次左上角紅色箭頭3次按【+】 或【】按【打開通道】【返回】四, 設(shè)置【聲程】1. 用直探頭時(shí)【聲程】大于被檢厚度,注意不要讓始波不要超過第一格。按【聲程】(vj=0、10、20、50、1

2、00四檔循環(huán))“數(shù)字”【回車】2. 用斜探頭時(shí),【聲程】設(shè)置為母材厚度2倍或以上即可。五,調(diào)整【增益】1. 用直探頭時(shí),先把探頭放在工件上用手穩(wěn)住,按【增益】(vj=0.1、1、2、6四檔循環(huán))【+】或【】(使雜波高出水平線即可)。也可用公式直接算出2. 用斜探頭時(shí),做DAC曲線時(shí)dB值為準(zhǔn)六,【定量】凍結(jié)當(dāng)前屏幕,按【+】(后移)或【】(前移)移動(dòng)黃色光標(biāo)(黃點(diǎn))到所要缺陷波頂端,此時(shí)Sa值就是該缺陷波位置。再按【定量】1次恢復(fù)采集 七,【退格】為 刪除八,【回車】為 確定九,【返回】為 返回上一菜單十,【輸入法】為 輸入大小寫字母,保存波形數(shù)據(jù)的文件名需要字母時(shí)用十一,【】距離 【】水平【

3、】深度【幅】紅色波的高度 【 】缺陷當(dāng)量值或缺陷值一、 縱波直探頭調(diào)校(AVG【DGS】曲線制作快捷步驟) 1.開機(jī)后按【超聲探傷】按【探傷調(diào)節(jié)】按【通道選擇】按【通道號(hào)】按“+”或“”按【打開通道】【返回】2. 按【探頭參數(shù)】 鍵,將【探頭類型】用【+】/ 【】鍵調(diào)整為直探頭。(注:探頭類型改成直探頭后,【探頭K值】和【探頭角度】自動(dòng)默認(rèn)為0)按【返回】3.按【聲速設(shè)定】,選擇【鋼直聲速】,5900m/s按【返回】。4.按【零點(diǎn)偏移】,將【一次聲程】設(shè)置為“100mm”,檢查【聲速】是否為:5900m/s;調(diào)整【增益】為40,將直探頭放在CSK-IA試塊上,直探頭位置如圖1.按【零點(diǎn)測試】鍵

4、,移動(dòng)探頭找出100mm最高波,穩(wěn)住探頭不動(dòng),屏幕的左下系統(tǒng)區(qū)出現(xiàn)“測試成功”,即完成直探頭零點(diǎn)調(diào)校。探頭放置位置如下圖1:圖1 圖25. “測試成功”后按【返回】2次,進(jìn)入主菜單1) 按【AVG曲線】【平底孔】,將【孔深度】設(shè)置為200mm,【孔直徑】設(shè)置為2mm,【波高】設(shè)置為50%2) 調(diào)整【增益】為40,將探頭放在CS-1-5試塊上,壓緊探頭,找到200mm孔深的最高波,此時(shí)按【測量】鍵,按照屏幕提示:穩(wěn)住探頭,等待門內(nèi)(紅線)最高波降到屏幕高度50%,按【回車】鍵確認(rèn)后,AVG曲線就制作完成了。此時(shí)屏幕上會(huì)顯示出兩條AVG曲線:一條代表【孔直徑】2mm的曲線,另外一條代表【孔當(dāng)量1】

5、3mm的曲線。直探頭探傷過程中,缺陷波會(huì)以這兩條曲線為標(biāo)準(zhǔn),顯示出模擬的當(dāng)量大小,并在左邊的數(shù)值區(qū)顯示出DLa(當(dāng)量值)。l 如果使用【AVG曲線】【大平底】方法制作曲線,將【平底深】設(shè)置為225mm,【孔當(dāng)量1】設(shè)置為2mm,【孔當(dāng)量2】設(shè)置為3mm,【波高】設(shè)置為50%;將探頭放在CS-1-5試塊上,壓緊探頭,找到225mm大平底的最高波,此時(shí)按【測量】鍵,按照屏幕提示:穩(wěn)住探頭,等待門內(nèi)(紅線)最高波降到屏幕高度50%,【回車】鍵確認(rèn)后,大平底AVG曲線就制作完成了。6. 按【返回】2次進(jìn)入主菜單按【探傷調(diào)節(jié)】按【通道選擇】按【保存通道】結(jié)束。CS-1-5試塊圖形如上右圖2:二、橫波斜探

6、頭調(diào)校(DAC曲線制作快捷步驟)1. 開機(jī)后按【超聲探傷】按【探傷調(diào)節(jié)】按【通道選擇】按【通道號(hào)】按【+】或【】按【打開通道】【返回】2. 按【探頭參數(shù)】 鍵,將【探頭類型】用【+】或【】鍵調(diào)整為斜探頭; 【晶片尺寸】(乘號(hào)用小數(shù)點(diǎn)代替)、依次輸入【探頭頻率】、【探頭K值】設(shè)置正確,【探頭角度】自動(dòng)換算。將探頭與儀器連接好。按【返回】。3. 按【聲速設(shè)定】,選擇【鋼斜聲速】,3240m/s按【返回】。4. 按【零點(diǎn)偏移】,將【一次聲程】設(shè)置為“50mm”,檢查【當(dāng)前聲速】是否為:3240m/s;調(diào)整【增益】為40,將斜探頭放置在CSK-IA試塊的R50和R100的圓心處,(即將探頭放置距離試塊

7、圓弧端90mm左右)首先在靠R50弧面一側(cè)然后按【零點(diǎn)測試】鍵,左右方向移動(dòng)探頭找到R50最高波后就穩(wěn)住探頭,等待門內(nèi)(紅線)最高波自動(dòng)調(diào)整到屏幕高度80%,按【回車】;再移動(dòng)探頭靠R100弧面一側(cè)左右方向移動(dòng)探頭找到R100門內(nèi)(紅線)最高波后就穩(wěn)住探頭,按【回車】屏幕的系統(tǒng)區(qū)會(huì)顯示“測量成功”。如“測量失敗”重復(fù)上面步驟。5. 測量結(jié)束后,探頭穩(wěn)住不動(dòng),請用鋼尺測量探頭前端到CSK-IA試塊R100端邊的距離(X),然后用100X所得到的數(shù)值就是探頭的前沿值,按【探頭前沿】輸入100X的數(shù)值。按【回車】;按【返回】。 如圖 6按【測試K值】,將【孔中心距】設(shè)置為30mm,【反射直徑】設(shè)置為

8、50mm,【標(biāo)稱K值】更改為此時(shí)該斜探頭K值,如K2即輸入2【回車】將探頭標(biāo)K2.0刻槽靠向ø50一側(cè),按【K值測試】左右移動(dòng)探頭找出門內(nèi)(紅線)最高波自動(dòng)調(diào)整到屏幕高度80%,【回車】鍵K值測試完畢,并在左邊的數(shù)字顯示區(qū)自動(dòng)刷新實(shí)際測量的K值。按【返回】2次進(jìn)入主菜單。 如圖注:K值小于2.0的探頭(比如K1.0,K1.5的探頭),測試K值時(shí)需要將CSK-IA試塊上下翻轉(zhuǎn)過來測試K值,此時(shí)就需要將【孔中心距】設(shè)置為70mm,【反射直徑】設(shè)置為50mm。如下圖7.CSK-IIIA試塊上制作距離波幅曲線(DAC)l 按【DAC曲線】【手工新建】,將探頭對(duì)準(zhǔn)CSK-IIIA試塊上10mm深的孔,左右方向移動(dòng)探頭找到10mm孔深的最高波,調(diào)整【增益】將該最高波調(diào)整到屏幕高度80%,按【回車】鍵選定第一個(gè)點(diǎn)后,移動(dòng)探頭,找到下一點(diǎn)50mm深的孔的最高波,按【回車】制作完成(本儀器最少做2個(gè)點(diǎn))。 如下圖l 按【DAC曲線】,調(diào)整【增益】為55,將探頭對(duì)準(zhǔn)CSK-IIIA試塊上10mm深的孔的反射波,【自動(dòng)新建】輸入數(shù)字10按【回車】左右方向移動(dòng)探頭找到深度10mm門內(nèi)(紅線)最高波(此時(shí)儀器自動(dòng)調(diào)整增益,按【回車

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論