制冷機(jī)房施工安全措施方案

1、制冷機(jī)房施工安全措施方案 為確保安全生產(chǎn)和施工質(zhì)量,杜絕擔(dān)心全事故和質(zhì)量事故的發(fā)生。結(jié)合本工程施工特點(diǎn),特作如下安全措施及技術(shù)交底。 ?一、安全常規(guī)教育 ?1、全部進(jìn)場人員必需進(jìn)行三級安全教育,并進(jìn)行考核,合格后方準(zhǔn)進(jìn)場施工,考核成果必需登記造冊。 ?2、全部施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必需正確佩戴安全帽,系好帽帶。高處作業(yè)時(shí)要系好安全帶。 ?3、現(xiàn)場禁止打鬧,施工時(shí)禁止上下拋物。 ?4、施工現(xiàn)場禁止抽煙,酒后嚴(yán)禁上班,現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地大小便。 ?5、施工人員必需遵守國家法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度以及勞動紀(jì)律。 ?6、現(xiàn)場施工時(shí)應(yīng)先檢查是否存在隱患,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。如有隱患,應(yīng)上報(bào)項(xiàng)目部并且暫停施工。 ?二

2、、管道施工及安裝? ?1、在管道的安裝及吊運(yùn)過程中,施工操作人員、指揮人員必需親密協(xié)調(diào),保持高度全都。? ?2、在指揮吊運(yùn)管道的施工過程中,要深入吊裝與安裝現(xiàn)場,信號必需精確準(zhǔn)時(shí)。? ?3、在管道就位后,必需支撐牢固后,方可卸鉤。? ?4、在吊裝作業(yè)點(diǎn),施工操作人員必需搭設(shè)供人員作業(yè)的操作平臺,同時(shí)采取牢靠的支撐防護(hù),確保管道吊裝與安裝過程中不發(fā)生傾倒。? ?5、作業(yè)點(diǎn)空間較小時(shí),禁止施工人員進(jìn)入管道的下方去扶或卸。? ?6、在吊裝或安裝管道過程中,當(dāng)管道搖擺較大或無法穩(wěn)定時(shí),施工人員禁止靠近,并且要提前疏散接近區(qū)域的施工人員。? ?7、安裝過程中,必需將安全工作放在首位,嚴(yán)防管道擠壓、砸壓施

3、工人員。? ?8、在進(jìn)行作業(yè)時(shí),必需帶好個人防護(hù)用品,高處作業(yè)必需系好安全帶。 ?9、管道組裝對口或水平移動時(shí),嚴(yán)禁用手摸管口,以免將手指壓傷或劃傷。 ?10、凡參與管道施工的電焊工、氣焊工,必需經(jīng)過相關(guān)的安全培訓(xùn),考試合格后方可參與施工。 ?11、在協(xié)助電焊工組對管道焊口時(shí),應(yīng)有必要的防護(hù)措施,以免弧光刺傷眼睛,腳應(yīng)站在干燥的木板或其他絕緣板上。 ?12、管道在安裝、吹掃、試壓時(shí)所用的工具及防護(hù)用品不得有油。 ?13、管道班組在施工作業(yè)前必需召開班組安全會,對班組人員進(jìn)行安全交底,未經(jīng)安全交底不準(zhǔn)上崗。? ?14、在安裝作業(yè)過程中必需遵守本專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程和項(xiàng)目部安全管理規(guī)定,嚴(yán)禁違章作

4、業(yè),違章指揮,并正確使用勞動防護(hù)用品。 ?15、管道試壓時(shí)應(yīng)使用合格的壓力表,高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程,非操作人員不得在盲板,法蘭,焊口處停留。? ?三、設(shè)備安裝 1、材料設(shè)備要求 1)、設(shè)備必需具備圖紙、產(chǎn)品合格證書,安裝使用說明書。 2)、設(shè)備外觀應(yīng)完好無損,附件應(yīng)齊全。 3)、機(jī)房配套設(shè)備應(yīng)齊全完好,并應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求。依據(jù)設(shè)備清單對全部設(shè)備及零部件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收。 4)、各種金屬管材、型鋼、儀表、閥門及管件的規(guī)格、型號必需符合設(shè)計(jì)要求,并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),外觀質(zhì)量良好,不得有損傷銹蝕或其表面缺陷。 2、施工條件 1)、施工現(xiàn)場應(yīng)具備滿意施工的水源、電源,設(shè)備基礎(chǔ),完工并

5、達(dá)到安裝強(qiáng)度。 2)、檢驗(yàn)土建施工時(shí)預(yù)留的孔洞、溝槽及各類須埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 3)、混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。 3、施工流程圖: 4、施工工藝 ?(1)、通用規(guī)定 1)、設(shè)備安裝前,應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。 ?2)、空調(diào)設(shè)備的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定: 應(yīng)按裝箱清單核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量。 設(shè)備的形狀應(yīng)規(guī)則、平直,圓弧形表面應(yīng)平整無明顯偏差,結(jié)構(gòu)應(yīng)完整,焊縫應(yīng)飽滿,無缺損和孔洞。 ?金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應(yīng)作除銹和防腐處理,外表面的色調(diào)應(yīng)全都,且無明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象。

6、?非金屬設(shè)備的構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合使用場所的環(huán)境要求,表面保護(hù)涂層應(yīng)完整。 ?設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好,隨機(jī)的零部件,應(yīng)齊全無缺損。 ?3)、基礎(chǔ)放線驗(yàn)收 ?設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可安裝。 ?安裝前將設(shè)備基礎(chǔ)清掃潔凈,將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出,并用皮風(fēng)箱吹掃,依據(jù)設(shè)備平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線。 (2)水泵安裝 1)、用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上,與基準(zhǔn)線相吻合,并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平,泵底座不應(yīng)有明顯偏斜。 2)、找平找正后進(jìn)行混凝土灌注。 3)、聯(lián)軸器(靠背輪)找正,泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件

7、的規(guī)定為準(zhǔn)。 4)、軸承箱清洗加油。 5)、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī),轉(zhuǎn)動無異?，F(xiàn)象,轉(zhuǎn)動方向無誤。 安裝聯(lián)軸器的連接螺栓,安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸,應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷無卡阻、雜音及異常現(xiàn)象,然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。 泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(以防起動負(fù)荷過大),然后起動電機(jī),當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí),逐步打開出口閥門,使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫度(不超過外界溫度35,其最高溫度不應(yīng)大于75),軸封是否漏水、漏油。 (3)管道閥門和儀表安裝 1)、管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。 2)、閥門種類、規(guī)格、型號必需符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 3)、閥門應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格才可安裝。 ?閥體的強(qiáng)

8、度試驗(yàn):試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍,閥體和填料處無滲漏為合格。 ?嚴(yán)密性試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為公稱壓力,閥芯密封面不漏為合格。 ?4)、法蘭所用的墊料及螺栓應(yīng)涂以機(jī)油石墨。 ?5)、壓力表安裝 出廠時(shí)間超過半年的壓力表,應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn),合格后進(jìn)行安裝,表盤刻度為工作壓力的1.53倍。壓力表應(yīng)有存水彎,壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。 (4)軟化水設(shè)備安裝 1)、自動交換器安裝前,先檢查設(shè)備表面有無撞痕。 2)、用人工或吊裝設(shè)備將自動交換器就位在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上,用墊鐵找直找正,罐體垂直要求為1/1000。 3)、設(shè)備配管:用鍍鋅鋼管采用螺紋連接,絲扣處涂白鉛油、麻絲做填料,接口要嚴(yán)密。

9、所用閥門安裝的標(biāo)高和位置應(yīng)便于操作,配管的支架嚴(yán)禁焊在罐體上。 4)、配管完畢后,依據(jù)說明書進(jìn)行配線。 5)、裝填新樹脂時(shí),應(yīng)依據(jù)說明書先進(jìn)行沖洗后再裝入罐內(nèi)。樹脂層裝填高度按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。 冷水機(jī)組安裝 1)、設(shè)備的開箱檢查: 依據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件,核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具。 主體和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等狀況。 設(shè)備充填的保護(hù)氣體應(yīng)無泄漏,油封應(yīng)完好。開箱檢查后,設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施,不宜過早或任意拆除,以免設(shè)備受損。 ?2)、在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度,表面平整,位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合

10、設(shè)計(jì)要求后,方可安裝。 ?3)、設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝,應(yīng)符合下列規(guī)定: ?安裝前放置設(shè)備,應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。 ?吊運(yùn)前應(yīng)核對設(shè)備重量,吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固,主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。? ?吊裝時(shí)受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形,此外還應(yīng)符合以下規(guī)定: ?a、運(yùn)輸前應(yīng)選好路線,確定錨點(diǎn)位置,穩(wěn)好卷揚(yáng)機(jī),鋪好道木。 ?b、用千斤頂將機(jī)組前端頂起放進(jìn)滾杠,用卷揚(yáng)機(jī)牽引前進(jìn),在前進(jìn)過程中,隨時(shí)倒?jié)L杠和道木。道木必需高于機(jī)組基礎(chǔ),保障基礎(chǔ)不受損壞。 ?c、機(jī)組運(yùn)到基礎(chǔ)上以后,不撤滾杠先進(jìn)行找正。 ?d、撤出滾杠使機(jī)組就位,撤滾杠時(shí)用道木或方木將機(jī)組一端墊好,用兩個千斤頂將另一端頂起,撤出滾杠落下千斤頂,使機(jī)組

11、一端落在基礎(chǔ)上,再用千斤頂將機(jī)組另一端頂起,撤出剩余的滾杠和木方,落下千斤頂使機(jī)組底全部落到基礎(chǔ)上, ?e、機(jī)組找平:當(dāng)機(jī)組縱向不平常,可用千斤頂將過低的一端頂起,在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板,使機(jī)組的水平度達(dá)到要求。墊鐵的間距一般為5001000mm。當(dāng)機(jī)組橫向不平常,用千斤頂將機(jī)組的一側(cè)支架同時(shí)頂起,在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板,墊鐵的間距一般為5001000mm。 5、附屬設(shè)備: 附屬設(shè)備安裝前,承受壓力的附屬設(shè)備,出廠前已做過強(qiáng)度試驗(yàn),并且有出廠合格證,在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)無損傷的銹蝕等現(xiàn)象,可不做整體強(qiáng)度試驗(yàn); 附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)備規(guī)定的位置進(jìn)行安裝,設(shè)備各管口位置應(yīng)正確、暢通。 ?四

12、、電焊作業(yè) ?1、焊工必需經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后,持證上崗工作。無特種作業(yè)操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。 ?2、動火作業(yè)前:必需辦理動火審批手續(xù),四周的雜物和易燃易爆等危急品必需清理潔凈。將難以移動的易燃結(jié)構(gòu)必需采取針對性的安全防護(hù)措施。操作前應(yīng)檢查全部工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全牢靠接地或接零,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,并且熟識牢記該樓層內(nèi)的滅火器材及逃命線路。嚴(yán)格根據(jù)要求佩戴勞動防護(hù)用品。 ?3、動火作業(yè)中:防火監(jiān)護(hù)人員必需堅(jiān)守崗位,滅火器等消防措施及接火斗等接火措施需落實(shí)到位。必需隨身攜帶操作證、動火證、監(jiān)護(hù)證。動火時(shí)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。一旦發(fā)生火災(zāi)要

13、馬上上報(bào)并且組織撲救。 ?4、動火作業(yè)后:動火人員要徹底清理動火現(xiàn)場,拉閘斷電,將地線和把線分開,確保無任何隱患后,方可離開。清除焊渣時(shí),面部不應(yīng)正對焊縫,防止焊渣濺入眼內(nèi)。焊條頭應(yīng)集中堆放。 ?5、假如未辦理動火審批手續(xù),班組長命令進(jìn)行動火作業(yè)時(shí),作業(yè)人員有權(quán)制止,并上報(bào)至我司安全部。 ?6、電焊機(jī)械開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。 ?7、電焊機(jī)一次線(搭鐵線)長度應(yīng)小于5m,二次線(焊把線)長度應(yīng)小于30m。接線應(yīng)壓接牢固,并安裝牢靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架及結(jié)構(gòu)鋼筋等作為回路地線。焊把線無破損,絕緣良好

14、。 ?8、電焊作業(yè)現(xiàn)場四周10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆品。 ?9、焊接過程中,臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必需固定、壓緊、用膠布包嚴(yán)。 ?10、操作時(shí)遇下列狀況必需切斷電源:轉(zhuǎn)變電焊機(jī)接頭時(shí);更換焊件需改接二次回路;轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時(shí);焊機(jī)發(fā)生故障需檢修時(shí);更換保險(xiǎn)裝置;工作完畢或臨時(shí)離開工作場所時(shí)。 ?11、高處作業(yè)時(shí)必需遵守:必需使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在牢靠的構(gòu)件上。作業(yè)下方必需設(shè)專人監(jiān)護(hù),必需清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃易爆物品。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上進(jìn)行作業(yè)。焊工必需站在穩(wěn)固的操作平臺上,焊機(jī)必需放置平穩(wěn)牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。 ?12、操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下

15、去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。 ?13、焊接電纜通過道路時(shí),必需架高或采取其他保護(hù)措施。 ?14、焊把線不得放在電弧四周或灼熱的焊縫旁,不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。 ?15、如施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后致使衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上。雨季施工,應(yīng)做好保護(hù)措施,防止觸電事故發(fā)生。 ?16、每臺電焊機(jī)應(yīng)用專用電源掌握開關(guān),開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5倍,嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲 ?五、氣焊、切割作業(yè) ?1、焊工必需經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后,持證上崗工作。無特種作業(yè)操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。 ?2、動火作業(yè)前:必需至我項(xiàng)目部辦理動火審批手

16、續(xù),有效期為7天,四周的雜物和易燃易爆等危急品必需清理潔凈。將難以移動的易燃結(jié)構(gòu)必需采取針對性的安全防護(hù)措施。操作前應(yīng)檢查全部工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全牢靠接地或接零,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,并且熟識牢記該樓層內(nèi)的滅火器材及逃命線路。嚴(yán)格根據(jù)要求佩戴勞動防護(hù)用品。 ?3、動火作業(yè)中:防火監(jiān)護(hù)人員必需堅(jiān)守崗位,滅火器等消防措施及接火斗等接火措施需落實(shí)到位。必需隨身攜帶操作證、動火證、監(jiān)護(hù)證。動火時(shí)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。一旦發(fā)生火災(zāi)要馬上上報(bào)并且組織撲救。 ?4、動火作業(yè)后:動火人員要徹底清理動火現(xiàn)場,拉閘斷電,將地線和把線分開,確保無任何隱患后,方可離開。清除焊渣時(shí),

17、面部不應(yīng)正對焊縫,防止焊渣濺入眼內(nèi)。焊條頭應(yīng)集中堆放。 ?5、假如未辦理動火審批手續(xù),班組長命令進(jìn)行動火作業(yè)時(shí),作業(yè)人員有權(quán)制止,并上報(bào)至我司安全部。 ?6、施工作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點(diǎn)保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。 ?7、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接處須用專用扎頭固定。 ?8、經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊割炬嘴和炬身無堵塞現(xiàn)象。 ?9、焊接作業(yè)現(xiàn)場四周10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆品。 ?10、高處作業(yè)時(shí)必需遵守:必需使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在牢靠的構(gòu)件上。作業(yè)下方必需設(shè)專人監(jiān)護(hù),必需清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃易

18、爆物品。禁止將氧氣乙炔瓶放在作業(yè)點(diǎn)下方。焊工必需站在穩(wěn)固的操作平臺上。嚴(yán)禁將橡皮管背在身上。 ?11、橡皮管不得放在電弧四周或灼熱的焊縫旁,不得碾軋橡皮線。應(yīng)采取防止橡皮線被尖利器物損傷的措施。 ?12、氣焊(割)作業(yè)人員要穿靈活的耐火工作服,要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴護(hù)目鏡。 ?13、發(fā)覺減壓閥軟管、流量計(jì)凍結(jié)時(shí),禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道。 ?14、橡皮管要固定顏色,氧氣為藍(lán)色,乙炔為紅色,禁止對調(diào)使用。 ?15、禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)使用手或其他物體堵住焊(割)嘴; ?16、焊(割)嘴不得過分受熱,溫度過高時(shí)應(yīng)放入水中冷卻。

19、焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。 ?17、作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔氣減壓閥卸下擰上安全帽。 ?18、嚴(yán)禁使用破損、老化的橡皮管。點(diǎn)火前應(yīng)檢查各處連接點(diǎn)的密閉性,如有漏氣應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。 ?六、門式腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè) 1、門式鋼管腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求 ?(1)門式鋼管腳手架的最大搭設(shè)高度,可依據(jù)下列數(shù)字確定。 門式鋼管腳手架搭設(shè)高度 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值/kn/m2搭設(shè)高度/m 3.05.0?45 3.0?60 注:施工荷載系指一個架距內(nèi)各施工層荷載的總和。 ?(2)基礎(chǔ)處理: 為保證地基具有足夠的承載能力,立桿基礎(chǔ)施工應(yīng)滿意構(gòu)造要求和施工組織設(shè)計(jì)的要求;在腳手架基礎(chǔ)上應(yīng)彈出門架立桿位置線,墊板、底座

20、安放位置要精確。 ?(3)對腳手架的搭設(shè)場地進(jìn)行清理平整,并做好排水。 ?(4)對門架配件、加固件進(jìn)行檢查驗(yàn)收,禁止使用不合格的構(gòu)配件。 ?(5)門式腳手架搭設(shè)程序: ?1)腳手架搭設(shè)的順序。鋪設(shè)墊木(板)安入底座自一端起立門架并隨即裝交叉支撐安裝水平架(或腳手板)安裝鋼梯安裝水平加固桿安裝連墻桿照上述步驟,逐層向上安裝按規(guī)定位置安裝剪刀撐裝配頂步欄桿。 2)腳手架的搭設(shè),應(yīng)自一端延伸向另一端,自下而上按步架設(shè),并逐層轉(zhuǎn)變搭設(shè)方向,削減誤差積累。不可自兩端相向搭設(shè)或相間進(jìn)行,以避免結(jié)合處錯位,難于連接。 3)腳手架的搭設(shè)必需協(xié)作施工進(jìn)度,一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過最上層連墻件三步或自由高度小于6m,

21、以保證腳手架穩(wěn)定。 (6)架設(shè)門架及配件安裝留意事項(xiàng): ?1)不同產(chǎn)品的門架與配件不得混合使用同一腳手架。 ?2)水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置,腳手板應(yīng)滿鋪。 ?3)各部件的鎖、搭鉤必需處于鎖住狀態(tài)。 ?4)交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒、鎖臂的設(shè)置應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。 ?5)交叉支撐、水平架及腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝準(zhǔn)時(shí)設(shè)置。 ?6)鋼梯的位置應(yīng)符合組裝布置圖的要求,底層鋼梯底部應(yīng)加設(shè)42鋼管并用扣件扣緊在門架立桿上,鋼梯跨的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手。每段鋼梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。 ?7)擋腳板(笆)應(yīng)在腳手架施工層兩側(cè)設(shè)置,欄板(桿)應(yīng)在教授級施工層外側(cè)高置,欄桿、擋腳板應(yīng)在門架立桿的內(nèi)

22、側(cè)設(shè)置。 (7)水平加固桿、剪刀撐的安裝: ?1)水平加固桿采用扣件與門架在立桿內(nèi)側(cè)連牢,剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿外側(cè)連牢。 ?2)水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求,并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。 (8)連墻件的安裝: 1)當(dāng)腳手架操作層高出相鄰連墻件以上兩步是,應(yīng)采用臨時(shí)加強(qiáng)穩(wěn)定措施,直到連墻件搭設(shè)完畢后可拆除。 2)連墻件的安裝必需隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行,嚴(yán)禁搭設(shè)完畢補(bǔ)作。 ?3)連墻件應(yīng)連于上、下兩榀門架的街頭四周。 4)連墻件埋入墻身的部分必需牢固牢靠,連墻件必需必需垂直于墻面,不允許向上傾斜。 5)當(dāng)采用一支一拉的柔性連墻構(gòu)造時(shí),拉、支點(diǎn)間距應(yīng)不大于400mm。 (9)加固件、連墻件

23、等與門架采用扣件連接時(shí)應(yīng)滿意下列要求: 1)扣件螺栓擰緊扭力距值為4565n·m,并不得小于40n·m。 2)扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。 3)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不小于100mm。 ?2、門式鋼管腳手架拆除的安全技術(shù)要求 (1)工程施工完畢,應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證確認(rèn)不再需要腳手架時(shí),方可拆除。拆除腳手架應(yīng)制訂方案,經(jīng)工程負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。拆除腳手架應(yīng)符合下列要求: 1)拆除腳手架前,應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。 2)腳手架的拆除,應(yīng)按后裝先拆的原則,按下列程序進(jìn)行: 自頂層跨邊開始拆卸交叉支撐,同步拆下頂層連墻桿與頂層門架。 拆除掃地桿、底

24、層門架及封口桿。 連續(xù)向下同步拆除第二步門架與配件。腳手架的自由懸臂高度的超過三步,否則應(yīng)架設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。 連續(xù)同步往下拆卸。對于連墻件、長水平桿、剪刀撐等,必需在腳手架拆卸到相關(guān)跨門架后,方可拆除。 從跨邊起先拆頂部扶手與欄桿柱,然后拆腳手板(或水平架)與扶梯段,再卸下水平加固桿和剪刀撐。 拆除基座,運(yùn)走墊板和墊塊。 (2)拆除留意事項(xiàng): ?1)腳手架拆除時(shí),拆下的門架及配件,均須加以檢驗(yàn)。清除桿件及螺紋上的沾污物,進(jìn)行必要的整形,變形嚴(yán)重者,應(yīng)送回工廠休整。應(yīng)按規(guī)定分級檢查、修理或報(bào)廢。拆下的門架及其他配件經(jīng)檢查、修整后應(yīng)按品種、規(guī)格分類整理存放,妥當(dāng)保管,防止銹蝕。 2)拆除腳手架時(shí),地面

25、應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看管,嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。 ?七、機(jī)具切割作業(yè) ?1、施工操作人員在作業(yè)前,必需先對切割機(jī)械進(jìn)行全面的安全檢查,做到傳動部分的防護(hù)牢靠有效、機(jī)械無故障和無異常狀況后方可進(jìn)行操作; ?2、切割機(jī)的電源線路必需架空設(shè)置,高度在2米以上,線路不得有破損、暴露、接頭等危急源存在,切割機(jī)的點(diǎn)動開關(guān)應(yīng)裝在操作手柄上并進(jìn)行絕緣處理; ?3、切割機(jī)必需有管理制度和專人負(fù)責(zé),定期進(jìn)行檢查、修理和保養(yǎng); ?4、操作人員必需懂得切割機(jī)的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時(shí),首先把被切材料固定牢固,在切割過程中用力要勻稱,站在切割機(jī)的側(cè)面進(jìn)行操作,不得正面操作,防止鋸片破損傷人; ?5、

26、切割用砂輪片必需完好無損并固定牢固,嚴(yán)禁受潮,嚴(yán)禁有裂紋、缺口等現(xiàn)象; ?6、在操作過程中,如發(fā)生異常狀況,必需馬上停機(jī),拉閘、斷電后再進(jìn)行修理; ?7、切割機(jī)必需安裝在加工棚內(nèi),必需墊起防潮。嚴(yán)禁在露天進(jìn)行操作; ?8、在操作過程中,切割機(jī)前方要設(shè)防護(hù)罩,防止火花飛濺引起火險(xiǎn)隱患或傷人; ?9、切割完畢后應(yīng)拉閘、斷電,鎖好閘箱,把廢料清理潔凈,做到安全生產(chǎn)、文明施工。 八、卷揚(yáng)機(jī)操作 ?1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨連接必需牢固,卷揚(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對應(yīng),卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪(地輪)的水平距離應(yīng)在15m左右。“從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒

27、寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(俗稱開口葫蘆)。 ?2、卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢,并應(yīng)在底座前面打樁。? ?3、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險(xiǎn)輪、體動滑輪等確認(rèn)安全牢靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦狀況。 ?4、卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢必需按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并進(jìn)行空載、動載、超載試驗(yàn): ?1)空載試驗(yàn):即不加荷載,按操作中各種動作反復(fù)進(jìn)行,并試驗(yàn)安全防護(hù)裝置靈敏牢靠。 ?2)動載試驗(yàn):即按規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動作運(yùn)行。 ?3)超載試驗(yàn):一般在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額定載荷的110

28、%125%漸漸加荷進(jìn)行。 ?5、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,應(yīng)至少保留35圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)過通道處必需遮護(hù)。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。? ?6、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動器外,并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。 ?7、操作人員須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁工作時(shí)間擅自離開工作崗位。? ?8、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待弄清狀況后方可連續(xù)作業(yè)。 9、吊物在空中停留時(shí),除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必需先切斷電源,然后按動剎車漸漸地放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。 ?10、作業(yè)中突然停電,應(yīng)馬上拉開閘刀,將運(yùn)送物放下。

29、 ?11、保養(yǎng)設(shè)備必需在停機(jī)后進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行修理保養(yǎng)或加油。 ?12、夜間作業(yè),必需有足夠的照明裝置。 ?13、卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。 ?14、司機(jī)離開時(shí),必需切斷電源,鎖好閘箱。 九、高處作業(yè) ?1、高處作業(yè)的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必需在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。 ?2、單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前,應(yīng)逐進(jìn)行安全技術(shù)交底,落實(shí)所言全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不得施工。 ?3、高處作業(yè)人員必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考核合格持證上崗,并必需定期進(jìn)行特個檢查。 ?4、施工中對高處作業(yè)的安全

30、技術(shù)措施,發(fā)覺有缺陷和隱患時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)解決;危及人身安全的必需停止作業(yè)。 ?5、施工作業(yè)場所全部可能墜落的物件,應(yīng)一律先撤除或加以固定。 ?6、高處作業(yè)中所使用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不阻礙通行和裝卸。工具應(yīng)順手放入工具袋。 ?7、因作業(yè)需要,臨時(shí)拆除或變動安全防護(hù)措施時(shí),必需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的牢靠措施,作業(yè)后必需回復(fù)原狀。 ?8、高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件,力學(xué)計(jì)算一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強(qiáng)度及撓度計(jì)算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,但鋼受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算不考慮塑性影響,構(gòu)造上應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的要求。 十、油漆噴涂作業(yè) 1、操作前,必需檢查腳手架、梯子是否安全牢固,腳手板有無空洞或探頭等,如發(fā)覺有

31、擔(dān)心全之處,應(yīng)進(jìn)行修理加固后方可作業(yè)。 ?2、.高處作業(yè)(如上立桿或煙囪涂刷埋件等)時(shí),要配掛好安全帶或搭設(shè)安全網(wǎng),或兩者同時(shí)配置。? 3、梯子腳部要包裹麻布或膠皮,用人字梯(擘梯)在光滑地面操作時(shí),必需先檢查拉繩(或鏈條)是否拴緊。上下扶梯時(shí),防止斷檔及滑下跌傷,仰角不得小于60° 木金字架在安裝前,不應(yīng)在架上涂抹漆油,以防高處作業(yè)人員滑腳墜落。 在機(jī)械設(shè)備四周操作時(shí),必需在機(jī)械停機(jī)后進(jìn)行。 各類油漆,因其易燃或有毒,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不準(zhǔn)與其他材料混堆。對揮發(fā)性油料必需存放于密閉容器內(nèi),必需設(shè)專人保管。 油漆涂料庫房應(yīng)有良好的通風(fēng),并應(yīng)設(shè)置消防器材,懸掛醒目的“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志

32、。庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離,嚴(yán)禁住人。 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃調(diào)配油料,應(yīng)配戴好防護(hù)用品,禁止吸煙。 沾染油漆或稀釋油類的棉紗、破布等物,應(yīng)全部收集存放在有蓋的金屬箱內(nèi),待不能使用時(shí)應(yīng)集中銷毀或用堿將油污洗凈以備再用。 用鋼絲刷、扳銼、氣動或電動工具清除鐵銹、鐵麟時(shí),要戴上防護(hù)眼鏡。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時(shí),要留意防止中毒,操作時(shí)要戴口罩。用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞時(shí),應(yīng)停機(jī)消退壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。 刷涂耐酸、耐腐蝕的過氯乙烯漆時(shí),由于氣味較大,有毒性,在刷漆時(shí)應(yīng)戴上防毒口罩,每隔1h到室外換氣一次,同時(shí)還應(yīng)保持工作場全部良好的通風(fēng)

33、。 使用天然漆(生漆)時(shí),由于有毒性,操作時(shí)要防止中毒。在操作前先用軟凡士林(花土林)油膏涂抹兩手及面部,用以封閉外露皮膚毛細(xì)孔。操作時(shí)要配戴好口罩和手套。若手上沾染漆污時(shí),可用煤油(火水)、豆油擦試潔凈,不應(yīng)用松香水或汽油洗滌,禁止用已沾漆的手去碰身體別的部位。中毒后應(yīng)停止工作,可用杉木或香樟木熬煎的溫水洗刷患處或去醫(yī)院治療。 夜間作業(yè)時(shí),照明應(yīng)采取防爆措施。涂刷大面積場地時(shí),室內(nèi)照明和電氣設(shè)備必需按防爆等級規(guī)定進(jìn)行安裝。? 18.容器內(nèi)噴涂,必需保持良好的通風(fēng),一般應(yīng)盡量在露天噴涂。作業(yè)的四周不得有火種。 噴涂時(shí),如發(fā)覺噴槍出漆不勻,嚴(yán)禁對首噴嘴察看,可調(diào)整出氣嘴和出漆嘴之間的距離來解決。最好在施工前用水代替噴漆進(jìn)行試噴,無問題后再正式進(jìn)行。 噴涂對人體有害的油漆涂料時(shí),要戴防毒口罩,如對眼睛有害,必需戴上密閉式的眼鏡進(jìn)行防護(hù)。 噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時(shí),不準(zhǔn)使用明火或吸煙。 為避免靜電聚集,噴漆室(棚)或罐體涂漆應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí),應(yīng)隔2h左右到室外換換空氣。? 大面積噴涂時(shí),電氣設(shè)備必需按防爆等級進(jìn)行安裝。 噴涂作業(yè)人員進(jìn)行施工時(shí),感覺頭痛、心悸和惡心時(shí),應(yīng)馬上停止工作遠(yuǎn)離工作地點(diǎn)到通風(fēng)處換氣,如仍不緩解,應(yīng)醫(yī)療所治療。 使用噴燈時(shí),汽油不得過滿,打氣不得過足,應(yīng)在避風(fēng)處點(diǎn)燃噴燈,火嘴不能直接對人和易燃物品。使用時(shí)