1#主變壓器安裝施工技術(shù)措施

1、1#主變壓器安裝施工技術(shù)措施 一、     概述 橋鞏水電站工程是紅水河規(guī)劃開發(fā)的第九個(gè)梯級(jí)水電站，壩址位于廣西來賓市遷江大橋上游1km處。該電站的1#主變?yōu)?20kv電壓等級(jí)三相雙繞組無勵(lì)磁調(diào)壓組合式變壓器。本變壓器系上海阿海琺變壓器有限責(zé)任公司生產(chǎn),其型號(hào)為的sfp10-130000/220。 本著保證變壓器安裝符合規(guī)范和產(chǎn)品的技術(shù)要求，達(dá)到安全運(yùn)行的目的，該措施依據(jù)相關(guān)變壓器安裝規(guī)范及廠家安裝使用說明書編制，適用于14#主變壓器安裝。 二、設(shè)備到貨檢查及準(zhǔn)備工作。 1 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行以下外觀檢查。 1.1熟悉有關(guān)制定圖紙，廠家到貨資料。 1.

2、2油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷,密封應(yīng)優(yōu)良。 1.3油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓齊全，緊固優(yōu)良無滲漏。 1.4該主變壓器為充氮運(yùn)輸，油箱內(nèi)的氣壓應(yīng)堅(jiān)持正壓力，其值應(yīng)大于0.02mpa。 1. 5檢查變壓器沖撞記錄儀設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中的受沖擊狀況,其值不應(yīng)大于3g。 1.6按照變壓器卸車方案進(jìn)行卸車，并用“土辦法運(yùn)輸至制定位置就位并固定。 2 絕緣油 2.1絕緣油應(yīng)儲(chǔ)藏在密封清潔的專用油罐或容器內(nèi)。 2. 2每批到達(dá)的絕緣油均應(yīng)有試驗(yàn)記錄，并現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析。結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：見表1       

3、;                     表 1   電壓等級(jí)kv 220 55 介質(zhì)損失角90時(shí)% 微水含量ppm 15 2.3不同牌號(hào)的絕緣油，應(yīng)分別儲(chǔ)存，并有顯然的標(biāo)志牌。 3工器具準(zhǔn)備 3.1.1準(zhǔn)備二級(jí)高真空濾油機(jī)1臺(tái)及相關(guān)管路；絕緣油試驗(yàn)設(shè)備1套；高真空泵1臺(tái)及相關(guān)管路；麥?zhǔn)秸婵沼?jì)1臺(tái)；20噸吊車一臺(tái)。 3.1.2工器具見表2：    

4、0;                      表2   序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 活動(dòng)板手 200 件 1015   2 活動(dòng)板手 250 件 510   3 活動(dòng)板手 300 件 35   4 活動(dòng)板手 375 件 2   5 套筒板手 32件 套 12   6 呆板手   套 1   7

5、梅花板手   套 12   8 內(nèi)六角板手   套 12   9 力矩板手 把 各一把   10 腳手架搭設(shè)   米2 20   11 干濕溫度計(jì)   只 12   12 酒精溫度計(jì)   只 1   13 白棉布   kg 1020   14 破布   kg 1020   15 塑料布   kg 2020   16 塞尺   把 1   17 塑料桶、塑料盆   個(gè) 各5個(gè)   18 酒

6、精   kg 10   19 汽油   kg 15   20 搖表 2500v,500v 只 各1只   21 真空表   只 2   3.1.3將各工器具全部登記造冊(cè)，并委派專人管理。注意：不能將工器具及破布遺留在變壓器油箱內(nèi)。 三、變壓器附件安裝前檢查 3.1.1按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓檢驗(yàn)其密封性能，對(duì)散熱器、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器，進(jìn)行繼續(xù)1h的壓力，應(yīng)無滲漏。 3.1.2檢查風(fēng)冷卻裝置，應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，接上臨時(shí)電源試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無振動(dòng)，過熱現(xiàn)象。 3.1.3檢查各閥門應(yīng)操作靈活，指示正確，密封狀況優(yōu)良。 3.1.4

7、對(duì)外接油管的安裝，必須符合國標(biāo)：gbj148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器，互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范中第2.6.4條規(guī)定。 3.1.5檢查油泵，轉(zhuǎn)向正確，無異常噪音，振動(dòng)，過熱現(xiàn)象。 3.1.6校驗(yàn)氣壓繼電器，流速繼電器合格，且密封優(yōu)良。 檢查波紋式儲(chǔ)油柜的黃色壓合線是否與紅色標(biāo)線重合。 3.3.1將各升高座的電氣試驗(yàn)項(xiàng)目做完，合格。 3.3.2端子板密封優(yōu)良，無滲油。 3.3.3電流互感器和升高座的中心一致。 3.4.1按套管尺寸，用角鋼做一臨時(shí)的支架，將高壓套管垂直固定在支架上，靜置24小時(shí)。 3.4.2用白布清擦干凈套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁。 3.4.3套管電氣試驗(yàn)合格。 3

8、.4.4充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。 3.5.1清掃干凈各種連接管、法蘭管。 3.5.2管口法蘭盤里層用兩層白布，外層用塑料布捆扎密封好。 3.6控制箱。 3.6.1檢查控制箱內(nèi)各元器件是否完好；接線正確。 3.6.2安裝控制箱，符合國標(biāo)gb50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范。 3.7.1將氣體繼電器送有資格的校驗(yàn)部門檢驗(yàn)。 3.7.2用合格油清掃干凈，用白布、塑料布密封好。 3.8.1用萬用表測(cè)量電阻式溫度計(jì)，其阻值和絕緣是否符合要求。 2.8.    2檢查膨脹式溫度升是否有破損的地方，將測(cè)溫棒靠近熱源處，溫度計(jì)的指針隨熱

9、源溫度變化而變化。 3.9 導(dǎo)油盒 3.9.1導(dǎo)油盒中的絕緣油有無滲漏，受潮現(xiàn)象。 3.9.2 導(dǎo)油盒中引線是否固定牢靠，緊固件是否松動(dòng)。 3.10 變壓器底座      檢查變壓器底座是否平整，有無變形；假設(shè)有變形，須將底座校平后才能安裝。 四、器身檢查    主變壓器沖擊記錄儀記錄的數(shù)據(jù)如果小于1g，則進(jìn)行從進(jìn)人孔或觀察孔進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行檢查；如果大于1g，則須進(jìn)行吊罩檢查。 3. 1器身檢查時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：，器身溫度須高于環(huán)境溫度；場(chǎng)地四周應(yīng)清潔。 4.1.2器身在空氣中暴露的時(shí)間，從開始排氮開始計(jì)時(shí)按表3執(zhí)行。 &

10、#160;                              表 3   相對(duì)濕度 露空時(shí)間h 備注 65% 14小時(shí) 當(dāng)器身溫度高于環(huán)境溫度時(shí)，可延長2小時(shí) 65%75% 10小時(shí) 4.2.1運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無位移現(xiàn)象。拆掉運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置1支撐，并經(jīng)盤點(diǎn)后做好記錄。 4.2.2

11、所有螺栓應(yīng)緊固一遍，檢查做好防松措施，絕緣螺栓應(yīng)完整無損壞，防松綁扎守好。×10mm塞尺檢查,應(yīng)塞不進(jìn);切換裝置的拉桿,分接頭凸輪,小軸,銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活，密封優(yōu)良。 4.2.4檢查強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封，應(yīng)優(yōu)良。 4.2.5檢查各閥門應(yīng)開閉靈活，指示正確。 五、附件回裝 5.1 導(dǎo)油盒回裝及導(dǎo)油管安裝 5.1.1將導(dǎo)油盒內(nèi)殘油放盡，按圖紙將導(dǎo)油盒與器身連接好，導(dǎo)油盒在相與相之間用波紋連管連接好，并在每個(gè)波紋管連接處再用6根m24螺桿加以固定，并用螺母鎖緊。 5.1.2 將導(dǎo)油盒內(nèi)的銅排、銅線按要求連接好，并包好絕緣紙。低壓引線包2mm厚；中壓引線包1

12、0mm厚。 5.1.3按照導(dǎo)油管裝配圖進(jìn)行導(dǎo)油管安裝，螺栓緊固應(yīng)受力均勻。 5.2.2吊裝冷卻裝置，注意不能撞碰散熱管。 5.2.3按圖連接好各管路，法蘭對(duì)稱聯(lián)接，擰緊螺栓。 5.3升高座的回裝。 5.3.1吊裝升高座，注意不能碰撞，處理好干凈的密封圈。 5.3.2使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座的最高處。 5.3.3絕緣筒安裝應(yīng)牢固,其位置不應(yīng)使變壓器引出線與這相碰。 5.4.1安裝放好干凈的耐油密封圈。 5.4.2吊裝套管，注意不能碰撞。 5.4.3將引線拉入瓷套，并引出。 5.4.4高壓管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓罩內(nèi)，將引出端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦試干凈，

13、接觸緊密；其中高壓套管與引出線接口的密封波盤接構(gòu)的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管未屏接地應(yīng)優(yōu)良。 5.5.2與基礎(chǔ)連接應(yīng)牢固，油標(biāo)或油位指示器應(yīng)面向外側(cè)。 5.6.1水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜。 5.6.2與連接管的連接牢固，密封優(yōu)良。 5.7.1按正確的方向安裝，均勻?qū)ΨQ擰緊螺栓。 5.7.2有電接點(diǎn)的，用500v搖表，檢查絕緣，應(yīng)優(yōu)良，電接點(diǎn)動(dòng)作正確。 5.8.1內(nèi)放干燥的吸濕劑，其顏色應(yīng)為蘭色。 5.8.2與儲(chǔ)油柜的連接管應(yīng)干凈且密封好。 5.9.2正確安裝濾網(wǎng)的方向應(yīng)在出口側(cè)。 5.9.3 檢查油流方向應(yīng)正確。 5.10.1將干

14、凈的導(dǎo)氣管與所連設(shè)備連接起，所有管路應(yīng)密封好無滲漏。 5.11.1頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)注變壓器油，安裝好溫度計(jì)，應(yīng)密封好，有閑置的溫度計(jì)座應(yīng)密封，不得進(jìn)水。 5.11.2膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的軟管注意不能壓扁，不能急劇扭曲，其敷設(shè)的變曲半徑不得小于50mm。 六、抽真空及抽真空注油     抽真空使用大于70l/s的真空泵。 6.1.1設(shè)備的各接地點(diǎn)及油管用軟銅線分別可靠接地。 6.1.2關(guān)閉至儲(chǔ)油柜的閥門，取下安全氣道的隔膜，用一干凈的鐵板帶替封閉。 6.1.3抽真空時(shí)，作好記錄，并注意監(jiān)視箱壁的彈性變形，最大值不得超過其壁厚的2倍。 6.1.4抽真空達(dá)到規(guī)定值后0.

15、098mpa，其堅(jiān)持時(shí)間不得少于8h。 6.2.1變壓器油經(jīng)檢驗(yàn)，符合表1規(guī)定。 6.2.2真空泵繼續(xù)抽真空。 6.2.3用高真空濾油機(jī)注油，在油箱下部進(jìn)油閥處注油，或按制造廠要求進(jìn)行注油，注入的油溫度應(yīng)高于器身溫度，一般規(guī)定為5060，注油速度應(yīng)小于4t/h。 6.2.4注油至頂蓋100-200mm時(shí)，停止注油，堅(jiān)持真空6h以上。 七、整體密封檢查 在變壓器內(nèi)注入干燥氮?dú)?，至箱蓋上的壓力達(dá)到30kpa；繼續(xù)時(shí)間24h，隨時(shí)檢查各部位，應(yīng)無滲油現(xiàn)象。 八、熱油循環(huán)、補(bǔ)油、靜置 8.1變壓器安裝過程中如發(fā)生稍微受潮須進(jìn)行熱油循環(huán)。 8.2補(bǔ)油：用高真空濾油機(jī)通過儲(chǔ)油柜上的專用進(jìn)油閥，緩慢補(bǔ)充油至儲(chǔ)油柜額定油位。 8.3補(bǔ)油時(shí)應(yīng)打開套管、升高座、冷卻裝置，氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位的放氣塞進(jìn)行排氣，直至排氣口連續(xù)穩(wěn)定的出油為止，關(guān)閉放氣塞。 8.4 220kv電力變壓器靜置時(shí)間不得少于72h，此時(shí)8.3條