HNZY系列多風(fēng)道煤粉燃燒器使用說明書

1、1 hhzy 新型高產(chǎn)多風(fēng)道煤粉燃燒器使用說明2 書目錄1 概述1 2 特點(diǎn)1 3 主要技術(shù)參數(shù)2 4 結(jié)構(gòu)與原理2 5 操作要點(diǎn)3 5.1 點(diǎn)火操作3 5.2 火焰形狀與長度的調(diào)節(jié)4 5.3 正常生產(chǎn)操作5 5.4 不正常窯況的處理6 5.5 停窯操作7 6 燒低揮發(fā)份煤容易出現(xiàn)的情況及應(yīng)采取措施7 6.1 燒低揮發(fā)份煤容易出現(xiàn)以下情況7 6.2 工藝操作過程中采取的措施8 7 維護(hù)與檢修8 7.1 維護(hù)8 7.2 檢修9 3 1、概述hnzy系列多風(fēng)道煤粉燃燒器是我公司在消化、吸收國際領(lǐng)先技術(shù)的基礎(chǔ)上，在有關(guān)科研院所及水泥廠的協(xié)助下，經(jīng)過探索和實(shí)驗(yàn)，開發(fā)研制的新型高效煤粉燃燒器，它主要用于

2、以煤粉為燃料的水泥旋窯生產(chǎn)線。上百年來，水泥行業(yè)的專家們一刻也沒有停止對(duì)燃燒器的研究，截止目前為止，國際上已從單風(fēng)道發(fā)展為雙風(fēng)道、三風(fēng)道、四風(fēng)道和燒兩種以上燃料的五風(fēng)道燃燒器，燃料也由燃油到燒煙煤、低揮發(fā)份煤、無煙煤、劣質(zhì)煤和垃圾。2、特點(diǎn)2.1 一次風(fēng)用量少（約為煤粉燃燒理論空氣量的48% ） ，相應(yīng)提高二次風(fēng)（高溫廢氣）的用量，降低了熱耗。2.2 火焰溫度高， 且在窯內(nèi)分布合理，可提高熟料質(zhì)量和產(chǎn)量。2.3 火焰形狀規(guī)整合理、不發(fā)散、不涮窯皮，延長了窯襯使用壽命，減少工藝事故，提高了窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率。2.4 對(duì)煤種適應(yīng)性強(qiáng)，可以燒低揮發(fā)份煤、劣質(zhì)煤、無煙4 煤等煤種，降低了燃料成本。2.5 煤粉

3、燃燒效率高，減少了窯尾廢氣中有害物的排放，加強(qiáng)了環(huán)境保護(hù)。2.6 根據(jù)窯內(nèi)熱工狀況，內(nèi)風(fēng)、旋風(fēng)、外風(fēng)可靈活調(diào)整，對(duì)火焰實(shí)行無級(jí)調(diào)節(jié)，使火焰形狀達(dá)到最佳；2.7 風(fēng)道間采用高強(qiáng)度的密封裝置，噴頭采用耐高溫及耐磨材料做成，頭部為可拆連接件，更換方便。3、主要技術(shù)參數(shù)3.1 煤風(fēng)在噴口處的噴出速度絕跡：25-30m/s 3.2 外軸流風(fēng)在噴口處的噴出速度約為：110-230m/s 3.3 旋風(fēng)在噴口處的噴出速度約為：110-220m/s 3.4 內(nèi)軸流風(fēng)噴口處的噴出速度約為：80-160m/s 3.5 最大輸煤量為1-18t/h 4、結(jié)構(gòu)與原理4.1 工作原理hnzy系列多風(fēng)道煤粉燃燒器，適用于各種

4、類型旋窯生產(chǎn)線，它以高推力，低一次風(fēng)量，使各風(fēng)道間產(chǎn)生速度差、壓力差、方向差，使煤粉與高溫二次風(fēng)充分接觸、混合、擴(kuò)散，強(qiáng)化燃燒。利用直流風(fēng)和旋流風(fēng)二者的適當(dāng)調(diào)節(jié)，增減旋轉(zhuǎn)擴(kuò)散強(qiáng)度和軸向收攏作用，對(duì)火焰的長度和形狀進(jìn)行無級(jí)調(diào)整，以適應(yīng)大窯對(duì)火焰的特殊要求。4.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)5 hnzy系列四風(fēng)道煤粉燃燒器由外向里依次是：外軸流風(fēng)道、煤風(fēng)道、旋流風(fēng)道和軸流風(fēng)道。外軸流風(fēng)道采用內(nèi)部強(qiáng)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，噴口不易變形，風(fēng)量、風(fēng)速可調(diào)，其作用是卷吸二次風(fēng)，擴(kuò)大和增強(qiáng)內(nèi)外回流區(qū)，穩(wěn)定收攏火焰，冷卻噴煤管；煤風(fēng)道均均輸送煤粉；旋流風(fēng)改善風(fēng)煤混合，產(chǎn)生切向動(dòng)量，控制火焰形狀；內(nèi)軸流風(fēng)道的作用是提高風(fēng)、煤混合均化程度，穩(wěn)

5、定火焰，并對(duì)火焰中心補(bǔ)氧，保護(hù)噴煤口；中心管內(nèi)可根據(jù)需要安裝燃油點(diǎn)火裝置。外軸流風(fēng)、旋流風(fēng)、內(nèi)軸流風(fēng)風(fēng)管上分別設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)手動(dòng)蝶閥，蝶閥上標(biāo)有開度線，可根據(jù)窯情調(diào)節(jié)三道風(fēng)的比例，改變氣流噴出速度，調(diào)整火焰，還可經(jīng)過尾部絲桿調(diào)節(jié)改善各管道噴口徑向位置，利用風(fēng)量的增減及角度變化使氣流推力產(chǎn)生變化，滿足不同工況，不同煤種的熱能平衡。在煤風(fēng)喂入處，有一個(gè)帶蓋的檢查孔，打開檢查孔蓋，能查看到煤粉入口區(qū)域的情況。煤粉入口處的材料進(jìn)行了特殊處理以防磨損。燃燒器懸掛在行走小車上，噴口與窯口的相對(duì)位置可用行走小車上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。5、操作要點(diǎn)5.1 點(diǎn)火操作5.1.1用木柴點(diǎn)窯點(diǎn)火時(shí)，鋪木柴的位置應(yīng)比原用單

6、風(fēng)道時(shí)向后移1-2 米，木柴鋪好后，在木柴上澆上廢油即可點(diǎn)火。并利用自然通風(fēng)，6 待木柴著旺時(shí)，只開煤風(fēng)，開始少量噴煤，其它風(fēng)道暫時(shí)不用。燃燒器的位置也相應(yīng)往后拉1-2 米，根據(jù)燃燒情況，適當(dāng)調(diào)節(jié)窯尾排風(fēng)量，逐步加大喂煤量，當(dāng)窯內(nèi)溫度升至耐火磚或窯皮發(fā)亮，窯尾溫度升到150以上時(shí)，開啟凈風(fēng)風(fēng)機(jī)，少量喂料，直至正常運(yùn)行。5.1.2用燃油點(diǎn)窯一般用柴油先將油燃燒器點(diǎn)燃，待火焰穩(wěn)定，窯頭溫度升到一定程度后，即可向窯內(nèi)噴煤粉，并由少逐步增加，同時(shí)適量開啟內(nèi)風(fēng)，直到煤粉點(diǎn)燃，煤粉火焰穩(wěn)定一段時(shí)間后，停止供油，同時(shí)把油燃燒器從中心管中全部拉出來。然后按正常操作供煤粉和一次風(fēng)。5.1.3熱窯點(diǎn)火短時(shí)間停窯，

7、只要埋在下面的物料呈紅色，均可直接送煤，不另行點(diǎn)火，步驟是先開啟窯尾排風(fēng)機(jī)，再慢轉(zhuǎn)窯將埋在下面的高溫料翻起，開啟送煤風(fēng)機(jī)向窯內(nèi)送煤粉，注意盡量少送，減少或避免“回火”，待窯內(nèi)溫度升高后再開啟凈風(fēng)機(jī)喂料運(yùn)行。5.2 火焰形狀與長度的調(diào)節(jié)火焰形狀確定了燒成帶的長度，它對(duì)燒成影響很大，當(dāng)燃料的熱值一定時(shí)，過分拉長火焰會(huì)使燒成帶溫度降低，過早出現(xiàn)液相，易結(jié)長后窯皮；反之，火焰過短，高溫部分過于集中，易燒垮窯皮，不利于窯體的長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。7 在穩(wěn)定操作的情況下，一船火焰的形狀和長度不變。影響火焰長度形狀的因素很多，例如排風(fēng)量，二次風(fēng)溫，一次風(fēng)速和內(nèi)流風(fēng)、旋流風(fēng)、外流風(fēng)以及燒成帶本身的變化。對(duì)火焰形狀和長

8、度影響最大的是燒成帶內(nèi)的空氣和旋流風(fēng)、外流風(fēng)的比例。因?yàn)楹醒鯕獾目諝獗仨毰c燃料完全接觸，才能使燃料燃燒，缺少氧氣會(huì)使煤粉不完全燃燒，而煤粉與空氣的混合程度會(huì)使火焰長度和形狀發(fā)生變化，外流風(fēng)是起調(diào)整火焰形狀的作用，內(nèi)流風(fēng)的作用是提高風(fēng)、煤混合程度。操作中應(yīng)采取調(diào)整旋流風(fēng)、外流風(fēng)的方法來調(diào)整火焰，盡量不要全用內(nèi)流風(fēng)和全用外流風(fēng)來調(diào)節(jié)火焰。內(nèi)軸流風(fēng)調(diào)節(jié)根據(jù)煤粉燃燒速度快慢增大或縮小。調(diào)整窯內(nèi)火焰的粗細(xì)，必須與窯的有效斷面相適應(yīng)，要求充滿窯斷面，近料而不觸料，一般應(yīng)在不易燒壞窯皮和窯襯的前提下，盡可能使火焰接近料層。5.3 正常生產(chǎn)操作hnzy系列多風(fēng)道煤粉燃燒器操作比較簡單，主要根據(jù)窯內(nèi)燃燒狀況進(jìn)

9、行控制。風(fēng)機(jī)的分配形式為煤風(fēng)單獨(dú)一個(gè)風(fēng)機(jī)，其余三道凈風(fēng)共用一臺(tái)風(fēng)機(jī)，而外風(fēng)需要風(fēng)速高，就需要將外風(fēng)閥門開啟較大，以此求得較高風(fēng)速。旋流風(fēng)與內(nèi)凈風(fēng)的配合則根據(jù)火焰情況進(jìn)行調(diào)整。若火焰發(fā)叉，則需要加大外風(fēng)，適當(dāng)關(guān)小旋風(fēng)，燃燒器用風(fēng)量小時(shí)由風(fēng)機(jī)處對(duì)外排風(fēng)閥放風(fēng)，若燒成熟料中還有生料存在，則需加大旋流風(fēng)，并用8 內(nèi)凈風(fēng)調(diào)節(jié)。正常生產(chǎn)情況下，窯內(nèi)火焰白亮活潑有力形狀完整，長度適宜，不沖撞窯皮也不觸擊料層，物料翻滾靈活。若燒成帶內(nèi)物料液相大且被窯壁帶起過高，說明窯內(nèi)溫度過高，采用適當(dāng)關(guān)小旋流風(fēng)和開大外軸流風(fēng)，增加排風(fēng)量的方法，使火焰由粗闊狀變?yōu)檩^細(xì)的緩慢狀火焰，延長高溫區(qū)，緩解窯內(nèi)局部溫度過高的窯況，逐步

10、恢復(fù)正常溫度，如果窯內(nèi)物料發(fā)散，結(jié)粒細(xì)小，且有部分粉塵，說明燒成帶溫度過低（配料不當(dāng)除外），此時(shí)應(yīng)盡快打慢車，加大內(nèi)流風(fēng)與凈風(fēng)壓力，適當(dāng)減少排風(fēng)量，應(yīng)特別注意升溫過程，不能操之過急，以免火力過于集中，燒壞窯皮。5.4 不正常窯況的處理5.4.1窯皮普遍薄原因：窯內(nèi)料層過薄，溫度過高，內(nèi)外風(fēng)使用不合理，火焰粗散沖刷窯皮造成的。采取的措施：將燃燒器盡可能地拉出且使之偏向料層，以能自如調(diào)節(jié)火焰形狀和長度為準(zhǔn)，增加外流風(fēng)，減少旋流風(fēng)，但不可全用內(nèi)流風(fēng)或全用外流風(fēng)。5.4.2窯內(nèi)結(jié)長厚窯皮原因：喂料不均，窯速波動(dòng)大，旋流風(fēng)量小，凈風(fēng)壓力低，慢窯提溫時(shí)，火力強(qiáng)度不夠，提溫慢，而在長時(shí)間慢窯情況下，二次風(fēng)量

11、又過大，煤量大所造成的。9 采取的措施：在操作上適當(dāng)多用旋流風(fēng)，保證有較高的火焰溫度，若窯內(nèi)料層厚，應(yīng)適當(dāng)減少喂料，確保窯的快轉(zhuǎn)率和穩(wěn)定率，為保證穩(wěn)定燃燒的火焰形狀，可將燃燒器適當(dāng)伸入窯內(nèi)一部分，在操作上要有預(yù)見性，應(yīng)保持火焰順暢，排風(fēng)量不宜過大，以達(dá)到恢復(fù)正常燃燒的目的。5.4.3燒成帶前部窯皮惡化原因：燃燒器在窯外時(shí)間過長，風(fēng)煤配合不合理，火焰形狀不好，窯內(nèi)料層厚，頂頭逼燒造成的。采取的措施：適當(dāng)減少旋流風(fēng)和控制凈風(fēng)壓力。操作中如全用外流風(fēng)，火焰將相對(duì)延長，此時(shí)若窯內(nèi)溫度高時(shí)，液相出現(xiàn)過早，掛不到窯皮惡化處，窯內(nèi)溫度低時(shí)，液相粘度不夠，掛不上窯皮，即使掛上一部分窯皮也較疏松，壽命不長，操作

12、中要適當(dāng)提高火焰溫度，同時(shí)必須保持窯內(nèi)氣流暢通，物料位置控制在窯皮惡化的前端，確保物料剛出現(xiàn)液相時(shí)就達(dá)到窯皮惡化的區(qū)域，并減料，移動(dòng)煤管位置，移動(dòng)風(fēng)冷、水冷位置，補(bǔ)掛好窯皮。5.5 停窯操作首先停止輸送煤粉，但煤風(fēng)機(jī)仍要運(yùn)行幾分鐘，以便吹凈殘留煤粉、凈風(fēng)機(jī)也要繼續(xù)運(yùn)行，以便燃燒器冷卻，待冷卻一定程度時(shí)，才停所有風(fēng)機(jī)，將燃燒器全部拉出窯外。6、燒低揮發(fā)份煤容易出現(xiàn)的情況應(yīng)采取的措施：6.1 燒低揮發(fā)份煤容易出現(xiàn)以下情況：10 6.1.1易結(jié)厚窯皮，窯內(nèi)易結(jié)厚圈；6.1.2窯操作不易穩(wěn)定；6.1.3熟料質(zhì)量差。6.2 使用新型四風(fēng)道高效燃燒器，只要操作得當(dāng)， 上述問題完全可以解決，在操作過程中應(yīng)采

13、取以下工藝措施；6.2.1加強(qiáng)原煤管理、 控制入窯煤粉細(xì)度。在原煤進(jìn)廠取樣化驗(yàn)后，根據(jù)其質(zhì)量情況，分區(qū)域堆放，并根據(jù)各堆的質(zhì)量情況，搭配使用。6.2.2入窯煤粉的細(xì)度、水份指標(biāo)控制如下表：揮發(fā)份水份細(xì)度10-15% 1.5% 8%（0.08mm 方篩篩余）8-10% 1.5% 6%（0.08mm 方篩篩余）6.2.3調(diào)整配料方案，建議適當(dāng)提高kh及三氧化二鐵含量。6.2.4適當(dāng)提高窯尾溫度，加強(qiáng)預(yù)燒，提高分解率。6.2.5適當(dāng)穩(wěn)步提高窯速，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。6.2.6二次風(fēng)溫建議控制在750以上。7、維護(hù)與檢修7.1 維護(hù)燃燒器是在1000左右的環(huán)境中工作，在設(shè)計(jì)制造中最大限度的采取了抗變形能力，但如維護(hù)不力，會(huì)給燃燒器造成很大的破壞，甚至報(bào)廢。使用過程中的維護(hù)要做以下幾點(diǎn)：11 7.1.1要保持良好的澆注料耐火襯，一旦發(fā)現(xiàn)脫落或剝落嚴(yán)重，要停止使用，重打澆注料。7.1.2燃燒器在使用過程中，嚴(yán)禁無外軸流風(fēng)或過小的外軸流風(fēng)操作，如凈風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，要停止使用，燃燒器立即退出。7.1.3當(dāng)停止使用時(shí)， 供煤