機(jī)械制造企業(yè)座標(biāo)鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)械制造企業(yè)座標(biāo)鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）適用范圍與要求本規(guī)程適用于座標(biāo)鏜床工的安全操作。座標(biāo)鏜床 工應(yīng)遵守安全生產(chǎn)總則 、機(jī)床工安全技術(shù)操作通 則和本操作規(guī)程。（二）本崗位的危險(xiǎn)及有害因素（1）物的不安全狀態(tài)：鐵屑灼熱、崩濺、纏繞， 鏜桿、工裝、刀具運(yùn)轉(zhuǎn)，工作臺(tái)、床身浮放物件，工 件帶棱角、毛刺、裝卡不穩(wěn)、地面擺設(shè)不穩(wěn)，安全設(shè) 施（防護(hù)罩、手柄球、蛇皮管、限位器等）損壞或脫 落，控制失靈，床體帶電，腳踏板損壞，油坑積油；（2）人的不安全行為：著裝不規(guī)范，鏜桿未停穩(wěn) 裝卸工裝、刀具或測(cè)量，用手清理鐵屑，靠近鏜桿觀(guān) 察，不按規(guī)則吊運(yùn)工件或工件搬動(dòng)滑落，擅動(dòng)電器，不遵守工藝紀(jì)律、工作麻痹以致操作

2、失誤；（3）環(huán)境的不安全因素：切削噪聲以及煙霧，通 風(fēng)、照明不良，地面上積屑、有油水，通道堵塞；（4）主要傷害類(lèi)型：機(jī)械傷害、物體打擊、起重 傷害、火災(zāi)爆炸、觸電。（三）操作程序和要領(lǐng)（1）持證操作指定的座標(biāo)鏜床，并規(guī)范著裝即穿 工作服（三緊）、戴眼鏡、穿皮鞋、戴工作帽（頭發(fā)塞 進(jìn)帽內(nèi)）、不戴手套。（2）工作前，檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好，安 全防護(hù)裝置是否良好，接地是否可靠，所有手柄是否 在適當(dāng)位置。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可投入生產(chǎn)運(yùn) 行。（3）裝卸較重工件時(shí)，必須選用安全的吊具和方 法，并輕起輕放。裝卡工件時(shí)螺栓以卡牢為宜，扳手 不得加套管。（4）鏜桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止站或踏在工作物上，手、 頭

3、不可靠近或進(jìn)入刀體回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。（ 5）在工作臺(tái)上校正工件，測(cè)量或調(diào)整時(shí)，必須 停機(jī)、關(guān)電源。（6）加工過(guò)程中，操作人員禁止離開(kāi)機(jī)床，因故 要離開(kāi)時(shí)必須停機(jī)并切斷電源。（7）工件擺放平穩(wěn)整齊，不得占據(jù)操作空間、通 道、安全道。（8）及時(shí)清除工作場(chǎng)地地面上的油污以及安全道 上的鐵屑。（ 9）按照設(shè)備的“三好” 、“四會(huì)”要求，做好設(shè) 備的一、二級(jí)保養(yǎng)工作。（10）工作完畢，須將各手柄置于“空位”上，并 切斷電源。擦拭設(shè)備，清理工具、工藝及圖紙，打掃 場(chǎng)地。進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并寫(xiě)好工作紀(jì)錄。（四）應(yīng)急處置措施（1）若工件或工裝松動(dòng)，立即退刀、停機(jī)、關(guān)電 源后將其夾緊；（2）加工中發(fā)現(xiàn)聲音異常、非正常振動(dòng)、有燒焦 味、電器冒煙或打火以及操縱、控制程序等發(fā)生故障 時(shí)，應(yīng)立即退刀、停機(jī)、關(guān)電源，并告知維修人員檢 查修理。（3）發(fā)生設(shè)備事故： 緊急退刀、停機(jī)并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和維修人員； 關(guān)閉鏜床總電源，并懸掛“禁止合閘”警示牌； 清出鐵屑，吊走工件，清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查事故部 位； 由設(shè)備人員拆卸檢查或修理，檢查或修理完成后，擦拭設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾以及地面油污，進(jìn)行驗(yàn) 收、試車(chē)，合格后恢復(fù)生產(chǎn)運(yùn)行；（4）發(fā)生火災(zāi)和人身傷害事故，在場(chǎng)人員應(yīng)緊急