轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)操作規(guī)程

1、轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)操作規(guī)程 一、        系統(tǒng)工藝流程簡介： 轉(zhuǎn)爐回收煤氣經(jīng)過凈化后進入煤氣柜，柜內(nèi)煤氣經(jīng)出柜管道進入電除塵，使煤氣經(jīng)過進一步凈化使含塵量降低后進入煤氣加壓機，經(jīng)煤氣加壓機加壓后送往煤氣用戶。 二、        主要設(shè)備名稱及技術(shù)參數(shù) 1、          煤氣柜   名稱 公程容量 直徑 總高度 側(cè)板 高度 活塞 行程 底面積 支柱數(shù)

2、 儲氣 壓力kpa 煤氣 溫度 橡膠加布簾密封干式煤氣柜（威金斯） 8萬 58 43.5 38.1 32.1 2600 30 2.23.3 045 2、煤氣加壓機   煤氣加壓機型號 進口壓力kpa 出口壓力kpa 轉(zhuǎn)數(shù)r/min 輸送量m3/min 電機型號 電機功率kw 允許振動值mm/s 允許壓力kpa ah420-1.24 1.52.5 22.5 2960 420 yb450s3-2 280 0.05 22.5   三、        工藝流程示意簡圖     四、 

3、       主要設(shè)備運行參數(shù) 1煤氣柜上限7萬m³，下限0.8萬m³。平衡度變化在50以內(nèi)，活塞漂移度分別在      ±120、145 2進柜煤氣含o2量小于1%，co含量大于35%。 3進電除塵煤氣含o2不大于1%，進入電除塵煤氣o2含量大于1%，儀表發(fā)出報警，電除塵高低壓電自動斷電。 4當電除塵進口煤氣壓力2kpa時，儀表發(fā)出一次報警。當進口煤氣壓力1kpa時，儀表發(fā)出二次報警，同時電除塵自動斷電。 5煤氣加壓風(fēng)機最大風(fēng)量25200m³/

4、h.臺。 6煤氣加壓機機前壓力1.52.5kpa以上，出口壓力正常情況下應(yīng)在1517kpa。 7當機后壓力達到20kpa時，高低壓回流閥自動打開，當機后壓力降至18kpa時，高低壓回流閥自動關(guān)閉(不包括人為調(diào)整壓力)。 8當機后壓力達到21kpa時，儀表發(fā)出超壓報警，當風(fēng)機進口壓力0.8kpa時，機前壓力發(fā)出一次報警，當風(fēng)機進口壓力0.5kpa，機前壓力發(fā)出二次報警，同時風(fēng)機自動停車掉閘。 9當風(fēng)機房內(nèi)煤氣含量達到50ppm時，機房內(nèi)排風(fēng)扇啟動，進行通風(fēng)，煤氣含量低于24ppm時，排風(fēng)扇停止。 五、        煤氣加壓機

5、操作： 1管網(wǎng)置換：      煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)及風(fēng)機系統(tǒng)投運前，首先要對氣柜柜前、柜后管道及電除塵系統(tǒng)機前機后總管進行置換，置換完成后，再對單機系統(tǒng)進行置換。 2.   風(fēng)機操作： （1） 運行前的檢查： 1)    風(fēng)機單機管網(wǎng)系統(tǒng)煤氣置換完成。 2)     手動盤車聯(lián)軸器2-3圈轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦，碰撞現(xiàn)象。 3)    檢查風(fēng)機系統(tǒng)設(shè)備連接部位牢固、嚴密、無松動、漏油、漏氣現(xiàn)象。 4)    風(fēng)機軸頭如

6、采用n2密封，送煤氣前要先送n2進行軸頭密封。 5)    檢查風(fēng)機潤滑系統(tǒng)油位正常。 6)    檢查儀表，電機接地正常。 (2) 風(fēng)機啟動 1)    先將要啟動風(fēng)機變頻調(diào)至最低值后，再啟動風(fēng)機。 2)    檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向與所標牌所示方向是否一致。 3)    空載試車約5分鐘，觀察風(fēng)機運行情況，無異常情況，全開風(fēng)機進出口閥。 4)    利用變頻調(diào)節(jié)機后壓力，使之穩(wěn)定在用戶要求。 5)  

7、;  運行中的煤氣壓力調(diào)整可用高、低壓連通閥進行。 (3)風(fēng)機停車 1)    先將要停風(fēng)機變頻調(diào)至最低值。 2)    停風(fēng)機。 3)    關(guān)閉進出口閥門，如需備用可稍開進口閥門。  (4)換機操作 1)    換機操作原則：先開后停，緩慢進行壓力少波動 2)    將備用風(fēng)機進行開機操作。 3)    備用機開啟后，同時調(diào)節(jié)備用機和工作機的變頻值。即備用機變頻位逐漸提高，工作機變頻值逐漸減小

8、，盡量保持總管壓力相對穩(wěn)定。 4)    工作機變頻值至最低值時，關(guān)閉進出口閥門，按停機操作要求停工作機。 5)    備用機變頻調(diào)至工作規(guī)定值，投入正常的工作運行。  （5）生產(chǎn)運行中出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)立即采取緊急停車，操作措施： 1)    機組零件破損或者冒煙。 2)    風(fēng)機發(fā)生金屬撞擊聲。 3)    機組嚴重泄漏煤氣。 4)    風(fēng)機出現(xiàn)劇烈振動。 5)   

9、氣柜突發(fā)異常情況，大量泄漏煤氣。  （6）風(fēng)機運行中的監(jiān)視，檢查及保養(yǎng)： 1)    運行中應(yīng)密切監(jiān)視風(fēng)機進出口煤氣壓力變化，如機前壓力出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象時，應(yīng)立即查找原因；如機后壓力大于規(guī)定值時，應(yīng)立即對風(fēng)機進行變頻調(diào)整，將壓力降至正常使用值狀態(tài)。 2)    每兩小時對風(fēng)機系統(tǒng)的軸承溫度、振動和運行聲音進行檢查。 3)    每兩小時對風(fēng)機系統(tǒng)的潤滑、冷卻系統(tǒng)、密封系統(tǒng)+進行檢查，電機的軸承溫度不得超過70. 4)    每兩小時對風(fēng)機系統(tǒng)各緊固部位進行檢查。 5)

10、    每兩小時對排水器進行檢查，保證水位正常有效排水暢通。 6)    每兩小時對風(fēng)機的吸氣、排氣是否穩(wěn)定進行檢查。 7)    軸承箱內(nèi)的潤滑油第一次使用不能超過三個月進行更換，以后可每半年更換一次。 8)    每班對備用風(fēng)機進行盤車一次，盤車后的風(fēng)機靜止軸向位置要有所變化和規(guī)定。  3. 壓力調(diào)整 1)    正常情況下，運行風(fēng)機進出口閥門處全開位置，風(fēng)機輸送壓力值應(yīng)控制在不大于技術(shù)參數(shù)值的2/3.當高于或者低于規(guī)定值壓力時，風(fēng)

11、機變頻可以自動跟蹤。改變轉(zhuǎn)速使輸出壓力達到規(guī)定要求。 2)    正常壓力值調(diào)整可以使用連通閥進行。  4. 加壓機置換操作： 1)    加壓機殘余煤氣處理操作： a.    關(guān)閉風(fēng)機進出口蝶閥 b.    關(guān)閉進出口盲板閥 c.    打開風(fēng)機進出口放散閥 d.    打開（機前）進口n2閥門，向風(fēng)機內(nèi)輸入n2 e.    10分鐘（min）后，在風(fēng)機出口放散取樣化驗，合格

12、后關(guān)閉 n2閥門。        2） 煤氣置換加壓機內(nèi)的空氣操作： a.    打開風(fēng)機出口放散閥 b.    打開風(fēng)機進口n2閥向風(fēng)機內(nèi)輸送n2。 c.    10分鐘（min）后，關(guān)閉n2閥門。 d.    打開風(fēng)機進出口盲板閥 e.    稍開風(fēng)機進口蝶閥向風(fēng)機內(nèi)輸入煤氣。 f.    關(guān)閉n2閥，用煤氣量置換n2。 g.  &#

13、160; 在風(fēng)機出口放散做煤氣爆發(fā)試驗，合格后關(guān)閉放散。 六、        煤氣柜操作 1.    氣柜置換       煤氣柜投運作前，應(yīng)首先對氣柜進行調(diào)試，并作密封性能試驗，達到要求后進行置換，合格后方可投入運行。氣柜置換要做詳細的氣柜置換方案。 2. 氣柜上升操作 a.    煤氣回收時，煤氣進入柜內(nèi)，氣柜隨即上升。煤氣柜達到柜容達到7萬m³時，儀表發(fā)出一次警報，此時應(yīng)該操作煤氣回收否決按

14、鈕，停止煤氣回收進柜，并關(guān)閉進柜蝶閥（否決按鈕直接控制凈化三通閥開關(guān)）。 b.    如否決三通閥聯(lián)鎖失靈，要立即打開柜前大放散，氣柜降至規(guī)定正常值時，可以關(guān)閉柜前大放散。 2.    氣柜下降操作： 煤氣不回收進柜時，氣柜內(nèi)的煤氣通過加壓機外供煤氣用戶，使煤氣柜柜位、柜容量下降減少趨勢，在煤氣回收不正常時，如柜容低于1萬m³時，應(yīng)立即聯(lián)系轉(zhuǎn)換其它煤氣，轉(zhuǎn)換其它煤氣供用戶后，關(guān)閉出柜閥門，電除塵停止運行。 3.    氣柜的日常檢查及維護： a.    密切監(jiān)視氣柜

15、內(nèi)的煤氣壓力指示，機械柜位柜容、儀表柜位柜容是否準確可靠。 b.    每兩小時檢查一次氣柜，檢查配重小車運行是否平穩(wěn)，目視小車高度是否一致。 c.    檢查機械柜位柜容裝置是否與其它顯示相符。檢查于此相關(guān)的鋼絲繩是否出現(xiàn)卡、斷絲現(xiàn)象。 d.    每兩小車檢查一次柜體有無嚴重變形、泄漏、氣柜排污排水器水位是否正常，排水是否暢通。冬季檢查各伴熱管道是否正常，閥門有無凍裂。 e.    每1小時對柜內(nèi)煤氣成傷采樣化驗分析一次。 f.    每周二

16、上柜檢查一次，檢查內(nèi)容：活塞水平度，漂移量，檢查各鋼絲繩是否有斷股現(xiàn)象。檢查各繩輪潤滑，轉(zhuǎn)動是否良好，有無脫卡現(xiàn)象。檢查機械柜位、柜容指示各機械機構(gòu)是否正常。 g.    氣柜檢查前應(yīng)先確認柜位、柜容，再打開相應(yīng)位置人孔門，檢查過程中如進行升（降）柜，應(yīng)及時關(guān)閉人孔，插好安全銷，并打開相應(yīng)位置的人孔門，檢查完后應(yīng)及時關(guān)閉人孔門、插好安全銷，在檢查過程中，人孔門外必需設(shè)專人監(jiān)護。 h.    每月1日的白班對氣柜各手動放散各試驗開關(guān)檢查潤滑一次。 七、       

17、電除塵操作： 1.    運行前的檢查及準備： a.    設(shè)備嚴密性檢查良好、人孔門、泄爆孔、密封良好。 b.    各運轉(zhuǎn)部分潤滑良好，盤車正常。 c.    大梁內(nèi)各瓷套筒均應(yīng)完好干凈。 d.    電除塵置換合格。各取樣點o2含量不小于1%。 e.    設(shè)備危險區(qū)域確認無人。 f.    各電器控制設(shè)備進行動作檢查正確無誤。 g.    各高低壓控

18、制柜各操作開關(guān)均處于正常運行狀態(tài)（電工確認）。 h.    檢查供水系統(tǒng)無異常，頂部供水壓力不低于4kg/c。  2 開車步驟： 1)    plc自動方式： a.    閉合啟/停旋鈕開關(guān)，待啟/停旋鈕燈亮且觸摸屏畫面正常顯示后，表示plc已進入正常工作狀態(tài)。 b.    在加熱畫面中，用手按一下加熱自動控制開關(guān)，這時加熱自動運行，畫面上的加熱器相應(yīng)位置變色。 c.    待畫面上自動預(yù)熱完畢指示燈閃爍并有音響提示時，按一下報警按鈕。

19、自動預(yù)熱完畢指示燈恒亮且音響消除，證明已具備升高壓條件。 d.    用手按一下畫面哈桑的閥門自動控制開關(guān)，閥門自動運行，畫面上閥門相應(yīng)位置開關(guān)及運行指示變色，確認電除塵及保溫箱內(nèi)氣體合格后，方可啟動高壓。 e.    進行送煤氣操作。 f.    本方式無特殊情況，設(shè)備將受程序控制動作。  2） 手動方式： a.    閉合啟/停旋鈕開關(guān)，待啟/停旋鈕燈亮且觸摸屏畫面正常顯示后，表示plc已正常工作。 b.    如果1#、2#閥門未

20、關(guān)到位，先按一下1#、2#閥門管，且1#、2#閥門關(guān)指示燈亮。然后撥一下各加熱控制手動開關(guān)，使各加熱器通電（時間人為掌握為1小時）。 c.    待預(yù)熱時間到，確認電除塵及保溫箱內(nèi)氣體合格后方可啟動高壓。 d.    根據(jù)電除塵情況，斷開或閉合1#、2#閥門手動控制開關(guān)，將1#、2#閥門打開20分鐘（每小時啟動一次，每次二十分鐘）。 e.    啟動高壓。 f.    送煤氣操作  3） 停車步驟： a.    停高壓。 b. 

21、;   斷開隔離開關(guān)并案地 c.    關(guān)閉煤氣閥門 d.    停加熱 （1）短期停車時，可不必關(guān)閉保溫加熱系統(tǒng)。便于設(shè)備迅速投入運行，縮短啟動時間。 （2）長期停運時，關(guān)閉保溫加熱系統(tǒng)。      e關(guān)閉電源。      f停水。  4） 緊急停車：運行中遇到異常情況，可直接按緊急停車，按鈕或拉下電源開關(guān)。  5） 特別注意事項：運行中遇到煤氣、氧氣含量0.8%時，設(shè)備發(fā)出一次報警，當氧氣含量1%時，設(shè)備發(fā)出二次

22、報警，設(shè)備應(yīng)立刻停電。如連鎖失靈應(yīng)立刻手動停止高壓設(shè)備的運行，待檢查正常后方可重新投運。  6） 運行中的問題及處理： a.    煤氣狀況發(fā)生變化，可造成高壓控制柜上的儀表指針突然擺動很大。 b.    高壓設(shè)備突然掉閘。設(shè)備運行過程中，如高壓突然有短路、開路時，報警發(fā)出聲響，同時主回路跳閘。面板指示燈指示故障原因，此時要按下復(fù)位按鈕停止聲響，停機待電工排除故障后再重新開機。 c.    低壓系統(tǒng)發(fā)生故障，可根據(jù)故障指示燈提示查找、排除。  7） 維護及維修： 除塵器出口含塵量達不到

23、要求，其可能的原因如下： （1）電場的電壓過低（處理：升高電壓） （2）氣體在除塵器內(nèi)分布不均勻（處理：清理除塵器進口氣流分布板的積灰） （3）進口煤氣含塵量超過規(guī)定范圍（處理：度進口煤氣含量進行監(jiān)測，如超過150mg/m³應(yīng)及時上報工段，對煤氣凈化系統(tǒng)進行處理） （4）煤氣量超過設(shè)計值（處理：降低運行負荷） （5）煤氣流速過高（處理：調(diào)整負荷，降低流速，特殊情況可開放備用電除塵投入 運行） （6）二次電壓低，二次電流正常，指針上下波動不穩(wěn)定（處理：清理噴咀雜物）。  8） 運行控制參數(shù)： a.    觀察高壓柜電壓，應(yīng)在3536kv之間，如發(fā)現(xiàn)電壓波動頻繁，應(yīng)調(diào)小電流極限