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文檔簡介
1、帶式輸送機運行安全技術(shù)操作規(guī)程 為強化我公司選廠的安全管理,提升選廠職工的安全意識,減少事故的發(fā)生,我部依據(jù)各選廠的實際狀況,制定本操作規(guī)程。 一 、帶式輸送機司機開車前的準備工作 1認真檢查帶式輸送機的傳動裝置,即電動機,減速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齊全緊固;是否有漏油現(xiàn)象,油位是否正常。 2檢查清掃器和各種保護是否可靠正常。 3檢查輸送帶張緊是否合適,輸送帶接頭是否優(yōu)良,輸送帶上有無易傷害輸送帶的異物,輸送帶有無卡堵現(xiàn)象。 4檢查各導(dǎo)向滾筒,驅(qū)動滾筒和上下托輥是否齊全可靠,牢固。 5檢查防護設(shè)施是否齊全。 6檢查生產(chǎn)環(huán)境是否優(yōu)良,各種管線有無擠壓,破損。 二 、帶式輸送機的安全操作與
2、注意事項 1起動前先發(fā)出開車信號,警告無關(guān)人員迅速離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位。 2起動時先點動1-2次,聽聲音,看狀態(tài),確認無異常后方可連續(xù)運行。 3運轉(zhuǎn)中做到"三注意':一要注意輸送機上輸送帶張緊狀況,發(fā)現(xiàn)打滑馬上處理,處理不了的要及時匯報;二要注意輸送帶運行狀況,發(fā)現(xiàn)跑偏等狀況應(yīng)馬上處理,處理不了時應(yīng)及時匯報;三要注意開機,停機等信號,不得出現(xiàn)誤操作。 4停機后應(yīng)將隔離開關(guān)置于零位。 三、保證帶式輸送機安全運行的措施 1在機頭和機尾必須裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄,防止在崗人員靠近造成滾筒絞人事故。 2.嚴禁乘座或踏越帶式輸送機。如果需要站在帶式輸送機上檢修
3、或檢修輸送機時,要切斷電源并加鎖,并在電源開關(guān)上懸掛"有人工作,嚴禁開機'的標志牌。處理輸送帶打滑,跑偏時,要有安全措施。行人常??缭綆捷斔蜋C的地點,必須設(shè)置人行過橋。 3帶式輸送機起動前,要檢查帶式輸送機上下和機頭,機尾,確認無人后發(fā)出起動信號,先斷續(xù)起動,隔幾秒鐘后再正式啟動。 4清掃,檢修帶式輸送機或改換托輥時應(yīng)停機,嚴禁用手和工具撥弄托滾和撥正跑偏的輸送帶。嚴禁用鐵锨清掃滾筒和托滾上的礦石。清掃帶式輸送機道時,一般應(yīng)停機清理,特別狀況時要注意防止鐵锨接觸運行的輸送帶和傳動的滾筒;操作人員的衣著要利索,衣袖要扎緊,長發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)。 5帶式輸送機的安裝修理質(zhì)量要達
4、到完好標準,安設(shè)做到平,直,運轉(zhuǎn)靈活。各種保護裝置,聲音信號要齊全,可靠。帶式輸送機巷道兩側(cè)距離要符合規(guī)定,運行時不得危及行人安全。皮帶工要強化設(shè)備保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。 四、帶式輸送機司機在設(shè)備運行中的注意事項 1注意檢查和調(diào)整輸送帶的跑偏 帶式輸送機在運行過程中,輸送帶中心線脫離輸送機的中心線而偏向一邊,其原因主要是輸送帶邊緣與機架互相摩擦,使輸送帶邊緣過早損壞。跑偏嚴重時,輸送帶將脫離托輥而掉下來,造成重大事故。因此,在帶式輸送機的安裝,調(diào)整,運轉(zhuǎn)和維護工作中都應(yīng)特別注意輸送帶的運轉(zhuǎn)狀態(tài),防止輸送帶跑偏造成事故。 2常常注意檢查托輥的運轉(zhuǎn)狀況 托輥運轉(zhuǎn)的靈活程度對整臺帶式輸送機的阻力
5、,功率消耗,托輥和輸送帶的使用壽命,維護工作量及煤炭的運輸成本都有很大影響。托輥在運轉(zhuǎn)中往往出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活的現(xiàn)象,嚴重時基本轉(zhuǎn)不動。這樣,托輥的滾動摩擦變成滑動摩擦。其阻力系數(shù)增大,其結(jié)果造成運行阻力增大,功率消耗增加,相應(yīng)地運輸距離或運輸量減少。由于托輥轉(zhuǎn)動不靈活,使托輥和輸送帶的摩損加劇,使用壽命降低,并且要常常大量改換托輥,造成托輥備件供應(yīng)量增大,設(shè)備維護工作量增多,導(dǎo)致礦石運輸成本增高。因此,要常常檢查托輥運轉(zhuǎn)的靈活程度,及時改換轉(zhuǎn)動不靈活的托輥。 3常常注意檢查輸送帶的拉緊狀況 帶式輸送機是靠輸送帶轉(zhuǎn)動滾筒的摩擦來傳遞牽引力的。如果輸送帶在轉(zhuǎn)動滾筒分開點處張力過小,則輸送帶在傳動滾筒上可能打滑,特別是在重載起動時更易打滑。打滑將使輸送帶溫度升高,當使用不防火輸送帶時容易發(fā)生火災(zāi)事故。此外,輸送帶過松時,在儲帶裝置中可能造成輸送帶互相接觸,引起輸送帶跑偏;輸送帶也不能過緊,否則將造成輸送帶受力過大,傳動滾筒磨損加劇,功率消耗增加。 4常常注意檢查清掃裝置 在檢查清
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