室外給水管道及設(shè)備安裝工藝

1、工程編號(hào)日期室外給水管道及設(shè)備安裝1 X圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑群小區(qū)，工作壓力不大于0.6MPa的室外給水和消防管網(wǎng)的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)安裝。2施工準(zhǔn)備2.1材料設(shè)備要求：給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)汁要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，并有出廠合格證。鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕。內(nèi)壁無(wú)飛刺，管件無(wú)偏扣、亂扣、方扣、絲扣 不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。閥門無(wú)裂紋，開(kāi)矢靈活嚴(yán)密，鑄造規(guī)矩，手輪無(wú)損壞，并有出廠合格證。21.4地下消火栓，地下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。捻口水泥一般采用不小

2、于 425"的硅酸鹽水泥和膨脹水泥采用石膏磯上膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥。水泥必須有出廠合格證。其它材料：石棉絨、汕麻繩、青鉛、鉛汕、麻線、機(jī)油、螺栓、螺母、防銹漆等。2. 2主要機(jī)具：2. 2.1機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、試壓泵等。工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。它：水平尺、鋼卷尺等。2. 3作業(yè)條件：管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無(wú)障礙物。且應(yīng)有防塌方摘施。管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其它物品。3操作工藝3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備淸掃管膛管材.管件、閥門、消火

3、栓等就位管道連接灰口養(yǎng)護(hù) 一*水壓試驗(yàn)管道沖洗鍍鋅碳素鋼管的安裝工藝流程參見(jiàn)1-2。3.2根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。3.3管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼幺幺?去除 物。3.4 把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)泄位巻，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊，承口朝向來(lái)水方向。3.5 根據(jù)鑄鐵管長(zhǎng)度，確左管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見(jiàn)表 1-230工程名稱交底部位工程編號(hào)工作坑尺寸表表1 -23工作坑尺寸(mm)管徑寬度(m)長(zhǎng)度(m)深度承前承口后75-250管徑+0 ?60.6().20.3250以上管

4、徑+1.21.00.30.43.7安裝3. 6用大繩把淸掃后的鑄鐵管順到溝底，淸理承插口，然后對(duì)插安裝管路，將承插接口順直左位。 管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確，閥桿要垂直向上。141)。將接3.8室外地下消火栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝上墊塊或現(xiàn)澆混凝上墊層，下而的丄層要求夯實(shí)3.9鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管逍兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩 口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。3.10石棉水泥接口 ：打麻時(shí)將汕麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用依次打入間隙，捻鑿被彈回說(shuō)明麻已被打結(jié)實(shí)，打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1/3。承插鑄 鐵管填料深度見(jiàn)表1

5、 -24捻鑿接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻，打油麻的工序如下:管徑(nun)接口間隙(mm)承【丨總深(mm)接填料深度(mm)石棉水泥接口鉛口麻灰麻鉛75109033574050100? 125109533624550150-2001010033675()50250? 3001110535705550O承插鑄鐵管填料深度表表1 -24石棉水泥捻口可用不小于425硅酸鹽水泥，3? 4級(jí)石棉，重暈比為水：石棉：水泥 =1 : 3 : 7加水重疑和氣溫有矢，夏季炎熱時(shí)要適當(dāng)增加。料搗 而呈光捻口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿和手錘將填 實(shí)，按此方法逐層進(jìn)行，打?qū)崬橹?/p>

6、。當(dāng)灰口凹入承口2? 3mm,深淺一致，同時(shí)感到有彈性，灰表亮?xí)r可認(rèn)為已打好。接口捻完后，對(duì)接口要進(jìn)行不少于 48h的養(yǎng)護(hù)。3.11鉛接口：鉛接口詳見(jiàn) 1-2o3.12膠圈接口 ：外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻，無(wú)氣泡，無(wú)重皮。工程名稱交底部位工程編號(hào)日期根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對(duì)口間隙不小于3mm,最大間隙不大于表規(guī)左 的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)形間隙詳見(jiàn)表1-26.鑄鐵管承插口的對(duì)口最大間隙表1-25管徑 mm沿直線鋪設(shè)(mm)沿曲線鋪設(shè)mm7545100-20057? 133

7、00-500614 ? 22鑄鐵管承插接口的環(huán)形大間隙表1-26管徑 mm標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙mm允許倫差mm75-20010+3 -2200? 45011+450012?2管材與管件連接處采用石棉水泥接口。3.13鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)：鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設(shè)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見(jiàn)第章。3.14單元水表安裝： 單元水表安裝于表井底中心見(jiàn)圖1-42 o3.15灑水栓安裝見(jiàn)圖1-43。3. 16水壓試驗(yàn)：對(duì)已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)X規(guī)定確左。3. 仃管道沖洗：管道安裝完畢，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)到達(dá)規(guī)左潔凈要求。并請(qǐng)有矢單位驗(yàn)收，作好管道沖洗驗(yàn)

8、收記錄。4質(zhì)呈標(biāo)準(zhǔn)4.1保證工程：埋地管溝敷設(shè)管道和架空管網(wǎng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)X規(guī)泄。檢驗(yàn)方法：檢査管網(wǎng)或分段試驗(yàn)記錄。管道及管道支座墩，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗(yàn)方法：觀察檢杳或檢杳隱蔽工程記錄。給水管網(wǎng)竣工驗(yàn)收前，必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法：檢査沖洗記錄。4.2根本工程：4. 2. 1管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀水平尺、拉線和尺量檢査或檢杳測(cè)量記錄仝啟咎A苦白工程名稱缶壇工吞輜球L!白纟士好口百匚田宿/由處: 交底部位厶;話走工諭 土 ffl工程編號(hào)日期飽滿、平整、光滑、環(huán)縫間隙均勻，灰口養(yǎng)護(hù)良，圧，填料凹入承口邊緣不大于2mm,膠圈接口

9、平直、無(wú)扭曲，對(duì)口間隙準(zhǔn)確，膠圈接口回彈間隙符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4. 2.3鍍鋅碳素鋼管道的螺紋連接質(zhì)雖要求：螺紋到達(dá)管螺紋加工精度，符合國(guó)際?管螺紋?規(guī)左，螺紋淸潔、規(guī)整，無(wú)斷絲，連接牢固，鍍鋅碳素鋼管及管件的鍍鋅層無(wú)破損，螺紋露出局部防腐蝕良好，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。鍍鋅碳素鋼管無(wú)焊接口。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。424鍍鋅碳素鋼管道的法蘭連接：要求到達(dá)對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿壺出螺母長(zhǎng)度一致,且不大于螺桿直徑1/2，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)X規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢 查。4. 2.5管道支吊、托架及管座墩的安裝：要求到達(dá)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正

10、牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。閥門安裝質(zhì)量要求到達(dá)型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)汁要求和施工規(guī)X規(guī)定，位巻、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表而潔凈。檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單427埋地管道的防腐層質(zhì)雖：要求到達(dá)材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)X規(guī)定，卷材與管道以及各層間粘貼牢固。表而平整，無(wú)折皺、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或切開(kāi)防腐層檢査。4. 2. 8管道和金屬支架涂漆質(zhì)量要求到達(dá)油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡 漏涂。漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察

11、檢查。4.3允許偏差工程：室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表27的要求。5成品保護(hù)5.1給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運(yùn)、放要防止碰撞損傷。5.2消火栓并及表井要及時(shí)砌好，以保證管件安裝后不受損壞。5.3埋地管要防止受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時(shí)泄水，防止受凍。5.4管道穿鐵路、公路根底要加套管。5.5地下管道回填上時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周囤填土夯實(shí)，并應(yīng)在 兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯稅夯實(shí)。5.6在管道安裝過(guò)程中，管道未捻口前應(yīng)對(duì)接口處做臨時(shí)封堵，以免污物進(jìn)入管道。卷材管道6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)

12、題 6.1埋地管道斷裂。原因是管基處理不好，或填上夯實(shí)方法不當(dāng)工程名稱交底部位工程編號(hào)日期室外給本營(yíng)道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表1-27項(xiàng)次項(xiàng)目亡許偏差 mm檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)鑄鐵管埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)5020用水平尺.直尺？拉線和尺址檢査碳素鋼管埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空40152標(biāo)高鑄鐵管埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)±30±20碳素鋼管埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)±15 土 103水平管道 縱、橫 方向 彎Illi鑄鐵管每lm全長(zhǎng)25m以上1.5不大于40碳素鋼管每lm全長(zhǎng)25m以上管徑小于或等干100mm管徑大于100mm管徑小于或等干mm管徑大于mm0.51不大于13不大于256.2閥門井深度不夠，地下消火栓的頂部出水口距井蓋底部距離小于400mm。原因是埋地管道坐 標(biāo)及標(biāo)咼不準(zhǔn)。6.3管逍沖洗數(shù)遍，水質(zhì)仍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和