雨水管道工程施工方案

1、 紹興濱海產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)新東線(xiàn)公路工程項(xiàng)目第xq1b標(biāo)段 雨水管道工程施工方案目錄一、編制目的及適用范圍1（一）編制目的1（二）適用范圍1二、編制依據(jù)1三、工程概況1四、 設(shè)計(jì)意圖及要求2四、總體施工安排5（一）人員配置5（二）機(jī)械設(shè)備配置6（三）總體施工方案6（四）進(jìn)度計(jì)劃安排6五、 施工方法7（一）測(cè)量放線(xiàn)7（二） 溝槽開(kāi)挖9（三）hdpe纏繞增強(qiáng)管安裝10（四）鋼筋混凝土承插管施工12（五）檢查井施工14（六）溝槽回填17（七）雨水口施工18六、質(zhì)量保證措施18七、安全文明施工措施21（一）、安全措施21（二）現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)具體要求21（三）文明措施22八、雨季施工措施23（一）、溝槽開(kāi)挖23

2、（二）、砼（砂漿）工程24排水工程施工方案一、編制目的及適用范圍（一）編制目的為規(guī)范道路排水工程施工過(guò)程中的施工方法及作業(yè)程序，確保道路排水工程施工質(zhì)量及進(jìn)度，特制定本方案。（二）適用范圍本施工方案適用于紹興濱海產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)新東線(xiàn)（新二村東二區(qū)）公路工程xq1標(biāo)段排水工程施工。二、編制依據(jù)1、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb50268-2008）2、紹興濱海產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)新東線(xiàn)（新二村東二區(qū)）公路工程xq1標(biāo)段工程招標(biāo)文件及工程合同3、紹興濱海產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)新東線(xiàn)（新二村東二區(qū)）公路工程xq1標(biāo)段地質(zhì)勘查報(bào)告4、紹興濱海產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)新東線(xiàn)（新二村東二區(qū)）公路工程xq1標(biāo)段兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件（排水工

3、程）5、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集：04ms201-1、2、3、4、8、9等。三、工程概況紹興濱海產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)新東線(xiàn)（新二村-東二區(qū)）公路工程公路項(xiàng)目xq1b標(biāo)段，位于紹興濱海產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的西區(qū)，樁號(hào)范圍為k2+068k2+900,路線(xiàn)長(zhǎng)約0.832公里，主線(xiàn)采用一級(jí)公路兼顧城市道路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h，采用六車(chē)道標(biāo)準(zhǔn)，路基寬度53.5米。橋涵設(shè)計(jì)汽車(chē)荷載等級(jí)采用公路-i級(jí)。主要工程內(nèi)容為：路基、路面、雨（污）水管線(xiàn)、橋涵、（大橋路線(xiàn)起點(diǎn)254.8m/1座，涵洞116m/1道）、交通安全設(shè)施、供配電照明等工程的施工缺陷責(zé)任期缺陷修復(fù)及保修期保修等，大橋采用預(yù)應(yīng)力砼組合箱梁和鋼混疊合梁，柱式墩，鉆孔灌注

4、樁基礎(chǔ)。 計(jì)劃施工工期：455日歷天，缺陷責(zé)任期24個(gè)月。具體工程數(shù)量表如下：序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1hdpe纏繞增強(qiáng)管（d225）d225m3332hdpe纏繞增強(qiáng)管（d400）d400m1003hdpe纏繞增強(qiáng)管（d500）d500m464ii級(jí)鋼筋混凝土管（600mm）600mmm3545ii級(jí)鋼筋混凝土管（800mm）800mmm5476ii級(jí)鋼筋混凝土管（1000mm）1000mmm3277中央分隔帶滲溝(400mm*800mm)400mm*800mmm57281100mmx1100mm磚砌檢查井1100mmx1100mm座2091100mmx1250mm磚砌檢查井1100mm

5、x1250mm座21101100mmx1500mm磚砌檢查井1100mmx1500mm座511390*510單箅雨水口390*510座8612390*1270雙箅雨水口390*1270座213出水口座14、 設(shè)計(jì)意圖及要求1、設(shè)計(jì)要求(1) 工程設(shè)計(jì)內(nèi)容 本項(xiàng)目為一級(jí)公路兼顧城市道路功能，設(shè)計(jì)范圍為全路段雨水管設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)在規(guī)劃資料及相關(guān)道路施工圖設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行雨水管道設(shè)計(jì)。 本工程只考慮道路自身雨水排放。(2) 雨水工程設(shè)計(jì)原則 排水體制采用雨污分流制。 管道布置考慮盡量減少對(duì)交通的影響，排出口盡量減少對(duì)區(qū)塊用地的影響。 雨水遵循“分散出口，就近入河”，并盡可能地減少排出口的原則；污雨水

6、遵循專(zhuān)業(yè)規(guī)劃中的排雨水分區(qū)原則。 結(jié)合道路寬度，本次設(shè)計(jì)道路雨水管道采用雙管布置。 雨水管道采用重力流，按滿(mǎn)管流設(shè)計(jì)。 道路部分管道施工方法：采用開(kāi)槽埋管。(3) 雨水管道設(shè)計(jì)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的雨水管網(wǎng)主要收集道路自身的雨水，雨水經(jīng)管網(wǎng)收集后就近排入河道。雨水主干管設(shè)計(jì)管徑為 d400d1200，坡度 2.51.5。單箅雨水口連接管管徑為 d225，雙箅雨水口連接管管徑為 d300，管道坡度 1%。結(jié)合道路紅線(xiàn)寬度，本次設(shè)計(jì)雨水管道采用雙管布置，詳見(jiàn)管位圖。 管道規(guī)格、材質(zhì)本項(xiàng)目雨水管按市場(chǎng)供應(yīng)規(guī)格為：d225、d300、d400、d500、d600、d800、d1000、d1200。管道材料：d2

7、25dn500 采用 hdpe 纏繞增強(qiáng)管（b 型結(jié)構(gòu)壁管），環(huán)剛度8kn/m2，承插電熱熔接口；d600d1200 采用承插式級(jí)離心鋼筋混凝土管，“”型橡膠圈接口。 構(gòu)筑物設(shè)計(jì)a、雨水口采用平篦式雨水口，為方便清通管理雨水口均落底。在道路低點(diǎn)及交叉口部位設(shè)置雙箅雨水口，其余為單箅雨水口。b、檢查井采用磚砌方形或矩形井，每隔一定距離設(shè)置一座，為方便清通管理，在管道轉(zhuǎn)彎或直線(xiàn)距離每間隔 3-4 個(gè)雨水檢查井設(shè)置落底井。c、排出口采用擋墻式石砌一字式排出口，出水口段距道路邊坡線(xiàn)外側(cè) 1m。d、中央綠化帶雨水通過(guò)縱向滲溝收集，每間隔一定距離采用橫穿管接入雨水系統(tǒng)內(nèi)。(5) 管道結(jié)構(gòu) 檢查井本項(xiàng)目范圍

8、內(nèi)檢查井均采用磚砌井，材料為 m10 水泥砂漿砌筑 mu15 磚。根據(jù)管徑大小控制檢查井尺寸，其中管徑 d400-d600 的管道配置 1100*1100 方井。直線(xiàn)段采用矩形井：d800管道配置 1100*1250 矩形井； d1000 管道配置 1100*1500 矩形井；d1200 管道配置 1100*1750矩形井。 出水口段采用方形形井：d800 管道配置 1250*1250 方井；d1000 管道配置 1500*1500方井；d1200 管道配置 1750*1750 方井。檢查井至地面時(shí)均收口為700 圓井。井蓋及箅子采用復(fù)合材料，荷載等級(jí)采用 d400 級(jí)。雨水管與管涵相交處設(shè)置

9、交匯井，采用雨水管斷開(kāi)、過(guò)水圓管涵不斷開(kāi)的方式通過(guò)。d400-d600 雨水交匯井采用 1100x2100 矩形井，d800 雨水交匯井采用 1250x2100 矩形井，交匯井均需落底。所有檢查井內(nèi)均設(shè)置安全網(wǎng)。 管道基礎(chǔ)a、hdpe 纏繞增強(qiáng)管采用中粗砂基礎(chǔ)， d600d1200 承插式級(jí)鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用135°鋼筋混凝土基礎(chǔ)，混凝土等級(jí)為 c25，基礎(chǔ)下澆筑 10cm 厚 c15 素砼墊層。進(jìn)入道路塘渣層及填河婁段時(shí)采用 360°混凝土基礎(chǔ)。雨水口連接管采用 360°混凝土基礎(chǔ)。b、如施工時(shí)管道基礎(chǔ)遇到淤泥層或淤泥質(zhì)粘土層時(shí)，采用基礎(chǔ)墊層下超挖 65cm，

10、先回填50cm 塊石加碎石，其上再回填 15cm 砂礫石（壓實(shí)度90）。 管道敷設(shè)管道穿越魚(yú)塘、暗浜段（含暗塘已填埋的河浜）時(shí)，將河塘淤泥全部挖除，然后用中粗砂分層夯（振）實(shí)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。處理范圍（沿管線(xiàn)走向）向河床兩岸邊按 1:2 放坡，以此作為調(diào)整和減緩管道沉降差值措施。另外管道上下交叉應(yīng)進(jìn)行加固處理。 管道溝槽開(kāi)挖與回填a、溝槽開(kāi)挖基坑深度3m 時(shí)，可選用松木樁支護(hù)；基坑深度3m 時(shí)，宜采用鋼板樁加橫向支撐支護(hù)。應(yīng)確保邊坡穩(wěn)定，盡量避免對(duì)管基下原狀土的擾動(dòng)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)不準(zhǔn)超挖，要求人工清底。因地下雨水位埋藏較淺，所以施工時(shí)應(yīng)合理采用明溝排雨水或井點(diǎn)降雨水措施，防止積雨水浸泡溝槽，軟化土

11、質(zhì)和流砂、管涌的出現(xiàn)。b、溝槽回填管道位于塘渣結(jié)構(gòu)層內(nèi)采用細(xì)塘渣回填，回填要求與道路相同。管道在塘渣層下，槽底至塘渣底采用間隔回填，塘渣回填要求與道路相同，素土回填要求按給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50268-2008 執(zhí)行。由于本地區(qū)雨水充沛地下水位較高，需注意控制回填土的含水量。水量嚴(yán)禁用淤泥、淤泥質(zhì)土或雜填土回填。四、總體施工安排（一）人員配置1、主要施工管理人員配備道路排水工程配備一名副經(jīng)理任現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，同時(shí)配備有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)員、試驗(yàn)員、材料員、領(lǐng)工員。現(xiàn)場(chǎng)施工在項(xiàng)目部各部門(mén)的統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，項(xiàng)目經(jīng)理、總工嚴(yán)格把關(guān)。主要施工管理人員配置情況見(jiàn)表3-1。表3

12、-1 主要施工管理人員配備一覽表序號(hào)職位或工種人數(shù)備注1技術(shù)員22質(zhì)檢人員13試驗(yàn)負(fù)責(zé)人14試驗(yàn)員25安全員16測(cè)量人員27物資管理員18物資采購(gòu)員19機(jī)械管理員110班組長(zhǎng)22、勞力配置本工程共有三個(gè)施工班組，每個(gè)班組配備作業(yè)人員主要配備以下各工種：機(jī)械司機(jī)、鋼筋工、模板工、混凝土工、管道安裝工、修理工、電工、普工等。勞動(dòng)力安排見(jiàn)下表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1機(jī)械司機(jī)85安裝工122鋼筋工56混凝土工123模板工47修理工24電工28普工12（二）機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配備見(jiàn)下表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量150型振搗棒26裝載機(jī)1230kw發(fā)電機(jī)27手推式振動(dòng)打夯機(jī)23平

13、板振38熱熔機(jī)24自卸車(chē)9汽車(chē)吊15挖機(jī)2主要測(cè)量及實(shí)驗(yàn)設(shè)備配置表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀leica1201臺(tái)1自購(gòu)2水準(zhǔn)儀dsz3臺(tái)2自購(gòu)（三）總體施工方案管道均采用開(kāi)挖施工，管道覆土均0.7m，雨水口連接管采用c25混凝土包管加固措施。本工程排水管管徑d500（雨水連接管除外）時(shí)，hdpe 纏繞增強(qiáng)管采用中粗砂基礎(chǔ)， d600d1200 承插式級(jí)鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用135°鋼筋混凝土基礎(chǔ)，混凝土等級(jí)為 c25，基礎(chǔ)下澆筑 10cm 厚 c15 素砼墊層。進(jìn)入道路塘渣層及填河婁段時(shí)采用 360°混凝土基礎(chǔ)。雨水口連接管采用 360°混凝土基礎(chǔ)。檢

14、查井均采用mu10水泥砂漿砌筑mu15磚，井蓋及篦子采用復(fù)合材料，荷載等級(jí)采用d400級(jí)別。（四）進(jìn)度計(jì)劃安排 見(jiàn)總體進(jìn)度計(jì)劃5、 施工方法（一）測(cè)量放線(xiàn)（1）組織施工技術(shù)人員、測(cè)量人員和有關(guān)人員參加由測(cè)量單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位共同開(kāi)展的現(xiàn)場(chǎng)交樁工作，詳細(xì)記錄線(xiàn)路控制樁、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度、臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn)、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，并與施工圖紙相對(duì)應(yīng)。做好現(xiàn)場(chǎng)地形、水質(zhì)、地下管線(xiàn)勘察工作，檢查驗(yàn)收施工線(xiàn)。（2）交樁后，組織相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)成果報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。復(fù)測(cè)的同時(shí)應(yīng)采取措施，保護(hù)控制（轉(zhuǎn)角）樁，對(duì)已經(jīng)丟失的樁進(jìn)行復(fù)測(cè)補(bǔ)樁。（3）組織施工技術(shù)人員、測(cè)量人員測(cè)放各個(gè)檢查井中心坐標(biāo)，

15、確定檢查井的位置。（4）組織管道施工技術(shù)人員對(duì)測(cè)放的檢查井中心樁采用與管道軸線(xiàn)等距離平行移動(dòng)的方法進(jìn)行移樁，移樁位于管道軸線(xiàn)的兩側(cè)距溝槽邊1m的位置，以免溝槽開(kāi)挖時(shí)將樁位損壞。（5）根據(jù)中線(xiàn)控制樁及放坡方案測(cè)放溝槽上口開(kāi)挖線(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線(xiàn)標(biāo)注，然后在上口線(xiàn)外側(cè)對(duì)稱(chēng)釘設(shè)一對(duì)高程樁，每對(duì)高程樁上釘一對(duì)等高的高程釘，高程樁的縱向間距為10m。（6）施工測(cè)量應(yīng)實(shí)行施工單位復(fù)核制、監(jiān)理單位復(fù)測(cè)制，填寫(xiě)相關(guān)記錄，并符合下列規(guī)定：1 施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁，施工單位對(duì)所交樁進(jìn)行復(fù)核測(cè)量；原測(cè)樁有遺失或變位時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)釘樁校正，并應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量管理部門(mén)和人員認(rèn)定；2 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸

16、線(xiàn)控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀(guān)測(cè)、不易被擾動(dòng)且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50268-205施；開(kāi)槽鋪設(shè)管道的沿線(xiàn)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每 200m 不宜少于 1 個(gè)；3 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線(xiàn)控制樁、高程樁，必須經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；4 不開(kāi)槽施工管道，沉管、橋管等工程的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線(xiàn)控制樁，應(yīng)根據(jù)施工方案進(jìn)行設(shè)置，并及時(shí)校核；5 對(duì)既有管道、構(gòu)(建)筑物與擬建工程銜接的平面位置和高程，開(kāi)工前必須校測(cè)。表 3.1.8 施工測(cè)量的允許偏差 （2） 溝槽開(kāi)挖1、施工降水（1）對(duì)有地下水影響根據(jù)工程規(guī)模、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周?chē)h(huán)境等要求，制定施工降排水措施。選擇采用深

17、井降水措施； （2）設(shè)計(jì)降水深度在基坑(槽)范圍內(nèi)不應(yīng)小于基坑(槽)底面以下 0.5m。 （3）在溝槽兩側(cè)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定采用單排降水井，在溝槽端部，降水井外延長(zhǎng)度應(yīng)為溝槽寬度的 l2 倍； （4）在地下水補(bǔ)給方向可加密，在地下水排泄方向可減少。 （5） 降水深度必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽水試驗(yàn)，以驗(yàn)證并完善降排水方案。 （6） 采取明溝排水施工時(shí)，排水井宜布置在溝槽范圍以外，其間距不宜大于 150m。 （7） 施工降排水終止抽水后，降水井及拔除井點(diǎn)管所留的孔洞，應(yīng)及時(shí)用砂石等填實(shí)；地下水靜水位以上部分，可采用黏土填實(shí)。2、溝槽開(kāi)挖（1）為防止雨水沖刷溝槽坡面，管道施工期間需在溝槽旁設(shè)置臨時(shí)截水溝。臨時(shí)

18、截水溝的設(shè)置工作在溝槽開(kāi)挖之前完成。（2）溝槽開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖斷面采用梯形斷面，開(kāi)挖坡度為1:0.331:0.50，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)按基底設(shè)計(jì)高度預(yù)留20cm厚的土層，用人工修正至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證槽底原狀土不受擾動(dòng)。開(kāi)挖時(shí)如遇有管線(xiàn)，必須采用人工開(kāi)挖，以免損壞地下管線(xiàn)。溝槽底部的開(kāi)挖寬度可按下式計(jì)算確定；bd02(b1b2b3) (4.3.2)式中 b管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm)；d0管外徑(mm)；b1管道一側(cè)的工作面寬度(mm)，可按表 4.3.2 選?。籦2有支撐要求時(shí)，管道一側(cè)的支撐厚度，可取 150200mm；b3現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)。（3）

19、溝槽開(kāi)挖時(shí)需留設(shè)工作面。（4）溝槽開(kāi)挖的土方原則上由自卸車(chē)及時(shí)運(yùn)走，當(dāng)條件不足無(wú)法及時(shí)運(yùn)走時(shí)，小斷面溝槽開(kāi)挖土方亦可選擇就地堆放，堆放高度不得超過(guò) 1.5m。堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于 2m，以減小溝槽邊堆土對(duì)溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。（5）槽底不得受水浸泡，槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采用天然級(jí)配砂礫石或石灰土換填。（6）溝槽開(kāi)挖成型后，對(duì)槽底高程、中線(xiàn)每側(cè)寬度、溝槽邊坡進(jìn)行檢查，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，待監(jiān)理認(rèn)可后，進(jìn)行基礎(chǔ)管道施工。（三）hdpe纏繞增強(qiáng)管安裝1、管道基礎(chǔ)（1）基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)測(cè)無(wú)誤后，經(jīng)甲方與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方進(jìn)行基底墊層的施工。管道基礎(chǔ)采用

20、砂石墊層基礎(chǔ)，其厚度按設(shè)計(jì)要求。一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為10cm，對(duì)軟土地基或槽底位于地下水位以下時(shí)，采用20cm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用5cm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。（2）基礎(chǔ)夯實(shí)緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實(shí)。2、管道安裝（1）待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號(hào)，另行處理。（2）現(xiàn)場(chǎng)管材由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。（3）下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。（4）下管用人工或起重

21、機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對(duì)放坡開(kāi)挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。（5）管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進(jìn)行。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線(xiàn)位置移動(dòng)，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿(mǎn)黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道連接后，復(fù)核管道的高程和軸線(xiàn)位置使其符合要求。（6）管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采取修補(bǔ)措施。修補(bǔ)方法如下

22、進(jìn)行：管道的外部發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在20mm以?xún)?nèi)時(shí)，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)己酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；從新管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可覆土。管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)10cm以?xún)?nèi)孔洞時(shí)用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周?chē)?cm以?xún)?nèi)用環(huán)己酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。當(dāng)發(fā)生損壞的管段損壞范圍長(zhǎng)或?qū)挸^(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，將損壞的管段或整根更換，重新鋪設(shè)。3、管道接口施工本工程

23、hdpe纏繞增強(qiáng)管接口為配套的橡膠圈。橡膠圈必須安裝在管端第二肋凹槽中，安裝時(shí)承口內(nèi)壁以及橡膠圈外圓須涂潤(rùn)滑劑，承插式柔性接口連接宜在當(dāng)日溫度較高時(shí)進(jìn)行，插口端不宜插到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm 的伸縮空隙，插入前應(yīng)在插口端外壁做出插入深度標(biāo)記；插入完畢后，承插口周?chē)障毒鶆?，連接的管道平直； 具體施工工序如下：（1） 清理管道承口內(nèi)側(cè)、插口外部凹槽等連接部位和橡膠圈；（2） 將橡膠圈套入插口上的凹槽內(nèi)，保證橡膠圈在凹槽內(nèi)受力均勻、沒(méi)有扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象； （3） 用配套的潤(rùn)滑劑涂擦在承口內(nèi)側(cè)和橡膠圈上，檢查涂覆是否完好；（4） 在插口上按要求做好安裝標(biāo)記，以便檢查插入是否到位；（5） 接口安裝

24、時(shí)，將插口一次插入承口內(nèi)，達(dá)到安裝標(biāo)記為止；（6）安裝時(shí)接頭和管端應(yīng)保持清潔； （四）鋼筋混凝土承插管施工1、基礎(chǔ)施工承插式鋼筋混凝土（ii級(jí)）管采用砂石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度由管徑確定，當(dāng)管徑為d1000時(shí)，砂石基礎(chǔ)厚度為15cm；當(dāng)管徑為d1200時(shí)，砂石基礎(chǔ)厚度為25cm ；當(dāng)管徑為d1500d2200時(shí)，砂石基礎(chǔ)厚度為30cm?；A(chǔ)施工時(shí)，當(dāng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)材料的質(zhì)量?；A(chǔ)施工時(shí)在接口處承口下亦應(yīng)鋪設(shè)與基礎(chǔ)等厚的基礎(chǔ)。d1500鋼筋混凝土管（ii級(jí)）基礎(chǔ)斷面圖2 、管道安裝承插式鋼筋混凝土（ii級(jí)）管連接采用橡膠圈接口。承插式接口在鋪設(shè)前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，

25、按管徑規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順、無(wú)扭曲，在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內(nèi)表涂抹防水涂料，以防滲水。承插式鋼筋混凝土管（ii級(jí)）接口示意圖（五）檢查井施工本工程檢查井共123座，井室和井筒采用模塊磚，蓋板采用c25鋼筋混凝土，流槽采用c15混凝土澆筑。1、砌體工程流槽采用mu10混凝土模塊磚砌筑，砂漿強(qiáng)度等級(jí)為mb10磚砌專(zhuān)用水泥砂漿，灌芯采用cb25混凝土，勾縫、座漿采用1：2水泥凈漿。保證嚴(yán)密，墻面光潔美觀(guān)。2、檢查井周?chē)幕靥睿?）現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。（2）井周的回填材料，均應(yīng)采用廠(chǎng)拌級(jí)配碎石。（3

26、）壓實(shí)機(jī)具：按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。獨(dú)輪手推式壓路機(jī)。（4）壓實(shí)工藝井室周?chē)幕靥?，?yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周?chē)幕靥钆c管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得漏夯。在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用手推式打夯機(jī)逐層對(duì)井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。3、蓋板預(yù)制（1）鋼筋工程：a、所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)疤，不彎曲和沒(méi)有其它破損。鋼筋保持清潔，無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上

27、，離地凈距大于15cm。b、保證鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。c、鋼筋的安放應(yīng)確保位置正確并牢固，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。所有鋼筋的交叉處均采用2022#扎絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。d、按設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置吊筋，吊筋應(yīng)設(shè)置在主筋上，位置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）、模板工程a、所選模板為組合鋼模板，由大圓套小圓加支撐組成，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀(guān)，線(xiàn)條流暢。 b、澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑。不得使用廢機(jī)油等舊料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。c、重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持表面平整、形狀準(zhǔn)確、不漏漿、有

28、足夠的強(qiáng)度和剛度。 d、模板的安裝與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。 e、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其位臵、高度、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，沒(méi)有問(wèn)題后，待質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土。 f、在澆筑混凝土過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。 g、模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)，模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。對(duì)于預(yù)制鋼筋混凝土蓋板來(lái)說(shuō)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面積棱角不致因拆模而受損破壞時(shí)方可拆模。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)方可拆除側(cè)模。 （3）、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，施工要求與注意事項(xiàng)如下：a

29、、澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。b、澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。c、澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固與平板振動(dòng)器。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋。、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。d、混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的

30、時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。e、混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。f、混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。4、蓋板的起吊與安裝蓋板制作齡期達(dá)到7天以上,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%左右時(shí),進(jìn)行蓋板起吊碼堆和運(yùn)輸,起吊的蓋板堆放到預(yù)制廠(chǎng)旁邊的堆放場(chǎng),待涵臺(tái)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)可以進(jìn)行蓋板安裝,蓋板通過(guò)汽車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),用汽車(chē)吊安裝,然后用吊車(chē)配合人工安裝到位。5、對(duì)檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整 井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法為：露出預(yù)制鋼筋砼井圈；確定檢查井的井蓋標(biāo)高；

31、將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用46個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線(xiàn)標(biāo)高位置；井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充；每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)。6、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控（1）、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對(duì)象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi)容。（2）、當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。（3）、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。（4）、井周每一層回填、壓實(shí)成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方可進(jìn)行上一層回填。（5）、井蓋框的安裝底用

32、46個(gè)鐵制楔型塞來(lái)調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序，也要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。（6）、其他未盡的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。（六）溝槽回填（1） 給水排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填。溝槽回填土?xí)r，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈，溝槽內(nèi)不得有積水。（2）溝槽回填時(shí)管頂30cm以下采用中粗砂回填，管頂30cm以上采用級(jí)配碎石回填。（3）溝槽回填應(yīng)分層回填、壓實(shí)，回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求壓實(shí)度確定。（4）管溝回填從管道基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實(shí);管頂0.5m以上部位，可用機(jī)械從管

33、道軸線(xiàn)兩側(cè)同時(shí)夯填；每層回填高度應(yīng)不大于20cm。（5）胸腔回填應(yīng)注意保護(hù)好管道的安全，管道兩側(cè)回填應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，其高差不大于30cm?；靥詈粚?shí)應(yīng)分層進(jìn)行：木夯夯實(shí)時(shí)，每層厚度不超過(guò)15cm；電夯夯實(shí)時(shí)，每層厚度不超過(guò)20cm。分段回填時(shí)，相鄰段的回填接茬應(yīng)做成階梯形臺(tái)階，臺(tái)階寬度為高度的2倍以上。回填由監(jiān)理工程師層層驗(yàn)收，不合格的必須返工或補(bǔ)壓，直至密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。hdpe纏繞增強(qiáng)管溝槽回填示意圖承插式鋼筋混凝土管（ii級(jí)）溝槽回填示意圖（七）雨水口施工本標(biāo)段內(nèi)雨水口全部采用磚砌偏溝式雨水口，雨水口采用帶防盜合頁(yè)的球墨鑄鐵箅圈、箅子。雨水口深度一般采用1.0米，雨水口連接管采用dn3

34、00級(jí)鋼筋混凝土管，以,1%的坡度坡向干管雨水檢查井，連接管采用c15混凝土包裹處理。六、質(zhì)量保證措施 本工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)的要求執(zhí)行，堅(jiān)持質(zhì)量方針、貫徹執(zhí)行iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)本工程特點(diǎn)編制質(zhì)量計(jì)劃。健全完善工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收簽證制度，嚴(yán)格各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)程序、進(jìn)行施工全過(guò)程、全方位的質(zhì)量控制，從項(xiàng)目部到施工班組逐級(jí)分解為工作目標(biāo)、管理目標(biāo)、層層抓落實(shí)，責(zé)任到人確保每道工序達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)的要求，保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （一）、工程質(zhì)量保證體系1、建立完善的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，以項(xiàng)目總工室、工程部、質(zhì)量部、試驗(yàn)室為各控制組，利用試驗(yàn)室

35、和計(jì)算機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)工程的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)和質(zhì)量控制，并配備專(zhuān)職的技術(shù)人員，把好質(zhì)量自檢關(guān)，形成第二級(jí)監(jiān)理系統(tǒng)。2、建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查程序作業(yè)（組）在每一道工序過(guò)程完成后，由工區(qū)經(jīng)理部的質(zhì)量檢查小組按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)檢組進(jìn)行復(fù)檢。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢組確認(rèn)自檢合格后進(jìn)行復(fù)檢。經(jīng)質(zhì)檢組復(fù)查合格，質(zhì)檢工程師簽字后將檢查表格報(bào)送監(jiān)理工程師，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。（二）、工序質(zhì)量保證措施 1、測(cè)量工作保證措施 根據(jù)工程已建導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)，施測(cè)定位放樣復(fù)核設(shè)計(jì)與實(shí)地高程、計(jì)算工程量，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。然后將測(cè)量數(shù)據(jù)和放樣資料送監(jiān)理工程師復(fù)核審批。 2、溝槽開(kāi)

36、挖質(zhì)量保證措施 （1）根據(jù)地質(zhì)資料和開(kāi)挖深度、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求逐層開(kāi)挖。   （2）開(kāi)挖截、排水溝排出地面水，溝槽邊2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料及渣土。 （3）邊坡設(shè)臵按設(shè)計(jì)要求、嚴(yán)禁隨意改動(dòng)，應(yīng)隨開(kāi)挖進(jìn)度隨時(shí)修整、滿(mǎn)足安全、設(shè)計(jì)、施工要求。 （4）溝槽深度控制、當(dāng)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度20cm以上時(shí)停止開(kāi)挖、剩余部分用人工清除，嚴(yán)禁超挖擾動(dòng)基底。 3、管道安裝質(zhì)量保證措施 （1）原材料進(jìn)場(chǎng)前檢測(cè)驗(yàn)收、報(bào)檢工作是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。安裝前認(rèn)真檢查產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證、各種檢測(cè)資料證件，并對(duì)每節(jié)管材進(jìn)行外觀(guān)檢查。 （2）安

37、裝管道時(shí)嚴(yán)禁將管材拋入溝槽內(nèi)，嚴(yán)格按工藝流程進(jìn)行施工。 （3）接管時(shí)嚴(yán)禁不套密封膠圈、隨意接管影響工程質(zhì)量。 4、檢查井、雨水口、質(zhì)量保證措施 （1）井底基礎(chǔ)砼澆注前應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行夯實(shí)并檢測(cè)合格、嚴(yán)禁挖平未進(jìn)行夯實(shí)就澆筑混凝土。 （2）檢查井下部模板支護(hù)、應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工與管道接口處應(yīng)嚴(yán)密?；炷另斆娓叱炭刂票仨殱M(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 （3）檢查井蓋、雨水口、井蓋安裝、頂面應(yīng)與相鄰路面、人行道標(biāo)高一致，不得出現(xiàn)凸凹現(xiàn)象。 5、溝槽回填質(zhì)量保證措施 （1）管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)、閉水試驗(yàn)合格后，基槽應(yīng)及時(shí)回填，回填前先將槽內(nèi)的積水排除

38、干凈，兩側(cè)同時(shí)回填并分層夯實(shí)以防管道位移，并按溝槽排水方向由低向高分層進(jìn)行。 （2）回填槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得回填大于100mm的堅(jiān)實(shí)土塊。溝槽回填級(jí)配砂卵石時(shí)，應(yīng)掌握最佳含水量，分層夯實(shí)并注意保護(hù)管道。（3）新建管道與原有管道的交叉處的回填應(yīng)符合所要求的壓實(shí)度，并使回填材料與被支承管道緊貼。 （4）檢查井及其他井室周?chē)幕靥顟?yīng)在井室砼強(qiáng)度達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)臵寬度不小于2.0m的搭接臺(tái)階。 （5）井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)、應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得漏夯；回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。 （6）質(zhì)

39、量檢測(cè)采用灌砂法檢驗(yàn)密實(shí)度，頻率為兩井之間每層一組（3點(diǎn)）、壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb502682008，壓實(shí)度k符合設(shè)計(jì)規(guī)定。七、安全文明施工措施（一）、安全措施(1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)的安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專(zhuān)職安全員，強(qiáng)化崗位責(zé)任制，制定工地安全管理操作制度，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，確保工地施工安全。(2)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理。(3)加強(qiáng)安全意識(shí)教育，自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，狠抓班組安全生產(chǎn)管理，現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理和安全生產(chǎn)技術(shù)交底等工作。(4)各機(jī)組班前班后進(jìn)行檢查、總結(jié)，及時(shí)清除隱患

40、，施工中積極采取安全措施，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生。(5)對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)，設(shè)立安全監(jiān)督崗，采取有效措施進(jìn)行預(yù)控，達(dá)到“突出重點(diǎn)、全面控制、確保安全”的目的。(6)項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全保衛(wèi)人員，切實(shí)作好工地安全保衛(wèi)和防盜防火工作。（二）現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)具體要求1、管溝開(kāi)挖、管基施工應(yīng)遵循以下操作規(guī)程（1）溝槽一經(jīng)開(kāi)挖，溝的兩端及兩側(cè)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志或圍欄，夜間預(yù)設(shè)照明及紅燈警示。如溝槽橫穿行人過(guò)往太多的路口，溝邊應(yīng)設(shè)牢固便橋，橋上設(shè)欄桿及警示標(biāo)牌及警示燈。（2）溝槽兩側(cè)堆土，土堆距溝邊不得小于2m，高度不得大于1.5m。（3）溝槽深度超過(guò)2m時(shí)，每隔50m左右應(yīng)設(shè)梯子或跳板，供操作人員上下，梯子應(yīng)堅(jiān)固不缺檔，跳板應(yīng)釘防滑條。（4）溝槽開(kāi)挖前，按土質(zhì)情況研究確定支撐的形式。撐料不得有腐朽、劈裂等現(xiàn)象。（5）溝槽支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，特別是雨后或泡槽后，一旦發(fā)現(xiàn)撐料走動(dòng)或折斷，邊坡土方開(kāi)裂等現(xiàn)象，必須采取加固措施后，方可下槽操作。（6）卸基礎(chǔ)材料時(shí)，不要碰撐木、撐柱，卸料前要招呼溝槽內(nèi)操作人員讓開(kāi)，卸大石塊或混凝土?xí)r，必須使用滑槽卸料， 不得從地面直接倒入溝內(nèi)。（7） 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、手推車(chē)等在溝槽卸料，溝槽邊緣要放擋板，防止溝槽邊緣潮濕打滑而翻車(chē)墜落傷人。（8）在溝內(nèi)攤鋪找平夯實(shí)時(shí)，需注意安全，勿被橫撐碰傷手、頭等。（9）使用振動(dòng)器應(yīng)事先檢查振動(dòng)器是否完好，操作人員必須穿絕緣鞋