錫林浩特市供熱改制工程施工設(shè)計方案與保證措施方案

1、錫林浩特市集中供熱新建及改造工程施工方案與保證措施錫林浩特市鑫茂市政公司工程部目錄1：工程概況 32 ：施工組織設(shè)計編制的依據(jù) 63：項目組織機構(gòu)7（1）項目部組織機構(gòu)圖（2）職責(zé)圍4 ： 施 工 進 度 保 證 措 施 12（1）施工進度工期保證措施（2）施工隊人員配備（3）主要施工機械設(shè)備配備4）進場原材料構(gòu)配件設(shè)備質(zhì)量控制2 ）保溫管質(zhì)量檢驗（3）保溫管的儲存、吊運（4）保溫管的現(xiàn)場補口、補傷（5）補口質(zhì)量檢查（6）補口要求（7）管道防水措施6：管槽開挖227：保溫管安裝24（1）焊前準(zhǔn)備（2）焊接工藝要求（3）管道組對（4）焊接（5）焊接后檢查10 ：閥門井施工 3211: 過路段及特

2、定部位的施工 35(1) 過路段施工(2) 過路段路面恢復(fù)(3) 保溫管隱蔽前質(zhì)量檢查12: 管道試壓，清洗 38(1) 管道試壓準(zhǔn)備工作(2 )試壓安全措施注意事項13: 工程施工的保證措施 414214: 安全、安全施工的保證措施 (1)安全施工措施(2) 雨季施工措施(3) 現(xiàn)場文明施工措施(4) 文明管理工作要求(5) 施工現(xiàn)場環(huán)保措施15 工 程 交 驗 后 服 務(wù) 措46工程概況及整體安排一、 工程概況 ：隨著城市建設(shè)的發(fā)展錫林浩特市人民政府對建設(shè)現(xiàn)代化錫林浩 特城市，加大發(fā)展力度，為改變錫林浩特到處都是小鍋爐，冬天黑煙 彌漫城市的狀況及改變市區(qū)老百姓冬季取暖生活質(zhì)量作出了政府主

3、導(dǎo)，企業(yè)參與， 采用集中供熱為老百姓提供優(yōu)質(zhì)的的取暖條件，改變 城市空氣質(zhì)量作出決策。 根據(jù)政府決定，錫林浩特集中供熱工程首 期項目規(guī)劃三年完成，工程分三期。一期工程建設(shè)三電至一電管網(wǎng)，關(guān)停市中心污染市區(qū)的一電廠， 新建管網(wǎng)直徑 DN800 DN600 ，管網(wǎng)長度 12000 米。管網(wǎng)設(shè)計供 熱面積為 360 萬平方米，其中一電廠用熱 200 平方米，為南線預(yù)留 160 萬平方米。老城區(qū)新建換熱站 7 座提供供熱面積 140 萬平方米， 換熱站一級管網(wǎng)直徑 DN600 DN300 ，管網(wǎng)長度 23713 米二期工程建設(shè)管網(wǎng)為海河路三電管網(wǎng)預(yù)留端至花園站主線，新建 管網(wǎng)直徑 DN800 DN20

4、0 ，管網(wǎng)長度 20511 米。管網(wǎng)提供供熱面 積為 160 萬平方米，建換熱站 8 座三期工程建設(shè)為三電至路北線工程，新建管網(wǎng)直徑 DN800 DN200 ，管網(wǎng)長度 31651 米。管網(wǎng)提供供熱面積為 300 萬平方米， 建換熱站 11 座本工程為一級供熱管網(wǎng)，供水溫度為 130 °C，回水溫度為 70 ° C，管網(wǎng)工作壓力為 0.8Mpa ，管網(wǎng)敷設(shè)方式采用無固定補償直埋。 鋼管采用螺旋焊接鋼管，材質(zhì)為 Q235B 。補償器采用雙向無固定波 紋補償器，彎頭為無縫煨制彎頭，彎頭半徑 R=4D ，管線主閥門采用 三偏心蝶閥、閥門與管道采用焊接，旁通及泄水采用球閥，排氣采用

5、 球閥。直埋管道保溫管及管件保溫采用硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡， 保護層外護管采用高密度聚乙烯套管我方承建的供熱工程將對錫林浩特城市的供熱能力不足及為原 城市老的換熱站提供高標(biāo)準(zhǔn)的熱源。錫林浩特市供熱管網(wǎng)工程是錫林浩特市政府造福人民冬季取暖 的民心工程， 在確保規(guī)劃錫市供熱布局合理及經(jīng)濟效益的同時， 具有 深遠的社會意義。 為此我們配備了精良的高素質(zhì)專業(yè)技術(shù)人員和施工 力量，建立完善的項目管理制度，統(tǒng)籌安排，均衡部署，把嚴(yán)謹(jǐn)履行 合同、保證工期、保證質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、樹立良好的信譽 和社會形象放在工程建設(shè)管理的首位， 深化企業(yè)全面質(zhì)量管理是搞好 施工的前提條件， 我公司具有天津經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供熱工程、

6、 及錫林浩特 市近三年供熱工程的類似施工管理經(jīng)驗， 有該工程方面強有力的工程 管理人員。供熱工程的施工， 工程量大，作業(yè)面廣，工期短為確保工程的良 好實施我們將發(fā)揮我公司的整體實力和專業(yè)上的優(yōu)勢調(diào)集先進的施 工機具，建立完善的配套計劃控制系統(tǒng)，充足的人力、物力和良好的 管理，我們在工程中除按設(shè)計、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求外還有企業(yè)自行制定的 企業(yè)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強施工質(zhì)量管理保證整個項目工程的實施。工程難度1、根據(jù)錫林浩特市政府對該地區(qū)規(guī)劃的時間要求，必須為每一期當(dāng) 年開工的工程當(dāng)年供熱，實際當(dāng)?shù)厥┕て诓蛔闼膫€月。2、在施工前我方對現(xiàn)場管線施工地段進行考察發(fā)現(xiàn)許多管網(wǎng)施工位置處于綠化地、人行道、硬化路面3

7、、商業(yè)區(qū)，汽車修理一條街等多處障礙，有相當(dāng)部分的管網(wǎng)位置被 高壓電桿及污水井、上水井、及各種其他井障礙，有的管段位置 有建筑垃圾回填的情況，對管槽的開挖及保溫管敷設(shè)將多耗大量 的機械和人力。4、管線穿越過路地段有過路段，車流量大，地下情況不明，沿街地 下給排水管線，供熱管網(wǎng)、燃氣管、電纜，通訊纜的埋設(shè)位置， 深度均無詳細資料，我方施工的管網(wǎng)會因各種管線的障礙影響施 工。5、施工中所用的直埋式無固定波紋管補償器、煨制彎頭、蝶閥的生 產(chǎn)周期及運到施工現(xiàn)場時間較長，很難保證工期的要求。、施工組織設(shè)計編制的依據(jù)施工技術(shù)措施執(zhí)行相關(guān)規(guī)如下CJJ34-20021）城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)CJJ/81-98GB50

8、316-2000“勞部發(fā) 1996140 號”GB50264-972 ）城鎮(zhèn)直埋管道工程技術(shù)規(guī)程3）工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)4）壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定5）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī) 6）高密度聚乙烯外擴管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJ/T115-2000 7）高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管管件CJ/T115-20018 ）城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī) CJJ28-20049 ）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī) GB50235-9710 ）現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)GB50236-9811 ）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī) GBJ126-8912 ）熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂

9、料的防腐蝕涂裝 GB/T18593-200113 ） 埋 地 鋼 制 管 道 雙 層 熔 結(jié) 環(huán) 氧 粉 末 外涂 層 技 術(shù) 規(guī) Q/CNPC38-200214 ）管道防腐層檢漏實驗方法 SY/T0063-1999三、項目組織機構(gòu)項目部組織機構(gòu)圖項目副經(jīng)理項目總工程師財務(wù)預(yù)算員計劃協(xié)調(diào)材料員施工員質(zhì)檢員保 溫 專 業(yè) 隊管 道 專 業(yè) 隊土 建 施 工 隊項目工程部的組成根據(jù)圖紙文件的理解， 以及我們對設(shè)計說明的閱讀和經(jīng)過現(xiàn)場實 地勘察，為了確保圓滿完成供熱管網(wǎng)工程， 我公司成立了供熱項目工 程部。項目管理機構(gòu)：項目總工程師： 1 名施工員：6名質(zhì)量管理：5名材料管理：3名計劃管理：2名安全

10、管理：2名資料員：2名現(xiàn)場協(xié)調(diào)員：3名工程預(yù)算員：2名財務(wù)：2名職責(zé)圍全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實施， 全權(quán)負(fù)責(zé)整個工程的安全、 質(zhì)量。正確處理進度和質(zhì)量的關(guān)系， 認(rèn)真執(zhí)行各項質(zhì)量制度和質(zhì)量控 制程序，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律。組織好項目部的均衡生產(chǎn)和工序管理，檢查 項目的各種原始記錄和統(tǒng)計報表的落實情況， 保證各種原始資料的完 整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。 及時組織不合格品的質(zhì)量分析，對質(zhì)量事 故及不合格按程序文件規(guī)定的原則處置， 及時向公司有關(guān)部門反饋各 種質(zhì)量信息。項目總工程師職責(zé)：1）編制施工方案，確定施工工藝，組織專業(yè)技術(shù)實施檢查2）落實質(zhì)量保證計劃，各施工隊的組織、安排，根據(jù)施工實際情況 安排生

11、產(chǎn)計劃程序3）組織相關(guān)人員對施工設(shè)備入場過程中和退場后的維護保養(yǎng)工作， 監(jiān)督、檢查各種記錄，對項目使用設(shè)備完好率負(fù)責(zé)4）協(xié)調(diào)處理項目質(zhì)量體系要素運行中的問題，保證質(zhì)量體系在項目 實施工作中的落實。施工員職責(zé)：1）熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工技術(shù)規(guī)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 負(fù)責(zé)對班組進行書面技術(shù)交底， 并認(rèn)真堅持實施， 對負(fù)責(zé)圍的施工質(zhì) 量進行控制、管理。2）按施工方案的要求和施工程序嚴(yán)格組織施工，隨時掌握檢查施工 質(zhì)量情況，組織班組自檢， 參加分項工程質(zhì)量驗評，參與上級組織的 質(zhì)量檢查和評審工作。）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)， 保證不合格品不進入下一道工序，并對工序管理引 起的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。質(zhì)量員職責(zé)：）負(fù)責(zé)本

12、工程的質(zhì)量檢驗工作，要經(jīng)常分析工程質(zhì)量狀況，隨時掌 握工程的施工質(zhì)量動態(tài)。）在質(zhì)檢工作中，要認(rèn)真執(zhí)行國家規(guī)，嚴(yán)格堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時進 行工程質(zhì)量檢驗，并按規(guī)定做好檢驗記錄。）要對施工質(zhì)量進行預(yù)控， 對違反施工操作規(guī)程和忽視工程質(zhì)量的 現(xiàn)象，有權(quán)制止，對施工中出現(xiàn)的不合格要及時下達整改通知單。 ）負(fù)責(zé)搞好工程質(zhì)量檢驗資料的保管，并按規(guī)定進行整理，確保檢 驗資料的準(zhǔn)確性、完整性。）參加質(zhì)量事故的分析工作。材料員職責(zé)：）貫徹執(zhí)行質(zhì)量第一的方針，做好物資的收、發(fā)、存等管理工作。）嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收、保管制度，驗證材料外觀質(zhì)量，辦理接受手 續(xù)，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的物資材料及時辦理退換手續(xù)。）負(fù)責(zé)按產(chǎn)品標(biāo)識和

13、可追溯性控制程序 、檢驗和試驗控制程序 、 搬運、貯存控制程序的規(guī)定，對施工材料進行標(biāo)識并加以保護。 要合理貯存、合理堆施，搬運符合要求，防止不合格材料錯用、誤用 和混用。）嚴(yán)格遵守材料發(fā)放制度， 工程竣工后及是回收剩余材料并做好標(biāo)資料員職責(zé)：）負(fù)責(zé)文件和資料的收發(fā)、登記、借閱、保管等理工作。）對項目的質(zhì)量計劃、開工報告、施工方案、技術(shù)文件、材料需要 計劃等工程質(zhì)量的重要材料，要做到精心保管，避免受潮損壞，隨時 為現(xiàn)場施工提供所需資料。）對合同變更記錄、圖紙施工變更記錄、質(zhì)量檢驗記錄、竣工驗收 記錄進行收集整理，為竣工交付提供可靠依據(jù) 。安全員職責(zé)：1）貫徹質(zhì)量第一的方針，抓好項目安全措施的落

14、實，把各項安全預(yù) 防工作貫穿于項目生產(chǎn)的全過程中。2）在施工前應(yīng)對現(xiàn)場的機械設(shè)備、工具等進行安防檢查。3）對參加項目的施工人員進行安全教育。4）協(xié)助班長開展安全工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)勞動保護工作的有關(guān) 規(guī)定，對不執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程造成的事故負(fù)責(zé)。5）隨時檢查項目施工人員執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī) 程的情況，并進行巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時糾正，消除事故 隱患。計劃員職責(zé)：1）貫徹質(zhì)量第一的方針，搞好施工計劃。2 ）對計劃完成情況隨時檢查、記錄，做好統(tǒng)計工作 。測量員職責(zé)：1）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量第一的方針，為保證工程項目的質(zhì)量，做好工 程測繪工作。2）工程測量作業(yè)前應(yīng)

15、了解設(shè)主圖紙的技術(shù)要求并進行現(xiàn)場堪察，認(rèn) 真測量放線。3）要及是為工程提供測繪資料，測繪資料必須做到準(zhǔn)確無誤。4）實施測量工作以前必須對儀器和工具認(rèn)真檢查，確認(rèn)儀器和工具 完好，對使用未檢測繪畫儀器造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。 要加強測繪儀器、 工具的維護保養(yǎng)，按計劃定期送檢。5）工程測量應(yīng)以中誤差作為測量測繪精度的標(biāo)準(zhǔn)，二倍中誤差作為 極限誤差，對超標(biāo)和超極限的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。6）測量施線后注意與現(xiàn)玚項目施工員溝通并進行驗線復(fù)檢，合格后 才可交線。7）負(fù)責(zé)繪制竣工草圖，協(xié)助施工員整理竣工資料。四、施工進度保證措施進度工期保證措施（1）宣傳教育，明確工期目標(biāo) :增強項目全體人員保證工期的認(rèn)識，集 中精力

16、打殲滅戰(zhàn)，保證重點、難點工程，按時完成計務(wù)。（2）施工進度采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，編制施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，對施工進度實 施動態(tài)管理，及時按實際情況調(diào)整和控制進度。（3）現(xiàn)場管理，做到場道路暢通，水電供應(yīng)正常，物資供應(yīng)計劃周詳、機械狀況良好。保證“三章”的規(guī)定要求，防止因物資機械等不 良情況造成停工待料、待機影響進度。(4) 科學(xué)組織施工，及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)問題，優(yōu)化資源組合，均衡 施工，做到施工不間斷，施工連續(xù)，提高勞動生產(chǎn)效率，確保預(yù) 期目標(biāo)。科學(xué)安排施工順序，重點、難點突出，以土方開挖、管道焊接為重 點，加強技術(shù)、管理和保障工作。搞好外部的協(xié)調(diào)關(guān)系。與業(yè)主、設(shè) 計、監(jiān)理。地方政府等外部關(guān)系單位密切協(xié)作

17、支持，統(tǒng)一認(rèn)識，及時 處理施工過程中出現(xiàn)與設(shè)計不相符的地方，避免影響工期施工隊人員配備序號工種數(shù)量備注1施工員62質(zhì)檢員63安全員64材料員65管工406電焊工68持證7氣焊工9持證8保溫工409電工8持證10瓦工1211起重工24持證12機手10持證13司機21持證14普工7015鋼筋工1416后勤保障517合計（人）345主要施工機械設(shè)備配備根據(jù)本工程的施工特點， 為了確保在計劃工期圓滿完成此項供熱工程，我公司準(zhǔn)備投入以下施工機械、設(shè)備：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1重型反半車4輛國產(chǎn)2007 年2半掛汽車4輛國產(chǎn)2005 年3挖掘機1 36輛日本200

18、5 年4VOVL 鏟車3輛瑞典2007 年5卡車2T6輛中國天津2005 年63M3 空壓機3臺國產(chǎn)1999 年7發(fā)泡機4臺國產(chǎn)2005 年8發(fā)電機130KW7臺國產(chǎn)2006 年發(fā)電機100KW2臺國產(chǎn)2008 年9電焊機30KVA45 臺國產(chǎn)2004 年10焊條烘干箱2臺國產(chǎn)2004 年11對口器8臺自制自制12經(jīng)緯儀TDJ6E6臺國產(chǎn)2004 年13水準(zhǔn)儀S36臺國產(chǎn)2005 年14吊車20 噸4輛國產(chǎn)2003 年15吊車11 噸1輛國產(chǎn)2004 年16交通車12 輛17路面切割機2臺國產(chǎn)2007 年18潛水泵3吋4臺國產(chǎn)潛水泵2吋6臺國產(chǎn)進場原材料構(gòu)配件設(shè)備質(zhì)量控制進場原材料 (構(gòu)配件)

19、質(zhì)量控制本工程管網(wǎng)采用的管材為輸送流體用 Q235B 螺旋焊接鋼管，在 管材進場時嚴(yán)格把關(guān)，我方選擇質(zhì)量過硬，信譽好的天津三豐鋼管、 包鋼生產(chǎn)廠為該工程供應(yīng)商。 補償器選用多年來一直為錫林浩特供熱 工程供貨的，信譽好，質(zhì)量經(jīng)過考驗的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的 QM() 型無 固定墩外壓型補償器， 閥門選用閥門廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)閥門， 焊接材料為 天津大橋，金橋焊條，保溫材料均為天津生產(chǎn)，并經(jīng)質(zhì)量檢測中心復(fù)試合格的名優(yōu)產(chǎn)品。 工程中所用材料， 構(gòu)配件進場時檢查產(chǎn)品合格證 明文件， 并對材料進行外觀檢測驗收， 并上報供熱主管部門和監(jiān)理對 進場材料（構(gòu)配件） 設(shè)備進行檢查驗收確保所有材料符合設(shè)計和規(guī)要 求。五、管網(wǎng)施

20、工質(zhì)量控制保溫管生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗本項工程管網(wǎng)依據(jù)設(shè)計采用高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料 預(yù)制直埋保溫管， 保溫管道和管件采用工廠預(yù)制。 預(yù)制廠生產(chǎn)的保溫 管和保溫管件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) （高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫 塑料預(yù)制直埋保溫管） CJ/T114 和（高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡 沫塑料預(yù)制直埋保溫管件） CJ/T115 的規(guī)定。1 、生產(chǎn)保溫管用的鋼管依據(jù)設(shè)計要求在保溫前對鋼管的外觀進行 檢查，檢查容包括鋼管直徑，螺旋焊縫外觀，鋼管壁厚，坡口 及鋼管表面進行檢查2 、保溫管發(fā)泡前應(yīng)清理鋼管表面的鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、泥土、 漆、水分或其他沾染物。鋼管表面銹蝕等級和除銹應(yīng)符合 GB/T8

21、923 1998 中的規(guī)定3、外護管應(yīng)使用高密度聚乙烯塑料制造。外護管密度不應(yīng)小于 940Kg/m 3 。外護管顏色應(yīng)為黑色，其外 表面目測不應(yīng)有損失其性能的溝槽， 不允許有氣泡、 裂紋、凹陷、 雜色、顏色不均等缺陷。4、保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，保溫層任意位置的泡沫 密度不應(yīng)小于 60Kg/m 3，聚乙烯樹脂的密度應(yīng)為 935Kg/m 3 950Kg/m. 35 、鋼管兩端頭應(yīng)留出 150mm 250mm 裸露的非保溫區(qū)以備焊 接保溫管的儲存、吊裝、運輸保溫管堆放應(yīng)符合以下要求1 、地面應(yīng)平整，無碎石等堅硬雜物2、地面有足夠的承載力，保證堆放后不發(fā)生塌陷和傾倒事故3、堆放場地應(yīng)有排水

22、溝，場地不允許積水4、堆放場地應(yīng)設(shè)置管托，管托應(yīng)確保保溫管外護管下表面高于地面 150mm5 、保溫管堆放高度不應(yīng)大于 2m6、保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放時宜用蓬布遮 蓋，堆放處應(yīng)遠離熱源和火源7 、保溫管必須采用吊帶或其他不傷及保溫管的方法吊裝，嚴(yán)禁用 鋼絲繩直接吊裝，在裝卸工程中嚴(yán)禁碰橦、拋摔和在地面拖拉 滾動，在運輸過程中保溫管必須固定牢固防止?jié)L動。8、成品管運輸直接從中轉(zhuǎn)站運到施工現(xiàn)場，每次拉運時嚴(yán)格按照 運管計劃和用管規(guī)格，明確運管地點，作好管材的交接工作。9 、管道采用長材拖管車?yán)\。在拖車擋樁、支座及管層之間墊膠 皮保護管子， 膠皮墊層采用厚 510 ，寬 200

23、 的橡膠板， 3. 裝卸管時，應(yīng)使用專用吊具，吊鉤寬度應(yīng)大于 60 ，深度應(yīng)大 于 60 ，與管子接觸面作成與管子相同的弧度，裝卸管子時應(yīng) 防止損壞管口。10 、布管時選用軟質(zhì)尼龍吊帶，并在管子兩端栓繩，由兩人牽引， 以免在運布管過程中， 損傷防腐層。 管道呈鋸齒形擺在裝有軟制 填充物鋪墊的支墩上，支墩與管子的接觸面不小于 200 ，管 子距地面應(yīng)保持不小于 300 的高度，嚴(yán)禁直接將管子擺放地 面上。保溫管的現(xiàn)場補口、補傷1 、管口的除銹、防腐采用人工方式，除銹用電動鋼絲刷。2 、除銹表面處理，符合涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī) 規(guī)定的 St3.0 級的要求。3 、除銹時將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層 150

24、mm 圍的涂層一并打毛 處理。4、除銹后管子表面灰塵要達到 70 80 之間，或按照生產(chǎn)廠 商提供的加熱溫度要求進行。5、補口管與管道的外護管采用塑料焊條焊接，焊接完畢在焊縫 外加熱縮帶，熱縮帶與外護管必須粘結(jié)牢固。熱收縮套安裝 應(yīng)達到軸向搭接 100mm ，環(huán)向搭接 70 90 之間，熱 收縮帶的軸向縫要與固定片中線對齊，或按生產(chǎn)廠商提供的 要求進行安裝。6、注聚氨酯料前聚乙烯接頭上方必須開二個孔（一個注料孔， 一個排氣孔，發(fā)泡完畢把孔洞用熱縮帶粘蓋，嚴(yán)禁采用在接頭外殼隨意扎孔的方式排氣7 、調(diào)好火焰噴槍，對熱收縮帶上一點不能長時間噴烤，熱收縮 帶表面不能出現(xiàn)碳化。8 、熱收縮帶感溫顏色變化

25、指示按生產(chǎn)廠商提供的要求進行。9、熱收縮帶均勻加熱收縮后，接縫處有膠體均勻溢出，方可停 止加熱，局部加熱次數(shù)不超過三次。10 、現(xiàn)場采用熱收縮套補口， 成立由經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗的工人組 成的專業(yè)防腐人員進行補口施工。11 、彎頭部位采用熱收縮帶，彎頭外觀熱收縮帶搭接寬度應(yīng)不 小于 100mm 。12 、補口工藝見下表，補口標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)要求。13 、對直徑小于等于 30mm 的損傷，用補傷片進行修補，對直 徑大于 30mm 的損傷，用補傷片修補后再包覆一條熱收縮帶。14 、每完成一道補口后，用木錘敲打，檢查是否密實，再用火花 檢漏儀檢查漏點。 補口完成后， 應(yīng)用電火花檢漏儀對管段進行 全面檢驗，達

26、到管線下溝前 100% 無漏點。補口質(zhì)量檢查1 、補口、補傷后的外觀應(yīng) 100% 目檢，表面平整、無皺折、無氣 泡及燒焦碳化現(xiàn)象，熱縮帶粘結(jié)牢固。2 、補口、補傷處針孔 100% 電火花檢漏檢查， 電火花檢漏儀檢漏電壓為 15kv 或按生產(chǎn)廠商提供的電壓要求，如不合格重新補 傷。3 、補口、補傷后應(yīng)進行粘結(jié)立檢查，常溫下的剝離強度不低于 35N/ ，每 100 個補口抽查 10 個，如不合格，加倍抽查， 若加倍抽檢不合格率大于 10% ，則該段管線的補口、補傷應(yīng)全 部重新進行。4、所有檢查都要認(rèn)真填寫檢查記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理代表簽字認(rèn)可。 保溫管、保溫接頭施工標(biāo)準(zhǔn)保溫采用的聚乙烯外護管厚度、聚氨酯

27、發(fā)泡的密實度必須符合國 家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 保溫補口采用焊接和熱縮帶雙層工藝， 補口采用的 聚乙烯外護管厚度，保溫層厚度應(yīng)符合（表 1 ）中規(guī)定表 1 ）序號鋼管規(guī)格外套管（外徑×壁厚）保溫層厚度1820 × 10955 × 1453.52720 ×8850 × 125303630 ×8760 × 115404529 ×7655 ×9.853.25478 ×7600 ×9.851.26426 ×7550 ×8.853.27377 ×7500 ×7.

28、853.78325 ×7420 ×740.59273 ×6365 ×6.639.410219 ×6315 ×6.241.8補口的控制要點 （表 2 ）施工工序技術(shù)質(zhì)量控制點采取措施表面處理除銹等級 Sa3.0 級，清除焊 渣、毛刺等。人工除銹鋼管和聚乙烯表面加熱70 80火焰加熱器管面均勻加熱均勻火焰加熱器熱收縮套定位與聚乙烯搭接寬度100mm ，同向搭接寬度70mm固定片熱收縮套收縮由中間位置均勻向兩側(cè)移動加熱擠壓，完全排除空氣專用碾壓滾輪合縫粘接緩慢加熱底膠均勻溢出火燃加熱器用壓輥擠壓管道防水措施直埋保溫管道在形成整體嚴(yán)密外護之前

29、要嚴(yán)格防水。 因此，切忌 雨天作業(yè)， 溝下有水時應(yīng)迅速嚴(yán)格排除積水。 為避免運至現(xiàn)場的保溫 管受雨淋吸水， 在補口施工前， 應(yīng)保護好預(yù)制保溫管廠設(shè)置的封端防 水罩或其他防水措施， 嚴(yán)禁保溫管進水。 在有保溫管的管槽中開槽必 須把保溫管口封好以免因開挖中因挖壞水管造成水流入管中。 如管道 進水則必須采取措施進行排潮或徹底更換保溫管。六、管槽開挖1. 管溝用人工與機械相互配合挖掘， 管溝坡比一般段按 025-0 75 確定。開挖管溝時， 應(yīng)先將表層軟土存放在管道組焊一側(cè)， 并攤平， 以備作回填細土及管道組對支撐用。2. 管溝深度是保證管道埋深的關(guān)鍵， 在管溝開挖過程中， 設(shè)專人對管 溝成型尺寸、坡

30、比、寬度、平直度等進行監(jiān)控，保溫管頂埋深必須 確保 1.5 米，如因特殊原因必須有建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人拿出方案后 方可調(diào)整埋深。確保管道安裝質(zhì)量。3. 溝槽開挖采用機械（挖掘機）開挖并嚴(yán)格挖制標(biāo)高，為防止超挖或 擾動槽底面，槽底應(yīng)留 02 0 3 厚的土層暫時不挖，待臨鋪管前用人工清一挖至標(biāo)高，并同時修整槽底，嚴(yán)禁超挖在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時 應(yīng)支撐保護。同時對挖掘機司機作詳細交底，如無把握，應(yīng)改為人 工挖土。溝槽的斷面形式見下圖：溝槽開挖的質(zhì)量檔準(zhǔn)1、不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求；2、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定；3、槽底不得受水浸濕或受凍：4 、

31、溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于式規(guī)定寬的一半；5、溝槽允許偏差，應(yīng)符合建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗 評定標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定；溝槽底不得超挖，如有局部超挖，應(yīng)用相同 的土壤填補，并夯至接 近天然密實度，用砂、砂礫石填補。槽底遇有不 易清除的大塊石， 應(yīng)將其鑿至槽底以下不少于 015 ，再換砂土填補夯實。堆土的有關(guān)規(guī)定和注意事項 ：溝槽開挖時， 棄土若堆在槽邊， 溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其它荷 載時，應(yīng)保證槽壁穩(wěn)定不影響施工。 溝槽棄土應(yīng)異盡量堆在溝上的一 側(cè)，距槽口上緣距離不宜小于 3 米，堆土高度不宜超過 2 米。溝槽堆土不得影響建筑物、 各種管線和其它設(shè)施的安全， 不得掩 埋消火栓、管道閘閥、取水口

32、、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋， 以免影響正常使用。在高壓線變壓器附近開槽時，一般應(yīng)盡量避免在高壓線下堆土， 如必須堆土?xí)r，除按供電部門有的關(guān)規(guī)定辦理外，還要考慮堆、取土 機械及行人攀緣、電壓線類等安全因素。開挖注意事項 ：1、應(yīng)向施工人員進行詳細的施工交底，容一般包括挖槽斷面、堆土 位置、地下情況、安全要求等。2、挖土機械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，挖槽時為了確保槽底土壤不被 擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上留 30 厘米左右不挖， 此層用人工清除。單斗挖土機和吊車不得在架空線路正下方工作， 如在架空線路一側(cè)工作時，其與線路的垂直、水平安全距離，不 應(yīng)小于規(guī)定。3、在街道、廠區(qū)、居民區(qū)及公

33、路邊上開挖溝槽，無論工程大小，應(yīng) 在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)志，如護欄、路障及危險旗， 在夜晚應(yīng)懸掛紅燈。施工要點：1、將槽浮士清除，清除槽底全部的軟弱土層，鏟除槽底的草皮、樹根、淤泥；槽底和兩側(cè)如有孔洞應(yīng)先填實；2、管槽底面深度不同時，土面應(yīng)挖成踏步或斜坡，并按先深后淺的 順序施工，根據(jù)土質(zhì)情況做好防坍塌工作。3 、對于本工程地下水位較高地方， 管溝開槽時必須采取整體降水措施，將開槽部位的地下水降低到槽底以下方可施工。4、管溝開挖完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，有建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)理以及管道安裝單位聯(lián)合檢查驗收。七、保溫管安裝1、焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法，或采用氧乙炔焊等熱加工方法，

34、并應(yīng)將下凹凸不平處打磨平整。2 、焊件組對前應(yīng)將坡口及其外側(cè)表面不小于 10 圍的油、漆、垢、 毛刺、銹等清除干凈。3、管材對接焊縫組對時，壁應(yīng)平整，其錯邊量不宜超過管壁厚度的10% ，且不應(yīng)大于 1 。4、定位焊縫的長度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接工程中不致開裂5、焊口組對完畢經(jīng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查合格后方可進行焊接，未經(jīng)檢查允許不得焊接焊接工藝要求Q2351 、 鋼管采用手工電弧焊接，焊條型號應(yīng)根據(jù)母材型號選擇，鋼采用 E4303 焊條，并按規(guī)定進行干燥處理2、在焊接根部焊道前應(yīng)對定位焊縫進行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)處理 后方可施焊3、嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電

35、流，并應(yīng)防止電弧擦傷 母材表面4、焊接時應(yīng)采取合理的施焊方法和焊接順序5、施焊工程中應(yīng)保證收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿6、管道焊接時管應(yīng)防止穿堂風(fēng)，確保焊接質(zhì)量7、電焊機的二次電源回路放置位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁焊接電流通過補償器焊條規(guī)格、焊接電流及焊接層可參照下表進行鋼管接頭焊接層數(shù)、焊條直徑及焊接電流（表 3 ）管壁厚度焊接層數(shù)焊條直徑焊接電流 A36223261023324按有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行10 1334324手工電弧焊對口型式及組對要求（表 4 ）2、焊縫全部采用對接口焊縫。3、凡是道路下的焊口焊縫、彎頭焊縫、三通焊縫必須進行焊縫補強。焊縫補強鋼板數(shù)量為：DN800/10 塊 DN700/9

36、塊 DN600/8 塊DN500 DN400/7 塊DN350 DN200/5 塊 。4、全部焊口都應(yīng)打上焊工編號，并做好檢查記錄，記入檔案。5 、施焊的環(huán)境溫度低于零度時， 焊縫應(yīng)在此始焊處 100 圍預(yù)熱至 15oC 以上。且鋼管外壁溫度應(yīng)均勻。直埋供熱管道在冬天施工，焊接還應(yīng)符合下列規(guī)定1、必須清除管道焊接部位的冰、雪、霜；2、在焊接位置做好防風(fēng)、防雪措施，應(yīng)搭棚或加罩；3、焊接時，應(yīng)保證焊接縫自由收縮和防止焊接口快速冷卻；4、焊條必須按規(guī)定烘干，用保溫干燥簡裝運到現(xiàn)場，隨用隨取，不 得受潮。5、不得在剛焊完的部位立即敲打，即使敲打焊渣，也宜在焊縫完全 冷卻后再敲打。下列任一種焊接環(huán)境，

37、如不采取有效的保護措施不得進行焊接1、雨天或雪天2 、風(fēng)速超過 8 米/ 秒3 、大氣相對濕度超過 90% 。4、施工現(xiàn)場由質(zhì)檢員收集有關(guān)氣象資料，每天收聽天氣預(yù)報和天氣 形式演變預(yù)報。對天氣的情況做到心中有數(shù)，根據(jù)天氣的變化情況，調(diào)整當(dāng) 日施工生產(chǎn)的作業(yè)計劃。5、聽天氣預(yù)報外，現(xiàn)場采用風(fēng)速儀、干濕溫度儀隨時測量風(fēng)速、溫 度和濕度。遇有不良情況影響，相應(yīng)采取措施。預(yù)制保溫管安裝預(yù)制保溫管可單根吊入管槽安裝，也可以二根或多根組焊。二根以上管道組裝宜在平坦的地面上組裝預(yù)制保溫管下管時，宜用吊車下管或用二臺吊車抬管下管，完后 吊入管槽安裝， 但吊點的位置應(yīng)按平衡條件選擇， 應(yīng)用平衡架柔性吊 帶（ 1

38、50 ）吊起，穩(wěn)起、穩(wěn)放，以保護管道外套防腐層不受損， 嚴(yán)禁將保溫管直接推入溝。管道組對1 、管口組對前， 必須核實管材的壁厚和等級， 并清除管口污物和管 道雜物、沙土、焊接坡口必須達到規(guī)定的要求，坡口邊緣用電砂 輪打磨出金屬光澤。2 、對于正常的流水作業(yè)施工段， 采用對口器組對管口。 管子原有焊 縫相互錯 開距離不小于 100 ，組對時坡口的間隙、錯邊量 誤差等應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝要求3、管道對口采用對口器。在撤離外對口器前，焊道應(yīng)完成50% 以上且焊完的焊道沿管子圓周均勻分布。 吊具在完成全部根焊道后 撤除管道組對各工序應(yīng)嚴(yán)格按照管線焊接工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行，達不到規(guī)要求，不允許焊

39、接4 、管口的點焊長度不得小于 80mm ，在管口全部點固完畢后， 焊接 前把點固的焊縫二端用砂輪打出坡形以便焊接到點固處時連接 處焊透、確保熔接良好。5、保溫管組裝時應(yīng)墊置牢固，以免在焊接及熱處理過程中變形。6 、焊件保溫管對口時， 應(yīng)做到壁平齊， 如有錯口其局部錯口值不得超過壁厚的 10 ， 且不大于 1mm7 、焊件保溫管對口時，一般不應(yīng)有折口，如有折口，其折口值不得 超過以下標(biāo)準(zhǔn)： 直徑< 100mm 折口值 <2 200 ，直徑 100mm 折口值 <3 200 ，8、對口間隙要求為 2.5 3mm ， 如不符合此規(guī)定，應(yīng)設(shè)法修正， 嚴(yán)禁不留間隙或因間隙過大而在坡口

40、填塞它物。焊接1、現(xiàn)場焊接工藝對于正常地段環(huán)形焊口焊接采用手工電弧焊流水作 業(yè)方式，2、本工程使用的焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) （碳鋼焊條 ）GB5117 的規(guī)定3、檢查焊接電流回路不得通過補償器。4、焊前調(diào)試好焊接電流、電壓，焊條使用前需進行烘干并裝在焊條 筒，用一根取一根。5、焊接起弧在坡口進行，嚴(yán)禁在坡口以外的管材表面上引弧。6、根焊道必須焊透，背面成型應(yīng)良好，并由專職砂輪打磨工修磨， 清理焊縫外表面溶渣、 飛濺物， 表面缺陷及焊縫中線凸高。 修磨時 不準(zhǔn)傷害坡口邊緣及管子外表面。7、連續(xù)完成每一層焊接后，再進行下一層的焊接，焊道接頭處相互 錯開 20-30 。填充焊道和蓋面焊道應(yīng)保證坡

41、口邊緣熔和良好8、每天收工前，應(yīng)完成所有組對好的焊道焊接，并采用盲板點焊臨時封堵。但對于預(yù)留下溝的管口必須用盲板封焊死， 防止雨水及其它贓物進入管9、施焊時更換焊條應(yīng)迅速，應(yīng)在溶池未冷卻前換完焊條，每根焊條 引弧后應(yīng)一次焊完； 每層焊道應(yīng)連續(xù)焊完， 中間不應(yīng)中斷， 要保證 焊道層間溫度要求，每道焊口應(yīng)連續(xù)焊完。10 、大管徑焊縫采用雙人對稱焊時當(dāng)二人電弧距 400mm 時應(yīng)改為 單人焊，以免焊縫熱影響區(qū)過熱11 、直埋預(yù)制保溫管鋼管的焊接，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工 業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī) (GB50235-97 )，現(xiàn)場設(shè)備、工 業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī) (GB50236-98 )和城

42、市供熱管 網(wǎng)工程施工及驗收規(guī) (CJJ28-2004 )12 、供熱管道焊接人員，應(yīng)持省級勞動部門授權(quán)的焊工考試委員會 或地市級勞動部門頒發(fā)的考試合格證書， 方可在合格證書準(zhǔn)許圍施 焊，沒有合格證書的焊工絕對不能參加管道焊接。焊接后檢查 焊縫焊接完畢后應(yīng)將渣皮、飛濺物清理干凈然后對焊縫外觀進行 檢查，焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定1、焊縫尺寸應(yīng)符合要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不應(yīng)低于母材， 并與母材圓滑過渡2 、焊縫不得有表面裂紋、 氣孔 、夾渣及融合性飛濺物等缺陷3 、 咬邊深度應(yīng)小于 0.5mm ，且每道焊縫的咬邊長度不得大于該 焊縫總長的 10%4 表面加強高度不得大于該管道壁厚的 30% ，

43、且小于或等于 5mm,焊接寬度該焊出坡口邊緣 23mm5 、表面凹陷深度不得大于 0.5mm ，且每道焊縫表面凹陷長度不 得大于該焊縫總長的 10%八、閥門安裝 熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及支干線首端處的關(guān)斷門、調(diào)節(jié)門 均應(yīng)逐個進行強度和嚴(yán)密性實驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥 門實驗記錄。產(chǎn)品由制造廠提供檢驗合格證明。 根據(jù)城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程 ( CJJ/T81-98 )規(guī)定， 本工程用于直埋管網(wǎng)上的閥門均采用焊接式，對于公稱直徑 DN 250 的管道采用雙偏心金屬硬密封碟閥，對于公稱直徑 DN 200 的管道采用保溫球閥，用于泄水、放氣的閥門采用球閥或柱塞閥。為防止閥門底部積存雜物

44、影響關(guān)閉嚴(yán)密性，要求閥門井中的閥桿 應(yīng)傾斜安裝(對蝶閥)，傾角應(yīng)避開死區(qū)，左右各 30 閥門安裝時控制要求：1、閥門安裝時按設(shè)計要求校對型號， 外觀檢查無缺陷， 開啟靈活，2、清除伐口的封閉物，及其他雜物3、閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，水平安裝的閘閥、截 止伐的閥桿應(yīng)處于上半周圍4、有安裝方向的閥門應(yīng)按要求進行安裝，有開關(guān)程度指示標(biāo)志的 應(yīng)準(zhǔn)確5、閥門運輸?shù)跹b時應(yīng)平穩(wěn)起吊和安裝，不得用閥門手輪作為吊裝 的承重點，不得損壞閥門，已安裝就位的閥門應(yīng)防止重物橦擊焊接蝶閥應(yīng)符合下列要求：1、閥板的軸應(yīng)安裝在水平方向，軸與水平面的最大夾角不應(yīng)大于60 度，嚴(yán)禁垂直安裝2、焊接安裝時焊接地線應(yīng)搭接

45、在同側(cè)焊口的鋼管上3、焊接完成后進行兩次或三次的開啟以證明閥門是否能正常工作焊接球閥時應(yīng)符合下列要求1、球閥焊接過程中要進行冷卻2、球閥安裝焊接時球閥應(yīng)打開3、閥門在焊接冷卻后應(yīng)降溫后才能投入使用九、補償器安裝補償器在安裝前必須做好以下工作1 、對進入現(xiàn)場的補償器進行外觀檢查，并按照設(shè)計圖紙核對每個 補償器的型號和安裝位置2 、有流向標(biāo)記（箭頭）的補償器按照時應(yīng)使流向標(biāo)記與管道介質(zhì)流向一致3 、波紋補償器安裝應(yīng)與管道保持同軸4、補償器安裝操作時應(yīng)防止各種不當(dāng)?shù)牟僮鞣绞綋p害補償器，并 注意焊接電流不應(yīng)流經(jīng)波紋管，以免對波紋管損害5、補償器安裝完畢應(yīng)進行保溫處理，采用的保溫材料不得影響補 償器的使

46、用6 、直埋補償器安裝回填后固定端應(yīng)可靠錨固，活動端應(yīng)能自由活十、閥門井施工常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥及多 風(fēng)的氣候下，磚應(yīng) 提 前 12 小時至 24 小時澆水，濕潤程度以磚 面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在 10%-15% ，當(dāng) 施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水 量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。砂漿應(yīng)采用機械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、 混合砂漿不少于 120 秒，摻用外加劑砂漿不少于 180 秒，砌筑砂筑 應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于 2cm ，砂漿稠度宜為 7-9cm ， 應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，

47、要求砂漿隨拌隨砌。磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊 線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆 水潤濕，方可砌筑。磚砌體應(yīng)上下錯縫，外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁 的砌筑形式， 門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)， 窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。 砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度” 。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必 須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度 的 2/3 ，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎砼墊層，井頂板施工質(zhì)量保證措施砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比

48、， 石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn) 象。加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護，使 砼表面溫度與核心溫度差小于 20 ，強度未達到 1.5MP ，不得上 人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于 5 晝夜。澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和 落度的方法解決。砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系， 盡量選擇連續(xù)晴好 天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè) 備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束 點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有 條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石

49、，根 據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。檢查鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支 撐是否牢固，清理模板垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B 續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對現(xiàn)場材料， 與配合比是否一致。 原材料計量： 利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤， 嚴(yán)格控制施工配合比， 必須逐項、逐次過磅?；炷翑嚢璧谝槐P時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈 積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加 1/3 的水按石、水泥、砂的順序?qū)⒃?料裝入上料斗中上料斗提升投入攪拌機中攪拌。 其余的水在攪拌 過程中陸續(xù)加入， 攪拌時間一般為 1-2 分鐘。在攪拌過程中， 嚴(yán)禁邊

50、 出料邊進料，應(yīng)將攪拌機一次攪伴好的砼出完后，方可再次投料。 砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不 離淅、在初凝前要澆筑完。十一、過路段及特定部位的施工 過路段施工前必須制定符合實際的施工方案報上級主管部門批準(zhǔn)， 在得到批準(zhǔn)后方可按批準(zhǔn)的方案進行施工1、施工單位在施工前作好施工隊伍的組織，材料，機具的準(zhǔn)備， 施工負(fù)責(zé)人組織施工班組，熟悉設(shè)計要求，熟悉現(xiàn)場，對所使 用的機械設(shè)備進行檢查，做到機具完好，確保工程順利進行。2、開工前預(yù)先測定實際位置，等該位置確定無誤后，再根據(jù)情況 進行定位測量放線，放線時要綜合考慮沿線各類井室，了解地 況情況。3、管槽開挖前應(yīng)對開挖路面進行切

51、邊確保管槽邊緣整齊。聯(lián)系相 關(guān)負(fù)責(zé)人，協(xié)助聯(lián)系該施工區(qū)地面，地下有連帶關(guān)系的單位對 施工區(qū)域進行蹲點和看管， 施工單位要嚴(yán)格按現(xiàn)場管理小組管理要求進行作業(yè)。 過路管槽 開挖采用機械和人工相配合的方式進行， 管槽開挖寬度須符合設(shè) 計要求 ，對局部地況障礙需調(diào)整的部位必須經(jīng)工程負(fù)責(zé)人及監(jiān) 理查看商定后，采用緩慢放坡形式開挖，管槽開挖過程設(shè)專人， 對管槽成型尺寸進行監(jiān)控， 確保管網(wǎng)安裝符合規(guī)定和設(shè)計要求 。 為防止管槽開挖溝邊坍塌，管槽邊坡應(yīng)控制 0.25 0.75 的放 坡。開挖過程中要考慮把細沙土單獨存放管槽一側(cè)， 以備作回填 土?xí)r保護聚乙烯外護保溫管殼用土， 管槽開挖完畢報請供熱辦和 監(jiān)理，并

52、與施工單位負(fù)責(zé)人一起驗槽，填寫好施工記錄。4 、過路段施工前在車道兩端及施工區(qū)域設(shè)立醒目的警示標(biāo)志，路 口及施工 圍按排專職監(jiān)管人員協(xié)助當(dāng)?shù)亟还懿块T進行交通安全監(jiān)管及 交通疏導(dǎo)，夜間過路溝槽邊設(shè)立安全警示燈，并安排專人職守， 確保行人及車輛安全。5、管槽開挖采用人工配合機械逐步挖掘，根據(jù)溝槽中各種管線分 布情況仔細開挖，如遇障礙請示解決， 最終確保溫管線的埋深標(biāo)高， 并對管 槽底面平整， 管槽開挖自檢合格后， 報請監(jiān)理驗收。 。6、管道施工采用邊施工邊檢測，邊保溫邊回填的程序，施工過程中建立 嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，整個檢查過程由供熱辦、建設(shè)單位、 監(jiān) 理工程師、 無損檢測公司， 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)

53、人員共同控制。 7 、保溫管安裝焊接必須符合國家規(guī)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，及本公司錫林浩 特集中供熱工程部下發(fā)的管網(wǎng)工程施工技術(shù)交底要求。 焊縫焊接完畢， 經(jīng) 外觀檢查合格后委托檢測單位對焊縫部質(zhì)量進行無損檢測。 過路 段焊口檢測量為焊總數(shù)的 100 。對特定部位的過路段需對保 溫管增加鋼保護套管， 考慮管線穿越情況， 對穿越部分管段的焊 口進行補強，補強措施：在焊縫上平均分布加強板跨接焊縫兩端 并檢查加強板焊接質(zhì)量情況 :經(jīng)焊縫外觀檢查質(zhì)量符合要求后， 報監(jiān)理工程師，核查合格后通知保溫單位進行接口保溫。8 、接口保溫要求聚乙烯外殼焊接， 熱縮帶粘接牢固， 發(fā)泡密實度 符合規(guī)要求。過路段路面恢復(fù) 過路管施

54、工完畢后，管槽采用細砂回填，管頂上 500mm 圍應(yīng)采 用輕夯夯實，嚴(yán)禁采用動力夯實機或壓路機壓實， 其他厚度部分每填 30cm 砂層用機械夯實，回填 0.8m 時采用三七灰土， 厚度 30cm ，用機械夯實，夯實密度為：95 ，在三七灰土上填 25cm 毛石料，找平，壓實后用鋼筋混凝土 打墊層，混凝土強度 C30 ，厚度 30cm, ，鋼筋為 12mm ，綁扎雙層，筋距 200mm ，成方格狀混凝土澆筑低于路面 5cm ，待混凝土強度 36 小時后，壓瀝青路面。 施工完畢后，徹底清理現(xiàn)場，恢復(fù)地容地貌，并由甲方監(jiān)理工 程師，施單位項目負(fù)責(zé)人共同進行收尾工作檢查驗收。保溫管隱蔽前質(zhì)量檢查1、管溝開挖經(jīng)檢驗合格后，管線應(yīng)及時下溝，因此管線下溝前各工序應(yīng)緊密銜 接。2、管線在下溝的同時，采用檢漏儀對下溝的管段做最終檢測，確保管線下溝后 無漏點。3、下溝時要保證管線緩慢降到管溝中心線上，在轉(zhuǎn)角處下溝時溝壁上應(yīng)鋪墊松 軟材料，防止撞壞保溫層，下溝后的管段經(jīng)檢測達到要求后，細土回填至管 頂 200 ，再用單斗回填及平整。4、管道下溝回填前應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理，在現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督下進行，及時做好隱蔽工 程記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)