煤礦在用豎井提升系統(tǒng)防墜器安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范

1、DB37/T 32642018煤礦在用豎井提升系統(tǒng)防墜器安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦在用豎井提升系統(tǒng)防墜器檢測檢驗(yàn)的一般要求、檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)、判定規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦在用豎井提升系統(tǒng)中使用的制動繩防墜器和木罐道防墜器的定期檢測檢驗(yàn)、新安裝投運(yùn)前、大修后及交接驗(yàn)收檢驗(yàn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。MT 355-2005 礦用防墜器技術(shù)條件煤礦安全規(guī)程 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 煤礦安全監(jiān)察局3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定

2、義適用于本文件。3.1提升鋼絲繩 懸掛罐籠，傳遞提升動力的鋼絲繩。3.2緩沖繩 提升鋼絲繩或連接裝置斷裂后，吸收下墜罐籠的動能，以保證罐籠制動過程平穩(wěn)的鋼絲繩。3.3制動繩 在防墜器起作用時，供其抓捕機(jī)構(gòu)捕捉的鋼絲繩。3.4空行程時間 提升鋼絲繩或連接裝置斷裂到抓捕器接觸制動繩或木罐道的時間。4 一般要求4.1 待檢防墜器應(yīng)按煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)并處于運(yùn)行狀態(tài)，或經(jīng)調(diào)試擬投入使用，防墜器各部件、配套裝置齊全。4.2 罐籠及防墜器應(yīng)具有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志和出廠合格證。4.3 檢測時間所用儀器設(shè)備的分辨力不低于0.01 s、誤差不大于±0.01 s；檢測距離所用儀器設(shè)備的

3、分辨力不低于1 mm、誤差不大于±1 mm；檢測制動減速度所用儀器設(shè)備的分辨力不低于0.1 m/s2、準(zhǔn)確度不低于2級。儀器設(shè)備使用及檢測檢驗(yàn)環(huán)境條件應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。5 檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求5.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目煤礦在用豎井提升系統(tǒng)防墜器檢測檢驗(yàn)項(xiàng)目包括不脫鉤試驗(yàn)、空載脫鉤試驗(yàn)和重載脫鉤試驗(yàn)，試驗(yàn)前進(jìn)行檢查性檢驗(yàn)，脫鉤試驗(yàn)后進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)后的檢查。5.2 技術(shù)要求5.2.1 檢查性檢驗(yàn)5.2.1.1 制動繩防墜器應(yīng)符合以下要求：a) 防墜器的楔子露出長度、制動繩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b) 運(yùn)動部件靈活；c) 緩沖器不松動；d) 緩沖繩進(jìn)入緩沖器之前的一段無卡繩現(xiàn)象，不受到阻礙；e) 抓捕器在

4、罐籠上的安裝牢固，導(dǎo)向套和抓捕器同心；f) 抓捕器的零部件齊全完整，各轉(zhuǎn)動和滑動的部位無雜物影響其動作；g) 制動繩處于張緊狀態(tài)；h) 放松提升鋼絲繩時，楔子緊靠在制動繩上，彈簧行程不大于最大行程的2/3；i) 再次提起罐籠時，彈簧能夠恢復(fù)試驗(yàn)前的狀態(tài)，楔子露出長度、彈簧長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.1.2 木罐道防墜器應(yīng)符合以下要求：a) 試驗(yàn)區(qū)罐道的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b) 運(yùn)動部件靈活；c) 插爪在罐籠上的安裝牢固；d) 抓捕器的零部件齊全完整，各轉(zhuǎn)動和滑動的部位無雜物影響其動作；e) 放松提升鋼絲繩時，防墜器插爪緊貼罐道木；f) 再次提起罐籠時，彈簧能夠恢復(fù)試驗(yàn)前的狀態(tài)，插爪與罐道木之間

5、的距離恢復(fù)試驗(yàn)前的狀態(tài)。5.2.2 不脫鉤試驗(yàn)5.2.2.1 放松提升鋼絲繩時，制動繩防墜器應(yīng)符合以下要求：a) 抓捕器沿制動繩下滑的距離不大于40 mm；b) 緩沖繩無抽出現(xiàn)象；c) 楔子在制動繩上不產(chǎn)生位移。5.2.2.2 木罐道防墜器下滑的距離不大于200 mm。5.2.3 空載脫鉤試驗(yàn)5.2.3.1 制動繩防墜器應(yīng)符合以下要求：a) 脫鉤罐籠制動后，罐籠脫鉤前后相對制動繩的下滑距離不大于100 mm；b) 罐籠脫鉤前后，緩沖繩無抽動；c) 罐籠相對井架的下降距離不大于200 mm；d) 空行程時間不大于0.25 s。5.2.3.2 木罐道防墜器應(yīng)符合以下要求：a) 罐籠相對井架的下降距

6、離不大于400 mm；b) 空行程時間不大于0.25 s。5.2.4 重載脫鉤試驗(yàn)5.2.4.1 制動繩防墜器應(yīng)符合以下要求：a) 脫鉤罐籠制動后，罐籠脫鉤前后相對制動繩的下滑距離不大于100 mm；b) 罐籠脫鉤前后，緩沖繩應(yīng)有抽動，抽動長度不應(yīng)大于罐籠相對制動繩的下滑距離；c) 罐籠相對井架的下降距離不大于200 mm；d) 空行程時間不大于0.25 s。5.2.4.2 木罐道防墜器應(yīng)符合以下要求：a) 罐籠相對井架的下降距離不大于400 mm；b) 空行程時間不大于0.25 s。5.2.5 脫鉤試驗(yàn)后的檢查5.2.5.1 脫鉤試驗(yàn)后，制動繩防墜器應(yīng)符合以下要求：a) 罐籠、防墜器、緩沖器

7、等恢復(fù)正常狀態(tài)；b) 制動繩拉緊，恢復(fù)正常狀態(tài)；c) 緩沖器的防護(hù)仍具備防護(hù)功能。5.2.5.2 脫鉤試驗(yàn)后，木罐道防墜器應(yīng)恢復(fù)設(shè)計(jì)狀態(tài)。6 檢驗(yàn)方法6.1 檢查性檢驗(yàn)6.1.1 制動繩防墜器6.1.1.1 檢驗(yàn)應(yīng)在上井口進(jìn)行。6.1.1.2 將罐籠放在罐座或者鋪設(shè)的水平鋼梁上，對防墜器進(jìn)行下列檢查：a) 檢查防墜器楔子露出長度、制動繩是否符合設(shè)計(jì)要求；b) 抓捕器安裝是否牢固，是否與導(dǎo)向套同心；c) 抓捕器的零部件是否齊全完整，各轉(zhuǎn)動和滑動的部位是否有雜物影響其動作；d) 檢查緩沖器是否松動，緩沖繩進(jìn)入緩沖器之前的一段是否有卡繩現(xiàn)象，是否受到阻礙；e) 制動繩是否張緊。6.1.1.3 放松提

8、升鋼絲繩，對防墜器進(jìn)行下列檢查：a) 檢查彈簧收縮情況；b) 檢查楔子是否緊靠在制動繩上；c) 用鋼尺測量楔子露出長度、彈簧長度。6.1.1.4 提起罐籠，對防墜器進(jìn)行下列檢查：a) 再次檢查彈簧狀況；b) 再次用鋼尺測量楔子露出長度、彈簧長度。6.1.1.5 按6.1.1.3和6.1.1.4的方法試驗(yàn)3次。6.1.2 木罐道防墜器6.1.2.1 檢驗(yàn)應(yīng)在上井口進(jìn)行。6.1.2.2 檢查制動位置的罐道木，應(yīng)完好、固定牢固。6.1.2.3 將罐籠放在罐座或者鋪設(shè)的水平鋼梁上，對防墜器進(jìn)行下列檢查：a) 檢查試驗(yàn)區(qū)罐道的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b) 插爪在罐籠上的安裝是否牢固；c) 抓捕器的零部件是否

9、齊全完整，各活動的部位是否有雜物影響其動作。6.1.2.4 放松提升鋼絲繩，檢查兩個插爪是否緊貼罐道木。6.1.2.5 提起罐籠，檢查彈簧、插爪是否恢復(fù)正常狀態(tài)。6.1.2.6 按6.1.2.4和6.1.2.5的方法試驗(yàn)3次。6.2 不脫鉤試驗(yàn)6.2.1 不脫鉤試驗(yàn)應(yīng)在檢查性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。6.2.2 試驗(yàn)時罐籠應(yīng)在重載狀態(tài)。6.2.3 封閉井口，強(qiáng)度應(yīng)能承受重載罐籠從1.5 m高度墜落的沖擊力的3倍。封閉井口宜采用的方式：井口鋪上鋼梁，鋼梁上鋪上枕木，上面再鋪上具有緩沖作用的緩沖材料。6.2.4 將罐籠停放在井口封閉物上，放松提升鋼絲繩，根據(jù)防墜器的類型按以下方法進(jìn)行操作。6.2.4.1 制

10、動繩防墜器：a) 抽出兩個叉桿和連板之間的銷子，使抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動繩上；b) 將罐籠上提400 mm600 mm，抓捕器沿制動繩滑動；c) 罐籠停止后，在緩沖繩和制動繩上標(biāo)出記號或安裝傳感器；d) 放松提升鋼絲繩，抓捕器沿制動繩下滑一段距離后停止，測量下滑距離，檢查緩沖繩。6.2.4.2 木罐道防墜器：a) 抽出主拉桿的銷軸，使插爪貼到罐道木上；b) 利用罐籠自帶的保險(xiǎn)鏈或用鋼絲繩將連接裝置和罐籠本體鏈接，將罐籠上提400 mm600 mm，使插爪沿罐道木滑動；c) 罐籠停止后，在井架上標(biāo)出記號或安裝傳感器；d) 放松提升鋼絲繩，罐籠沿罐道木下滑一段距離后停止，測量下滑距離，檢

11、查制動情況。6.2.5 試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行3次，每次試驗(yàn)罐籠上提的位置應(yīng)高于前1次的位置100 mm200 mm。6.2.6 將罐籠恢復(fù)到正常懸掛狀態(tài)。6.3 空載脫鉤試驗(yàn)6.3.1 制動繩防墜器6.3.1.1 不脫鉤試驗(yàn)合格、防墜器恢復(fù)正常狀態(tài)后，將空罐籠停放在井口封閉物上，放松提升鋼絲繩。6.3.1.2 在懸掛裝置與罐籠主桿之間裝入脫鉤裝置。6.3.1.3 將罐籠上提1500 mm左右，在制動繩、緩沖繩和井架上做好標(biāo)記，或安裝好防墜器脫鉤試驗(yàn)檢測儀器配套的傳感器。6.3.1.4 啟（拉）動脫鉤裝置，使罐籠脫鉤自由下落。6.3.1.5 用防墜器脫鉤試驗(yàn)檢測儀器或按MT 355-2005規(guī)定的方法測量

12、罐籠相對制動繩下滑的距離、緩沖繩抽出長度、抓捕器空行程時間、罐籠相對井架下降的距離和制動減速度。 6.3.1.6 用鋼尺測量彈簧行程。6.3.1.7 重新把罐籠和提升鋼絲繩正常連接好，緩慢地開動提升機(jī)提起罐籠，使抓捕器從制動繩上脫開（自動脫開或人工措施脫開）。6.3.1.8 將罐籠停放在井口封閉物上，對以下內(nèi)容進(jìn)行恢復(fù)工作：a) 對罐籠、防墜器、緩沖器進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果符合5.2.1中的相關(guān)規(guī)定；b) 調(diào)整好緩沖器上的螺桿；c) 重新拉好制動繩。6.3.2 木罐道防墜器6.3.2.1 不脫鉤試驗(yàn)合格、防墜器恢復(fù)正常狀態(tài)后，將空罐籠停放在井口封閉物上，放松提升鋼絲繩。6.3.2.2 在懸掛裝置與

13、罐籠主桿之間裝入脫鉤裝置。6.3.2.3 將罐籠上提1500 mm左右，在井架上做好標(biāo)記，或安裝好防墜器脫鉤試驗(yàn)檢測儀器配套的傳感器。6.3.2.4 啟（拉）動脫鉤裝置，使罐籠脫鉤自由下落。6.3.2.5 用防墜器脫鉤試驗(yàn)檢測儀器測量罐籠相對井架下降的距離、防墜器的空行程時間及制動減速度?？招谐虝r間也可用測量出的空行程距離通過公式（1）計(jì)算得出。(1)式中：t k 空行程時間，單位為秒，s；H 空行程距離，單位為米，m；g 重力加速度，取9.81 m/s2。6.3.2.6 重新把罐籠和提升鋼絲繩正常連接好，緩慢地開動提升機(jī)提起罐籠，使抓捕器從罐道木上脫開（自動脫開或人工措施脫開）。6.3.2.

14、7 將罐籠停放在井口封閉物上。6.3.2.8 試驗(yàn)結(jié)束后，對以下內(nèi)容進(jìn)行恢復(fù)工作：a) 恢復(fù)罐籠、防墜器到正常工作狀態(tài)；b) 應(yīng)更換制動中損壞的罐道木。6.4 重載脫鉤試驗(yàn)6.4.1 制動繩防墜器6.4.1.1 空載脫鉤試驗(yàn)合格、做好恢復(fù)工作后，將罐籠停在井口封閉物上，裝入設(shè)計(jì)載荷后放松提升鋼絲繩。6.4.1.2 在懸掛裝置與罐籠主桿之間裝入脫鉤裝置。6.4.1.3 將罐籠上提1300 mm左右，在制動繩、緩沖繩和井架上做好標(biāo)記，或安裝好防墜器脫鉤試驗(yàn)檢測儀器配套的傳感器。6.4.1.4 啟（拉）動脫鉤裝置，使罐籠脫鉤自由下落。6.4.1.5 用防墜器脫鉤試驗(yàn)檢測儀器或按MT 355-2005

15、規(guī)定的方法測量罐籠相對制動繩下滑的距離、緩沖繩抽出長度和罐籠相對井架下降的距離、防墜器的空行程時間。6.4.1.6 用鋼尺測量彈簧行程。6.4.1.7 重新把罐籠和提升鋼絲繩正常連接好，緩慢地開動提升機(jī)提起罐籠，使抓捕器從制動繩上脫開（自動脫開或人工措施脫開）。6.4.2 木罐道防墜器6.4.2.1 空載脫鉤試驗(yàn)合格、做好恢復(fù)工作后，將罐籠停在井口封閉物上，裝入設(shè)計(jì)載荷后放松提升鋼絲繩。6.4.2.2 在懸掛裝置與罐籠主桿之間裝入脫鉤裝置。6.4.2.3 將罐籠上提1300 mm左右，在井架上做好標(biāo)記，或安裝好防墜器脫鉤試驗(yàn)檢測儀器配套的傳感器。6.4.2.4 啟（拉）動脫鉤裝置，使罐籠脫鉤自

16、由下落。6.4.2.5 用防墜器脫鉤試驗(yàn)檢測儀器測量罐籠相對井架下降的距離、防墜器的空行程時間及制動減速度。空行程時間也可用測量出的空行程距離，通過公式（1）計(jì)算得出。6.4.2.6 重新把罐籠和提升鋼絲繩正常連接好，緩慢地開動提升機(jī)提起罐籠，使抓捕器從罐道木上脫開（自動脫開或人工措施脫開）。6.5 脫鉤試驗(yàn)后的檢查6.5.1 制動繩防墜器6.5.1.1 對罐籠、防墜器、緩沖器進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果符合5.2.5.1中的相關(guān)規(guī)定。6.5.1.2 調(diào)整好緩沖器上的螺桿、打好鉛封、罩好護(hù)罩。6.5.1.3 重新拉好制動繩。6.5.1.4 撤除井口封閉物，恢復(fù)正常狀態(tài)。6.5.2 木罐道防墜器6.5.2

17、.1 對罐籠、防墜器進(jìn)行檢查，確認(rèn)罐籠、防墜器處于正常工作狀態(tài)。6.5.2.2 撤除井口封閉物，恢復(fù)正常狀態(tài)。6.5.2.3 用戶應(yīng)及時更換損壞的罐道木。7 檢驗(yàn)、判定規(guī)則7.1 新安裝或大修后的防墜器投入使用前應(yīng)進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)；自然災(zāi)害或其他原因造成井架及罐道設(shè)施損壞后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)；使用中的防墜器應(yīng)每6個月進(jìn)行1次不脫鉤試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)；停止使用6個月以上的防墜器，重新投入使用前應(yīng)進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。7.2 不脫鉤試驗(yàn)應(yīng)填寫檢驗(yàn)報(bào)告。制動繩防墜器不脫鉤試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)頁宜采用附錄A所示的格式；木罐道防墜器不脫鉤試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)頁宜采用附錄B所示的格式。7.3 脫鉤試驗(yàn)應(yīng)由有資質(zhì)的檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)

18、進(jìn)行，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。制動繩防墜器檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)頁宜采用附錄C所示的格式；木罐道防墜器檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)頁宜采用附錄D所示的格式。7.4 試驗(yàn)后全部項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定防墜器合格；試驗(yàn)不合格的，由專業(yè)維修人員現(xiàn)場維修后重新進(jìn)行試驗(yàn)；重新試驗(yàn)時，應(yīng)保留維修及重新試驗(yàn)的記錄。經(jīng)維修后試驗(yàn)仍不合格時，應(yīng)判為不合格。AA附錄A （資料性附錄）煤礦在用豎井提升系統(tǒng)制動繩防墜器不脫鉤試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)頁表A.1給出了煤礦在用豎井提升系統(tǒng)制動繩防墜器不脫鉤試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)頁的格式。表A.1 煤礦在用豎井提升系統(tǒng)制動繩防墜器不脫鉤試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)頁序號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)結(jié)果單項(xiàng)判定1楔子、制動繩防墜器的楔子露出

19、長度、制動繩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2運(yùn)動部件運(yùn)動部件應(yīng)靈活。3緩沖器緩沖器不應(yīng)松動。4緩沖繩緩沖繩進(jìn)入緩沖器之前的一段不應(yīng)有卡繩現(xiàn)象，不應(yīng)受到阻礙。5抓捕器抓捕器在罐籠上的安裝應(yīng)牢固，導(dǎo)向套和抓捕器應(yīng)同心。抓捕器的零部件應(yīng)齊全完整，各轉(zhuǎn)動與滑動的部位應(yīng)無雜物影響其動作。6制動繩制動繩應(yīng)處于張緊狀態(tài)。7松繩后的檢查楔子應(yīng)緊靠在制動繩上。彈簧行程應(yīng)不大于最大行程的2/3。8再次提起罐籠時的檢查彈簧能夠恢復(fù)試驗(yàn)前的狀態(tài)。楔子露出長度、彈簧長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9不脫鉤試驗(yàn)放松提升鋼絲繩時，抓捕器沿制動繩下滑的距離不應(yīng)大于40 mm。放松提升鋼絲繩時，緩沖繩不應(yīng)有抽出現(xiàn)象。放松提升鋼絲繩時，楔子在制動繩上不應(yīng)

20、產(chǎn)生位移。BB附錄B （資料性附錄）煤礦在用豎井提升系統(tǒng)木罐道防墜器不脫鉤試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)頁表B.1給出了煤礦在用豎井提升系統(tǒng)木罐道防墜器不脫鉤試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)頁的格式。表B.1 煤礦在用豎井提升系統(tǒng)木罐道防墜器不脫鉤試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)頁序號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)結(jié)果單項(xiàng)判定1罐道試驗(yàn)區(qū)罐道的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2運(yùn)動部件運(yùn)動部件應(yīng)靈活。3插爪插爪在罐籠上的安裝應(yīng)牢固。4抓捕器抓捕器的零部件應(yīng)齊全完整，各轉(zhuǎn)動與滑動的部位應(yīng)無雜物影響其動作。5放松鋼絲繩后的檢查防墜器插爪應(yīng)緊貼罐道木。6再次提起罐籠時的檢查彈簧能夠恢復(fù)試驗(yàn)前的狀態(tài)。插爪與罐道木之間的距離恢復(fù)試驗(yàn)前的狀態(tài)。7不脫鉤試驗(yàn)防墜器下滑的距離

21、不應(yīng)大于200 mm。CC附錄C （資料性附錄）煤礦在用豎井提升系統(tǒng)制動繩防墜器脫鉤試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)頁表C.1給出了煤礦在用豎井提升系統(tǒng)制動繩防墜器脫鉤試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)頁的格式。表C.1 煤礦在用豎井提升系統(tǒng)制動繩防墜器脫鉤試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)頁序號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)結(jié)果單項(xiàng)判定1檢查性檢驗(yàn)防墜器的楔子露出長度、制動繩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。運(yùn)動部件應(yīng)靈活。緩沖器不應(yīng)松動。緩沖繩進(jìn)入緩沖器之前的一段不應(yīng)有卡繩現(xiàn)象，不應(yīng)受到阻礙。抓捕器在罐籠上的安裝應(yīng)牢固，導(dǎo)向套和抓捕器應(yīng)同心。抓捕器的零部件應(yīng)齊全完整，各轉(zhuǎn)動和滑動的部位應(yīng)無雜物影響其動作。制動繩應(yīng)處于張緊狀態(tài)。放松鋼絲繩時，楔子應(yīng)緊靠在制動繩上；放松鋼絲繩時，彈簧行程應(yīng)不大于最大行程的2/3。再次提起罐籠時，彈簧能夠恢復(fù)試驗(yàn)前的狀態(tài)。再次提起罐籠時，楔子露出長度、彈簧長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2不脫鉤試驗(yàn)放松提升鋼絲繩時，抓捕器沿制動繩下滑的距離不應(yīng)超過40 mm。放松提升鋼絲繩時，緩沖繩不應(yīng)有抽出現(xiàn)象。放松提升鋼絲繩時，楔子