火化機(jī)操作技能

1、火化機(jī)操作技能 第一步驟 火化準(zhǔn)備一、 設(shè)備檢查1、電源狀態(tài)檢查火化機(jī)正常工作的總電源電壓為交流三相 380V,偏差為正負(fù)10%視為正常狀 態(tài)，可合上空氣開關(guān)，啟動(dòng)火化機(jī)總電源?？傠娫唇油ê笕魺o異常出現(xiàn)，便可啟 動(dòng)主回路電源，然后檢查各控制開關(guān)狀態(tài)。（1）、額定工作電壓在交流110V以下的電氣元件都屬低 壓電器，起著保護(hù)、 測量、控制、執(zhí)行及調(diào)節(jié)作用。 低壓電器主要應(yīng)用在機(jī)械電力傳動(dòng)系統(tǒng)中， 有空氣開關(guān)、繼電器、交流接觸器、行程開關(guān)等，還有用于測量元件和檢 查儀表的熱電偶、壓力器和智能數(shù)字顯示儀表， 用以反映火化機(jī)工作狀態(tài)。2、風(fēng)路狀態(tài)檢查風(fēng)路分別從鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)開始，沿鼓、引風(fēng)管依次檢查火化

2、機(jī)的各風(fēng)路 閥門是否有破損或銹蝕，風(fēng)閥開閉構(gòu)件操作是否靈活?？諣t狀態(tài)下打開鼓、 引風(fēng)機(jī)工作是否正常，檢查各助燃風(fēng)上有無雜物堵塞，風(fēng)口必須保持順暢。3、油路狀態(tài)檢查打開供油管總閥門后， 檢查各油路、 管道接口、油閥和爐膛內(nèi)有無漏油現(xiàn)象， 檢查油表及油閥門表面有無缺陷和裂紋，燃燒器有無泄漏現(xiàn)象，多次開閉閥 門，看開關(guān)是否靈活輕便。4 、爐膛狀態(tài)檢查打開爐膛門，讓爐膛內(nèi)存在的富集可燃?xì)怏w散去。 看爐膛內(nèi)有無明顯焦渣、 積灰和其他雜物。煙道及風(fēng)道應(yīng)完整無裂縫且無明顯的磨損和腐蝕現(xiàn)象，所 有的燃燒器位置正確，設(shè)備完好，噴口無焦渣，進(jìn)出靈活自如，各緊扣固件、 管夾、掛鉤完好。5 、火化機(jī)外部狀態(tài)檢查觀察孔

3、、操作門、爐門完整，開關(guān)靈活，關(guān)閉后密封良好。爐體各部位保 溫完整無脫落現(xiàn)象， 上煙道、 風(fēng)道支架良好。 油罐液位計(jì)量表刻度清晰正確。 火化機(jī)外殼無明顯缺陷。煙道閥開、關(guān)靈活。6、輔助工具的檢查 灰斗是否干凈，有無殘灰；灰耙是否干凈，有無變形；骨灰夾是否齊全； 鐵鉤有無彎曲變形， 以上工具是否擺放正常位置。 工作勞保服是否干凈齊全。 做好火化機(jī)前廳、后廳的清潔衛(wèi)生。二、設(shè)備預(yù)熱1、火化機(jī)引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)（1）、 啟動(dòng)控制面板總開關(guān)，按下引風(fēng)機(jī)“啟動(dòng)”按鈕。（ 2）、 引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，仔細(xì)聽引風(fēng)機(jī)工作聲音是否正常，有無雜音。 （3）、觸摸電機(jī)外殼溫度是否過高，若有異常，立即按控制面板“停止”按 鈕，停

4、止引風(fēng)機(jī)工作而立即檢查。2、火化機(jī)鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng) （1）、先確定引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，再啟動(dòng)控制面板總開關(guān)，按下鼓風(fēng)機(jī)“啟動(dòng)”按鈕。（ 2）、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，仔細(xì)聽鼓風(fēng)機(jī)工作聲音是否正常，有無雜音。 （3）、觸摸鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)外殼溫度是否過高，若有異常，立即按控制面板“停 止”按鈕，停止鼓風(fēng)機(jī)工作而立即檢查。此時(shí)還應(yīng)停止引風(fēng)機(jī)的工作，并向上級報(bào)告。3、火化機(jī)自動(dòng)燃燒器的點(diǎn)火(1) 、先檢查燃燒器的油系統(tǒng)儀表、閥門、管線、油泵是否正常。(2) 、點(diǎn)火前關(guān)閉觀察孔和操作門，防止爆燃時(shí)爐火外竄。(3) 、點(diǎn)火前打開燃燒器保護(hù)隔板，將燃燒器推至工作位置，然后打開燃 料閥門，按下主控制面板的燃燒器按鈕，點(diǎn)燃燃燒器。(4

5、) 、若燃燒器點(diǎn)不燃，應(yīng)立即停止點(diǎn)燃燒器按鈕，檢察情況并向上級報(bào) 告，不可強(qiáng)行點(diǎn)燃燃燒器。有多個(gè)燃燒室的火化機(jī)，點(diǎn)火順序?yàn)椋喝?室、二燃室，最后是主燃室。( 5)、火化機(jī)爐膛內(nèi)溫度必須達(dá)到 600 攝氏度時(shí)，即完成預(yù)熱準(zhǔn)備，方可 讓遺體進(jìn)爐火化。4、火化機(jī)油槍手動(dòng)點(diǎn)火(1)、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，將風(fēng)門放在全開位置，保持爐膛內(nèi)負(fù)壓為-5 -20pa，連續(xù)吹掃風(fēng)時(shí)間應(yīng)在5分鐘以上，將爐膛在上次?；稹⑾ɑ饡r(shí)噴 出的油滴蒸發(fā)成的油氣和煙道死角可能積存的可燃?xì)怏w全部排出。(2) 、先開風(fēng)閥，然后投入點(diǎn)火裝置，最后開油門。( 3)、采用點(diǎn)火棒點(diǎn)火，點(diǎn)火時(shí)火化師不要正面對點(diǎn)火孔，應(yīng)從側(cè)面點(diǎn)， 將點(diǎn)燃的火棒

6、伸入爐內(nèi)緊貼燃燒嘴前端的下方約200mn處，然后緩慢地開啟油閥，調(diào)節(jié)油槍燒嘴的油壓，讓油槍噴油點(diǎn)燃。( 4)、當(dāng)確認(rèn)燃燒器點(diǎn)燃后撤出點(diǎn)火棒，并關(guān)上觀察孔，再逐漸開大風(fēng) 閥和油閥，調(diào)節(jié)火焰和爐膛內(nèi)負(fù)壓。 5、火化機(jī)半自動(dòng)電子點(diǎn)火 (1)、先開點(diǎn)火燃燒器的手動(dòng)風(fēng)閥，接著打開點(diǎn)火燃燒器的手動(dòng)油閥。( 2)、當(dāng)少量燃料進(jìn)入點(diǎn)火器后， 立即打燃點(diǎn)火燃燒器的電火花， 點(diǎn)燃并 調(diào)好點(diǎn)火燃燒器的火焰后，打開火化機(jī)風(fēng)閥和油閥，調(diào)整火焰和爐膛內(nèi) 負(fù)壓，然后關(guān)閉點(diǎn)火電源。( 3)、點(diǎn)火最好一次成功。 若一次不成功或在運(yùn)行中火熄滅， 必須立即關(guān) 閉燃料閥，停止向爐膛內(nèi)供燃料，并充分通風(fēng)換氣后，再重新點(diǎn)火。嚴(yán) 禁利用爐

7、膛內(nèi)的余火進(jìn)行第二次點(diǎn)火。6、燃燒器火焰調(diào)節(jié) 火化機(jī)一般采用輕柴油燃燒器，工作原理基本上是采用壓力霧化燃油 并以電火花引燃火焰燃燒。霧化后的燃料呈微小圓椎體狀由噴嘴噴射出 來，齒輪泵通過內(nèi)置過濾器和傳感器將燃油從燃燒器的儲油罐中吸出并傳 送到閥門、然后壓向油嘴。爐膛內(nèi)著火后，通過觀察孔來觀察火焰的強(qiáng)弱。當(dāng)火焰顏色呈亮黃色 時(shí)而且火焰焰端沒有暗紅色出現(xiàn)為最佳狀態(tài)。 若出現(xiàn)麥黃色、 渾濁或灰蒙 的火焰， 則表明風(fēng)量過小或風(fēng)油之間的混合不良， 應(yīng)加大風(fēng)量或控制燃?xì)?量；若出現(xiàn)黑煙，則說明燃料不完全燃燒，此時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量來改善燃燒狀 態(tài)。一般情況下，自動(dòng)燃燒器會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)燃料和助燃風(fēng)的配比、還可調(diào)節(jié) 火化

8、機(jī)的燃料閥和風(fēng)閥的供應(yīng)量配比、 還可以調(diào)節(jié)燃燒器燒嘴上的油料霧 化盤改變?nèi)加挽F化的效果?；鸹瘷C(jī)預(yù)熱時(shí)，主燃室溫度控制在600E以上，燃室溫度控制在400C 以上，爐膛保持微負(fù)壓，壓力值一般在 -10-20pa 之間，根據(jù)實(shí)際要求 和火化機(jī)性能來確定， 但絕對不能是正壓。 火化機(jī)的預(yù)熱是為遺體入爐火化建立良好是工作條件，確保燃料與空氣的充分均勻混合第二步驟遺體入爐,遺體接放1. 遺體的接收 接收的遺體包括正常遺體和非正常遺體兩種類型的遺體1、正常遺體是指因疾病、衰老等原因死亡的。在醫(yī)院死亡的要有醫(yī)院 開具的正規(guī)VV死亡證明 ；在家中死亡的要有戶籍或居住所在地派出所出具 的正規(guī) 死亡證明。2、非正

9、常遺體是指事故、傳染病、刑事傷害等原因死亡的。非正常遺 體的火化必須要有公安（交通）部門開具的死亡證明方可火化。凡是因傳染 病而死亡的，必須立即火化。2、檢驗(yàn)和核對的項(xiàng)目遺體的性別、遺體的年齡、死亡的原因、死亡的時(shí)間、隨葬品是否含金 屬異物、玻璃纖維和其他易燃易爆物品、有無需要?jiǎng)裾f親屬取走的貴重物品、 用何種火化機(jī)型焚化。在遺體入爐前的檢驗(yàn)和核對中，如有發(fā)現(xiàn)遺體有異常 情況的,應(yīng)及時(shí)與家屬核對，同時(shí)報(bào)告館領(lǐng)導(dǎo)處理3火化單據(jù)的接收當(dāng)喪屬在業(yè)務(wù)大廳進(jìn)行業(yè)務(wù)結(jié)算后，火化單與骨灰盒將由工作人員轉(zhuǎn)交給 火化車間?；鸹瘞熃邮芑鸹ㄖ獑螕?jù)后，要對單據(jù)中所填項(xiàng)目要逐項(xiàng)核對，確 認(rèn)無誤后方可簽名.火化手續(xù)來自兩

10、個(gè)渠道：一個(gè)是非殯儀館直接運(yùn)過來的 遺體經(jīng)家屬簽名“同意火化”后進(jìn)入預(yù)備間；另一個(gè)是在殯儀館舉行告別儀 式結(jié)束后經(jīng)家屬簽名“同意火化”后進(jìn)入預(yù)備間。該兩個(gè)渠道都必須要有上 一工序負(fù)責(zé)人簽名后的殯儀服務(wù)調(diào)度單，火化師要嚴(yán)格核對調(diào)度單內(nèi)的 死者姓名、使用火化機(jī)的類型，骨灰由家屬取走還是寄存等項(xiàng)目與準(zhǔn)予火 化證和存尸登記證進(jìn)行認(rèn)真核對，做到殯儀服務(wù)調(diào)度單、準(zhǔn)予火 化證和死亡證明書三證統(tǒng)一方可火化。4、遺體查驗(yàn)火化師在接到火化通知單后，要與家屬共同到存放遺體的地方，對即將 火化的遺體進(jìn)行確認(rèn)。尤其對非殯儀館專用車輛送來的遺體，必須嚴(yán)格檢查， 已包扎好的遺體也要打開，進(jìn)行再次確認(rèn)【傳染病死亡除外】，確認(rèn)

11、無誤后才能入爐火化。5、火化記錄的填寫火化記錄表格一般是各殯儀館根據(jù)業(yè)務(wù)需要自行設(shè)計(jì)的，所以需要填寫的內(nèi)容也是自行決定，其基本的項(xiàng)目有：亡者姓名、性別、年齡、死亡原因、 編號、爐號、入爐時(shí)間、耗油量等內(nèi)容?；鸹僮鏖g登記表年 月曰登記人序姓性年死編入火耗爐備號名別齡亡 原 因號爐 時(shí) 間化 時(shí) 間油 量號注12346 特殊遺體入爐（1）、對于無名尸、無主尸、碎尸，其火化操作與普通遺體相比沒有特別需要 注意的地方，既無紙棺，又不對爐型提出要求，焚化完畢，按本館的有關(guān)規(guī)定對 骨灰進(jìn)行處理。（2）、對于交通事故死亡、醫(yī)療事故死亡、兇殺及刑事傷害死亡的遺體，按照 火化單據(jù)的要求選擇爐型，按常規(guī)選擇火化

12、方案。在火化過程需要注意觀察有無 異常，發(fā)現(xiàn)異物，及時(shí)上報(bào)并予以登記說明。（3）對于境外的遺體無親屬在場的，除按常規(guī)方法火化外，在遺體入爐過程、 骨灰出爐及骨灰檢驗(yàn)時(shí)必須拍照或錄像， 并記載相關(guān)資料備存，骨灰處理按有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。（4）、對腐尸和長時(shí)間浸泡的遺體，除按普通遺體焚化操作外，對尸體溢出的尸臭味一定要采取噴灑消毒劑消毒。對腐尸一定要包扎好裝入紙棺，便于搬動(dòng)。在搬動(dòng)這類遺體時(shí)，必須穿戴好防護(hù)服裝，入爐后,火化師需要徹底消毒清洗。7. 進(jìn)尸操作（1）、遺體搬運(yùn)車是把遺體從停放處送到爐前進(jìn)尸車上的專用設(shè)備車，使用前需檢查搬運(yùn)車外觀有無異常，萬向輪及四個(gè)行走輪是否靈活自如。需要火化的遺 體確

13、定后,打開棺蓋,看清遺體頭腳的方向和遺體的胖瘦后蓋好棺蓋，然后調(diào)整好 遺體的方向，確保遺體的頭部先入爐。當(dāng)遺體運(yùn)抵進(jìn)尸指定位置時(shí)，要使搬運(yùn)車與 爐前進(jìn)尸車平行，再輕輕將遺體移送到進(jìn)尸車上，再準(zhǔn)備操作進(jìn)尸車送遺體入爐。自動(dòng)化和半自動(dòng)化控制的進(jìn)尸車進(jìn)到指定火化爐前 ，開起爐門后，通過進(jìn)尸系 統(tǒng)把遺體安穩(wěn)送入燃燒室內(nèi)指定位置，然后進(jìn)尸車退出爐門外，同時(shí)爐門自動(dòng)關(guān) 閉。臺車式火化機(jī)的進(jìn)尸系統(tǒng)即臺車載面是構(gòu)成爐膛的一部分，也是爐膛的炕面, 因此臺車載遺體送入爐膛后便固定不動(dòng)，關(guān)閉爐門。手動(dòng)式進(jìn)尸車操作比較簡單。把遺體從停放處放置到遺體搬運(yùn)車上，推動(dòng)遺體 搬運(yùn)車到指定火化機(jī)門前，開啟爐門后，再通過多人配合

14、，合力將遺體送入爐膛， 并調(diào)整好遺體位置，在關(guān)閉爐門。常用火化機(jī)爐門的開關(guān)以下四種類型為代表一是架條式火化機(jī)爐門以82B-1型燃油式火化機(jī)為例?？丶軛l式火化機(jī)的爐 門開關(guān)由控制柜中的繼電器、接觸器、配合爐前的接觸開關(guān)，進(jìn)尸車上及爐門上的限位器等控制爐門開閉，以及進(jìn)尸車送尸入爐及鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)啟停等達(dá)到自 動(dòng)化控制，等進(jìn)尸車將遺體自動(dòng)送入爐膛后自動(dòng)退出，然后爐門自動(dòng)關(guān)閉。二是平板式火化機(jī)爐門的開關(guān)以歐亞全自動(dòng)燃油式火化機(jī)為例。遺體送至火 化操作間后，預(yù)備室的預(yù)備門自動(dòng)打開，雙向無軌拖線進(jìn)尸車的車臂伸出預(yù)備門 外，放上遺體（紙棺）待主燃室的溫度升至定額溫度后，燃燒器和鼓風(fēng)機(jī)自動(dòng)暫 停工作，火化機(jī)爐

15、門自動(dòng)開啟，預(yù)備門關(guān)閉，進(jìn)尸車車臂自動(dòng)將遺體送入主燃室 后進(jìn)尸車的車臂自動(dòng)退出主燃室，爐門自動(dòng)關(guān)閉，進(jìn)尸車復(fù)位。三是臺車式火化機(jī)爐門的開關(guān)以 CH-P3燃油式火化機(jī)為例。該型火化機(jī)的進(jìn) 尸操作通過一個(gè)啟動(dòng)按鈕便可完成。 啟動(dòng)火化程序后爐門自動(dòng)打開， 臺車載遺體 進(jìn)入爐膛到預(yù)定位置后停止， 爐門自動(dòng)關(guān)閉。 自動(dòng)化程序如下： 操作進(jìn)尸車上的 按鈕，火化機(jī)工作程序開始啟動(dòng)， 裝飾門打開，進(jìn)尸車進(jìn)入預(yù)備門， 爐門暫不開， 待裝飾門關(guān)閉后，爐門打開，臺車載尸進(jìn)入爐膛后歸位成爐膛炕面，爐門關(guān)閉。 臺車式火化機(jī)還具備有手動(dòng)按鈕，可用手動(dòng)控制爐門的關(guān)閉。四是燃?xì)馐交鸹瘷C(jī)爐門的開關(guān)以 XBF-1型燃?xì)馐交鸹瘷C(jī)為

16、例。其進(jìn)尸程序?qū)?行自動(dòng)化控制， 開動(dòng)中央控制臺后， 進(jìn)尸車到預(yù)定的火化機(jī)前停車， 爐門自動(dòng)打 開，車上的縱向移動(dòng)裝置把遺體送入爐膛內(nèi)然后自動(dòng)退出， 爐門關(guān)閉，自動(dòng)移動(dòng) 車再橫向移動(dòng)。8、操作進(jìn)尸車注意事項(xiàng)<1> 、進(jìn)尸系統(tǒng)的形式和結(jié)構(gòu) , 在很大程度上依附于火化機(jī)主體形式和結(jié)構(gòu)。 進(jìn) 尸系統(tǒng)的種類也像火化機(jī)的形式一樣繁多 , 其動(dòng)作方式分為三類 : 手動(dòng)、半自動(dòng)和 全自動(dòng)。這三類形式的進(jìn)尸車同時(shí)存在是由于各民族、 各地區(qū)的喪葬習(xí)俗不同和 遺體包裝物使用的情況不同所決定的，但無論采取什么形式的進(jìn)尸系統(tǒng), 都應(yīng)做到平穩(wěn)、動(dòng)作性能可靠、靈活、噪音小、進(jìn)尸文明 , 特別是要注意保持環(huán)境的

17、安 靜、粛穆。<2> 、操作進(jìn)尸車載遺體進(jìn)入主室火化，要求主燃室燃燒的溫度穩(wěn)定后才能進(jìn) 入。爐膛溫度最好達(dá)到 600 度時(shí)進(jìn)尸，特別是高檔的全自動(dòng)控制的火化機(jī)對進(jìn)尸 溫度的要求很高，爐溫達(dá)不到設(shè)定的進(jìn)尸溫度爐門不會(huì)開。 3、遺體進(jìn)入燃燒室前， 必須要關(guān)閉燃燒器和助氧風(fēng)， 關(guān)閉前操作爐門和關(guān)察 孔，但引風(fēng)機(jī)不能停止工作。4、進(jìn)尸操作時(shí)，要恪守職業(yè)道德，文明操作，善待死者，做到不拖、不拉、 不拋，不發(fā)生墜尸現(xiàn)象。特別是腐尸要先用裝尸袋裝殮，再用紙棺裝殮，不得出 現(xiàn)尸液外泄現(xiàn)象， 因尸液會(huì)嚴(yán)重腐蝕機(jī)械設(shè)備， 也會(huì)造成空氣的污染。 工作人員 也必須穿戴好防護(hù)物品進(jìn)行操作，事后嚴(yán)格自身消毒處

18、理。第三步驟 遺體火化一、點(diǎn)火操作1 、 手動(dòng)點(diǎn)火操作過程1) 、檢查噴嘴，關(guān)好燃油噴嘴閥門及風(fēng)閥。2) 、關(guān)閉進(jìn)尸爐門、操作爐門、觀察孔和開啟煙道閘板。3) 、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，將助燃風(fēng)送至噴油嘴或供風(fēng)器。4) 、點(diǎn)燃引火炬并使之燃旺后，將引火炬從點(diǎn)火孔伸入爐內(nèi)噴嘴前的適當(dāng)位置，并送入適量助燃風(fēng)使火炬的火更旺。5) 開油門送入適量燃油，經(jīng)霧化器霧化的油霧與火焰接觸后火焰形成，然 后取出引火炬，調(diào)整風(fēng)門、油門和煙道閘高度，使燃油旺燃。手動(dòng)點(diǎn)火風(fēng)量 不可開得太大，只要風(fēng)量的 30%即可，風(fēng)大點(diǎn)不燃，風(fēng)小同樣點(diǎn)不燃，但點(diǎn) 火必須需要風(fēng)，而且送入的順序必須是先風(fēng)再火，最后是油。2、全自動(dòng)點(diǎn)火過程全

19、自動(dòng)燃油燃燒器分兩種：一是固定在爐體上不動(dòng)的，這種不怕高溫的 反灼；另一種是不能受長時(shí)間的高溫反灼， 根據(jù)需要可伸入和退出主燃室的。燃燒準(zhǔn)備工作完畢后，首先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，打開油門閥，調(diào)節(jié)好風(fēng)門至滿 程的 1/3 。再按啟動(dòng)按鈕開啟燃燒器。點(diǎn)火成功后，應(yīng)逐漸加大風(fēng)門，觀察 并調(diào)整火焰的長度和亮度至最佳燃燒狀態(tài)。 如果點(diǎn)火不成功， 通過控制系統(tǒng)， 迅速按啟關(guān)閉按鈕，關(guān)閉燃燒器。如需重新再次啟動(dòng)開關(guān)按鈕開啟燃燒器， 注意的是兩次啟動(dòng)之間一定要最低間隔在兩分鐘之后， 兩分鐘之間屬于燃燒 器的自保狀態(tài)，在自保時(shí)間內(nèi)， 你按開關(guān)也不會(huì)點(diǎn)火。 如果兩次點(diǎn)火不成功， 一是檢查燃燒器點(diǎn)火開關(guān)，也可采用人工點(diǎn)火的方

20、法。3 、燃油火化機(jī)的噴嘴點(diǎn)火過程燃油火化機(jī)的噴點(diǎn)火一般采用電子點(diǎn)火裝置。電子點(diǎn)火器一般與燃燒器 裝在一起，在燃燒器噴出燃料時(shí)，電子點(diǎn)火器同時(shí)準(zhǔn)確點(diǎn)火，使火焰送到被 燃燒的周圍。對電子點(diǎn)火的技術(shù)要求是準(zhǔn)確點(diǎn)火和保證點(diǎn)火。準(zhǔn)確點(diǎn)火時(shí)指 準(zhǔn)時(shí)點(diǎn)火，燃料從噴嘴出口剛開始噴出的時(shí)刻就要著火。如果超前點(diǎn)火，燃 料沒出來點(diǎn)不燃；如果滯后點(diǎn)火，就會(huì)產(chǎn)生燃料在爐膛內(nèi)大量積聚，一經(jīng)點(diǎn) 火就可能造成爆燃和爆炸現(xiàn)象。 保證點(diǎn)火是指點(diǎn)著點(diǎn)火器工作可靠程度高。 點(diǎn)火的成功率，一是與電子點(diǎn)火器發(fā)生的電火花強(qiáng)度有關(guān)；二是與燃燒器的 燃料霧化程度有關(guān)； 三是與點(diǎn)火的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)有關(guān)； 四是與燃油的油標(biāo)號有關(guān)。 氣體燃料的點(diǎn)火成功

21、率比油然料高，油燃料比固體燃料的點(diǎn)火率高 4 、燃?xì)馊紵鞯狞c(diǎn)火過程1) 、在點(diǎn)火前應(yīng)檢查燃?xì)馊紵魇欠穸氯恢檬欠裾_。2) 、開啟鼓風(fēng)機(jī)吹掃爐膛、煙道和煙囪內(nèi)殘留的氣體。3) 、用燃?xì)獯祾叱龉艿赖目諝?，開啟吹掃閥和排放閥，使管道中的空氣排 盡后，然后再關(guān)閉排放閥。4) 、“先風(fēng)后氣”，即首先啟動(dòng)點(diǎn)火裝置，然后送入少量的空氣，最后打開 燃?xì)忾y，送入燃?xì)鈱⒒瘘c(diǎn)著，并調(diào)整燃?xì)馀c空氣的比例程度。燃?xì)馊紵鞯膰娮禳c(diǎn)火是使流動(dòng)的燃?xì)庵穑缌魉龠^快，則會(huì)使氣流無 法到達(dá)火溫度而不著。所以，氣流不宜過高，而小流量低流量時(shí)點(diǎn)火卻較為 容易。這是燃?xì)鉅t著火的特點(diǎn)。5 、不同條件下的燃燒器點(diǎn)火（1）、冷爐條

22、件下的點(diǎn)火。冷爐是指火化機(jī)連續(xù)36小時(shí)以上沒有火化遺體，爐膛內(nèi)的溫度在 300C以下的狀態(tài)。這種情況下，遺體入爐后不能自燃。對于自動(dòng)燃燒器，首先是將風(fēng)門大小至滿程的 1/3, 再啟動(dòng)燃燒器，等爐溫升至600°C時(shí)才能進(jìn)入遺體。（2） 、熱爐條件下的點(diǎn)火熱爐，是指連續(xù)工作后的火化機(jī)，溫度在600C以上的狀態(tài)。由于熱爐爐膛的溫度較高，遺體入爐后可以自燃，在數(shù)分鐘內(nèi)不需要開啟燃燒器，當(dāng)快 速燃燒的可燃物燃盡后爐膛的溫度開始下降，遺體自燃的狀態(tài)不佳時(shí)，需要 燃燒器噴射燃料進(jìn)行燃燒。這時(shí)啟動(dòng)燃燒器按鈕開啟燃燒器進(jìn)行燃燒，注意 的是要調(diào)節(jié)好風(fēng)與油的配比，使火焰為最佳狀態(tài)。而燃?xì)馊紵鲃t只需開啟

23、燃?xì)忾y門就可進(jìn)行燃燒。6、火化過程中的點(diǎn)火操作遺體在火化過程中，并非自始自終的需要噴射燃料燃燒。當(dāng)爐溫超過800C或設(shè)定的上限后。且遺體的自燃狀況良好時(shí)，為節(jié)省燃料，可以關(guān)閉 燃燒器一段時(shí)間，待爐溫下降到設(shè)定的溫度下，再重新開啟燃燒器進(jìn)行噴油 燃燒。點(diǎn)火操作同熱爐的點(diǎn)火一樣。二、調(diào)整燃燒器的燃燒狀況燃燒器的作用是使燃料與空氣均勻混合并保證一定的輸出壓。要使燃燒 器的燃燒效果好，火焰強(qiáng)度高，就必須調(diào)整燃燒器的燃燒狀態(tài)，燃燒器的調(diào) 整包括：燃料輸出量的調(diào)整、空氣輸出量的調(diào)整和燃料與空氣之間的比例。 燃燒狀態(tài)的調(diào)節(jié)有手動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)調(diào)節(jié)兩種。1、燃油燃燒器的燃燒率與燃油的霧化度、燃油與空氣的配比有關(guān)。

24、燃油燃燒器以霧化式燃料加熱，燃油燃燒器的霧化過程可概括為三個(gè)階段： 一是燃料油經(jīng)壓力噴出后的霧化階段； 二是霧化后的燃料油滴蒸發(fā)、擴(kuò)散和空氣形成可燃混合物階段；三是可燃混合物的著火和燃燒階段； 通過燃油燃燒器火焰的觀察和分析可對以上三個(gè)階段的火焰進(jìn)行調(diào)整：1) 、火焰暗紅，屬風(fēng)量不足，可增加風(fēng)量；油壓太低或太高，可調(diào)整油壓； 油溫太低，可提高油溫；霧化質(zhì)量不好或噴嘴局部堵塞，可進(jìn)行更換檢查。2) 、著火不穩(wěn)定，屬油嘴與配風(fēng)器配合不良，調(diào)整油嘴與配風(fēng)器的配合； 噴油嘴故障，或換或疏通孔口；油質(zhì)不好，油壓波動(dòng)，就提高油質(zhì)和穩(wěn)定油 壓；油中含水過多，就排放水分。3) 、火焰紊亂：屬風(fēng)與油平衡不良，調(diào)

25、整風(fēng)量和油壓；助燃風(fēng)過多，就調(diào) 整助燃風(fēng)供應(yīng)量。4) 、火焰中放藍(lán)光：屬噴油嘴周圍燒結(jié)炭，清除結(jié)炭；配風(fēng)器位置不當(dāng)， 調(diào)整配風(fēng)器位置；噴油嘴孔大或漏油，換噴油嘴或堵油漏。5) 、火焰中有黑煙和火星：屬噴油嘴與配風(fēng)器位置不當(dāng)，進(jìn)行調(diào)整；噴油 嘴周圍有結(jié)炭，清除結(jié)炭；風(fēng)量不足，增加風(fēng)量；爐膛溫度低，提高爐溫。6) 、火焰中有黑絲條：屬噴油嘴或大或小或燒結(jié)炭，更換或清除；配風(fēng)量 不足，增加風(fēng)量。7) 、火焰呈黃亮色，清晰、耀眼，說明燃燒良好，溫度在800C左右。2、燃燒器點(diǎn)火失敗時(shí)的操作 燃燒器點(diǎn)火失敗后 5 10 秒首要的任務(wù)就是切斷油與氣的供給，而不能 強(qiáng)行二次點(diǎn)火，并且要排除掉爐膛內(nèi)的油氣，不

26、能關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)和引鳳機(jī)【一 分鐘后關(guān)】。因?yàn)椴患皶r(shí)切斷燃料供給，會(huì)使?fàn)t膛內(nèi)積存的油和氣量加大， 再遇明火后會(huì)發(fā)生爆燃事件，而產(chǎn)生嚴(yán)重的爆炸事件，重者機(jī)毀人亡。當(dāng)爐 溫在400C以上時(shí)，可不在另行點(diǎn)火，只要開油門、風(fēng)門即可燃。應(yīng)特別注 意的是 , 點(diǎn)火時(shí)應(yīng)是火等油或氣 , 而不能油與氣等火。再則就是在爐溫未達(dá) 400r以上時(shí)，工作人員不可離開火化機(jī)，直到爐溫穩(wěn)定后方可離開短時(shí)間， 火化機(jī)工作過程中要進(jìn)行觀察 , 以免造成事故。三、火化機(jī)煙道閘的升降操作 煙道閘起調(diào)節(jié)煙氣流通、調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)溫度、調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)正負(fù)壓力和保溫等 作用。煙道閘的升降控制分自動(dòng)控制和手工控制兩種。1、 煙道閘板的自動(dòng)控制中高檔火

27、化機(jī)的進(jìn)尸、 點(diǎn)火、 爐膛壓力調(diào)節(jié)、 煙道閘板的升降等都可以通過 控制面板的按鈕操作來實(shí)現(xiàn)。按下“煙道閘板升”的按鈕可提升煙道板位置，同 時(shí)調(diào)大主燃室工作的負(fù)壓；按動(dòng)“降”按鈕可以降低煙道閘板的位置，同時(shí)調(diào)小 主燃室工作的負(fù)壓。煙道閘板的控制也分自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。2、煙道閘板的手動(dòng)控制煙道閘板設(shè)置了手動(dòng)升降的手輪， 作為維修和調(diào)節(jié)行程開關(guān)時(shí)升降煙道閘板 使用，即轉(zhuǎn)動(dòng)煙道閘板的升降手輪， 升降到指定位置， 以檢修行程開關(guān)的調(diào)節(jié)工 作。手動(dòng)控制也為滿足特殊情況提升和下降煙道閘板的要求， 例如斷電后， 就只 能通過手動(dòng)來操作煙道閘板的升降。四、火化過程控制1、調(diào)整火化機(jī)主燃室負(fù)壓 火化機(jī)應(yīng)在負(fù)壓的

28、工作狀態(tài)下運(yùn)行，負(fù)壓運(yùn)行不會(huì)造成操作間的環(huán)境污染。 如果在正壓下運(yùn)行， 由于爐膛內(nèi)壓力大于操作間壓力， 燃燒室內(nèi)的未燃盡物質(zhì)和 煙氣就會(huì)從觀察孔、 操作門、 出灰口等半密封處溢出而污染環(huán)境， 損傷操作人員 的身體健康。 同時(shí)負(fù)壓運(yùn)行能增加火化機(jī)運(yùn)行的安全性。 如果在正壓下燃燒， 爐 膛就會(huì)變成壓力容器， 可能發(fā)生爆炸或爆燃， 損傷或損壞機(jī)械， 危害人身或設(shè)備 安全。但火化機(jī)爐膛負(fù)壓過大也不利于遺體火化。 負(fù)壓過大會(huì)使引風(fēng)量增大， 增加 引風(fēng)機(jī)電耗、不完全燃燒的污染物， 排煙熱損失、 甚至使燃燒不穩(wěn)定或使燃燒器 脫火、熄滅，使至造成燃燒室因熱量減少、溫度降低、從而增加燃料消耗，并延 長火化遺體的

29、時(shí)間。主燃室負(fù)壓可通過以下方法進(jìn)行調(diào)整：<1>、通過調(diào)節(jié)煙道閘板的升降進(jìn)行調(diào)整；<2>、通過調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口蝶閥的開度來調(diào)整； <3>、通過調(diào)節(jié)引風(fēng)電機(jī)的變頻對電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)整； <4>、通過調(diào)節(jié)供風(fēng)管路的閥門開度來調(diào)整。 爐膛負(fù)壓的大小，主要取決于引風(fēng)機(jī)從爐膛帶走的風(fēng)量與鼓風(fēng)機(jī)吹入爐膛的 風(fēng)量的差值，如果差值為正，即引風(fēng)大于鼓風(fēng)，則爐膛在負(fù)壓下運(yùn)行；如引風(fēng)小 于鼓風(fēng)，則爐膛在正壓下運(yùn)行。 火化機(jī)要求在微負(fù)壓下運(yùn)行， 風(fēng)量的大小必須與 爐膛的火化進(jìn)程相適應(yīng)， 在增大風(fēng)量時(shí)， 應(yīng)先增加引風(fēng)量后再增加鼓風(fēng)量； 在減 少風(fēng)量時(shí)，應(yīng)先減少鼓風(fēng)量，后減少引

30、風(fēng)量。風(fēng)量是否適合， 除通過專門儀器進(jìn)行檢測， 還可通過觀察爐膛火焰和煙氣的 顏色來作出判斷：風(fēng)量適中時(shí)，火焰呈麥黃色（亮黃色） ，煙氣呈灰白色；風(fēng)量 過大時(shí)，火焰白亮刺眼，煙氣呈白色；風(fēng)量小時(shí)，火焰呈暗黃色或暗紅色，煙氣 呈淡墨色。主燃室負(fù)壓下調(diào)節(jié)在火化機(jī)工作過程中分幾個(gè)階段進(jìn)行： 一是開始火化階段：負(fù)壓調(diào)節(jié)為 -5pa -15pa 為宜。此階段由于遺體隨葬 物和包裹物的易燃性， 主燃室溫度上升很快， 能很快達(dá)到溫度的上限， 同時(shí)發(fā)生 爆燃性也較大，這時(shí)負(fù)壓應(yīng)稍大一些。二是火化中階段：負(fù)壓調(diào)節(jié)為 -2pa -5pa 為宜。此階段由于燃燒處于穩(wěn)定， 污染物的生成呈下降趨勢，火化在微負(fù)壓下進(jìn)行的

31、效果最好。三是燃盡階段：負(fù)壓調(diào)節(jié)為 -10pa -15pa 為宜。此階段由于可燃部分基 本燃盡，爐膛溫度較低， 骨灰的溫度需要迅速降低到出灰的要求， 通過加大爐膛 負(fù)壓，人為增大爐膛熱損失以達(dá)到降溫的目的。 同時(shí)也為連續(xù)火化作好準(zhǔn)備， 因 為連續(xù)火化時(shí)， 爐膛的溫度過高， 進(jìn)入尸體操作的困難就較大， 尸體和隨葬物可 能邊進(jìn)邊燃燒。中高檔火化機(jī)負(fù)壓的大小是反映在操作面上并通過操作面板來進(jìn)行控制， 也 可以通過調(diào)整煙道閘板的升降來控制煙氣的流速來調(diào)解爐內(nèi)的負(fù)壓。2、火化過程中風(fēng)和油的操作 火化機(jī)在焚化遺體的過程中，從理論上講分為八個(gè)階段，控制好風(fēng)和油的 配比，對焚化的時(shí)間長短、 耗油量多少、 骨灰

32、質(zhì)量的好壞等都起著及其重要的作 用。第一階段：是遺體包裹物和隨葬品入爐后的快速燃燒階段。其特點(diǎn)是遺體 包裹物和隨葬品自燃或點(diǎn)火后燃燒，放熱，爐溫快速上升，這一階段大約需要 2 4 分鐘。對于當(dāng)天是第一具遺體，主燃室的燃燒可以供給少量的燃料，以引燃 為目的，只供給隨葬品燃燒所需的適量助燃風(fēng)。 第一具遺體焚化時(shí)， 主燃室的起 始溫度一般在400C以下，開始燃燒后，主燃室溫度迅速爬升到 900C左右，然 后又慢慢回落至700C左右，這因?yàn)槭菭t膛內(nèi)的表面溫度升高的原因。爐膛負(fù)壓 由于快速燃燒而減小，穩(wěn)定 12 分鐘后，負(fù)壓又能下降到設(shè)定的 -5pa 左右。如 果是連續(xù)火化，遺體入爐時(shí)，燃燒溫度一般在

33、700 C左右，遺體可自燃，溫度由 開始的700r左右升到1000r左右后又回落到800r左右，壓力也是先升而后降 至-5pa左右。連續(xù)火化時(shí)，可只供給適量的助燃風(fēng)，而再燃室時(shí)則加強(qiáng)燃料和 助燃風(fēng)的供給。 助燃風(fēng)既是給再燃室的燃燒器提供氧氣， 使燃料充分燃燒， 又是 給再燃室提高氧氣，使主燃室內(nèi)未燃盡物質(zhì)和粉塵在再燃室最大可能的氧化分 解，起到降低煙氣中污染物的作用。如果再燃室的溫度達(dá)到設(shè)置溫度的上限的 700 r時(shí)，可只供助燃風(fēng)而不供燃料。第二階段：是遺體水分的蒸發(fā)階段。其特點(diǎn)是：爐膛吸熱，爐溫下降，這 一階段大約需要 24 分鐘。如果是當(dāng)天第一具遺體，主燃室溫度一般在700r800r之間，

34、如是連續(xù)火化，溫度則在 750r 850r之間。由于遺體的特性不 同，遺體水分蒸發(fā)的差異也就較大。 這時(shí)的主燃室可供給較多的燃料和足夠的助 燃風(fēng)，但必須保證爐膛負(fù)壓在規(guī)定的范圍內(nèi)。 再燃室應(yīng)供給適量的助燃風(fēng)。 對于 中、高檔火化機(jī)， 助燃風(fēng)的供給通過燃燒室的含氧量分析控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)反饋和 自動(dòng)發(fā)出指令。 對于低檔火化機(jī)， 則靠經(jīng)驗(yàn)根據(jù)火焰的顏色和大小來判斷： 如果 火焰呈黃亮刺眼的顏色， 說明助氧風(fēng)供給充足， 燃燒狀況良好；如果火焰呈黃亮， 但較低較短， 火焰搖擺或出現(xiàn)燃燒室溫度下降， 則說明助燃風(fēng)供給過多， 煙氣流 動(dòng)較快，熱損過多而造成燃燒緩慢， 這時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少助燃風(fēng)的供給； 如果火焰呈

35、深紅色或暗紅色， 說明燃燒缺氧， 煙氣中又存在大量未燃盡物質(zhì)， 煙囪冒黑煙或 濃煙，這時(shí)應(yīng)加大助燃風(fēng)的供給量。 本階段由于主要靠燃燒器供給燃料焚化， 雖 然遺體的包裹物和隨葬品已燃盡， 但遺體還沒有燃燒， 即使燃也只是面部與手指 部和腳趾部等易燃部位的皮膚開始燃燒， 焚化的狀態(tài)較穩(wěn)定， 溫度與壓力的變化 也不大。第一和第二階段易產(chǎn)生煙與塵的污染。第三階段：是遺體的易燃部分開始燃燒階段。其特點(diǎn)是放熱，爐內(nèi)溫度急 聚上升，這一階段大約需要 23 分鐘。易燃部分包括手、腳、頸、臉、臂等部。 由于遺體的特性各不相同， 焚化過程中水分蒸發(fā)的時(shí)間差異也較大， 即使是同樣 重量的遺體， 女尸比男尸好燒； 年

36、輕的比年老的好燒； 腦力勞動(dòng)者比體力勞動(dòng)者 好燒；正常尸體比患肝腹水的好燒；未冷凍的比已冷凍的好燒。還有一種臘尸， 自始自終如同燒臘一樣。 由于燃料供應(yīng)的減少， 要確保必要的助氧風(fēng)， 溫度穩(wěn)定 在800±25°C之間，壓力調(diào)整在-5pa以內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。第四階段：是遺體易燃部分基本燃燒完畢，遺體全面燃燒階段。其特點(diǎn)是 放熱，溫度可達(dá)上限850r，這一階段大約需要58分鐘。這一階段遺體的軀 干、四肢部和脂肪與肌肉進(jìn)入全面燃燒狀態(tài)， 這時(shí)應(yīng)根據(jù)遺體的性別與體重胖瘦 來供給燃料和助燃風(fēng)， 使主燃室的溫度始終保持在額定溫度的上限。 如果是肥胖 尸體，特別是女性肥胖尸體，這時(shí)的爐溫又達(dá)到

37、 800C以上，遺體的自燃狀況就 比較良好，這時(shí)可不供燃料或少供燃料， 只要供足助燃風(fēng)就行。 遺體既是被燃物， 又是自燃物，一方面被焚化，另一方面又自身參與燃燒；一方面吸收熱量，另一 方面又釋放熱量，這就是在焚化過程中，燃料與助燃風(fēng)的比例，供量有時(shí)多，有 時(shí)少，有時(shí)甚至不供的原因。在這一階段，特別是連續(xù)火化，就要注意燃燒室的 溫度，如果溫度居高不下， 就可以以增加負(fù)壓人為地加大熱損失來控制溫度。 遺 體在一、二、三、四階段是產(chǎn)生污染物質(zhì)的高峰期。如果燃燒不充分，即使是有 煙后處理系統(tǒng)，污染物也難免溢出。第五階段：是遺體的易燃部分（手、腳、頸、臉、臂、腿） 全部焚化完畢 的階段。其特點(diǎn)是溫度逐漸

38、上升， 可燃物質(zhì)大量散發(fā)分解燃燒， 產(chǎn)生的污染逐漸 減少，這一階段大約需要24分鐘。在這一階段溫度可上至 900C，只要主燃 室溫度不突破上限， 可逐漸加大主、 再燃室助燃風(fēng)的供給。 這時(shí)的主燃室內(nèi)只剩 下遺體的難燃部分沒有燃燒， 程控平板爐操作人員可用工具進(jìn)行文明操作， 除掉 大量骨骸表面上的結(jié)焦 , 以便更好燃燒 , 主燃室要保持微負(fù)壓。第六階段：是遺體的難燃部分全面燃燒的階段。其特點(diǎn)是吸熱，溫度逐漸 下降至750°C左右，壓力顯示在-5pa -15pa之間。因?yàn)橹魅际覂?nèi)剩余的是遺 體的腹部、腰部和內(nèi)臟，肌肉和含有大量水分的部分難以燃燒。這時(shí)，需要適量 的燃料和充足的助燃風(fēng)， 保

39、證主燃室的溫度不低于額定的下限。 程控平板爐可將 剩余骨骸適當(dāng)集中燃燒，這一階段大約需要1015 分鐘。第七階段：是遺體的難燃部分剩下少量骨骸進(jìn)行燃燒階段。其特點(diǎn)是剩余 骨骸雖少，但是容易產(chǎn)生骨灰塵。這一階段溫度在700C左右，壓力在-1pa -5pa 之間。由于其他可燃物已經(jīng)完全燃盡，剩下的主要是人體大的骨骼關(guān)聯(lián)處， 所以這一階段燃料供應(yīng)量應(yīng)逐漸減少甚至停止供應(yīng)， 只供給少量的助燃風(fēng)， 而且 允許主燃室的溫度低于額定溫度的下限， 直至遺體的全部骨骸燃燒盡， 這一階段 大約需要 47 分鐘。第八階段：是已經(jīng)全部燃盡的骨灰脫硫、保質(zhì)酥、保色白和除異味階段。 其特點(diǎn)是在無明火溫度又高的狀態(tài)下對骨灰

40、進(jìn)行烘培。 這一階段只供給少量的助 燃風(fēng)而不供給燃料，溫度在700C，壓力在-1pa -3pa之間。這在一階段的時(shí) 間要保持 810 分鐘，以保證減少骨灰中的異味和炭黑等。 最后這一階段特別要 注意助燃風(fēng)不能開得太大，否則會(huì)出現(xiàn)骨灰塵的污染。3、火化機(jī)焚化過程的說明 第一，如果是連續(xù)火化尸體，特別是第四具以后，每具尸的焚化時(shí)間將平 均縮短 1/3 。第二，如果是爐條式是火化機(jī)， 在焚化尸體的最后一個(gè)階段時(shí)間可大為縮短， 因?yàn)闋t條式火化機(jī)實(shí)際上可套尸進(jìn)行焚化。在手、腳等易燃部位及小 骨關(guān)節(jié)都在未燃盡時(shí)就已掉到爐架條下繼續(xù)被焚化， 只有較大塊難燃 燒部分的骨節(jié)才繼續(xù) 在爐架條上焚化。也就是說焚化尸

41、體的最后第 七、第八階段，大部分是在爐架條下完成焚化的。這也是爐條式火化 機(jī)既節(jié)油又節(jié)約時(shí)間的原因所在。但如果操作不細(xì)心，也最容易出現(xiàn) 混灰現(xiàn)象，再就是爐架條容易損壞。第三，如果是臺式火化機(jī)或帶厚棺木進(jìn)行火化，其焚化的時(shí)間需延長二分 之一，一般在 50-60 分鐘。4、尸體焚化過程產(chǎn)生的污染物<1>、尸體在焚化過程中， 如果燃料與助燃風(fēng)的比例掌握不好， 無論是哪一個(gè)階 段都會(huì)出現(xiàn)煙、灰、塵、異味等污染物。<2>、在第一個(gè)階段，當(dāng)尸體進(jìn)入主燃室后，燃燒室的溫度迅速下降，隨著燃料 和助燃風(fēng)的進(jìn)入，溫度又迅速上升，在這時(shí)，如不控制好油與風(fēng)的比例，隨葬物 品和燃料都得不到充分燃

42、燒，加上引風(fēng)的抽力作用，濃煙和灰塵污染就形成了。 這個(gè)階段要解決的是使含有豐富水分的物體逐漸加熱使之水分迅速揮發(fā)干燥而 燃燒。<3>、當(dāng)隨葬品焚燒完，尸體進(jìn)入燃燒時(shí)，要注意油風(fēng)的比例配給，使尸體有一 個(gè)水分蒸發(fā)的熱分解過程， 如爐溫過高， 尸體表面得不到逐漸的熱分解燃燒， 就 會(huì)產(chǎn)生大量的黑煙和惡臭異味。<4>、在尸體焚化的最后兩個(gè)階段， 尸體已得到基本的焚化完， 已被焚化的骨灰 很輕小，容易漂浮， 如果處理不好助燃風(fēng)的供給就會(huì)產(chǎn)生粉塵污染， 這就使火化 過程出現(xiàn)的第二個(gè)污染高峰值。<5>、在焚化尸體的過程中，主燃室要始終保持 -5pa -15pa 的微負(fù)壓

43、，而不 能出現(xiàn)正壓現(xiàn)象。 如果爐膛內(nèi)出現(xiàn)正壓現(xiàn)象， 爐膛內(nèi)的未燃盡物質(zhì)就難以進(jìn)入煙 道排放， 否則會(huì)造成既浪費(fèi)熱能造成溫度下降， 又浪費(fèi)燃料和電力， 還使焚化的 時(shí)間延長，增多污染物質(zhì)的排放。就壓力而言，在進(jìn)尸體時(shí)負(fù)壓可大一點(diǎn)，以不 超過-20pa為宜；在焚化過程中負(fù)壓保持在-5pa 10pa之間；出骨灰時(shí)以-15pa 為宜。<6>、有引射或噴射裝置的低煙囪火化機(jī)在焚化尸體的時(shí)候， 并不是說沒有污染 物質(zhì)的排放，其原理只是運(yùn)用引射或噴射的強(qiáng)力裝置， 以 50100倍的強(qiáng)氣流射 入煙囪中，讓煙氣從低煙囪強(qiáng)行沖向高空， 使人們的肉眼難以發(fā)現(xiàn)， 這樣就消除 了人們的心理障礙。世界上沒有絕

44、對的無公害污染的火化機(jī)。4、消除火化過程中產(chǎn)生污染物的幾個(gè)系數(shù)一是要有足夠的空氣過剩系數(shù)。 實(shí)踐用氣量與理論供氣量的比值有差距。 空 氣過剩系數(shù)選得過大或者過小， 都會(huì)產(chǎn)生能夠大量污染物質(zhì)， 都不會(huì)使尸體處于 最佳狀態(tài)下燃燒。 過小會(huì)造成缺氧燃燒， 生成大量未燃盡物質(zhì)， 過大會(huì)產(chǎn)生氮氧 化物（ NO）, 而且也使熱能損失增加，按實(shí)踐講，當(dāng)主燃室火焰呈黃亮刺眼色， 即空氣過剩系數(shù)合宜，為此：煤燃料的空氣過剩系數(shù)為 1.31.4油燃料的空氣過剩系數(shù) 1.21.26氣燃料的空氣過剩系數(shù) 1.051.1由于遺體各有不同特征， 燃燒的系數(shù)是個(gè)變量， 所需的空氣過剩系數(shù)也有差 別，這就需要操作人員來具體情

45、況具體分析， 以最佳的空氣過剩系數(shù)達(dá)到最佳的 燃燒效果。二是要有充分的煙氣滯留時(shí)間。 煙氣在燃燒室里滯留的時(shí)間長， 其燃燒也就 越充分，煙氣中的污染物質(zhì)的產(chǎn)生就越少。 在不增大燃燒室體積的前提下， 除選 用霧化效果好的燃燒器和強(qiáng)化二次燃燒效果外， 再就是選留煙氣在燃燒室的滯留 時(shí)間。實(shí)踐證明煙氣在燃燒室在850E時(shí)煙氣的滯留時(shí)間為 0.8 1.2秒；煙氣在再燃室在750E時(shí)煙氣的滯留時(shí)間為 0.6 0.9秒。處于以上理論系數(shù)的煙氣 排出后的煙氣凈化率為 8090。如果再經(jīng)引射裝置排放煙氣，這時(shí)的煙氣既 無黑度也無明顯的惡臭和異味，基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。圖表一：尸體焚化各階段示意圖琲；P'菲

46、於腎11圖表二：產(chǎn)生污染物時(shí)間曲線15三是要有合適合量的燃料、助燃風(fēng)的供應(yīng)。 火化機(jī)生產(chǎn)的過程是一個(gè)被燃燒物和燃燒物混合燃燒的化學(xué)反應(yīng)過程， 在生 產(chǎn)過程中產(chǎn)生污染物是必然現(xiàn)象， 要想控制好火化過程中產(chǎn)生出來的煙氣、 灰塵 和異味等有毒有害物質(zhì)， 只有一條， 就是使有毒有害物質(zhì)在主、 再燃室得到充分 的燃燒，使之盡多的得到氧化分解。實(shí)踐中總結(jié)： 一是用高新科技來生產(chǎn)自動(dòng)化程度高的火化機(jī)； 二是使?fàn)t膛結(jié)構(gòu)要有利于懸浮的燃料微粒與助燃風(fēng)的充分混合； 三是嚴(yán)格按火化過程的八個(gè)階段來配比油與風(fēng)的參數(shù)； 四是使燃料的霧化效果達(dá)到最佳狀況。 五是合理計(jì)算好煙氣在主、再燃室的滯留時(shí)間。 只有從以上幾個(gè)方面來

47、控制火化過程中污染物的產(chǎn)生。但是，人的因素是 最重要的， 只有不斷提高自身技術(shù)和技能處于不敗之地， 否則，再好的機(jī)械也會(huì) 出問題。5、關(guān)機(jī)停爐在焚化的第八階段是骨灰的脫硫、 白化階段， 由于有較高的溫度， 難燒部分 也燃盡，只需要繼續(xù)十分鐘的悶烤時(shí)間， 無論從節(jié)省燃料還是從出灰溫度考慮都 可以關(guān)閉燃燒器。 燃燒器關(guān)閉后要及時(shí)切斷燃料的供應(yīng)， 否則就可能出現(xiàn)燃燒器 滴油、漏油或漏氣現(xiàn)象， 當(dāng)?shù)斡突蛉細(xì)夥e存到一定程度， 遇明火或高溫就會(huì)發(fā)生 危險(xiǎn)。所以， 燃燒器關(guān)閉后的首先就是切斷油或氣的供給， 然后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)后再 關(guān)引風(fēng)機(jī)，再關(guān)閉各管道閥門、爐前操作門，放下煙道閘板，最后關(guān)閉總電源。第四步驟 骨灰處理一 、骨灰的收集骨灰的出灰和收集是