錘擊法施工預應(yīng)力管樁作業(yè)指導書

1、 錘擊法施工預應(yīng)力管樁作業(yè)指導書1適用范圍適用于XX公司預應(yīng)力管樁施工。2作業(yè)準備2.1 技術(shù)準備2.1.1 熟悉圖紙，進行管樁施工技術(shù)交底。2.1.2 繪制樁位布置圖，對樁位進行編號。2.1.3 對進場的管樁質(zhì)量驗收。2.1.4 對上道工序驗收后，才能進入下道工序。2.2 人員配備：每臺錘擊樁機配備7人，其中管理人員2人，機長1人，電焊工2人起重工1人記錄及測量1人。2.3 機械設(shè)備及工器具配置：錘擊樁機1臺，電焊機2臺，經(jīng)緯儀1臺，水準儀1臺，錘球1個，鋸樁器1臺。錘擊樁機增加時,其他設(shè)備及工器具根據(jù)需要增加。2.4 材料、試驗：根據(jù)設(shè)計要求的預應(yīng)力管樁類型及時向廠家購買預應(yīng)力管樁，要求在

2、管樁進場的時提供產(chǎn)品合格證、材質(zhì)單等質(zhì)量保證資料。管樁進場后再檢查有無開裂，樁端承力板有無脫空等。3 技術(shù)要求3.1 施工前，首先對進場預應(yīng)力管樁的質(zhì)量進行逐根檢查，具體要求見（7材料要求）。管樁必須具有出廠合格證和產(chǎn)品說明書。3.2 施工前按照設(shè)計要求進行試樁（不少于2根）。錘擊樁時做好沉樁記錄，錘擊樁標準以達到樁端持力層、最后1m管樁錘擊數(shù)作為控制標準。確定各項施工工藝參數(shù)和檢驗樁的承載力，試樁達到設(shè)計要求承載力后，進行大面積施工。3.3 根據(jù)插打預應(yīng)力管樁的具體位置結(jié)構(gòu)基底處理要求，繪制整個錘擊管樁施工順序的樁位編號圖。3.4 確定施工方案、沉樁順序。沉樁順序一般情況下應(yīng)根據(jù)樁的入土深度

3、、管樁規(guī)格，依照先長后短、先大后小及先里后外的原則進行。采用的沉樁順序應(yīng)盡量減少擠土以及對周圍設(shè)施的不良影響。4 施工程序與工藝流程4.1 工藝流程預應(yīng)力管樁施工工藝流程圖原地面處理測量放樣樁機就位第一節(jié)樁就位，對中調(diào)直錘擊沉樁第n節(jié)樁起吊，對樁調(diào)整送樁接樁沉樁至要求持力層（或樁長）中間檢查驗收移至下一樁位4.2 施工流程施工流程為：施工準備試樁確定工藝測量定位樁機就位對中調(diào)直錘擊沉樁接樁沉樁送樁錘擊至設(shè)計要求持力層檢驗驗收。5 施工要求5.1 施工準備施工前對預應(yīng)力管樁種類應(yīng)進行核實，使用材料及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計要求。沉樁前對管樁質(zhì)量進行檢驗。5.1.1管樁試樁在管樁施工前要試樁。通過試樁來

4、確定錘擊樁的設(shè)備及工藝。施工試樁時認真做好施工記錄，最后1m沉樁錘擊數(shù)及試樁的檢測記錄。5.1.2 管樁的存放 堆放場地應(yīng)平整堅實； 應(yīng)按樁的規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放； 宜采用“即用即送”的組織方法進行供樁，減少二次搬運及堆放； 宜單層堆放；疊層堆放時，堆放層數(shù)不宜超過4層； 疊層堆放時，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，位置分別在樁身兩端0.2L處。層與層之間可不設(shè)置墊木，但底層邊緣處的靜壓管樁應(yīng)用木塞塞緊或用拉條拉緊，防止管樁滾動。 5.1.3 取樁應(yīng)符合下列規(guī)定 可用樁機上吊機取樁，對于疊堆層數(shù)不超過2層的管樁，可拖拉取樁； 疊層堆放超過2層時，應(yīng)采用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁。5.2

5、 施工工藝5.2.1 錘擊法管樁施工 錘擊法沉樁機械通常采用柴油錘、液壓錘，不宜采用手動自由落錘打樁機。 沉樁順序，應(yīng)遵循減少擠土效應(yīng)，避免管樁偏位的原則。先深后淺，先大后?。粦?yīng)盡量避免樁機反復行走，擾動地面土層；送樁、接樁方便。工程樁施工中經(jīng)常檢查，有無因擠壓情況造成樁位偏移。 沉樁施工質(zhì)量由第一節(jié)管樁控制。首先要調(diào)平樁機平臺，管樁錘擊沉入前要準確定位、對中。第一節(jié)管樁下端安裝鋼樁尖。第一節(jié)管樁插入地面時的垂直度偏差不超過0.3%，在錘擊沉樁過程中，用經(jīng)緯儀和吊線錘在互相垂直的兩個方向，監(jiān)控樁的垂直度，其垂直度偏差不超過0.5%。測量人員對壓樁進行全程監(jiān)控測量，并隨時對樁身進行調(diào)整、校正，以

6、保證樁的垂直度。 按錘擊應(yīng)力控制時，錘擊壓應(yīng)力不得大于混凝土抗壓強度設(shè)計值，錘擊拉應(yīng)力不得大于混凝土抗拉強度標準值與混凝土有效預壓應(yīng)力之和的1.3倍。 樁帽和送樁器與管樁周圍的間隙應(yīng)為5-10；樁錘與樁帽、樁帽和送樁器與樁頂之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊，襯墊厚度應(yīng)均勻，且經(jīng)錘打擊實后的厚度不宜小于120；在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，及時更換和補充。樁帽和送樁器應(yīng)與管樁匹配做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強度、剛度和耐打性。應(yīng)采取管樁內(nèi)腔排氣、排水措施及涌土處理。 合理調(diào)配管節(jié)長度，每根樁的管樁接頭數(shù)不宜超過3個；接樁焊接采可采用二氧化碳氣體保護焊，也可采用手工電弧焊。焊接時先四點對稱點焊，再滿焊工藝，焊接時應(yīng)保持樁的

7、垂直度，樁偏斜時可在焊縫處填塞薄鐵片處理。焊后應(yīng)等焊縫冷卻后再靜壓施工。焊縫冷卻時間不少于8分鐘。 在錘擊法沉樁過程中如遇下列情況應(yīng)暫停施工 沉樁時貫入度劇變； 樁身、樁頂出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎； 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈。 樁壓好后樁頭高出地面的部分應(yīng)及時截除，避免機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點。截除應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向敲擊或扳拉截斷。樁頂標高與設(shè)計標高差值在±10cm時，不截樁與接樁，直接使用該樁。樁頂與基礎(chǔ)連接采用10G409預應(yīng)力混凝土管樁圖集。 應(yīng)逐根保留沉樁記錄，并確保壓樁記錄的真實性。 5.2.2 終樁  按總錘擊數(shù)控制時，在合理選取錘的情況下，

8、任一單樁的總錘擊數(shù)：PHC樁不宜超過2500、PC樁不宜超過2000。 最后1m的錘擊數(shù)：PHC樁不宜超過300、PC樁不宜超過250。6 勞動組織6.1勞動力組織方式：采用勞務(wù)分包作業(yè)。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合試樁確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。每臺樁機人員配備表管理人員2人機 長1人電焊工2人起重工1人記錄、測量人員1人合計7人 7 材料要求管樁及管樁的外觀質(zhì)量及各部位尺寸允許偏差嚴格執(zhí)行國家標準先張法預應(yīng)力管樁（GB13476-2010）中的有關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求。管樁外觀質(zhì)量的驗收標準檢查項目質(zhì)量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累積面積不大于樁身總表面積的0.5%，其深度不大于

9、10，允許做有效的修補樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300，累計長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100，允許做有效的修補局部磕損磕損深度不大于10，每處面積不大于502，允許做有效的修補內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端頭板平面斷筋、脫頭不允許。但當預應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時除外樁套箍凹陷凹陷深度不大于10，每處面積不大于252內(nèi)表面混凝土坍落不允許樁接頭及樁套箍（鋼群板）與混凝土結(jié)合處漏漿漏漿深度小于主筋保護層厚度，漏漿

10、長度不大于周長的1/4，允許作有效的修補空洞蜂窩不允許其他離心成型后廢漿液應(yīng)倒清 管樁的尺寸驗收標準檢查項目允許偏差值（）質(zhì)檢工具及量度方法長度+0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端面，測其最大間隙外徑600+5 -4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，測其最大間隙600+7 -4壁厚正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值保護層厚度+10-5用鋼尺，在管樁斷面處測量樁身彎曲度L/1000將拉線緊靠端頭板，測其間隙處距離端頭板平整度2用鋼卷尺或鋼直尺管樁樁身混凝土必須達到設(shè)計強度及齡期（常壓養(yǎng)護為28

11、天，壓蒸養(yǎng)護為1天）后方可沉樁。8設(shè)備機具配置8.1錘擊管樁設(shè)備配置序號名稱型 號單 位1筒式柴油打樁機能滿足錘擊沉樁要求1臺2電焊機NB350 2臺3經(jīng)緯儀J61臺4水準儀S31臺選擇筒式柴油打樁樁錘參數(shù)表 柴油錘型號項 目25#32#_36#40#_50#60#_62#沖擊體質(zhì)量(t)2.53.2、3.5、3.64.0、4.5、4.6、5.06.0、6.2錘體總質(zhì)量(t)5.26.27.28.29.211.012.515.0常用沖程(m)1.52.21.63.21.83.21.93.6適用管樁規(guī)格()D300D300D400D400D500D500D600樁尖可進入的巖土層密實砂層、堅硬土

12、層、全風化巖密實砂層、堅硬土層、強風化巖強風化巖強風化巖錘的常用控制貫入度(/10擊)2040205020502050樁身軸心受壓承載力設(shè)計值適用范圍(KN)6001200800160013002400180033009 質(zhì)量控制及檢驗9.1質(zhì)量控制成樁的允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）1樁身垂直度12截樁后的樁頂標高±103樁頂平面柱下單樁80單排或雙排條型樁基(1)垂直于條形樁基縱向軸的樁(2)平行于條形樁基縱向軸的樁1001504結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)樁數(shù)為24根的樁1005結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)樁數(shù)為516根的樁周邊樁中間樁100D/3或150兩者中較大者6結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)樁數(shù)多于16根的樁(1)最外邊的樁

13、(2)中間樁150D/29.2 質(zhì)量檢驗施工結(jié)束后應(yīng)進行單樁承載力檢測，檢測數(shù)量不少于同一條件下,樁基總數(shù)量的1%,且不應(yīng)少于3根。檢測時沉降量不大于20。預應(yīng)力管樁承載力值表規(guī)格外徑()壁厚()樁身豎向承載力設(shè)計值(KN)單樁堅向承載力最大特征值(KN)單樁豎向極限承載力(KN)PHC管樁300701271941188240095228816953390500100315823394678125370127415482 PC管樁30070974721144240095175212982596500100241917923584125283521004200 10安全及環(huán)保要求10.1施工人員進入現(xiàn)場必須配戴安全帽、穿工作服，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。10.2起重機作業(yè)前，應(yīng)對轉(zhuǎn)動部位進行潤滑，檢查部件緊固程度，鋼絲