某靜子葉片焊接組件點(diǎn)焊裝配夾具結(jié)構(gòu)探究

1、某靜子葉片焊接組件點(diǎn)焊裝配夾具結(jié)構(gòu)探摘要：某燃機(jī)靜子葉片焊接組件，是由4-6個(gè)葉片電子束 焊焊接而成，靜子葉片單件之間尺寸公差較大，裝配組件直 接電子束焊焊接，零件定位不穩(wěn)，焊接后組件變形大，也不 利于電子束焊參數(shù)固化。所以，電子束焊焊接前必須進(jìn)行點(diǎn) 焊預(yù)裝配，點(diǎn)焊預(yù)裝配的精度就由點(diǎn)焊裝配夾具來保證，點(diǎn) 焊裝配夾具設(shè)計(jì)有標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)面和找正帶，通過百分表檢測 和葉片標(biāo)準(zhǔn)件的對比，調(diào)整葉片定位位置，解決組件之間尺 寸公差大，不一致問題，解決電子束焊后靜子葉片焊接組件 精度和電子束焊參數(shù)固化。關(guān)鍵詞：點(diǎn)焊；預(yù)裝配；電子束焊；基準(zhǔn)面中圖分類號：tg493. 3文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a1概述某燃機(jī)靜子葉片焊接組合

2、件，是由多片葉片焊接組成， 其中葉片焊接后結(jié)構(gòu)復(fù)雜，焊接組合件體積較大。單個(gè)葉片 定位基準(zhǔn)面小，定位不穩(wěn)定，每個(gè)葉片定位尺寸公差大，每 組葉片定位尺寸不一致。采用以往電子束焊焊接方法，合格 率低、效率低，工人裝夾零件費(fèi)力，電子束焊參數(shù)隨零件來 回調(diào)整。這種情況下，我們采用點(diǎn)焊預(yù)裝配葉片，通過工人 調(diào)整篩選葉片，把組件調(diào)整合格后點(diǎn)焊，再進(jìn)行電子束焊， 提高了該靜子葉片焊接組合件的質(zhì)量，提高了電子束焊效 率，通過與工藝專家、工裝設(shè)計(jì)專家研究，及翻閱葉片工裝 的相關(guān)資料和自己在此方面工裝設(shè)計(jì)上的經(jīng)驗(yàn)，該點(diǎn)焊裝配 夾具的設(shè)計(jì)要結(jié)合量具，配上基準(zhǔn)面、百分表、表座和標(biāo)準(zhǔn) 件等對葉片進(jìn)行測量調(diào)整，合格后壓緊

3、每個(gè)靜子葉片，再焊 上導(dǎo)弧板，確保預(yù)裝配組件放在電子束焊夾具上六組一致 性，可見點(diǎn)焊裝配夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是靜子葉片組件電子束焊 加工中關(guān)鍵的一環(huán)。2某燃機(jī)靜子葉片焊接組合件零件結(jié)構(gòu)分析1）零件的結(jié)構(gòu)和加工精度要求分析3設(shè)計(jì)點(diǎn)焊裝配夾具的基本要求1）精度要求：點(diǎn)焊裝配夾具定位尺寸和形位公差都 不大于0. 02o2）保證電子束焊后靜子葉片焊接組件精度，提高電子 束焊效率。3）確保點(diǎn)焊裝配夾具裝夾方便，便于工人焊接操作。4）預(yù)期達(dá)到的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量指標(biāo)a）點(diǎn)焊裝配夾具結(jié)構(gòu)必須能檢測篩選葉片，通過對葉 片標(biāo)準(zhǔn)件的測量對比，用塞尺調(diào)整葉片定位精度，預(yù)裝配組 件精度滿足工藝要求。b）滿足后續(xù)工序電子束焊裝

4、夾和技 術(shù)要求。c）確定一種多聯(lián)靜子葉片焊接組合件裝配夾具的典型 結(jié)構(gòu)，提高多聯(lián)靜子葉片焊接組合件焊接質(zhì)量，探索夾具和 測具的融合。4點(diǎn)焊裝配夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案的確定4. 1定位塊設(shè)計(jì)4. 2壓緊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壓緊結(jié)構(gòu)在排氣邊方向采用橫梁架結(jié)構(gòu)，葉片上安裝板 方向以螺釘和壓板結(jié)合，兩個(gè)葉片同時(shí)壓緊結(jié)構(gòu)，葉片下安 裝板壓緊是螺釘壓緊單個(gè)葉片，葉片軸向壓緊采用單個(gè)葉片 壓緊結(jié)構(gòu)，盆向壓緊采用可裝拆移動式螺釘壓緊結(jié)構(gòu)，此結(jié) 構(gòu)方便零件裝夾、定位穩(wěn)定和留出點(diǎn)焊所需空間。4. 3底板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)底板設(shè)計(jì)結(jié)合量具結(jié)構(gòu)和量具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，在底板設(shè)計(jì) 出兩個(gè)基準(zhǔn)面，一個(gè)端面方向基準(zhǔn)面，一個(gè)徑向的圓弧基準(zhǔn) 面，用于百分表座

5、在其上滑動來測量葉片一定高度上的圓周 尺寸，用其調(diào)整葉片的裝配精確位置。在徑向的圓弧基準(zhǔn)面 上設(shè)計(jì)一個(gè)檢驗(yàn)孔，作為理想的葉片中心線用，用于加工其 上尺寸加工和裝配精度。為減輕底板重量，底板設(shè)計(jì)195x95 的一個(gè)矩形孔。具體結(jié)構(gòu)如下圖：4. 4表座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5試驗(yàn)把每組葉片（46個(gè)葉片）放在點(diǎn)焊裝配夾具上，用 帶百分表的表座在點(diǎn)焊裝配夾具上滑動，檢測百分表的數(shù)值 變化和標(biāo)準(zhǔn)件變化對比，調(diào)整葉片或篩選葉片，達(dá)到工藝精 度，用點(diǎn)焊在指定位置焊接，完成每組葉片的預(yù)裝配。結(jié)語應(yīng)用該點(diǎn)焊裝配夾具預(yù)裝配，滿足了后續(xù)工序電子束焊 靜子葉片組件精度，提高了多聯(lián)靜子葉片焊接組合件焊接質(zhì) 量，合格率達(dá)95%以上，電子束焊裝夾時(shí)間提高了 80%,對 電子束焊焊接靜子葉片焊接組合件參數(shù)固化和研究提供技 術(shù)保障。為夾具和測具的融合探索出一條新路。參考文獻(xiàn)1 葉片制造技術(shù).2 劉艷透