大體積砼專項施工方案

1、大體積砼專項施工方案 印象五臺山演藝中心工程 大體積砼專項施工方案 一、工程概況： 本工程為“印象五臺山演藝中心”，位于五臺山風景區(qū)（山西省 忻州市金崗庫鄉(xiāng)大甘河村與馬圈溝村），距離五臺山寺院25km，東距忻阜高速大路約5km。演藝中心東西長約76.40m，南北長約132.30m，依山而建，擬建場地地形起伏較大，整體呈東北高西南低趨勢，最大高差約8.87m。本項目演藝中心表演區(qū)域地上一層，層高21.50m，南側前廳部分地上一層，層高11.50m，北側附屬用房部分地上三層，層高分別為6.0m、5.0m、3.5m。 大體積混凝土施工部位為基礎2-2、3-3、4-4剖面處。 二、編制依據(jù)： 1、印象

2、舞臺上演藝中心工程設計圖紙 2、設計交底及圖紙會審答疑 3、土建工程施工涉及的有效國家建筑工程質量驗收規(guī)范和規(guī)程： 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 gb50204-2021 混凝土質量掌握標準 gb50164-92 商品混凝土質量管理規(guī)程 dbj01-6-90 混凝土泵送施工技術規(guī)程 jgj/t10-95 混凝土強度檢驗評定標準 gbj107-87 砼外加劑應用技術規(guī)范 砼膨脹劑 jc476 gb50119-2021 三、技術分析 （一）大體積砼施工特點 （1）本工程基礎混凝土施工結構尺寸體積較大，最大厚度為 1.75m，屬大體積混凝土，質量及防水要求高。 （2）大體積砼多用于地下或半地下建筑

3、結構，常處于潮濕或與 水接觸的環(huán)境條件下。因此，除了需要滿意強度外，還必需具有良好的耐久性和抗?jié)B性，有的還要求具有抗沖擊或抗震驚及耐侵蝕性等性能。本工程基礎采納c30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為0.6mpa。 （3）大體積砼強度等級比較高，單位水泥用量較大，水化熱和 收縮簡單造成結構的開裂；需通過優(yōu)化協(xié)作比進行混凝土開裂的預控。 （4）大體積砼由于其水泥水化熱不簡單很快散失，蓄熱于內部， 使內外溫差較大，簡單產生由溫度引起的裂縫。因此對溫度進行掌握，是大體積砼施工最突出的問題。必需處理或解決由于水泥產生的水化熱所引起的砼體積變化，以便最大限度地削減砼裂縫。 針對以上大體積砼的特點，本工程砼采納商品混

4、凝土，因質量及防水要求高，砼需要經過嚴格的協(xié)作比申請及外加劑、摻和料的檢驗。砼抗?jié)B等級為p6，強度為c30。防水砼的協(xié)作比應符合下列規(guī)定： 1.宜采納低水化熱的礦渣或火山灰水泥配置砼，并摻入適量的粉 煤灰（一般不大于15），水泥最小用量為275kg/m3； 2.砼坍落度宜掌握在14020mm，入泵前坍落度每小時損失值不 應大于30mm，坍落度總損失值不應大于60mm。 3.采納fs型防水外加劑，外加劑供應方應供應具體的試驗數(shù)據(jù)， 試驗數(shù)據(jù)必需符合國家規(guī)范對外加劑的要求。供應方還應供應具體的施工方案和施工要求，確保外加劑的正確使用； 4.緩凝時間宜為68h； （二）、工藝原理 大體積砼施工是通過

5、對砼溫度和應力的計算，確定掌握溫度的措 施，并對砼攪拌、運輸、入模、澆筑等全過程及協(xié)作比、外加劑的優(yōu)選，在確保砼具有良好的和易性和溫度變化的狀況下，采納科學管理方法，嚴密組織施工，實行相應技術措施妥當處理溫度差值，合理解決溫度應力并掌握好裂縫的開展。以滿意結構物澆筑的需要。 （三）、工藝流程 優(yōu)化砼協(xié)作比施工預備鋼筋加工安裝盤管安裝測溫導 線安裝基礎鋼筋清理商品砼運輸砼分層澆筑砼振搗砼養(yǎng)護、測溫依據(jù)測溫結果通過盤管掌握砼溫度。 測溫點及盤管位置如下圖： （注：盤管用鋼筋作支架來支撐。） 測溫點平面布置圖 四、大體積砼施工預備 （一）、材料預備 20鋼管1800米、鐵皮水箱1個、水泵3臺、28鋼

6、筋（固定盤管 用）、測溫導線300條。 （二）、作業(yè)條件 （1）基礎鋼筋施工完畢，并辦理隱藏驗收手續(xù)。施工前，清理 基層上的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。 （2）測量好冷卻水管的尺寸、位置，將冷卻排管固定在鋼筋網 片上。按方案要求放置排管：鋼管放置于梁鋼筋上方部，置于基礎中層，間距不大于0.9m，彎曲串連設置，進出水口置于承臺上方串連。當鋼筋綁扎到預埋管標高后，必需馬上對排管進行安裝。 當預埋管全部安裝完畢后，須通水試運行，檢查水管密閉狀況。 （3）對鋼筋模板進行驗收，辦理隱檢、預檢手續(xù)；并在鋼筋上 抄測好混凝土澆筑標高掌握線。檢查愛護

7、層厚度，核實測溫導線、盤管、預埋件，水、電管線、預埋洞口的位置、數(shù)量及固定狀況，并在測溫導線處設立臨時標志。 （4）支配組織好勞動力，水電到位，備齊振搗設備，并做好其 它預備工作，使施工處于有序狀態(tài)。 （5）搭設必要的腳手人行坡道，鋪設底板筋上操作用馬凳、跳 z板等，并經檢查合格。 （6）砼協(xié)作比通知單由商品砼公司提前提交我項目部并經監(jiān)理 公司審核，質量符合有關標準要求，把握坍落度數(shù)據(jù)，坍落度筒及試模應預備就緒，并要求商品混凝土站備足運輸車輛和混凝土數(shù)量，滿意混凝土連續(xù)澆灌的需要。要求對每車混凝土進行預控工作和做好其它進場檢查，并測量卸料時的坍落度，做好具體的施工記錄。 （7）砼泵站應備有足夠

8、功率和穩(wěn)定電壓的電源，有可能停電時， 還應配備發(fā)電設備。泵車已試運轉正常，振搗器已預備就緒，塔吊運轉正常。 （8）工地相關負責人已對各班組進行全面施工技術交底。 五、大體積砼操作工藝和施工要求 （一）、澆筑前應將模板內雜物清除潔凈，對砼墊層應澆水潤濕，但基層表面不應留有積水。 （二）、砼協(xié)作比和坍落度值由商品砼公司供應，坍落度在現(xiàn)場測試，準時反饋。嚴禁在現(xiàn)場隨便加水以增大坍落度。 （三）、泵送工藝 采納一臺砼泵車泵送，應預先規(guī)定輸送力量、澆筑區(qū)域和澆筑順 序。 施工人員應分工明確、相互協(xié)作、統(tǒng)一指揮。 為避開消失溫度收縮裂縫和減輕澆灌強度，基礎混凝土澆筑實行 分段分層進行。依據(jù)整體性要求，結構

9、大小，鋼筋疏密，砼供應等詳細狀況，本工程基礎混凝土澆筑采納斜面分層，連續(xù)澆筑，即根據(jù)“一個坡度，分層澆搗，循序漸進”的方法實施，此方法既可便利振搗，又可利用混凝土層面散熱，對降低大體積混凝土的溫升有利。 在澆筑過程中為防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供應遲緩 而形成冷縫，混凝土摻加緩凝劑，使混凝土的初凝時間達到58小時；混凝土的坍落度掌握在122，使混凝土的自然流淌不超過7:1，斜面分層厚度掌握在250300，不宜過厚，保證混 凝土在初凝之前被上層混凝土掩蓋，振搗器順混凝土流淌方向趕震。 澆筑混凝土時應依次進行澆筑，并應使出料口盡量靠近操作面 （離操作面不大于2m）。 六、砼施工 （1）在澆筑

10、時，振搗棒移動間距應小于50cm，每一振點的連續(xù) 時間以表面消失浮漿和不再沉落為度。同時振搗器應插人下層混凝土5cm，留意整個振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞盤管、各種埋件、鐵件、止水帶等。并且在2030min左右進行復振，增加砼的密實度和勻稱性。為確保砼的密實性，振動棒的操作應做到“快插慢拔”，不漏振，不過振。當砼澆筑到最終離邊模板5m左右時，應將布料管 轉移到邊模板處，使砼從邊緣向中間澆筑，不使浮漿、砂漿集聚在邊 模板處。澆筑砼每振搗完一段，應用平長刮尺按標高刮平，用鐵抹子拍壓，木抹子搓平。 （2）澆筑時備用一臺水泵，準時抽掉因振搗產生的泌水，防止砼離析。少量來不及排出的泌水隨著澆筑的向

11、前推動，趕至側模邊上，用掃帚清掃出去。 （3）砼澆筑后，初凝前應按標高用長刮桿刮平，砼終凝前應用人工多次抹壓，以便削減砼表面收縮龜裂。 （4）澆筑前，使用測溫儀按要求布設測溫導線，對溫度變化進行監(jiān)控，發(fā)覺溫度變化超標，準時調整盤管中水溫。 （6）基礎澆筑完后，采納盤管降溫法養(yǎng)護。砼振搗完畢并刮平后應在終凝前收平拉毛后采納塑料膜密封掩蓋，防止砼脫水龜裂，通過盤管有效地掌握砼內部和表面的溫差，將內外溫差掌握在25以內，且保持不少于一周潮濕養(yǎng)護，防止砼因溫差應力而產生的裂縫。一般砼澆筑完畢，第三、四天為升溫的高峰，其后漸漸降低。 （7）常溫下混凝土強度達到1.2mpa 后，并經工程部下達拆模通知后方

12、可拆除模板，并準時組織工人修整砼表面邊角，剔鑿浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮漿浮渣，并用水沖洗潔凈。 （8）混凝土澆筑時，應準時填寫施工記錄，做好試驗試塊。 （9）在施工中，要組織木工、鋼筋工準時協(xié)作混凝土的澆筑以便對消失的問題準時進行修正?；炷翝仓r，如發(fā)覺鋼筋偏位、模板移動等狀況，應馬上停止?jié)仓?，準時報告，待處理后再進行澆筑，禁止隱瞞施工。 六、大體積混凝土的養(yǎng)護 降低大體積混凝土塊體內外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高混凝土抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂力量，對混凝土的養(yǎng)護室特別重要的。 混凝土澆筑后，應準時進行養(yǎng)護。混凝土表面壓平后，先在混凝土表面灑水，在掩蓋一層塑料

13、薄膜，然后在塑料薄膜上掩蓋保溫材料進行養(yǎng)護，保溫材料夜間要掩蓋嚴密，防止混凝土暴露，中午氣溫較高時可以揭開保溫材料適當散熱。 混凝土泌水結束、初凝前為了防止面層起粉及塑形收縮，要求進行多次搓壓。最終一次搓壓時采納“邊掀開，邊搓壓，邊掩蓋”的方法。 七、大體積混凝土的測溫工作 砼澆筑后，采納盤管降溫養(yǎng)護，在終凝前收平拉毛，掩蓋一層塑料薄膜，薄膜搭接15cm。在養(yǎng)護時，按時測定混凝土內外溫差。 在大體積混凝土施工和養(yǎng)護過程中，由于混凝土體內外溫差產生的拉壓應力、溫度應力會造成混凝土的表面裂縫和貫穿裂縫，形成隱患，所以在基礎混凝土施工和澆筑完2周內必需對其進行養(yǎng)護和內外溫差的監(jiān)測；本工程基礎施工正處

14、于夏秋交換之際，夜間溫度偏低，混凝土表面散熱很快，如監(jiān)測、養(yǎng)護不準時就會造成嚴峻后果。本基礎工程將在澆筑完成后一段時間內連續(xù)跟蹤混凝土內部和表面及大氣溫度，全程把握混凝土溫度變化狀況，準時實行必要的防護措施，嚴格掌握裂縫的產生，確?；A砼的質量。 八、質量及平安措施 （一） 主控項目 1、協(xié)作比及其它原材料必需符合規(guī)范及設計要求；砼養(yǎng)護必需符合設計及施工規(guī)范規(guī)定；隨機對混凝土均進行現(xiàn)場坍落度試驗，達不到要求的按退場處理。 2、砼強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗應符合砼強度檢驗評定標準(gbj107-87)的規(guī)定。 3、結構裂縫允許寬度應符合設計規(guī)范的規(guī)定。 （二） 一般項目 混凝土振搗勻稱密實

15、，不得消失孔洞、露筋、縫隙夾渣等質量缺陷。其他部分的實測誤差要小于規(guī)范要求。 允許偏差項目及檢驗方法 （三）、施工留意事項及平安措施 施工留意事項 1、砼攪拌車卸料前應檢查拌筒內拌合物是否攪拌勻稱。砼攪拌車在現(xiàn)場交貨地點抽檢的坍落度超過允許偏差值20mm時應準時處理。砼攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時間應準時處理。 2、如發(fā)覺商品砼坍落度損失過大，經技術人員同意，可以向攪拌車內加入與砼水灰比相同的水泥漿，或與砼配比相同的水泥砂漿，經充分攪拌后才能卸入泵機內，嚴禁向攪拌車或輸送泵儲料斗內加水。 3、最初泵出的砂漿應勻稱分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。 4、現(xiàn)場適當儲備與砼配比相同的水

16、泥，以便制砂漿或自拌少量砼。 5、泵送過程中，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄、檢修時做檢修記錄，做好商品砼坍落度抽查記錄。 （四）平安措施 1、分部分項工程施工前應做好平安及技術交底，并通知監(jiān)理進行旁站。 2、澆筑前，應對振動器進行試運轉，使用振動器的作業(yè)人員， 應穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電愛護的開關箱。振搗器的電源膠皮線要常常檢查，防止破損。振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。 3、全部人員應戴好平安帽，夜間施工應保證足夠的照明，并防止眩光。 4、夜間施工前，應辦理夜間施工許可證。 九、成品愛護 1、大體積砼澆筑時，必需親密留意愛護好溫度監(jiān)控點，做好醒目標志，同時進行監(jiān)測，專人檢測表面溫度及結構中心溫度，測溫過程中如發(fā)覺溫差大于25時，要實行有效措施。 2、大體積砼澆筑時，易使鋼筋產生位移，因此澆筑砼過程中應隨時復核鋼筋的位置，并實行措施，以保證位置正確。 3、砼養(yǎng)護強度達到1.3mpa后，才允許下一工序施工，并應在砼表面掩蓋麻袋等防止施工損傷。 4、側面模板應在砼強度能保證其棱角不因拆模而損壞時，方可拆模。 5、使用振動棒時，留意不要觸碰鋼筋與埋件、預埋螺栓、暗管等，如發(fā)覺變形應準時校正。 6、雨期施工應備有足夠的防備措施，準時對已澆筑的部位進行遮蓋。 十、施工留意事項： 1、混凝土澆筑要依據(jù)施工條件