車間崗位設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)及制度(共4頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上XX車間崗位設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)及制度（試行）1 總則1.1 目的設(shè)備巡回檢查制度是車間產(chǎn)過(guò)程中一項(xiàng)重要的管理制度，是保障設(shè)備、裝置平穩(wěn)運(yùn)行的重要途徑之一。對(duì)減少設(shè)備故障、防止設(shè)備事故發(fā)生起著重要作用。因此，必須認(rèn)真落實(shí)好巡回檢查制度。1.2 適用范圍 本辦法僅適用于XX廠XX車間各個(gè)班組1.3 主要內(nèi)容本制度主要規(guī)定了巡檢的具體方式、方法以及巡檢的記錄和匯報(bào)工作。2 巡檢標(biāo)準(zhǔn)2.1 崗位巡檢區(qū)域及路線2.2 根據(jù)工藝流程及設(shè)備安裝位置，將巡檢區(qū)域劃分為1#電爐巡檢區(qū)域、2#電爐巡檢區(qū)域、3#電爐巡檢區(qū)域和公輔系統(tǒng)四個(gè)主要區(qū)域。2.3 每臺(tái)電爐巡檢區(qū)域又可劃分為：配上料區(qū)域、

2、電爐主體區(qū)域、出渣出鐵區(qū)域、除塵區(qū)。2.3.1 配上料區(qū)域路線：原料倉(cāng)稱量皮帶混料皮帶上料1#皮帶上料2#皮帶爐頂料倉(cāng)上料3#皮帶機(jī)上料4#皮帶機(jī)上料5#皮帶機(jī)上料6#（7#）皮帶機(jī)爐頂日料倉(cāng)下料皮帶機(jī)稱量斗配料皮帶機(jī)大傾角皮帶機(jī)上料皮帶機(jī)旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)環(huán)形料倉(cāng)加料管2.3.2 電爐主體區(qū)域路線：水冷分配器觀察爐門電爐爐蓋水冷護(hù)屏二次燃燒室料嘴電極電極壓放、升降（鐘罩閥）液壓站2.3.3 除塵系統(tǒng)區(qū)域：水冷煙道水冷調(diào)節(jié)閥門爐頂除塵風(fēng)機(jī)擾流子除塵器（預(yù)熱鍋爐）旋風(fēng)除塵器機(jī)體空冷器布袋除塵器除塵風(fēng)機(jī)（干燥管鼓風(fēng)機(jī)）2.3.4 出渣出鐵區(qū)域：零米值班室零米液壓站電爐出鐵平臺(tái)鑄鐵機(jī)電爐渣車出渣平臺(tái)電爐爐底

3、風(fēng)機(jī)2.4 巡檢標(biāo)準(zhǔn)巡檢的具體標(biāo)準(zhǔn)參照下表執(zhí)行表一 巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)巡檢項(xiàng)目巡檢內(nèi)容巡檢標(biāo)準(zhǔn)備注1電爐1.電爐外殼、筋板、側(cè)板2.爐殼聯(lián)接螺栓3.觀察爐門4.水冷護(hù)屏5.水冷底環(huán)6.水冷爐蓋7.二次燃燒室8.電極9.水冷料嘴1.無(wú)變形、無(wú)開(kāi)裂。2.無(wú)變形、無(wú)松動(dòng)、脫落3無(wú)嚴(yán)重變形、耐火材料無(wú)嚴(yán)重脫落、無(wú)漏水。4.無(wú)開(kāi)裂、漏水、變形，回水流量、溫度正常。5.無(wú)開(kāi)裂、漏水、變形，回水流量、溫度正常。6.無(wú)開(kāi)裂、漏水、變形，回水流量、溫度正常，打結(jié)材料無(wú)明顯脫落。7.無(wú)開(kāi)裂、漏水、變形，回水流量、溫度正常，點(diǎn)火器正常燃燒。7.無(wú)明顯開(kāi)裂、開(kāi)叉、偏斜、斷層，焙燒正常。9.無(wú)開(kāi)裂、漏水、變形，回水流量、溫度

4、正常。2出渣、出鐵口1.出渣、出鐵通道2.出渣、出鐵溜槽3.出渣、出鐵水冷壁1.出口圓形規(guī)則、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)冒煙、冒火現(xiàn)象。2.溜槽無(wú)嚴(yán)重變形、搗打料厚度均勻。3.無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)開(kāi)裂、滲水、漏水現(xiàn)象。3出渣、出鐵開(kāi)堵口機(jī)1液壓管道2.控制箱3.聯(lián)接螺栓4.潤(rùn)滑部位5.傳動(dòng)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1.液壓管道無(wú)泄漏、無(wú)燒損。2.控制按鈕及推桿靈活可靠，反應(yīng)靈敏。3.各個(gè)部位聯(lián)接可靠無(wú)松動(dòng)。4.無(wú)缺潤(rùn)滑現(xiàn)象。5.運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，構(gòu)件無(wú)變形。4液壓泵站1.電機(jī)2.油泵及管道3.液位、油壓指示1.無(wú)異響、溫升65°。2.無(wú)異響、無(wú)泄漏。3.指示正常。5皮帶運(yùn)輸機(jī)1、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況2.電機(jī)、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒3.機(jī)架

5、4.清掃器5.托輥6.潤(rùn)滑部位7.操控箱及指示燈1.皮帶無(wú)跑偏、打滑和破損現(xiàn)象。2.電機(jī)（滾筒）無(wú)異響、無(wú)異常振動(dòng)，溫升65°，減速機(jī)潤(rùn)滑油位不低于下限位置。3.無(wú)異常振動(dòng)、無(wú)開(kāi)裂、聯(lián)接螺栓無(wú)松動(dòng)。4.螺栓無(wú)松動(dòng)，刮板對(duì)皮帶接觸壓力正常。5.無(wú)異響，無(wú)不轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象。6.各個(gè)潤(rùn)滑部位無(wú)缺潤(rùn)滑現(xiàn)象。7.箱體無(wú)損壞，指示燈正常顯示。6旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)1.同序號(hào)5皮帶運(yùn)輸機(jī)2.行走小車3.軌道1.同序號(hào)5皮帶運(yùn)輸機(jī)2.無(wú)脫軌、啃道現(xiàn)象，啟動(dòng)、停止靈活可靠；車輪無(wú)開(kāi)裂、異常磨損。3.無(wú)異常磨損、變形，表面無(wú)開(kāi)裂。7渣車1.電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)2.卷筒、鋼絲繩、繩輪3.渣車輪、軌道、壓軌板4.操控箱及指示

6、燈1.無(wú)異響、無(wú)異常振動(dòng)；電機(jī)溫升65°，減速機(jī)潤(rùn)滑油位正常；制動(dòng)抱閘靈活可靠。2.卷筒無(wú)變形、開(kāi)裂；鋼絲繩無(wú)斷股，在卷筒上排列有序；繩輪無(wú)開(kāi)裂、缺緣，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.輪面和輪緣無(wú)嚴(yán)重磨損；軌道表面無(wú)開(kāi)裂、嚴(yán)重磨損；軌道板無(wú)嚴(yán)重變形及損壞。4.箱體無(wú)損壞，指示燈正常顯示。8鑄鐵機(jī)1.電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)2.大齒輪、小車輪及聯(lián)接3.軌道、壓板4.鐵模、聯(lián)接板5.操控箱及指示燈1.無(wú)異響、無(wú)異常振動(dòng)；電機(jī)溫升65°，減速機(jī)潤(rùn)滑油位正常；制動(dòng)抱閘靈活可靠。2.齒輪無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷、無(wú)缺潤(rùn)滑；車輪面無(wú)嚴(yán)重磨損；各個(gè)聯(lián)接可靠無(wú)松動(dòng)。3.軌道表面無(wú)開(kāi)裂、嚴(yán)重磨損；壓板聯(lián)接可靠。4.鐵模無(wú)開(kāi)裂、無(wú)

7、斷裂；聯(lián)接板聯(lián)接可靠無(wú)松動(dòng)。5.箱體無(wú)損壞，指示燈正常顯示。9風(fēng)機(jī)1.電機(jī)、皮帶輪、皮帶2.軸承座3.機(jī)殼、葉輪4.管道及閥門5.操作箱及指示燈1.電機(jī)無(wú)異響、異常振動(dòng)、電機(jī)溫升65°；皮帶輪邊緣無(wú)破損；皮帶無(wú)老化、開(kāi)裂。2.無(wú)缺潤(rùn)滑油脂，軸承溫升70°，水冷軸承座應(yīng)保持冷卻水路暢通。3.機(jī)殼表面無(wú)銹蝕、無(wú)破損、開(kāi)裂；葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響、異常振動(dòng)。4.管道表面無(wú)銹蝕、破損、無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象；管道上的各個(gè)開(kāi)閉閥門應(yīng)靈活可靠，啟閉到位。5.箱體無(wú)損壞，指示燈正常顯示。10水泵1.電機(jī)2.軸承座3.泵體4.管道及閥門5.操作箱及指示燈1.電機(jī)無(wú)異響、異常振動(dòng)、電機(jī)溫升65°。2.

8、無(wú)缺潤(rùn)滑油脂，軸承溫升70°。3.無(wú)異響、異常振動(dòng)、填料密封正常，無(wú)漏水。4.表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕、無(wú)泄漏、堵塞，各個(gè)開(kāi)閉閥門應(yīng)靈活可靠，啟閉到位。5.箱體無(wú)損壞，指示燈正常顯示。1/1旋風(fēng)除塵器1.機(jī)體外殼2.管道及閥門3.操作箱及儀器儀表1.外殼無(wú)嚴(yán)重銹蝕、變形、開(kāi)裂、泄漏。2. 各個(gè)開(kāi)閉閥門應(yīng)靈活可靠，啟閉到位；管道無(wú)銹蝕、開(kāi)裂、泄漏。3. 箱體無(wú)損壞，儀器儀表顯示正常。12布袋除塵器1.機(jī)體外殼2.管道及閥門3.振打電機(jī)4.操作箱及儀器儀表1.外殼無(wú)嚴(yán)重銹蝕、變形、開(kāi)裂、泄漏。2. 各個(gè)開(kāi)閉閥門應(yīng)靈活可靠，啟閉到位；管道無(wú)銹蝕、開(kāi)裂、泄漏。3.振打電機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異常發(fā)熱。4. 箱

9、體無(wú)損壞，儀器儀表顯示正常。13輸灰螺旋、卸料器1.電機(jī)2.減速機(jī)3.螺旋主軸4.操作箱及指示燈1.無(wú)異常振動(dòng)、異響，電機(jī)溫升65°。2.減速機(jī)無(wú)異常振動(dòng)、異響，無(wú)缺潤(rùn)滑。3.無(wú)異常振動(dòng)、異響、無(wú)卡阻。4.箱體無(wú)損壞，指示燈正常顯示。14擾流子交換器1.機(jī)體外殼2.管道及閥門3.聲波吹灰器4.操作箱及儀器儀表1.外殼無(wú)嚴(yán)重銹蝕、變形、開(kāi)裂、泄漏。2. 各個(gè)開(kāi)閉閥門應(yīng)靈活可靠，啟閉到位；管道無(wú)銹蝕、開(kāi)裂、泄漏。3.正常發(fā)聲、無(wú)顫音；音量大小正常。4. 箱體無(wú)損壞，儀器儀表顯示正常。15其它工藝管道、閥門罐體、料倉(cāng)1.管道及閥門2.罐體（氣罐、液罐）、料倉(cāng)3.配套操作箱、儀器儀表1. 各

10、個(gè)開(kāi)閉閥門應(yīng)靈活可靠，啟閉到位；管道無(wú)銹蝕、開(kāi)裂、泄漏。2.無(wú)滲漏、裂紋、變形、銹蝕現(xiàn)象。3. 箱體無(wú)損壞，儀器儀表顯示正常。注：本標(biāo)準(zhǔn)為列出的設(shè)備，其巡檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)參考崗位設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程。3 巡檢方法3.1 設(shè)備巡檢制度一般只在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)做設(shè)備的表面檢查工作，除特殊情況外，在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)不得做改變運(yùn)行方式、停啟設(shè)備等工作。3.2 巡檢的主要方法主要包括以下幾種方式3.2.1 看：設(shè)備內(nèi)外的清潔、完整，表面銹蝕情況；主要工藝參數(shù)溫度、壓力、液位及其它燈光顯示、指示是否正常，有無(wú)變化；控制開(kāi)關(guān)、閥門開(kāi)閉是否靈活可靠；設(shè)備和管道有無(wú)漏油、漏水、漏氣、漏雨等現(xiàn)象；設(shè)備運(yùn)行、停止?fàn)顟B(tài)是否正確。3.2.2

11、聽(tīng)：運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)聲音是否正常，有無(wú)異響；電器設(shè)備有無(wú)異響，或放電聲音；水箱、水管流水聲和風(fēng)機(jī)、風(fēng)管是否有異響。3.2.3 摸：運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否有異常振動(dòng)；運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備散熱是否正常，溫度有無(wú)超標(biāo)。3.2.4 聞：設(shè)備有無(wú)線路絕緣漆、膠皮燒焦異味；有無(wú)橡膠、塑料、棉織物焦味；有潤(rùn)滑油、液壓油或其他可燃、易爆液體和氣體泄露的異味、臭味。3.2.5 測(cè)：對(duì)于安全規(guī)程中不允許觸碰的設(shè)備，采用相關(guān)儀器儀表檢測(cè)設(shè)備的散熱溫度；采用儀器、儀表檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的指標(biāo)。4 巡檢的問(wèn)題處理及記錄4.1 設(shè)備具體的巡檢工作由當(dāng)班爐長(zhǎng)或班組長(zhǎng)安排實(shí)施，定期對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并填寫相關(guān)巡檢記錄。4.2 巡檢過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)排除。對(duì)于本崗位不能排除、或在職責(zé)范圍之外的設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)通知爐長(zhǎng)，由爐長(zhǎng)聯(lián)系點(diǎn)檢站值班人員解決。4.3 對(duì)于影響XX正常生產(chǎn)，需要停爐檢修的設(shè)備故障。巡檢人員應(yīng)立即通知爐長(zhǎng)，由爐長(zhǎng)匯報(bào)車間上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室。由車間上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或廠級(jí)相關(guān)部門