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1、1. 目的與定義1.1目的為確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,節(jié)約材料和能源消耗,改善勞動(dòng)條件和文明生產(chǎn),特制定本規(guī)定, 車間員工必須自覺(jué)遵守、嚴(yán)格執(zhí)行。1.2定義違反工藝:在操作過(guò)程中,未按工藝文件執(zhí)行的動(dòng)作(包括工藝步驟、工藝參數(shù)、工藝裝備、人員資 格等)定為違反工藝。2. 職責(zé)2.1生產(chǎn)部/車間負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工藝的執(zhí)行實(shí)施和管理。2.2工藝部和品保部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查和考核。3管理內(nèi)容及要求3.1操作工在操作時(shí)不可隨意將外協(xié)件、外購(gòu)件、白制半成品、成品及其他材料堆放在無(wú)任何保護(hù)措施的 地而上,要做到輕拿輕放。翅片和未安裝的面板上不能擺放工具、螺絲、飯金件等帶有銳角的物品。壓力 容器

2、和飯金乍間的焊接件可以直接放在地上或焊接工作臺(tái)上。3.2嚴(yán)格按照工藝文件、設(shè)計(jì)文件、生產(chǎn)通知書等耍求進(jìn)行生產(chǎn),不得損口修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容, 如冇某種原因無(wú)法按工藝生產(chǎn)時(shí),應(yīng)走“臨時(shí)脫離工藝流程”,經(jīng)工藝部批準(zhǔn)方可生效,冇分歧需報(bào)主管 副總仲裁。3.3沒(méi)有專業(yè)技術(shù)人員的編制、審核、批準(zhǔn)簽名和蓋生產(chǎn)章的技術(shù)文件均無(wú)效(設(shè)計(jì)圖紙只需有編制人員 簽名即可)。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)的文件資料要及時(shí)與設(shè)計(jì)或編制人員落實(shí)后再進(jìn)行(或繼續(xù))加工 或裝配。機(jī)組在上生產(chǎn)線裝配時(shí)必須將機(jī)組的生產(chǎn)資料準(zhǔn)備齊全。3.4愛(ài)護(hù)和保管好工藝文件及其它技術(shù)資料,不得隨意在技術(shù)資料上亂涂亂畫或修改。3.5員工必須愛(ài)護(hù)及保

3、養(yǎng)好h己使用的工裝夾具、儀表、儀器設(shè)備,不斷提高使用儀表、儀器設(shè)備的能力。 儀表、儀器設(shè)備上不準(zhǔn)堆放雜物。儀農(nóng)必須經(jīng)計(jì)量合格后才能投入牛產(chǎn),儀表破損或壞了需馬上更換。3.6不得干涉質(zhì)檢員和工藝員對(duì)自己或他人的情況進(jìn)行記錄活動(dòng)。3.7對(duì)程序文件中有標(biāo)識(shí)耍求的工序,操作者有責(zé)任對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。有記錄耍求的工序必須按程序文件 要求做好生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等原始記錄。3.8為保證工序質(zhì)最,在產(chǎn)品制造過(guò)程中的要求檢查,必須嚴(yán)格執(zhí)行,確定產(chǎn)品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求 后,方可流入下道工序。報(bào)廢品必須放于指定器具或區(qū)域,并在其上做好清晰、明確標(biāo)記,3小時(shí)內(nèi)必須 處理完畢。返修箱中除返修品外不得擺放其它物品。自檢不

4、合格品必須知會(huì)車間主任/工段長(zhǎng)/質(zhì)檢員以便 及時(shí)處理。3.9每一道工丿芋都對(duì)下一道工丿芋負(fù)責(zé),同時(shí)檢查上道工丿芋的產(chǎn)品質(zhì)量,不合格品按3.8處置。不合格品 可分為廢品,返修品、留用品等,但都不準(zhǔn)流入下道工序。3.1()新制作或經(jīng)檢修后的工藝裝備必須經(jīng)驗(yàn)證合格后方可投入生產(chǎn)使用,任何車間或員工不得使用未經(jīng) 驗(yàn)證的工藝裝備。車間冇義務(wù)積極配合做好工藝裝備的驗(yàn)證和檢定工作。3.11工藝裝備必須按要求及時(shí)做好標(biāo)識(shí)并擺放整齊,做到易取易放易識(shí)別。3.12車間員工必須熟悉口己所負(fù)責(zé)工作的工藝步驟和工藝參數(shù)。3.13上崗獨(dú)立操作制度:3.13.1涉及到上崗獨(dú)立操作制度的丄序范圍:總裝車間:釬焊,調(diào)試;飯金車

5、間:結(jié)構(gòu)焊(含氮弧焊和c02半白動(dòng)保護(hù)焊),粉末靜電噴涂,噴漆,贈(zèng)料發(fā)泡,數(shù)控沖孔; 換熱器車間:釬焊,壓力容器焊接,彎頭h動(dòng)釬焊,加工中心。3.14.2管理規(guī)定:3.14.2.1 ±述丄序的操作人員必須經(jīng)工藝部培訓(xùn)和考核后才能-上崗。包括新員工、調(diào)崗的工人和脫崗超過(guò) 6個(gè)刀的工人。未取得相關(guān)崗位上崗獨(dú)立操作資格的操作工人不得進(jìn)行獨(dú)立上崗操作,否則按違反工藝處 理。具有壓力容器焊接獨(dú)立上崗資格的員工可以進(jìn)行結(jié)構(gòu)焊操作。3.14.2.2考核合格的操作工人配發(fā)相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。工序?qū)?yīng)的代號(hào)見(jiàn)下衣。上崗工序?qū)?yīng)符號(hào)表工序名稱釬焊調(diào)試結(jié)構(gòu)焊噴涂噴漆塑料發(fā) 泡數(shù)控沖孔壓力容 器焊接彎頭自 動(dòng)釬焊加

6、工 中心上崗證代號(hào)qhtjhptpqpcyhwhj3.14.2.3具備上崗獨(dú)立操作資格的工人在連續(xù)2個(gè)刀內(nèi)違反工藝次數(shù)超過(guò)3次者,吊銷獨(dú)立操作資格,三 個(gè)月示才能進(jìn)行考核重新上崗。4.考核4.1考核范圍2011年考核范圍定為關(guān)鍵工序、特殊工序、涉及到上崗獨(dú)立操作資格的工序。后附關(guān)鍵工序、特殊工序明細(xì)表。4.2考核辦法工藝員巡杳,在巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)違反工藝的現(xiàn)象,應(yīng)馬上記錄在案,并找當(dāng)事人簽字確認(rèn),如當(dāng)時(shí)找 不到當(dāng)事人,由班組長(zhǎng)代簽,并在之后尋找當(dāng)事人,如果找不到當(dāng)事人,由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。4.3考核統(tǒng)計(jì)每刀3日前,工藝部將各午間的違反工藝事件統(tǒng)計(jì)給品保部,由品保部統(tǒng)計(jì)提交給企管部。4.4處理生產(chǎn)部根據(jù)每月的考核結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)處理,處理結(jié)果通報(bào)給工藝部相關(guān)人員。5.工藝員分工5.1負(fù)責(zé)統(tǒng)籌所冇車間的工藝及考核。5.2焊接工藝師負(fù)責(zé)焊接、壓力容器加工工藝及考核。包括總裝年間和換熱器午間的釬焊工序、飯金車間 的氮弧炸、c02半自動(dòng)結(jié)構(gòu)炸、壓力容器的加工。5.3化學(xué)工藝師負(fù)責(zé)化t加丁t藝及考核。包括總裝車間的銅管清洗、飯金車間的噴砂、噴漆、涂裝、發(fā) 泡等化工方面的工藝。5.4裝配工藝師/ie工程師負(fù)責(zé)機(jī)組總裝裝配工藝及考核。包括所有機(jī)組的裝配、調(diào)試和包裝工藝。5.5布管/布線工藝師負(fù)責(zé)機(jī)組的系統(tǒng)走管、電控

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