聚苯板薄抹灰體系施工工藝

1、聚苯板保溫及薄抹灰體系施工工藝一、基本構(gòu)造基層處理后，采用聚合物粘結(jié)砂漿點框法(或條粘法)粘貼聚苯板(粘結(jié)面積應達到40以上)，保證聚苯板和墻體間有效連接，板縫間緊密結(jié)合?？沽逊雷o層采用柔性抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布，增強了面層柔性變形能力、提高了抗裂性能；柔性耐水膩子位于保溫層的面層，具有更強的柔韌性；外飾面宜采用丙烯酸類水溶性涂料，以與系統(tǒng)變形相適應。系統(tǒng)各構(gòu)造層材料柔韌性逐層漸變，充分釋放熱應力，有效避免裂縫的產(chǎn)生?；緲?gòu)造見表1-1。聚苯板薄抹灰體系基本構(gòu)造 表1-1二、施工準備1、機具設(shè)備 (1)機械設(shè)備： 電動吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架、手提式攪拌器、垂直運輸機械、水平運輸手推車等。

2、 (2)常用施工工具： 鐵抹子、陽角抹子、陰角抹子、電熱絲切割器、電動攪拌器、壁紙刀、電動螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷或滾筒、粗砂紙、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壓子、鋼絲刷等。 (3)常用檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、拖線板、靠尺、塞尺、方尺、水平尺、探針和鋼尺、小錘等。2、工程材料 (1)外保溫系統(tǒng)應經(jīng)耐候性試驗驗證。 (2)聚苯板應符合絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)(GBT l080112002)標準要求。 (3)所有材料應符合建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50411_2007)標準要求。(4)在該系統(tǒng)中所采用的附件，包括密封膏、密封條、金屬護角等應分別符合相關(guān)產(chǎn)品標準的要求

3、。3、作業(yè)條件(1)基層墻體清理干凈，墻體應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50204-2002)和砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50203-2002)及相關(guān)墻體質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定要求。墻體施工洞及偏差較大部位應進行堵塞找平施工。(2)外墻面突出構(gòu)件安裝完畢，并應考慮保溫系統(tǒng)厚度的影響。(3)外窗副框安裝并驗收完畢。(4)主體結(jié)構(gòu)的變形縫及外墻防水應提前施工完畢。(5)施工時環(huán)境溫度應大于5，風力不大于5級。雨天不得施工，應采取防護措施。圖11工藝流程圖三、施工工藝(一)、流程圖如圖1-1(二)、施工步驟1、基層處理墻面應清理干凈，無油漬、浮灰等。墻面松動、風化部位應剔除干凈。2、吊

4、垂直、彈控制線根據(jù)建筑立面的設(shè)計和外墻外保溫的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線。多層建筑時，在建筑外墻大角掛垂直基準鋼線，用大線錘或經(jīng)緯儀復測鋼垂線的垂直度，每個樓層適當位置掛水平線，以控制墻面的垂直度和平整度(示意圖見圖1-2)。圖12吊垂直、彈控制線3、粘貼聚苯板(1)配制粘結(jié)砂漿：1)粘結(jié)砂漿為單組分砂漿。圖13配制砂漿2)配制粘結(jié)用聚合物砂漿：將砂漿干粉與水按4：1重量比配制，用電動攪拌器攪拌3min，靜置5min后再次攪拌均勻即可使用，一次配制用量以2h內(nèi)用完為宜；配好的砂漿注意防曬避風，超過可操作時間不準再度加水使用。集中攪拌，專人定崗。(2)粘貼翻包

5、耐堿玻纖網(wǎng)格布：墻體邊及洞口邊的聚苯板預貼窄幅網(wǎng)格布，翻包于板底的網(wǎng)格布與基底，采用滿粘，其寬度為200mm加保溫板厚度，翻包部分寬度不得小于80mm。(3)聚苯板粘貼：根據(jù)工程特點粘貼聚苯板可采用點框法或條粘法施工。1)點框法施工：用抹子在每塊保溫板(標準板尺寸為600mm×1200mm)四周邊上涂上寬約80mm的膠粘劑，在保溫板頂部中問位置留出寬度約50mm的排氣孔，然后再在保溫板面均勻刮上5塊直徑約100mm的粘結(jié)點，此粘結(jié)點要布置均勻，必須保證板與基層墻面的粘結(jié)面積達到40以上。為保證聚苯板與基層粘結(jié)牢固，粘結(jié)層厚度以510mm為宜(詳見圖14)。圖14點框法布點示意圖2)條

6、粘法施工：在每塊聚苯板(標準板尺寸為600mm×1200mm)面用鋸齒鏝刀滿涂寬約80mm的膠粘劑，膠粘劑厚度約510mm，粘結(jié)條間距約120mm，必須保證聚苯板與基層墻面的粘結(jié)面積達到40以上(詳見圖1-5)。(4)在首層陽角處按垂直控制線和+500mm標高處先粘貼角部聚苯板。陰陽角部必須錯槎粘貼，即粘貼時聚苯板應交叉伸出墻體基層(伸出長度為聚苯板厚度加粘貼層厚度)(詳見圖l6)。圖1-5條粘法示意圖 聚苯板粘貼后用線墜檢查調(diào)整好垂直度，同時按+500mm線檢驗聚苯板水平度是否合格。在兩端板間掛好粘貼水平控制線。保溫板應水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，而且上下兩排保溫板應豎向錯縫搭接。圖1

7、-8門、窗洞口聚苯板粘貼示意圖圖16聚苯板排列示總圖圖l一7聚苯板粘貼示意圖聚苯板貼在墻上時，應用2m靠尺進行壓平操作，保證其平整度和粘結(jié)牢固。板與板之間要擠緊，不得有較大的縫隙。遇到非標準尺寸時，可進行現(xiàn)場裁切，裁切時應注意切口應與聚苯板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過200mm的聚苯板，聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處(見圖l-8)。若因保溫板面不方正或裁切不直，形成大于2mm的縫隙，應用聚苯板條塞入。拼縫高差不大于l.5mm，否則應用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整，打磨動作應用輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板的接縫平行方向打磨，打磨后應用掃帚將打磨操作產(chǎn)生的碎屑和其他浮灰清理干

8、凈(詳見圖1-7和圖l-8)。(5)聚苯板拼接處不能有粘結(jié)砂漿(俗稱碰頭灰) 4、錨固件安裝(1)錨固件安裝應在聚苯板粘貼完成72h以后進行。(2)用電錘進行打孔以安裝外墻保溫專用錨固件。墻體上的孔深約50ram左右。錨固件安裝數(shù)量以設(shè)計規(guī)定及建筑構(gòu)造特點確定，錨固件應呈梅花狀布置，錨栓分布如圖1-9所示。單位墻面上錨栓的數(shù)量計算參見表12。5、抗裂層施工(1)抹底層聚合物抗裂砂漿：隱檢項目檢查驗收后，即可用聚合物抗裂砂漿進行底層抹灰配制聚合物抗裂砂漿：配制及使用方法與粘結(jié)砂漿相同將攪拌好的聚合物抗裂砂漿均勻地抹在聚苯板表面，厚度23mm，同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中，在門、窗洞口拐角等處應沿4

9、5°方向提前增鋪一道網(wǎng)格布。網(wǎng)格布寬約200mm，長約400mm(詳見圖1-10)。單位墻面上錨栓的數(shù)量計算參見表 表l2圖1-9錨固件排列示意圖圖110 門、窗洞口拐角處增設(shè)網(wǎng)格布(2)鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布：單張耐堿玻纖網(wǎng)格布長度一般不大于6m，可先裁剪好，鋪設(shè)應按照從左至右、從上到下的順序進行。底層抗裂砂漿抹灰后立即將玻纖網(wǎng)格布繃緊后貼上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓人過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長度要求，嚴禁干鋪(詳見圖1-11)。(3)抹面層聚合物抗裂砂漿：在底

10、層抗裂砂漿凝結(jié)前再抹一道面層抗裂砂漿，厚度12mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜(即露紋不露網(wǎng))。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓(詳見圖1-l2) 圖1-11鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布 圖112抹面層聚合物抗裂砂漿抗裂砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層抗裂砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡槎，留槎間距不小于l50mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。首層墻面應鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)格布，第一層鋪貼網(wǎng)格布，網(wǎng)格布與網(wǎng)格布之間應采用搭接方法，嚴禁網(wǎng)格布在陰陽角處對接，搭接部位距離陰陽角不小于200m

11、m，然后進行第二層網(wǎng)格布鋪貼(宜采用加強型玻纖網(wǎng)格布)，鋪貼方法如前所述，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應飽滿，嚴禁干鋪。建筑物首層外保溫應在四周大陽角處雙層網(wǎng)格布之問加設(shè)專用金屬護角(一般高度為2m)。即在第一層網(wǎng)格布鋪貼完成后，安裝金屬護角，并用抹子在護角孔處拍壓出抗裂砂漿，再抹第二遍抗裂砂漿鋪設(shè)加強型玻纖網(wǎng)格布包裹住護角，保證護角安裝牢固。（三）、節(jié)點大樣做法(見圖l-13)圖113節(jié)點大樣做法 (a)裝飾線做法；(b)陽臺欄板保溫做法；(c)變形縫示意圖 (d)勒角節(jié)點做法；(e)女兒墻做法四、成品保護措施1、施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。2、抹完聚合物水泥砂漿的

12、保溫墻體，不得隨意開鑿孑L 洞，如確實需要，在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。3、防止明水浸濕保溫墻面。4、在施工好的保溫墻體附近不得進行電焊、電氣操作，不得用重物撞擊墻面。5、聚苯板存放時應有防火、防潮和防水措施，轉(zhuǎn)運時應注意保護。五、安全環(huán)保措施1、安全措施施工現(xiàn)場需派專職安全員，負責施工現(xiàn)場的安全管理工作。制定并落實崗位安全責任制度，簽訂安全協(xié)議。工人上崗前必須進行安全技術(shù)培訓，施工機械、吊籃等操作培訓，合格后才能上崗操作。(1)進場進行安全三級教育，并進行考核，確保安全意識深入人心。(2)所有進廠人員要戴好安全帽、高空作業(yè)系好安全帶，不許從高空往下扔東

13、西，嚴格遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程，做到安全生產(chǎn)和文明施工。(3)架子搭設(shè)完畢要層層驗收，驗收合格方可使用。(4)腳手板要滿鋪，并搭牢，嚴禁探頭板出現(xiàn)。(5)安全用電注意事項：1)定期和不定期對臨時用電的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護開關(guān)進行檢測、維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除；2)施工現(xiàn)場的供電系統(tǒng)實施三級配電二級保護；3)電氣設(shè)備的裝置、安裝、防護、使用、維修必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 462005)的要求；4)電氣作業(yè)時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，酒后不準操作；5)室內(nèi)照明燈具距地面不得低于24m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個，額定電流不得大于l5A，并用熔斷器保護：6)施工現(xiàn)

14、場和生活區(qū)域嚴禁私拉亂接電線，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理：7)有施工人員在使用電動工具時必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場臨時用電協(xié)議；8)每天施工完畢要將配電箱遮蓋好，切斷各部分電源，將操作面雜物清除干凈以防止出現(xiàn)不安全隱患；9)閘箱上鎖，鑰匙由專人保管；10)設(shè)備出現(xiàn)故障立即停止使用，通知維修人員解決；11)遵守施工現(xiàn)場安全制度。2、環(huán)保措施(1)板材運輸、裝卸應輕抬輕放，堆放場地應堅實、平整、干燥，注意防火。(2)各種材料分類存放并掛牌標明材料名稱，切勿用錯，粉料存于干燥處，嚴禁受潮。(3)粘貼保溫板和玻纖布時，板面上及掉在地上的膠粘劑要及時清理干凈。(4)運輸聚合物水泥砂漿、保溫板材料供方進行揚塵控制，要求對運輸

15、車輛進行檢查，杜絕由于車輛原因引起的遺撒，嚴禁超載運輸，對車廂進行蒙蓋。對于意外原因所產(chǎn)生的遺撒及時進行處理。(5)運輸抗裂砂漿的車輛在出入口設(shè)置車輛清洗處，并設(shè)置沉淀池。陰雨天設(shè)置專人對出場車輛進行檢查，對攜帶污染物的車輪進行沖洗，并及時清理路面污染物。(6)修平工作完畢后，將粘在墻面的灰漿及落地灰及時清理干凈。(7)配制膠粘劑及抗裂砂漿的電動攪拌器在封閉的區(qū)域內(nèi)使用，并使噪聲達到環(huán)保要求標準。(8)做到先封閉周圈，然后在內(nèi)部進行修平工程施工，將施工噪聲控制在施工場界內(nèi)，避免噪聲擾民。(9)現(xiàn)場設(shè)置廢棄物臨時置放點，并在臨時存放場地配備有標識的廢棄物容器，設(shè)專人負責對廢棄的砂漿、保溫板的邊角

16、料等進行收集、處理。六、質(zhì)量驗收外墻外保溫質(zhì)量標準1、主控項目(1)所用材料和半成品、成品進場后，應做質(zhì)量檢查和驗收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計和有關(guān)標準的要求。檢查方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件及進場復驗報告。(2)聚苯板與墻面必須粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象，粘結(jié)面積不小于40。加強部位的粘結(jié)面積應符合設(shè)計要求。檢查方法：粘結(jié)面積現(xiàn)場觀察；粘結(jié)強度核查試驗報告及隱蔽工程驗收記錄。(3)需安裝錨固件的墻面，錨固件數(shù)量、錨固位置和錨固深度應符合設(shè)計要求。檢查方法：核查試驗報告及隱蔽工程驗收記錄。(4)聚苯板的厚度必須符合設(shè)計要求，其負偏差不得大于3mm。檢查方法：插針法測量或剖開尺量

17、檢查。(5)抹面抗裂砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。檢查方法：目測。2、一般項目(1)聚苯板安裝應上下錯縫，板問應擠緊拼嚴，拼縫平整，碰頭縫不得抹膠粘劑。檢查方法：目測。(2)玻纖網(wǎng)格布應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度必須符合規(guī)定要求，加強部位的玻纖網(wǎng)格布做法應符合設(shè)計要求。檢查方法：目測，尺量。3、允許偏差(1)聚苯板安裝允許偏差和檢驗方法(見表l一6)。聚苯板安裝允許偏差和檢驗方法 表1-6項次項 目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2in垂直檢查尺檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用

18、200mm方尺檢查5接槎高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查(2)外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法(見表l-7)外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法 表l-7項次項 目允許偏差(rnm)檢查方法1立面垂直3用2m拖線板檢查2表面平整3用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直3用4m拖線板檢查4陰陽角方正3用5m拖線板檢查5分格條(縫)平直3拉5m線和尺量檢查6立面總高垂直度HI000且不大于20用吊線、經(jīng)緯儀檢查7上下窗口左右偏移不大于20用吊線、經(jīng)緯儀檢查8同層窗口上、下不大于21用經(jīng)緯儀拉通線檢查9保溫層厚度平均厚度不出現(xiàn)負偏差用鋼針、鋼尺檢查七、施工中常見問題1、保溫層破損部位修補外墻預留腳手眼或因工序穿

19、插、操作不當?shù)戎率雇獗叵到y(tǒng)出現(xiàn)破損的，可按以下程序進行修補。(1)用鋒利的刀具剜除破損處，剜除面積略大于破損面積，形狀大致整齊。注意防止損壞周圍的抗裂砂漿，網(wǎng)格布和聚苯板。清除干凈殘余的粘結(jié)砂漿和聚苯板碎粒。(2)切割好一塊規(guī)格、形狀完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度適當?shù)恼辰Y(jié)砂漿，塞入破損部位與基層墻體粘牢，表面與周圍聚苯板齊平。(3)仔細把破損部位四周約l00mm寬度范圍內(nèi)的涂料和面屢抹灰砂漿磨掉、清理干凈。注意不得破壞網(wǎng)格布，不得損壞底蘑抗裂砂漿。如果不小心切斷了網(wǎng)格布，打磨面積應繼續(xù)向外擴展。如造成底層抗裂砂漿破碎，應摳出碎塊。(4)在修補部位四周貼不干膠紙帶，以防造成污染。(5)用抗裂砂漿補齊破損部位的底層抗裂砂漿，用濕毛刷清理不整齊的邊緣。對沒有新抹砂漿的修補部位作界面處理。剪一塊面積略小于修補部位的網(wǎng)格布(玻纖方向橫平豎直)，繃緊后緊密貼到修補部位上，確保與原網(wǎng)格布的搭接寬度不小于80mm。(6)從修補部位中心向四周抹面層抗裂砂漿，做到與周圍面層順平。防止網(wǎng)格布移位、皺褶。用濕毛刷修整周邊不規(guī)則處。抗裂砂漿干燥后，在修補部位做外飾面，其紋路、色澤盡量與周圍飾面一致。待外飾面干燥后，撕去不干膠紙帶。2、系統(tǒng)分格縫施工質(zhì)量常見問題預防分格縫應嚴格按外墻外保溫施工驗收規(guī)范施工，伸縮、變形縫兩側(cè)用窄幅玻