我的質(zhì)量管理課程設計作業(yè)

1、1.什么是PDCA循環(huán)？試述PDCA循環(huán)的主要工作程序和特點。 答：PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國質(zhì)量管理專家戴明博士提出的，它是全面質(zhì)量管理所應遵循的科學程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程，就是質(zhì)量計劃的制訂和組織實現(xiàn)的過程，這個過程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地周而復始地運轉(zhuǎn)的。1） PDCA循環(huán)是一種過程管理方法，包含“策劃實施檢查改進”這四個階段的活動過程，具體的工作程序： P（Plan）策劃：分析現(xiàn)狀，制定目標，并確定為實現(xiàn)目標所需的各種資源，形成具體明確的活動計劃，一般要包括5W1H等內(nèi)容； D（DO）實施：按既定的計劃執(zhí)行措施； C（Check）檢查。根據(jù)改進計劃的要求，檢查、驗證

2、實際執(zhí)行的結(jié)果是 否達到了預期的目標； A（Act）改進：根據(jù)檢查的結(jié)果進行總結(jié)，把成功的經(jīng)驗和失敗的教訓都納入有關的標準、制度和規(guī)定中，鞏固已經(jīng)取得的成績，同時防止重蹈覆撤；尚未解決的問題，可轉(zhuǎn)到下一次循環(huán)中。PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Act(行動)的第一個字母，PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進行下去的科學程序。 全面質(zhì)量管理活動的運轉(zhuǎn)，離不開管理循環(huán)的轉(zhuǎn)動，這就是說，改進與解決質(zhì)量問題，趕超先進水平的各項工作，都要運用PDCA循環(huán)的科學程序。不論提高產(chǎn)品質(zhì)量，還是減少不合格品，都要先提出目標，即質(zhì)量提高到什么程度，不合

3、格品率降低多少?就要有個計劃；這個計劃不僅包括目標，而且也包括實現(xiàn)這個目標需要采取的措施；計劃制定之后，就要按照計劃進行檢查，看是否達實現(xiàn)了預期效果，有沒有達到預期的目標；通過檢查找出問題和原因；最后就要進行處理，將經(jīng)驗和教訓制訂成標準、形成制度。 PDCA循環(huán)作為全面質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)的基本方法，其實施需要搜集大量數(shù)據(jù)資料，并綜合運用各種管理技術和方法。2）PDCA循環(huán)，可以使我們的思想方法和工作步驟更加條理化、系統(tǒng)化、圖像化和科學化。它具有如下特點： (1)大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動大循環(huán) PDCA循環(huán)作為質(zhì)量管理的基本方法，不僅適用于整個工程項目，也適應于整個企業(yè)和企業(yè)內(nèi)的科室、工段、班

4、組以至個人。各級部門根據(jù)企業(yè)的方針目標，都有自己的PDCA循環(huán)，層層循環(huán)，形成大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)里面又套更小的環(huán)。大環(huán)是小環(huán)的母體和依據(jù)，小環(huán)是大環(huán)的分解和保證。各級部門的小環(huán)都圍繞著企業(yè)的總目標朝著同一方向轉(zhuǎn)動。通過循環(huán)把企業(yè)上下或工程項目的各項工作有機地聯(lián)系起來，彼此協(xié)同，互相促進。以上特點。 (2)不斷前進、不斷提高 PDCA循環(huán)就像爬樓梯一樣，一個循環(huán)運轉(zhuǎn)結(jié)束，生產(chǎn)的質(zhì)量就會提高一步，然后再制定下一個循環(huán)，再運轉(zhuǎn)、再提高，不斷前進，不斷提高。 (3)形象化 PDCA循環(huán)是一個科學管理方法的形象化。 四個階段周而復始地轉(zhuǎn)動，抓住總結(jié)階段。2. PDCA循環(huán)的過程或者管理思路是什么？并解釋一

5、下它對企業(yè)信息化管理體系有何用處。答：（1）循環(huán)過程：各級質(zhì)量管理都有一個PDCA循環(huán)，形成一個大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，互相制約，互為補充的有機整體，如圖8-5所示。在PDCA循環(huán)中，一般說，上一級的循環(huán)是下一級循環(huán)的依據(jù)，下一級的循環(huán)是上一級循環(huán)的落實和具體化。 每個PDCA循環(huán)，都不是在原地周而復始運轉(zhuǎn)，而是象爬樓梯那樣，每一循環(huán)都有新的目標和內(nèi)容，這意味著質(zhì)量管理，經(jīng)過一次循環(huán)，解決了一批問題，質(zhì)量水平有了新的提高，如圖8-5所示。 在PDCA循環(huán)中，A是一個循環(huán)的關鍵。 貫標中的應用：GB/T 19001、GB/T 28001標準的管理思路 【P（計劃）】： GB/T 19001：工作

6、計劃、策劃（職責 目標 人、機、料、法、環(huán)、測 5W1H）；GB/T 28001：包括三個方面的策劃（危險源識別、法律法規(guī)識別、目標指標和方案制訂） 【D（執(zhí)行）】： 明確職責（部門/崗位的質(zhì)量、安保職責） 資源保證（能力、意識，特種作業(yè)人員上崗資格，GB/T 28001：安全員，消防、安全監(jiān)控、防盜、防雷設施等） 編寫文件（強調(diào)兩標融貫） 信息交流和溝通（對內(nèi)、對外） 執(zhí)行：符合性 痕跡管理 GB/T 28001：運行控制（重點消防安全、防盜搶（財產(chǎn)和資金）、交通安全、信息安全） 應急準備和響應（預案文件的演練和執(zhí)行） 【C（檢查）、A（advance）】：檢查和持續(xù)改進 日常工作（質(zhì)量）檢

7、查、安全檢查 目標、指標完成情況的定期驗證 安全管理績效的檢查 法律法規(guī)符合性評價 對不合格（品）的整改，（GB/T 28001）事故的調(diào)查和處理。 （2）隨著企業(yè)對信息溝通速度和質(zhì)量要求的不斷提高，因此企業(yè)的信息化需要在良好的管理方法下進行運作。企業(yè)的IT管理分為三個層面：戰(zhàn)略管理層面；實施管理層面；運維管理層面。戰(zhàn)略管理層面關注于IT如何服務于企業(yè)的中長期規(guī)劃和事業(yè)方針，如何保障企業(yè)健康發(fā)展，關注于如何提高企業(yè)的競爭力以及利用IT的手段改善企業(yè)流程。實施管理層面主要關注于對于規(guī)劃的IT項目如何進行管理，保障軟件開發(fā)項目、系統(tǒng)集成項目得以順利的實施。運維管理層面主要關注于如何保障已有的IT系

8、統(tǒng)穩(wěn)定、高效、安全地運行，保障企業(yè)業(yè)務順利進行。在各管理層面的實施過程中也需要遵循PDCA的方法，不斷地進行優(yōu)化。 企業(yè)信息化大的PDCA循環(huán)圈需要IT決策和管理人員的共同參與，評價系統(tǒng)實施的效果，決定如何優(yōu)化規(guī)劃、實施和運維管理。在企業(yè)信息化的實施管理和運維管理的開展過程中需要不斷地進行PDCA，確保每一個項目和每一個日常工作得以不斷地改進。3.怎樣理解質(zhì)量改進？并試論質(zhì)量改進的流程。答：1）質(zhì)量改進：2000版ISO9000族標準對質(zhì)量改進(quality improvement)下的定義是：質(zhì)量管理的一部分，致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)在競爭中取勝的重要手段，為了增強企業(yè)

9、的競爭力，有必要進行持續(xù)的質(zhì)量改進。為此，企業(yè)應確保質(zhì)量管理體系能推動和促進持續(xù)的質(zhì)量改進，使其質(zhì)量管理工作的有效性和效率能使顧客滿意，并為企業(yè)帶來持久的效益。2）質(zhì)量改進是“質(zhì)量管理的一部分，致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力?！辟|(zhì)量改進主要分五步：（1）項目提案與選擇。項目的提案可以來自組織的所有層次，有多種來源，為了增加提案，也可采取一些激勵措施。提案的數(shù)量較多時，需要對項目進行篩選并識別出最具有收益的提案，在篩選工作中，要綜合考慮并形成系統(tǒng)的評價準則，篩選過程的最終結(jié)果是提出一個排出優(yōu)先次序的推薦項目清單。被選定的項目應當有一個書面的使命陳述來規(guī)定項目的最終成果。（2）建立項目團隊。每一個選

10、定的項目，都需要由一個相應的團隊來負責實現(xiàn)。團隊的成員一般由發(fā)起者與有關主管協(xié)商后選定。為了確保項目團隊具備完成項目的能力，還需要進行專門的培訓。（3）診斷過程。診斷過程是指從癥狀到原因的過程，具體包括分析癥狀、推測原因、驗證推測并確定原因。（4）治療過程。原因確定后，診斷過程即告結(jié)束，治療過程開始啟動。所謂治療過程是指從原因到治療的過程，具體包括制定和選擇治療措施，在實際條件下測試和驗證措施，消除變革的阻力。（5）建立控制，鞏固成果。為了保證每一次改進都能夠切實提高組織的水平，實現(xiàn)質(zhì)量突破，并且能夠使改進的成果得到鞏固，在實施治療方案后，還需要做好效果評價和在新水平上控制等兩項工作。4. 對

11、于企業(yè)來說，應當如何有效實施質(zhì)量改進？答：（1）、跟管理層討論質(zhì)量改進的需要，并強調(diào)缺陷預防的必要。讓高層管理者了解質(zhì)量改進是提高利潤的最實際的途徑，鼓動管理層親自參與活動方案。 （2）、把每一個部門的代表集合起來，組成一支質(zhì)量管理改進小組。 （3）、記錄公司內(nèi)各部門目前所處的質(zhì)量狀態(tài)，找出什么地方可以改進，什么地方必須采取改正行動。 （4）、評估質(zhì)量成本，從中發(fā)現(xiàn)哪些地方應該采取改正行動。 （5）、和員工積極溝通，表明管理層對質(zhì)量的關注，使現(xiàn)場主管和員工養(yǎng)成積極對待質(zhì)量的習慣。 （6）、鼓勵員工討論他們的問題，如果不能解決的就正式往上一級匯報。幫助員工形成發(fā)現(xiàn)問題并予以改正的習慣。 （7）、

12、成立一個特別委員會，來研究零缺陷的觀念和實施此方案的方法。特別委員會的成員要把零缺陷這種觀念與每一位員工溝通，并且告訴員工從一開始就要把事情做對。 （8）、對各級管理人員進行正式的培訓，讓他們充分了解以上的7個步驟，以便能夠向下屬解釋。 （9）、設立零缺陷日，使大家了解公司對零缺陷的重視，并且使大家長久記住這件事情。 （10）、給員工設定他們愿意努力達成的目標，這些目標都必須明確而且必須能夠衡量。 （11）、要求員工寫下任何使他們無法完成零缺陷工作的原因，然后由公司內(nèi)適當?shù)臋C構(gòu)提出解答。而且，提出來的任何問題都必須在24小時內(nèi)迅速地予以確認。 （12）、建立獎勵活動方案以表揚那些達成目標或表現(xiàn)

13、杰出的員工。 （13）、質(zhì)量專業(yè)人員以及質(zhì)量改進小組的負責人應當定期相聚溝通，找出提高和改進質(zhì)量計劃所需要采取的行動。 (14)、不斷重復上面這些步驟，讓質(zhì)量改進方案變成永久性的活動，并因此成為公司制度的一部分。第二部分：1.某工序按樣本大小n=4，共收集了15個組，合計60個數(shù)據(jù)，統(tǒng)計每組數(shù)據(jù)的平均值和極差見下表所示。當n=4時，A2=0.729，d2=2.059，D3=0，D4=2.0282 。該工序生產(chǎn)零件的尺寸公差為（9.40±0.20）mm（即公差上限為9.60mm，公差下限為9.20mm）試根據(jù)下表所給數(shù)據(jù)計算出平均控制圖的控制界限，并計算和評判該工序的過程能力。15組數(shù)

14、據(jù)的平均值和級差 3.某車間對某工序用 控制圖進行螺栓外經(jīng)加工的控制，每次抽樣5件，共抽樣20次，已測算出樣本平均數(shù)的總和=158.5 mm，樣本極差總和R=0.212。試計算控制圖的中心線和上下控制界限值。（注：當樣本量n=5時，A2=0.557，D4=2.115，D3=0）解：=158.5/20=7.925；=0.212/20=0.0106控制圖的控制界限：CL=7.925；UCL=+A2R=7.925+0.577×0.0106=7.9311162；LCL=-A2R =7.925-0.577×0.0106=7.9188838R控制圖的控制界限：CL=0.0106；UCL=D4=2.115×0.0106=0.022419；LCL= D3=0×0.0106=04. 某檢驗員對5