鈑金設(shè)計(jì)的工藝要求

1、 Body Design 2鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求本文件的目的本文件的目的 希望大家來(lái)共同完善！希望大家來(lái)共同完善！ 共同提共同提高！高！ 3鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求設(shè)計(jì)鈑金應(yīng)考慮的問題點(diǎn)1 要考要考慮慮沖沖壓壓工工藝藝：沖壓工藝可以分成分離工序和成型工序兩大類，分離工序：落料、沖孔、切斷、切邊、剖切等 ，成型工序：彎曲、卷圓、扭曲、拉深、變薄拉深、翻孔、翻邊、拉彎、脹形、起伏、擴(kuò)口、縮口、旋壓、校形；2 2要考慮裝配工藝：要考慮裝配工藝：主要要考慮主定位和次要定位之間的關(guān)系，還要考慮裝配時(shí)的先后順序及裝配的方便性，要考慮主裝配點(diǎn)與輔助裝配點(diǎn)之間的關(guān)系，設(shè)計(jì)一定要滿足

2、大生產(chǎn)的要求；3 3要考慮焊接工藝：要考慮焊接工藝：焊接工藝要考慮定位與夾具方面的設(shè)計(jì)要求，要考慮主定位和次要定位之間的關(guān)系，還要考慮焊接時(shí)焊機(jī)的要求，焊點(diǎn)運(yùn)力對(duì)鈑件的要求，要考慮焊接的方便性及焊接的可機(jī)械化性；4 4要考慮防銹與油漆工藝：要考慮防銹與油漆工藝：設(shè)計(jì)鈑金時(shí)要考慮給電泳漆留出通道和出氣孔，要考慮灰塵、水、油等對(duì)車身的腐蝕，從而提出應(yīng)對(duì)的設(shè)計(jì)；5 要考慮零件的功能性要求：要考慮零件的功能性要求：每個(gè)零件都有其功能要求，這是首先要考慮的；6 要考慮產(chǎn)品的美觀性：要考慮產(chǎn)品的美觀性：產(chǎn)品不止要滿足功能要求，還要滿足人們的審美要求，這在外覆蓋件設(shè)計(jì)時(shí)更為重要。 4鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工

3、藝藝要求要求沖壓工藝方面應(yīng)注意的問題點(diǎn)（主要是指拉延件）1要考慮鈑件的延伸率對(duì)拉延深度的制約，如設(shè)計(jì)的拉延深度過深，要么會(huì)拉裂要么會(huì)增加二次拉深的工序；2要考慮鈑件的出模問題，不能有倒扣現(xiàn)象，局部可出現(xiàn)與沖壓方向?yàn)榱愣鹊那闆r；3在拉延時(shí)存在拉裂和起皺的問題，拉裂是料補(bǔ)充不足，起皺是料流動(dòng)不夠，這與鈑件的彎曲半徑、圓角半徑、延伸率、拉延深度、料厚、出模角等有關(guān)；4要考慮鈑件的回彈問題，減小回彈可以從減小鈑件的彎曲半徑、做二次臺(tái)階面、設(shè)計(jì)加強(qiáng)肋等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)；5要考慮翻邊時(shí)拉裂和起皺的問題，拉裂是料補(bǔ)充不足，起皺是料流動(dòng)不夠，可通過加大圓角半徑、開工藝切口來(lái)解決此類問題的出現(xiàn)；6設(shè)計(jì)加強(qiáng)肋也要注意他

4、的形狀和布置等問題；7關(guān)于沖孔也有許多要注意的，空間距，孔與切邊的間距，孔的大小，孔開的位置（側(cè)沖孔）等問題。8開工藝切口，除了工藝切口自身的結(jié)構(gòu)工藝要求外，還要考慮切口在沖壓時(shí)是如何實(shí)現(xiàn)的；9對(duì)與有卷邊工序的零件，卷邊是如何實(shí)現(xiàn)的，卷邊時(shí)要注意那些問題；10 要明確鈑件的工藝順序，在設(shè)計(jì)是要注意的事項(xiàng)。 5鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)于兩貼合的零件的圓角的設(shè)計(jì)注意點(diǎn)w If R1 6, R2 = (R1 + 4)w If R1 5, R2 = (R1 +2) 6鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)于基準(zhǔn)孔及基準(zhǔn)孔與他孔間的直徑關(guān)系general hole ( = +2) refe

5、rence hole (bolt diameter + 0.5)基準(zhǔn)孔的直基準(zhǔn)孔的直徑徑= =定位定位銷銷或螺栓的直或螺栓的直徑徑+0.5mm+0.5mm一般孔的直一般孔的直徑徑= =基準(zhǔn)孔的直基準(zhǔn)孔的直徑徑+2mm+2mm 7鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于不同零件于不同零件間間的搭接的搭接設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)注意點(diǎn)注意點(diǎn) Over 2 不合理的不合理的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)合理的合理的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)兩兩零件的非零件的非貼貼合面合面間間的的間間隙最小隙最小為為2mm2mm，考，考慮慮到油漆工到油漆工藝藝最好最小最好最小為為3.5mm3.5mm。 8鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于不同零件于不同零件間間的

6、搭接的搭接設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)注意點(diǎn)注意點(diǎn) Over 2 Over 2 如果此空腔在如果此空腔在車車身本體或活身本體或活動(dòng)動(dòng)件的底部要件的底部要開開磷化、磷化、電電泳漆、泳漆、進(jìn)進(jìn)出水用孔；如在上部要出水用孔；如在上部要開開電泳漆排氣孔；電泳漆排氣孔；磷化、電泳漆通道孔磷化、電泳漆通道孔 minmin；電泳漆排氣孔最好為；電泳漆排氣孔最好為 ，局部可允許，局部可允許 9鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)與關(guān)與翻翻邊邊的的寬寬度及如何度及如何開開工工藝藝切口的切口的問題問題翻翻邊邊在直在直邊處邊處要求不多，但在要求不多，但在圓圓角角處處有要求不有要求不能能過寬過寬，圓圓角越小翻角越小翻邊邊就越小，如有些

7、就越小，如有些門門的包的包邊邊在尖角在尖角處處就幾乎就幾乎為為零；但一般零；但一般為為34mm34mm在工在工藝藝上上是是沒問題沒問題的。但具體的的。但具體的問題還問題還是要具體分析。是要具體分析。 10鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)與關(guān)與翻翻邊邊的的寬寬度及如何度及如何開開工工藝藝切口的切口的問題問題View ZView ZView YView YbCa1 12 23 33 31.1.翻翻邊開邊開工工藝藝切口主要是切口主要是為為了避免了避免開開裂和起裂和起皺皺, ,此此兩處兩處都存在都存在開開裂的裂的現(xiàn)現(xiàn)象象; ;2. 2. 工工藝藝切口的最里切口的最里邊緣邊緣到翻到翻邊邊的的圓圓角

8、根部的角根部的最大尺寸最大尺寸為為6mm6mm; ;3 3工藝切口的寬度與他所在的位置有關(guān)工藝切口的寬度與他所在的位置有關(guān), ,在保證在保證最小去料角度的情況下最小去料角度的情況下, ,最小為最小為6mm.6mm.要注意具體要注意具體問題問題具體分析具體分析 11鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)與關(guān)與翻翻邊邊的的寬寬度及如何度及如何開開工工藝藝切口的切口的問題問題Flange lineb50 min.3mm c6mm minfrom tangentof flg rad.6mmminimum radiusRecommendedlength is 15mm1 11 1 工藝切口的最里邊緣到翻

9、邊的圓角根部的最大尺寸為工藝切口的最里邊緣到翻邊的圓角根部的最大尺寸為6m6mm;m;2 2 工藝切口的寬度與他所在的位置有關(guān)工藝切口的寬度與他所在的位置有關(guān), ,在保證最小去料角在保證最小去料角度的情況下度的情況下,minR6mm,minR6mm; ;3 3 要設(shè)計(jì)去料角度要設(shè)計(jì)去料角度, ,最小為最小為5 5度度; ;4 4 最小圓角半徑最小圓角半徑3mm;3mm;5 5 翻翻邊邊的的寬寬度推薦度推薦為為15mm15mm寬寬, ,但但條條件允件允許許越小越好越小越好, ,有利有利于保于保證證翻翻邊邊面的面的質(zhì)質(zhì)量量. .2 23 34 45 5 12鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)與

10、關(guān)與翻翻邊邊的的寬寬度及如何度及如何開開工工藝藝切口的切口的問題問題w Horizontal holewVertical holeUnder 2 Under 2 13鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)與關(guān)與翻翻邊邊的的寬寬度及如何度及如何開開工工藝藝切口的切口的問題問題w If R 25, A = 4.05.0w If R 4, A = 1.5 3.0 l = 1.0 3.0 14鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于做于做兩個(gè)兩個(gè)不同半不同半徑圓徑圓角之角之間間的的變圓變圓角的角的長(zhǎng)長(zhǎng)度要求度要求 15鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于包于包邊邊的的長(zhǎng)長(zhǎng)度及度及減減小回小回彈

11、彈的的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)Over 10Over 5.0Over 15不同不同廠廠家有不同的家有不同的規(guī)規(guī)范和能力上的差范和能力上的差異異，但但內(nèi)內(nèi)板板與與外板外板應(yīng)應(yīng)有有22的的間間隙基本是一致隙基本是一致的，但也有的，但也有廠廠家定家定為為所以要根據(jù)情所以要根據(jù)情況況而定，下面尺寸也不是唯一的而定，下面尺寸也不是唯一的無(wú)無(wú)論論是是門還門還是是發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)罩罩在包在包邊邊附近要附近要設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)一一與與出模方向出模方向?yàn)闉? 5度的臺(tái)度的臺(tái)階階面面, ,臺(tái)臺(tái)階階面差面差為為3.5mm3.5mm以上以上, ,但要但要盡盡可能的小且此可能的小且此處處的的內(nèi)彎內(nèi)彎曲半曲半徑徑最好最好為為1t,1t,這樣這樣有利于

12、有利于減減小回小回彈彈. . 16鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于凸于凸焊焊螺母的基本要求螺母的基本要求Over 2Over 2圖圖示的、直示的、直徑徑是比是比較標(biāo)較標(biāo)準(zhǔn)的，但不同準(zhǔn)的，但不同廠廠家有不同的家有不同的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)。圓圓角角邊際線邊際線 17鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于凸于凸焊焊螺母的基本要求螺母的基本要求Over 2 18鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于凸于凸焊焊螺母在凸螺母在凸焊時(shí)應(yīng)焊時(shí)應(yīng)留的凸留的凸焊電極焊電極的空的空間間ABCM4 - M6Over 12.5Over 16Over 25M8 - M12Over 15Over 22Over 3

13、0 19鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于涂于涂膠膠空空間間的考的考慮慮 20鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于零件搭接于零件搭接處處的的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)尺寸要求和涂尺寸要求和涂膠膠空空間間的考的考慮慮Over 1 21鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于零件搭接于零件搭接處處的的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)尺寸要求和涂尺寸要求和涂膠膠空空間間的考的考慮慮 22鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于零件搭接于零件搭接處處的的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)尺寸要求和涂尺寸要求和涂膠膠空空間間的考的考慮慮 23鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于零件搭接于零件搭接處處的的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)尺寸要求和涂尺寸要求和涂膠膠空空間間

14、的考的考慮慮 24鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于零件搭接于零件搭接處處的的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)尺寸要求和涂尺寸要求和涂膠膠空空間間的考的考慮慮 25鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求拉延件的拉延件的圓圓角半角半徑徑、內(nèi)彎內(nèi)彎曲半曲半徑徑、深度、深度與與料厚的料厚的關(guān)關(guān)系系 26鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求沖沖壓壓的最小孔的最小孔徑與徑與料厚的料厚的關(guān)關(guān)系系process feasible min. hole size to PNL thickness min. diameter一般孔的直一般孔的直徑徑最小最小為為6mm6mm或或?yàn)闉?t(t5t(t為為料厚料厚). ).孔的增大按孔的

15、增大按0.50.5來(lái)來(lái)增加增加. . 27鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于孔于孔間間距的距的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求要求Thickness (t)Min. pitch (p)Regular holeEach holeUnder 1.553.14.61.55 - 2.32t4.6Over 2.32t2t process feasible min. pitch between holes孔孔邊緣邊緣周周邊邊的的發(fā)蘭發(fā)蘭面最小面最小為為6mm6mm通常通常兩兩孔孔邊緣邊緣的的間間距最小距最小為為6mm6mm 28鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于孔于孔間間距的距的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求要求Circle

16、hole min. pitch 29鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于孔于孔間間距的距的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求要求 min. pitchprocess feasible min. hole size to PNLElliptic hole 30鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)關(guān)于沖孔于沖孔設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求要求一般孔一般孔邊緣邊緣到孔周到孔周邊邊的立面距離最小的立面距離最小為為12mm;12mm;不能在不能在側(cè)側(cè)面上沖孔面上沖孔; ;如要在如要在兩兩面面間間的的圓圓角上沖孔角上沖孔, ,兩個(gè)兩個(gè)面面間間的最大角度的最大角度為為1515度度, ,3030度度還還可沖出可沖出, ,超超過過3030度

17、就不行度就不行. . 31鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求關(guān)于孔邊緣到切邊的尺寸Process feasible Min. size between Trim line and holeThickness (T)Min. size (l)Under 2.5Over 42.4 - 3.2Over 2tOver 3.3Over 2.5t 32鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求加強(qiáng)肋的加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) A 10t 33鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求加強(qiáng)肋的加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋不破裂的條件是延伸比（一次成型） (L1-L)/L=0.75? L1成型后剖面的材料長(zhǎng)度：L1 = a + b

18、+ cL 成型前剖面的材料長(zhǎng)度 ? 材料允許的伸長(zhǎng)率 強(qiáng)度級(jí)別抗拉強(qiáng)度/MPa屈服點(diǎn)/MPa厚度/mm1.01.0 1.6延伸率/%400級(jí) 40024030 %31 %450級(jí)45028026 %27 %500級(jí)50032023 %24 %550級(jí) 55036020 %21 %600級(jí)60040017 %18 %熱扎高強(qiáng)度鋼板的性能 強(qiáng)度級(jí)別抗拉強(qiáng)/MPa屈服點(diǎn)/MPa厚度/mm1.6 2.02.0 2.52.5 3.2延伸率/%500級(jí)5003502223 %24 %550級(jí)5503802122 %23 %600級(jí)6004501920 %21 % 冷扎高強(qiáng)度鋼板的性能 34鈑鈑金金設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的工的工藝藝要求要求加強(qiáng)筋應(yīng)注意的問題1在平的或稍鼓起的零件上，加強(qiáng)筋應(yīng)沿著零件的對(duì)角線布置。最好不采用交叉筋，如采用交叉筋，此處半徑應(yīng)大于2倍筋寬度的圓弧來(lái)過度；2為減輕彎曲零件的回彈，可以在彎曲部位局部壓出三角筋；對(duì)彎曲很大的零件