玻璃采光頂安裝工程施工

1、玻璃采光頂安裝工程施工第一章 玻璃采光頂安裝工程施工第一節(jié) 料供應(yīng)本公司嚴(yán)格按建筑施工合同和設(shè)計(jì)要求，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制。對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。1、 技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計(jì)劃部。2、 綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫(kù)存情況,及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃,并具體說明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求，產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部。3、 供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，即使編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)

2、到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。4、 質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料的質(zhì)量。5、 材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，作到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。第二節(jié) 包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放廠內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計(jì)劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝的要求，所以總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，1、 包裝：出、廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功能要

3、求進(jìn)行包裝。包裝后，在包裝物外進(jìn)行編號(hào)，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號(hào)、數(shù)量清單，以便核對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。2、 運(yùn)輸：構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)采取有效措施防止構(gòu)件扭曲變形和表面油漆破壞，根據(jù)產(chǎn)品的特性長(zhǎng)度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全，梁盡量采用長(zhǎng)貨車，特殊長(zhǎng)度應(yīng)對(duì)車廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。應(yīng)與運(yùn)輸公司簽定行車安全責(zé)任協(xié)議嚴(yán)禁野蠻裝卸。3、 裝卸：原則上梁、構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn)，其他桿件和零件可用鏟車裝卸。卸貨時(shí)，均應(yīng)采用吊車卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時(shí)有專人檢查。4、 堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水的場(chǎng)地，高強(qiáng)螺栓連接副在現(xiàn)場(chǎng)必須室內(nèi)干燥的地方堆放，廠內(nèi)

4、、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確，必要時(shí)做好防雨、霧處理，連接磨檫面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。第三節(jié) 準(zhǔn)備工作項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下：A、對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容有：工程概況及施工部署；合同及有關(guān)協(xié)議；施工組織設(shè)計(jì)；質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律。B、在現(xiàn)場(chǎng)與前道施工單位及甲方的交接、協(xié)調(diào)工作。C、組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)見3-b勞動(dòng)力計(jì)劃見下表：名 稱人 數(shù)施工員1人質(zhì)安員1人鋼結(jié)構(gòu)吊裝及組裝組8人屋面安裝組8人涂裝組1人電焊組2人合計(jì)21人D、機(jī)具準(zhǔn)備本工程式現(xiàn)階段場(chǎng)所用的主要施工設(shè)備除1臺(tái)25噸汽吊

5、外，電焊機(jī)、電鉆、工具車等，所用的檢測(cè)手段主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測(cè)力扳手等，其他如配電盤、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見下表述,其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。主要焊接設(shè)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量用途交流電焊機(jī)BX3-3005臺(tái)其他構(gòu)件焊接主要檢測(cè)設(shè)備水準(zhǔn)儀DS3-D21水平、基準(zhǔn)高度測(cè)量經(jīng)準(zhǔn)儀J6E1軸線、中心線、垂直度測(cè)量登高車2焊接拼裝用其他機(jī)具名 稱規(guī)格/型號(hào)數(shù) 量氧氣、乙炔氣割烘槍套4千斤頂3-10噸若干鋼卷尺3M-100M若干配電盤（含電表）50KW1板手只若干電纜線米若干鋼絲繩米若干照明燈500W若干各式吊具、花藍(lán)螺栓、繩夾等若干切割機(jī)臺(tái)1鋼據(jù)把1鉚釘鉗把2鋼絲鉗把2上彎、下彎

6、板手把4第四節(jié) 主要工序安裝施工方法及質(zhì)量要求一、 施工工藝流程測(cè)量放線及結(jié)構(gòu)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝玻璃板塊安裝注膠及清理百葉窗安裝屋面彩鋼板安裝。二、 操作方法（一） 測(cè)量放線及結(jié)構(gòu)檢查按總包方提供的基準(zhǔn)軸線，標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后，定出安裝基準(zhǔn)線。根據(jù)基準(zhǔn)線拉設(shè)位置鋼線，以此作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的基準(zhǔn)。從而保證骨架安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（二） 鋼結(jié)構(gòu)安裝（1） 鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進(jìn)，由下面向上進(jìn)行。安裝時(shí)要特別注意積累誤差。（2） 安裝順序：1單跨所有鋼柱橫框方管焊接鋼架梁屋面方管焊接小屋架梁等依次而行。每一個(gè)獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。

7、（3） 現(xiàn)場(chǎng)做好起吊工作的準(zhǔn)備。（4） 吊鋼梁在離地50時(shí)檢查,確認(rèn)無誤后再繼續(xù)起吊。（5） 安裝第一榀梁時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查鋼梁側(cè)向彎曲。（6） 第二榀鋼梁吊裝就位后，不要松鉤，用杉槁與第一榀梁臨時(shí)固定，然后安裝屋面龍骨80*80*4方管，最后校正固定的整體。（7） 所有上部結(jié)構(gòu)的安裝必須在下部結(jié)構(gòu)調(diào)整就位并固定好后進(jìn)行。（8） 主鋼框架安裝完畢后再安裝次框架。（三） 屋面龍骨安裝采光頂鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，進(jìn)行龍骨安裝，將80×80×4mm方鋼管兩端與500×200×10mm方鋼管進(jìn)行焊接

8、，焊接完畢后進(jìn)行防銹漆涂裝。 （四） 鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂對(duì)鋼構(gòu)件的除銹采用拋丸處理法，其除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。其質(zhì)量要求應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)焊接后采用鋼絲刷清除打磨后的殘留物，要徹底清除殘留物及焊渣。鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。除銹完畢涂刷環(huán)氧富鋅防銹漆，最后方可進(jìn)行氟碳噴涂工作。（五） 玻璃板塊的安裝1、 玻璃安裝前的準(zhǔn)備由于玻璃自身存在安全隱患，請(qǐng)業(yè)主批準(zhǔn)從汽車通道平臺(tái)通行；以確保玻璃安全

9、。2、 玻璃安裝1）玻璃安裝是由一個(gè)方向一個(gè)分格進(jìn)行安裝。2）玻璃板塊在加工廠已粘好副框，每塊玻璃都有標(biāo)號(hào)，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號(hào)位置將玻璃通過軟性接觸，放在指定的位置框上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓塊和預(yù)留螺栓將玻璃固定在框架上。玻璃的安裝順序基本是從里往外推進(jìn)，每安裝兩塊玻璃，安裝一次壓板，安裝后的玻璃保持平整，協(xié)調(diào)。3）玻璃板塊依據(jù)垂直分格鋼絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。相鄰二板塊高低差控制在1mm，縫寬控制在±1mm。4）玻璃板塊依據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝，施工過程中不得將不同編號(hào)的板塊進(jìn)行互換。同時(shí)注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色

10、變異。（六） 注膠及清理對(duì)于玻璃采光頂，此工序非常重要，密封不好，就會(huì)漏雨。對(duì)于本工程，設(shè)計(jì)時(shí)不僅考慮了有序排水，同時(shí)，也考慮了微量的滲水(因?yàn)椴ＡР晒忭斎菀讖哪z縫處滲水)，故設(shè)計(jì)時(shí)考慮通過1mm厚不銹鋼板進(jìn)行導(dǎo)水。板塊安裝固定完成后，進(jìn)行注膠工序，此時(shí)應(yīng)先將保護(hù)膠帶沿膠縫邊緣貼好，膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，然后打膠、刮膠、拆除邊緣保護(hù)膜，使基材與膠粘結(jié)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、玻璃表面清潔、無污染。第五節(jié) 玻璃采光頂安裝工程施工技術(shù)交底一、 技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉施工圖樣及設(shè)計(jì)說明，校核安裝區(qū)域的位置、尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出，并辦理洽商變更，把問

11、題解決在施工前。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行材料翻樣，并委托加工訂貨。（3）進(jìn)行各種材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，收集產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，并向業(yè)主報(bào)驗(yàn)。（4）對(duì)施工中用到的各種膠進(jìn)行相容性試驗(yàn)、黏結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)工作。二、 材料要求工程所用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證和性能檢測(cè)報(bào)告，其物理力學(xué)性能和耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（一） 玻璃所有玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范，具有足夠的強(qiáng)度、阻燃性、保溫性。所有鋼化玻璃的邊緣進(jìn)行倒角磨邊處理。（二） 鋼材本工程鋼材采用GB/T700規(guī)定的Q235-B碳素結(jié)構(gòu)鋼，鋼材應(yīng)具有屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度，沖擊韌

12、性，伸長(zhǎng)率，屈服強(qiáng)度和硫磷碳含量及冷彎試驗(yàn)的合格保證，鋼材的屈強(qiáng)比不應(yīng)大于0.85，伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%。（三） 輔材1、 緊固件本工程中五金件須滿足國(guó)家相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范。緊固件：所有螺栓等緊固件選用奧氏體不銹鋼A2-70級(jí)；轉(zhuǎn)接件：采用Q235B碳素鋼。幕墻所采用的金屬附件等金屬材料，除不銹鋼外，都應(yīng)經(jīng)拋丸除銹后進(jìn)行防腐蝕處理，并防止發(fā)生接觸腐蝕。定型化學(xué)錨栓(或者后切(擴(kuò))底機(jī)械螺栓)：化學(xué)錨栓需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔實(shí)驗(yàn)，并附有實(shí)驗(yàn)合格報(bào)告書,后置埋件應(yīng)有耐高溫報(bào)告。2、 密封材料本工程建議采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)品牌膠，結(jié)構(gòu)膠為雙組份，耐候膠為單組份，均為中性硅酮膠，結(jié)構(gòu)膠應(yīng)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB1

13、6776的規(guī)定，幕墻用耐候膠應(yīng)符合幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T882及建筑窗用彈性密封劑JC485的規(guī)定。結(jié)構(gòu)膠與耐侯膠使用前必須與所接觸部位的所有材料作相容性和粘接力試驗(yàn)，并提交檢測(cè)報(bào)告。使用前檢查膠有效期，嚴(yán)禁過期使用。三、 作業(yè)條件1、 構(gòu)造柱施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。2、 位置和標(biāo)高基準(zhǔn)控制點(diǎn)、線已測(cè)設(shè)完畢，并檢驗(yàn)合格。3、 安裝所用的植筋板施工已完成，位置正確，雜物已清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收符合要求。4、 施工用的腳手架已搭設(shè)完畢，臨時(shí)用水、用電已供應(yīng)到作業(yè)面，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。5、 施工場(chǎng)地清理完成，作業(yè)區(qū)域內(nèi)無影響安裝的障礙物。6、 現(xiàn)場(chǎng)加工平臺(tái)、各種加工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢。7、 現(xiàn)場(chǎng)材料

14、存放庫(kù)已準(zhǔn)備好，若為露天堆放場(chǎng)，應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。四、 操作工藝 （一） 施工工藝流程（二） 施工要點(diǎn)1、 測(cè)量放線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣、標(biāo)高控制線和玻璃規(guī)格，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和鋼尺等測(cè)量用具，測(cè)設(shè)出采光頂和骨架的標(biāo)高控制線，再按深化設(shè)計(jì)圖樣測(cè)設(shè)各骨架的定位線。2、 安裝骨架。鋼骨架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)先進(jìn)行檢查驗(yàn)收，再按設(shè)計(jì)和骨架翻樣圖，依次吊運(yùn)就位，最后進(jìn)行螺栓連接或焊接固定。采光頂?shù)墓羌苤g、連接鋼件之間應(yīng)進(jìn)行單面滿焊，焊縫高度、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二級(jí)以上焊縫應(yīng)做焊接試驗(yàn)，并進(jìn)行探傷試驗(yàn)。3、 防腐處理。鋼骨架焊好后，焊縫、型鋼表面均應(yīng)先進(jìn)行除銹，然后涂刷兩道防銹漆。4、 防火處理。采光頂鋼骨架防腐

15、處理完成后，鋼骨架表面應(yīng)噴防火涂料，其防火涂料的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂層較厚時(shí)應(yīng)分多遍噴涂完成。5、 安裝鋁合金框。按照已測(cè)設(shè)好的定位線和深化設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)要求，先將鋁合金框就位臨時(shí)固定到鋼骨架上，然后進(jìn)行調(diào)整校正，檢查確認(rèn)無誤后再將鋁合金框用螺栓固定到骨架上，螺栓緊固應(yīng)有防松脫裝置，墊圈應(yīng)齊全，固定應(yīng)牢固可靠。6、 安裝玻璃玻璃板塊在加工廠已粘好副框，每塊玻璃都有標(biāo)號(hào)，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號(hào)位置將玻璃通過軟性接觸，放在指定的位置框上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓塊和預(yù)留螺栓將玻璃固定在框架上。玻璃的安裝順序基本是從里往外推進(jìn)，每安裝兩塊玻璃，安裝一次壓板，安裝

16、后的玻璃保持平整，安裝玻璃時(shí)，先將框架玻璃用吸盤提起，輕放在微調(diào)固定支架上并進(jìn)行固定，在框架玻璃的頂部沿水平方向每隔300500mm放置一塊塑料墊塊（一般寬50mm，厚度與設(shè)計(jì)膠縫厚度相同），然后將面板玻璃按設(shè)計(jì)位置擱在框架玻璃頂?shù)膲|塊上，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整面板玻璃和框架玻璃，使縫隙和位置均勻一致、美觀大方。7、 注膠（1） 隱框玻璃采光頂。先將玻璃縫隙或其他涂膠處周圍50mm左右的范圍用紙面膠帶保護(hù)起來，再用硅酮耐候密封膠將壓板與玻璃、玻璃與玻璃之間的隙縫全部注膠密封嚴(yán)密。（2） 玻璃框架玻璃采光頂。上置式玻璃框架應(yīng)在加工廠內(nèi)將框架玻璃與面板玻璃預(yù)先黏結(jié)好，待膠固化后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。其他形式一般采

17、用現(xiàn)場(chǎng)注膠，注膠時(shí)先用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠嵌注框架玻璃與面板玻璃之間縫隙，再用硅酮耐候密封膠嵌注面板玻璃之間縫隙，做法同明框玻璃采光頂。待面板玻璃注膠固化后移去框架玻璃的墊塊，將墊塊孔補(bǔ)注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。8、 淋水試驗(yàn)。玻璃采光頂安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行淋水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間、水量、水頭壓力等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法（GB/T15227）的規(guī)定。9、 擦洗清理。玻璃采光頂安裝施工完經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)將其表面進(jìn)行全面清理，擦拭干凈。（三） 季節(jié)性施工要點(diǎn)夏季施工時(shí)，焊接、防火保溫安裝、注膠作業(yè)不得冒雨進(jìn)行，以確保施工質(zhì)量。五、 質(zhì)量驗(yàn)收要求1、 玻璃采光頂工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2、 玻璃采光頂?shù)脑煨秃头指駪?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、 玻璃采光頂使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能、保溫性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、 鋼化玻璃表面不得有損傷；80mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。5、 夾層玻璃夾膠片采用進(jìn)口膠片干法合成，端部需填補(bǔ)硅膠等防潮措施;6、 玻璃采光頂與主體